Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3955
.pdf
подобное устройство, расположенное вдоль выступающей части подлокотника или торца, снабжено складным
подносом или подобным аксессуаром. Поднос, который поворачивается в шарнире или подобном механизме
9, расположен в углублении или в одном или каждом из шарниров рычага таким образом, что его можно легко
поворачивать, выдвигать и убирать для использования или складывать в углубление неподвижно, когда он не
требуется. Поднос 9 может быть изготовлен из металла или другого материала, указанного на прилагаемых
чертежах.
предпочтительный материал, и, как показано на рисунке, снабжен фланцем 10 и металлическим рычагом,
внутренний конец которого шарнирно закреплен на штифте 12, расположенном внутри углубления ELT & Co., -
или корпуса 1, так что позволяет лотку. Компания Chartered Patent Agents, которая будет вновь открыта или
закрыта по мере необходимости, находится по адресу: 14, Бедфорд Роу, Лондон, W.C. 1. Представители
заявителя.
RedhP' 'отпечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.-1926.
в основном или тот же профиль 1)s. 3 дня.
con12 to -ging pin plain eing the ment may ecess t-h a hich nterm 11 etail and Tvene is at I e of ding in a thin 95 f an
cormm or stery rain- 100 overend in be hich r as 105 d.
процесс Ls или 11() здесь- - ú 925. 1. 15
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Артур Никсон, проживающий по адресу: Cathedral Mansions, 12, Huskisson Street, Ливерпуль, графство
Ланкастер, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованию машин для нарезки мяса или подобных
продуктов, вынимаемых из банок или других контейнеров, или любых мясных продуктов или продуктов,
которые предполагается подавать или продавать таким образом. Изобретение относится к машине для
нарезки, в которой мясо или подобный продукт, подлежащий нарезке, подается в емкость, из которой он
подается для нарезки с одного ее конца. Мое изобретение также относится к машинам для нарезки, в которых
емкость или контейнер для нарезаемого мяса перемещается вручную или механически вперед и назад
относительно вращающегося ножа, предназначенного для срезания той части мяса, которая выступает из
емкости по мере ее перемещения по ножу.
В соответствии с данным изобретением, емкость или контейнер для мяса смонтирован таким образом, чтобы
его можно было перемещать вперед и назад по параллельным брусьям или направляющим относительно
вращающегося ножа или другого режущего инструмента. Кроме того, гнездо шарнирно закреплено или

поворачивается с помощью гнезд или 3 направляющих на одной из этих планок таким образом, что его можно
поворачивать на угол, скажем, 90 градусов, в направлении, перпендикулярном его
возвратно-поступательному перемещению.
Предпочтительно, чтобы емкость была без дна, а мясо прижималось снизу через отверстие или режущий
конец емкости пластиной, на которую воздействует пружинная сила. Толщина ломтика регулируется
регулируемой калибровочной пластиной, расположенной перед горловиной емкости, к одной из поверхностей
которой прилегает мясо.
Горловина емкости предпочтительно снабжена выступающим ровным периферийным фланцем или выступом,
через который [Цена 1 -1 2469281.
Нож проходит мимо при нарезке. Емкость также может быть сделана способной к расширению для приема
блоков мяса различного диаметра.
В одной из конструкций емкость или контейнер для нарезаемого мяса установлен таким образом, чтобы его
можно было перемещать вперед и назад по ножу на паре параллельных брусков или направляющих, и его
можно перемещать как вручную, так и с помощью электропривода. На одном из концов, в точке 55, гнездо
установлено с помощью гнезд или направляющих на одной из параллельных планок или рельсов таким
образом, что его можно поворачивать на 90 градусов в направлении, перпендикулярном его перемещению. На
конце розетки, или выходном конце, также имеются направляющие, предназначенные для зацепления с
соответствующей параллельной планкой, так что при повороте розетки ее шарнир относительно
65-сантиметровой ножевой пластины позволяет ей перемещаться вперед и назад, при этом направляющие
скользят по параллельным планкам или рельсам.
Емкость может иметь цилиндрическую форму и быть без дна. Емкость 70 также может быть разделена и
шарнирно закреплена с одной стороны, что позволяет ей расширяться, как это предусмотрено в моем патенте
№ 222727, но во всех остальных отношениях приспособлена для работы на направляющих или скользящих
планках. Использование расширяемого контейнера диаметром 75 мм позволяет хранить мясо в консервных
банках различного диаметра.
В одном из вариантов исполнения гнездо может быть разделено продольно, например, на две половины, с
противоположными фланцами на обеих половинах, между которыми установлены пружины для расширения
этих двух половин. Предусмотрен винтовой механизм для сближения или ослабления этих половин,
позволяющий изменять диаметр 85 гнезда.
Под нижней пластиной в емкости установлена пружина такой силы, что она стремится постоянно удерживать
содержимое емкости прижатым к стенкам. Дата подачи заявки: 90 декабря. 19, 1924. Нет, 30,563/24.
Полный текст слева: 14 мая 1925 г., полный текст принят к публикации: январь. 28, 1926.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PITOVISIONAL.
Усовершенствования в машинах для нарезки.
246,28i калибровочная плита или нож. Эта пружина помещается в гнездо и может быть закреплена стержнем,
входящим в зацепление с выступами, или иным подходящим способом, и она оказывает постоянное давление
на заднюю часть мяса.
Это обеспечивает автоматическую подачу.
Перед горловиной емкости устанавливается измерительная пластина, регулирующая толщину ломтика, и к
этой пластине прижимается поверхность мяса. Данная пластина может регулироваться любым подходящим
способом, например, с помощью паза и направляющих, и может быть зафиксирована в отрегулированном
положении винтом с накатанной головкой.
Когда контейнер поворачивается на шарнире, в него вставляется мясо или другой продукт, который
необходимо нарезать, после чего контейнер поворачивается на шарнире в положение, в котором его можно

перемещать относительно вращающегося ножа, который может приводиться в действие с помощью рукоятки
или электропривода. Мясо проталкивается вперед автоматическим подающим устройством до тех пор, пока
не образуется ломтик, и эта выступающая часть срезается по мере перемещения приемника по ножу, и так
далее, пока мясо не будет срезано до последней точки.
Дата: 18 декабря 1924 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для нарезки.
Я, Джон Артур Нисесон, проживающий по адресу: Cathedral Mansions, 12, Iluskisson Street, Ливерпуль,
графство Ланкастер, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для нарезки мяса или подобных продуктов,
вынимаемых из банок или других контейнеров, а также любых мясных продуктов или товаров,
предназначенных для подачи или продажи таким образом. Изобретение относится к машине для нарезки, в
которой мясо или подобный продукт, подлежащий нарезке, подается в емкость, из которой он подается для
нарезки с одного ее конца.
Изобретение M1y также относится к машинам для нарезки мяса типа 650, в которых емкость или контейнер
для нарезаемого мяса перемещается вручную вперед и назад по параллельным направляющим в плоскости,
параллельной плоскости вращения вращающегося дискового ножа 655, который предназначен для срезания
той части мяса, которая выступает из емкости по мере ее перемещения по ножу. В мясорубках указанного
типа предложено расположить емкость для мяса так, чтобы ее ось была параллельна оси вращающегося
ножа, то есть перпендикулярна перемещению емкости, и подавать мясо пошагово через отверстие емкости с
помощью скользящей пластины, расположенной внутри емкости, позади мяса, и приводимой в действие либо
вручную, либо механически. Кроме того, для обеспечения возможности открытия цилиндрического контейнера
для мяса с целью его размещения, было предложено изготовить цилиндрический контейнер из двух
полуцилиндрических частей, соединенных шарнирно с одной стороны и закрепленных с другой стороны
болтами и гайками-барашками.
Кроме того, в машинах для нарезки других типов, помимо того, к которому относится мое изобретение, было
предложено использовать регулируемую прижимную пластину или упорную пластину SG и удерживать мясо
прижатым к указанной пластине с помощью пружинного механизма. В одной из известных конструкций, в
которой приемник является неподвижным, а нарезка осуществляется поворотным ножом, и материал 85,
подлежащий нарезке, перемещается через приемник подвижной нижней пластиной, приводимой в движение
пошаговым движением с помощью гайки и винта, внутри приемника 90 между подвижной нижней пластиной и
материалом расположена подпружиненная пластина 90, которая удерживает последний прижатым к опорной
пластине. В другом типе машины для нарезки, в которой мясо зажимается на пластине, перемещающейся
вручную вперед и назад по направляющим относительно вращающегося ножа, предусмотрена спиральная
пружина, которая также перемещает указанную пластину в направлении, перпендикулярном плоскости
вращения ножа, чтобы привести мясо в контакт с упорной пластиной во время нарезки ломтиков.
Известны также машины для нарезки хлеба, в которых приемное устройство, открытое с обоих концов,
расположено в вертикальном положении 10.:
на держателе, который совершает возвратно-поступательное движение относительно вращающегося
дискового ножа с помощью кривошипа, приводимого в действие вращением рукоятки. В таком положении
буханка под действием силы тяжести опускается через нижний конец формы] 10 на поперечную пластину,
расположенную ниже дна формы и регулируемую по высоте для регулирования толщины нарезаемого

ломтика.
Согласно моему изобретению IMD 46281-3, проверенная машина для нарезки включает в себя в комбинации:
емкость для мяса, предназначенную для ручного перемещения вперед и назад по параллельным
направляющим, пружинный механизм для создания непрерывного давления на мясо с целью его
автоматической подачи через один конец емкости для нарезки, вращающийся дисковый нож,
предназначенный для срезания выступающей части мяса по мере перемещения емкости по ней, и
регулируемую измерительную пластину, на которую опирается мясо для контроля толщины ломтика.
В предпочтительной конструкции емкость для мяса открыта с обоих концов, а пластина, расположенная
внутри емкости и воздействующая под действием пружины, постоянно проталкивает мясо вперед через
отверстие или режущий конец емкости и к регулируемой калибровочной пластине, расположенной перед
отверстием емкости, а толщина ломтика регулируется путем регулировки калибровочной пластины
относительно вращающегося дискового ножа.
Контейнер для мяса, который может иметь любую подходящую форму в зависимости от нарезаемого мяса,
может быть сконструирован для работы в горизонтальном положении, то есть лежа на боку, или в
вертикальном положении.
В предпочтительной конструкции он предназначен для работы в горизонтальном положении и шарнирно
соединен или поворачивается с помощью скользящих подшипников или направляющих с одной из
параллельных направляющих планок таким образом, что его можно поворачивать на угол, скажем, 90
градусов, в направлении, прямо противоположном его возвратно-поступательному перемещению. Такое
устройство предназначено для того, чтобы можно было повернуть емкость в вертикальное положение для
облегчения помещения в нее мяса.
Емкость может быть выполнена с возможностью расширения или сжатия для размещения блоков мяса
различного диаметра или размера в поперечном сечении. С этой целью его раскалывают или делят
продольно, например, на две половины, которые могут быть соединены шарнирно с одной стороны, или же
две половины могут быть соединены любым подходящим способом, чтобы иметь возможность расширяться
или сжиматься для размещения мяса из консервных банок различных размеров.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображен
пример машины для нарезки, сконструированной в соответствии с моим изобретением.
На рисунке 1 представлен вид сбоку.
Рисунок 2. Вид сверху.
60- На рисунках 3 и 4 представлены вид спереди и сзади.
На рисунке 5 показана продольно раздвоенная и шарнирно соединенная емкость для мяса, а на рисунке 6 —
другая конструкция такой емкости.
Обращаясь к этим рисункам, следует отметить, что емкость 1 для нарезки мяса установлена таким образом,
чтобы ее можно было легко перемещать вручную вперед и назад по ножу 2 на паре параллельных
направляющих или рельсов 3 70 и 4. На конце, удаленном от ножа, гнездо с одной стороны установлено на
трубчатых скользящих подшипниках или направляющих на стержне 4 таким образом, что его можно
поворачивать на нем, как на шарнире, через 7,5 90, в направлении, перпендикулярном его
возвратно-поступательному перемещению. На конце приемника, прилегающем к ножу, также имеются
подшипники или направляющие 6, которые опираются на верхнюю часть другой параллельной планки 3, так
что 80, когда приемник повернут вниз в горизонтальное положение относительно ножа 2 и измерительной
пластины 7, он может перемещаться вперед и назад, при этом его подшипники или направляющие 5 и 6
скользят по направляющим 85 планкам или рельсам 3 и 4.
Эти стержни или направляющие 3 и 4 опираются своими концами на концевые опоры 8 и 9.

Для размещения контейнеров для мяса различной длины можно предусмотреть возможность изменения
положения концевых подшипников стержня 4. На фиг. 1 и 2 показана простая конструкция с двойными
подшипниками для размещения гнезд двух разных длин.
В данной конструкции стержень 4 удерживается в своих подшипниках крышкой 10, закрепленной винтом 11.
Крышка 10, которая является реверсивной, имеет выступ 12, который я (0) вставляю в одно из двух
углублений в подшипниковом блоке, в которые входит стержень 4.
Если, например, необходимо установить в станок гнездо большего размера, то снимаются крышки 11,
стержень 4 извлекается 15S из направляющих 5 и переносится в соответствующие направляющие в гнезде
большего размера, концы стержня помещаются в соответствующие углубления в подшипниковых блоках, а
затем крышки 110 завинчиваются, чтобы надежно закрепить стержень. Конечно, в качестве альтернативы
конструкция может быть такой, что стержень вставляется в один из концевых подшипников, а заглушка
устанавливается только в месте соединения с другим концевым подшипником.
На изображении емкость 1 показана цилиндрической формы без дна, но, очевидно, ее можно изготовить
любой подходящей формы, чтобы вместить мясо. Например, это может быть банка № 120 продолговатой,
сужающейся формы, соответствующая обычной форме банок с солониной.
Емкость может быть изготовлена из любого подходящего материала, например, из алюминия или другого
металла, такого как белое эмалированное железо, или же из белой глазурованной керамики.
Как показано на рис. 5, емкость может быть продольно разделена на две половины 130 246,281 246,28t,
соединенные шарнирно с одной стороны, как показано на рис. 13.
На свободных краях разъемных и шарнирных фланцев гнезда 14 предусмотрены скрепленные между собой
поворотными болтами 15, которые проходят через пазы во фланцах и фиксируются гайками-барашками 16,
навинченными на резьбовой конец болтов. Верхняя поверхность фланца имеет углубление на 14 дюймов для
размещения нижней части гайки-барашка при ее завинчивании. 17 пружин охватывают болты между
фланцами и стремятся раздвинуть фланцы. Использование подобного расширяющегося контейнера
позволяет размещать мясо в консервных банках различного диаметра.
В варианте, показанном на рис. 6, гнездо разделено продольно, например, на две половины, с
противоположными фланцами 18, между которыми установлены пружины 19. Поворотные болты 21 и
гайки-барашки 37 предназначены для стягивания или ослабления двух половин емкости, что позволяет
изменять диаметр емкости по мере необходимости.
За толкающей пластиной 23, вставленной в емкость, расположена пружина 22; эта пружина обладает такой
силой, что стремится удерживать содержимое емкости постоянно прижатым к измерительной пластине 7 или
ножу 2.
Пружина соединена одним концом с толкающей пластиной 28, а другим — с торцевой пластиной 24, и
закреплена стержнем с загнутыми концами, которые защелкиваются на выступах 26 и упираются в упоры или
стопоры 27. Пружина оказывает постоянное давление на заднюю часть мяса и обеспечивает его
автоматическую подачу. При желании пружина может иметь форму песочных часов (-40).
У горловины емкости имеется выступающий ровный периферийный выступ или бортик 34, по которому
проходит нож при нарезке.
Вращающийся дискообразный нож 2, который может быть приспособлен для ручного или механического
управления, показан на иллюстрации в варианте, управляемом вручную с помощью кривошипной рукоятки
28S и приводимом в движение зубчатой передачей (не показана).
Нож и его механизм относятся к хорошо известному типу. Нож защищен неподвижным защитным кожухом 29,
а также откидным защитным кожухом 30, который закрывает верхнюю часть ножа с открытой стороны, где
происходит резка.

Перед горловиной приемника установлена измерительная пластина 7 известного типа, регулирующая
толщину куска мяса, и к передней части этой пластины прижимается открытый конец куска мяса.
Измерительная пластина регулируется любым подходящим способом, например, с помощью известного
устройства, изображенного на рисунке 66, в котором измерительная пластина регулируется путем соединения
с пластиной 31, которая перемещается в наклонных направляющих 32, и фиксируется в отрегулированном
положении гайкой-барашком 33 на винте, выступающем через паз 31 в пластине 31. 7C. Машина для нарезки
установлена на опорной доске 35.
Принцип работы машины следующий: когда открывается банка с языком или другим мясом, емкость 1
возвращается в вертикальное положение, при этом направляющий стержень 4 действует как шарнир.
Жестяную банку переворачивают вверх дном над емкостью, и содержимое стекает в нее. Затем емкость 80
снова опускается вниз, при этом верхняя поверхность мяса 36 упирается в измерительную пластину 7,
которая регулируется под нож. Пружина, обладающая достаточной силой, чтобы толкать заданный вес (85) и
расширяться с уменьшающейся силой по мере уменьшения веса, затем вдавливается в заднюю часть
емкости за мясом и фиксируется на месте путем защелкивания планки 25 на выступах 26 90 на конце емкости.
Затем нож вращается путем поворота рукоятки 28, а приемное устройство вручную прижимается к ножу,
после чего снимается полный срез определенной толщины, определяемой 95 путем регулировки
измерительной пластины. Приемник оттягивается назад, а мясо в нем выдвигается вперед автоматической
подачей, готовясь к следующему нарезу, и так далее, пока мясо не будет нарезано до последней точки без
необходимости какой-либо дальнейшей регулировки.
На изображенной на чертежах конструкции видно, что емкость для мяса 105 предназначена для работы в
горизонтальном положении, то есть лежа на боку, но при желании емкость может быть расположена в
вертикальном или вертикальном положении. В этом случае 110 вращающийся нож и измерительная пластина
должны быть расположены горизонтально, а подача мяса будет осуществляться вниз через нижний конец
емкости. В такой конструкции направляющие или подшипники скольжения предпочтительно располагать с
противоположных сторон и в нижней части гнезда.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246282A
[]
-: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1924, № 30,581/24. Слева полностью: сентябрь. 9, 1925.
246,282 Завершено: Янв. 28, 1926.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кинопленок и других позитивных пленок.
Я, Джон Эдвард Торнтон, проживающий по адресу: 14, Минстер Роуд, Вест Хэмпстед, Лондон, северо-запад 2,
производитель и подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение предоставляет усовершенствованный процесс и метод соединения
двух тонких пленок, расположенных друг напротив друга (печатный желатин к печатному желатину),
образующих части кинопленки, изготовленной в соответствии с любым из следующих изобретений: - Патенты
Торнтона №№.
213,647, 213,866, а также патентные заявки № 224 569 и 227 900, 230 965, 238 688, 224 570, 233 990 и
спецификацию № 246 266, описывающие пленку, имеющую изображения без царапин, заключенные внутри ее
тела и сформированные путем наращивания из двух тонких пленок, склеенных вместе изображениями внутрь,
а прозрачными целлулоидными подложками наружу, а также заявку № 224 573.
Во всех этих изобретениях соединение «лицом к лицу» предпочтительно осуществляется способом,
описанным в патентной заявке Торнтона № 232302, в котором цемент коллоидной природы соединяется с
напечатанной коллоидной поверхностью каждой пленки способом, частично состоящим из физического
сцепления путем пропитки и частично из механического сцепления, при этом окончательное соединение
завершается процессом нерастворимости.
Надежное соединение двух тонких кинопленок с помощью напечатанных на них желатиновых поверхностей
таким образом, чтобы они прочно держались при сильных нагрузках, возникающих при прохождении через
проектор, долгое время оставалось неразрешимой проблемой, поскольку пленки быстро расходятся во время
использования. По этой причине до сих пор было необходимо соединять их друг с другом «спина к спине»
(целлулоид к целлулоиду), поскольку такое соединение можно легко и идеально сформировать, частично
растворив и соединив две целлулоидные поверхности растворителем целлулоида, а затем сжав две
поверхности под давлением до тех пор, пока они не сольются в одно целое. 60 Но если две такие пленки
можно идеально и навсегда соединить лицевой стороной друг к другу, то становится возможным создать
пленку с замкнутыми, не содержащими царапин изображениями.
Первый удовлетворительный способ создания такого прочного соединения между двумя желатиновыми
поверхностями, прошедшими операции печати, проявления, фиксации, промывки и сушки, описан в
вышеупомянутой заявке на патент № 232302, и этот процесс позволяет впервые успешно изготавливать
кинопленки с изображением без царапин в соответствии с любым из процессов печати и обработки,
описанных в любом из патентов и заявок, упомянутых в первом абзаце настоящего документа.
Настоящее изобретение.
Настоящее изобретение предлагает 70 различных способов и методов создания прочного и долговечного
соединения между напечатанными желатиновыми поверхностями двухкомпонентной кинопленки с помощью
целлюлозного цемента, без использования плавкого коллоидного цемента и процесса нерастворимости,
описанных в спецификации 232,302.
Он заключается в склеивании двух тонких пленок целлюлозным цементом, нанесенным тонким или тонким
слоем или слоями на 80-ю поверхность каждой тонкой пленки, покрытую коллоидом, при этом цемент должен
проникнуть внутрь и сцепиться с ней, после чего две поверхности приводятся в контакт и прижимаются друг к
другу, и для этого используется цемент, описанный ниже. 246,282 Согласно настоящему изобретению,
напечатанные коллоидные поверхности двух пленок подготавливаются и становятся восприимчивыми к
цементу для швов, как описано, например, в Спецификации 232302, путем придания поверхности
шероховатости или зернистости, при необходимости с дополнительной подготовкой путем открытия пор
желатина или другого используемого коллоида.
1

1. Коллоидная поверхность каждой из напечатанных пленочных полос может быть обработана механически
или химически для придания ей шероховатости, образования ямок или зубцов до тех пор, пока на ней не
появится огромное количество чрезвычайно мелких точек или зубцов с углублениями или мельчайшими
выемками между ними.
Механический зуб. Процесс шерохования или придания шероховатости может осуществляться механически
путем пропускания напечатанной пленки в сухом состоянии между фрезерными валками, один из которых
является гладким, а другой подготовлен пескоструйной обработкой или любым другим способом, который
придаст ей мелкозернистую или шероховатую поверхность. Эта фрезерованная поверхность вновь
формируется и воспроизводится на поверхности печатной пленки в результате прокатки под значительным
давлением.
Обычно фрезерование поверхности пленки создает эффект «матового стекла», так что изображение
появляется на полупрозрачной, а не прозрачной пленке, но эта полупрозрачность устраняется, а
прозрачность восстанавливается путем нанесения слоя прозрачного цемента.
Химический зуб. Процесс придания шероховатости или зазубренности может быть осуществлен химическим
путем, посредством травления, и в настоящее время этот метод является предпочтительным.
Подходящий травильный раствор состоит из хлорида кальция, феррицианида калия и воды. Нет
необходимости указывать точные пропорции, поскольку они варьируются в зависимости от марки и типа
используемого желатина, но в качестве ориентира можно принять 5 унций хлорида кальция, 5 унций
феррицианида и 100 унций воды в качестве приблизительных значений. Другие химические вещества, такие
как хлорид цинка, нитрат кальция, хлорид железа или хлорид натрия, также могут быть полезны. Травильный
раствор наносится на сухую поверхность пленочной полоски.
Размягчение коллоидной поверхности. Пленка дополнительно обрабатывается путем пропускания ее через
щелочную ванну, например, через разбавленный раствор аммиака или едкого калия.
Эта ванна размягчает твердую поверхность и открывает поры желатина, благодаря чему жидкий цемент легче
проникает в напечатанный коллоид и лучше с ним сцепляется.
Нанесение цемента. Второй этап процесса заключается в нанесении на шероховатую или зубчатую
поверхность печатной пленки чрезвычайно тонкого слоя цемента, который представляет собой очень
разбавленный раствор, состав которого 70 более подробно описан ниже.
Этот раствор заполнит все углубления зубчатой поверхности, и после его нанесения покрытие высушивается,
предпочтительно медленно, в сушильном помещении с пылефильтрацией.
Для обеспечения идеального соединения многое зависит от способа нанесения цемента на подготовленные
поверхности, обработанные коллоидным цементом. Бессмысленно наносить толстый слой 80-й октановой
массы за один раз и ожидать, что это обеспечит удовлетворительное соединение. Этого бы не произошло, а
вместо этого слой целлюлозного цемента, высохнув или, по крайней мере, во время проекции, отделился бы
от напечатанного коллоида.
Вместо этого необходимо наносить целлюлозный цемент на напечатанный коллоид в виде очень
разбавленного раствора, который в значительной степени проникнет в открытые поры коллоида и в меньшей
степени останется частично на его поверхности, образуя слой чрезвычайной прочности. В процессе
нанесения часть разбавленного цемента заполнит углубления между 95 зубцами пленки и в процессе
высыхания плотно обхватит каждый из многочисленных зубцов или выступающих элементов, сцепившись с
ними.
Таким образом, напечатанный коллоидный слой толщиной 100 сначала «складывается» на неколлоидный
целлюлозный слой, который физически и механически соединяется с коллоидным слоем настолько, что

становится практически единым целым с ним и его частью. Целлюлозный слой настолько ничтожно тонкий,
что не сжимается и не укорачивается в достаточной степени, чтобы отслоиться, а вместо этого прилипает ко
всем точкам зубчатой поверхности; его прочное сцепление дополнительно обеспечивается частичным
проникновением в поры желатина и физическим сцеплением с коллоидом.
Таким образом, сумев «облицевать» коллоидный слой целлюлозным слоем (который имеет совершенно иные
физические свойства, чем коллоидный слой), процесс повторяется путем дальнейшего нанесения
разбавленного целлюлозного цемента, который высыхает и сжимается между нанесениями (12), пока на
основе нанесенного печатного слоя не образуется ряд очень тонких слоев, каждый из которых частично
растворяется и сливается с предыдущим слоем, пока не будет нанесено целлюлозное покрытие достаточной
толщины для соединения двух пленок.
Природа цемента. Принцип, лежащий в основе состава этого цемента 130 246 282, заключается в том, что он
должен сочетать в себе следующие характеристики: (1) он должен состоять преимущественно из целлюлозы;
(2) он должен быть растворим в обычных растворителях целлюлозы; (3) он должен содержать растворитель
или частичный растворитель желатина или любого другого коллоида, используемого для печати; (4) после
полного испарения всех растворителей и разбавителей должна остаться только целлюлоза.
Эти условия могут быть соблюдены при использовании цемента, содержащего следующие элементы [5] и
смешанного в следующих пропорциях: ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ЦЕЛЛЮЛОИДНОЙ ПЛЕНКОЙ.
Сухие обрезки целлулоида Ледяная уксусная кислота Ацетат амила - Ацетон - - Унции или части - 100 ДЛЯ
ПЛЕНКИ С АЦЕТАТОМ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ.
Унции или части Сухие обрезки ацетата целлюлозы Ледяная уксусная кислота - - - 20 Ацетон - - - - - 100 Выше
приведены примеры, но могут быть изменены как по составу, так и по пропорциям в соответствии с особыми
требованиями. Например, растворители, указанные в формуле ацетата целлюлозы, подходят только для
определенных вариантов этого соединения; для других разновидностей может потребоваться добавление или
замена ацетилентетрахлорида, хлороформа или других растворителей.
Если требуется более сильное разбавление, доля ацетона увеличивается.
Если требуется большая гибкость, к любому из вышеуказанных материалов можно добавить небольшую долю
коллоида и флексита, например:
Рыбий клей Глицерин Ледяная уксусная кислота Унции или части - 1 - 1 - - - 5 Нанесение клея на пленки.
Перед нанесением этого цемента коллоидные поверхности двух пленок размягчаются, а поры коллоида
открываются, как уже было описано в пункте 6, при этом необходимо следить за тем, чтобы процесс не зашел
слишком далеко и не привел к чрезмерному размягчению или растворению коллоидного слоя. Затем цемент
наносится в слегка теплом виде в виде очень тонкого слоя на каждую пленку, S(, и он частично проникает в
размягченный печатный коллоидный пасту, описанный ранее, и впитывается в него. Затем его просушивают,
и нанесение можно повторить два или три раза с хорошим эффектом, при этом между каждым слоем и после
каждого нанесения его снова просушивают. 65 Сборка и регистрация операций. Теперь две сухие пленки
готовы к соединению, которое осуществляется с помощью сборочной машины, снабженной установочными
штифтами, точно заполняющими отверстия обеих пленок. Две пленки натягиваются машиной с двух рулонов
над или вокруг увлажняющих валиков, которые наносят лишь необходимое количество растворителя
используемого цемента для надлежащего увлажнения и размягчения или частичного растворения верхней
поверхности высохшего цементного покрытия.
Затем регистрирующие штифты автоматически позиционируют две пленки таким образом, чтобы их
изображения точно совпадали. Затем пленки автоматически зажимаются между металлическими блоками,
которые перемещаются навстречу друг другу и отдаляются параллельно друг другу. Или же пленки могут
пропускаться между парой роликов с зубчатыми колесиками. 86 блоков или роликов могут нагреваться
электрически или иными способами.

Предпочтительно использовать плоское давление, применяемое пошагово, кадр за кадром; однако при
желании можно использовать комбинацию плоского и вращательного давления под углом 90 градусов.
Один из вариантов сборочной машины, подходящей для этой цели, описан в патенте Торнтона № 12229 от
1912 года.
Поддержание чистоты перфораций. При нанесении цемента на поверхности коллоидных фрагментов (95)
необходимо следить за тем, чтобы перфорации не покрывались тонким слоем засохшего цемента. Это
достигается путем пропускания пленки с цементным покрытием между двумя струями сжатого воздуха, одна
из которых воздействует на заднюю, а другая на переднюю сторону пленки при ее выходе из аппарата для
нанесения покрытия. Струи расположены не друг напротив друга, а одна впереди другой, так что по мере
прохождения пленки мимо них любой цемент, проникший в отверстия, выдувается струями воздуха,
действующими сначала с одной стороны, а затем с другой.
После окончательного соединения пленок 110 их склеенными поверхностями, перфорации могут быть
окончательно удалены путем пропускания пленки между парой мужских и женских очищающих матриц,
имеющих зубья и отверстия, точно соответствующие пуансонам 115, с которыми перфорации были
первоначально изготовлены, но с той разницей, что зубья слегка сужены, чтобы легко входить и постепенно
удалять край каждой перфорации по мере окончательного забивания полноразмерной части зубьев 120.
Склеивание концов двух фильмов.
Обычный способ соединения концов двух пленок, известный как склейка, заключается в удалении J25 246,282
(с помощью скрайера) — коллоидного слоя изображения на каждой пленке примерно на одну восьмую дюйма,
— а затем соединении двух концов путем нанесения целлулоидного клея на узкие непокрытые участки, их
укладки внахлест и прижимания двух узких непокрытых целлулоидных частей друг к другу до высыхания клея.
В двухслойной пленке описанного выше типа соединение может быть образовано путем размещения между
двумя пленками на протяжении, скажем, одного или двух изображений каждого из двух соединяемых концов,
тонкой соединительной прокладки, состоящей из полоски очень тонкого целлулоида, покрытой с каждой
стороны тонким слоем соединительного клея, описанного выше. Эта соединительная прокладка
перфорируется, устанавливается в нужное положение, а затем ко всему соединению прикладывается тепло и
давление, так что две стороны пленки приклеиваются к соединительной прокладке, которая помещается
между двумя пленками.
Хотя такой способ соединения делает пленку 2 немного толще, чем в первом примере, он обеспечивает
гораздо лучшее, более гладкое и несравненно более прочное соединение, чем метод, используемый в
настоящее время для стандартной пленки, а подложка может быть сужена до «тонкого края» на каждом конце
при изготовлении материала для склейки.
ЗАВЕРШЕННЫЙ ФИЛЬМ БЕЗ ЦАРАПИН.
После завершения всех процессов готовая пленка с позитивными изображениями будет представлять собой
однослойную перфорированную пленку стандартной толщины, изображения которой будут скрыты внутри нее
и состоять из следующих слоев, расположенных в указанном порядке и неразрывно объединенных в одну
пленку (за исключением случаев, предусмотренных спецификацией).
№ 224,573):- : ПЕРВЫЙ ФИЛЬМ-.
- (1) Основа из целлулоида или другого прозрачного водонепроницаемого материала, которая образует,
во-первых, подложку для слоев 2 и 3 непечатаемой пленки, а также, в-вторых, одну из внешних оболочек
готовой пленки; (2) Клейкая подложка, наложенная на основу и неразрывно соединяющая слои 1 и 3; (3)
Коллоидный слой, наложенный на подложку 2 и имеющий ряд полных изображений или частей изображений,
напечатанных на нем; поверхность напечатанного коллоида подготовлена для сцепления особым способом,
описанным здесь; (4) Чрезвычайно тонкий слой специального цемента, как описано здесь, прикрепленный к
такой поверхности частично путем пропитки ее пор и частично путем сцепления с ее поверхностными
Соседние файлы в папке патенты
