Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3943
.pdf
В каждой захватной пластине и перед косилкой расположена горизонтально перемещающаяся цепь захвата,
которая подает стебли тростника к дисковой пиле и к подающей ленте.
Наконец, регулируемая направляющая может иметь треугольную форму с вершиной спереди, на которую
можно легко установить съемный плуг.
Для того чтобы суть моего изобретения и способ его осуществления были хорошо поняты, я опишу его со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в
разрезе, передней части машины, изготовленной в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2
представляет собой частичный план, а Рисунок 3 — передний вид машины. На рисунках 2 и 3 отсутствует
транспортировочная лента, а на рисунке 3 отсутствует плуг.
В передней части машины или ближе к ней расположены два вала 2, снабженные прямыми или изогнутыми
штифтами, которые съемно соединены с валами 4 посредством муфт 3. Валы 4 установлены в регулируемом
направляющем механизме 12, состоящем из вертикальной части с вертикальной планкой типа «ласточкин
хвост» с обеих сторон и горизонтальной части 5, последняя усилена боковыми стенками 6 с обеих сторон.
Валы 4 опираются на подшипники 7 и втулки 8 в вертикальной части направляющей 12. Валы 4 приводятся в
движение цепными колесами 9, 10 и 11 посредством цепи 13.
В горизонтальной части 5 направляющей 12 имеется вертикальное отверстие, через которое проходит вал 14
дисковой пилы 15, к верхнему концу которого закреплено коническое колесо 16, опирающееся на !
шарикоподшипник l7, установленный на указанной части 5. Вал 14 снабжен гайкой на верхнем конце, которая
при затягивании притягивает гайку 1S, разделяющую пилу и деталь 5, к указанной детали 5. Зубья
конического колеса 16 входят в зацепление с зубьями конического колеса 19, закрепленного на том же валу
20, что и зубчатое колесо 21, которое вращается в зубчатой передаче с зубчатым колесом 22 на валу 4. Вал
20 поддерживается подшипниками 49.
Горизонтальная часть X направляющей имеет треугольную переднюю часть с выемкой типа «ласточкин
хвост», в которую входит полоса с таким же соединением из двойного плугового железа 23. В середине
вертикальной части направляющей 12 предусмотрено углубление для направляющих дисков 24 конвейерной
ленты 39. Эта подвижная лента 39 снабжена четырьмя рядами захватывающих элементов p-n, изогнутых в
направлении движения указанной ленты. Направляющие диски 24, установленные на валу 25, расположены
между рядами штифтов. На валах 27 и 28 установлены цилиндрические ролики 2G и 29 для направления
конвейерной ленты. Вал 27 опирается на валы 4, а его концы вставлены в фасонные пазы 30, выполненные в
деталях 31 на удерживающих пластинах 32, расположенных спереди, с башмаками 33, предназначенными
для поворота только вверх.
Прорези 30 имеют такую форму, что при перемещении ползунка 12 вверх или вниз транспортировочная лента
остается натянутой. Когда ползунок 12 движется вверх, валы 4 прижимают вал 27 также вверх, а когда
ползунок 12 движется вниз, указанный вал 27 падает под действием веса конвейерной ленты 39 и ролика 26,
расположенного между валами 4.
Ползунок 12 входит в зацепление с направляющими 34, имеющими пазы типа «ласточкин хвост», которые
закреплены на горизонтальных балках рамы станка. В вертикальных направляющих направляющей 12
зубчатые рейки 35 входят в зацепление с зубчатыми колесами 36, закрепленными на валах 37,
установленных в направляющих 34 и регулируемых с места водителя. В направляющих полосах 34
предусмотрено углубление, через которое проходит указанное колесо 36.
Для предотвращения падения срезанных стеблей тростника и обеспечения их надежной резки дисковой
пилой 15 и захвата конвейерной лентой 39, предусмотрены две горизонтально перемещающиеся захватные
цепи 38 с рычагами 40, на концах которых могут вращаться небольшие роликовые диски. Эти цепи 38
проходят через пазы 41 и 42 захватывающих пластин и направляются нанодисками 40 и желобообразной
направляющей 45, снабженной вертикальными роликами 44.

Эти захватные цепи приводятся в движение валом 47 пил 46, вращающимся в горизонтальном пазу
захватывающих пластин, посредством цепного колеса, с которым зацепляются захватные цепи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В машине для скашивания и уборки сахарного тростника и подобных культур,
описанной в спецификации патента № 209 596, комбинация двух противоположно вращающихся зубчатых
валов, расположенных вдоль передней части рамы и регулируемых по вертикали, и двух захватывающих
пластин, по одной с каждой стороны указанных валов, причем указанные вращающиеся валы съемно
установлены в регулируемом направляющем механизме, снабженном средствами для установки и привода
горизонтальной дисковой пилы; по существу, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246046A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1925. № 19,708125, 246 0 Полная спецификация принята: 21 января 1926 г.,
C03I.
Процесс отделения взвешенных частиц от потока газов или паров.
146 (Сообщение, полученное нами из-за рубежа, посредством которого электрически заряженные частицы
LURGI APPARATEBA.U-GESELLSCHFArT проходят в направлении разряда, уже было предложено преградить
путь указанным заряженным частицам потоком жидкости, используемым в соответствии с законами
Германии). 19, Гервинусштрассе, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, организующая перехват и
улавливание этих частиц, причем указанный поток жидкости распределяется по поверхностям собирающего
электрода таким образом, что образуется однородная жидкая пленка.
В отличие от данного предложения, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно осуществляться, и о том, как именно это должно происходить. В соответствии с
настоящим изобретением, разрядные и собирающие электроды расположены горизонтально, а не
вертикально, и это установлено следующим образом, а собирающий электрод представляет собой
следующее утверждение: - текущая жидкость.
Изобретение относится к процессу отделения взвешенных частиц от газов или паров в электрическом поле,
образованном противодействующим разрядом и собирающими электродами противоположной полярности.
Изобретение также предусматривает регулировку скорости потока таких частиц или паров в электрическом
поле, сформированном таким образом, чтобы она была равна или приблизительно равна скорости потока
газа.

Хорошо известно, что электрический метод электроосаждения 1,5 очистки газов, протекающих с более
высокой скоростью, создает трудности, которые в основном возникают из-за того, что взвешенные частицы
переносятся потоком газа, и, таким образом, предотвращается их осаждение на собирающих электродах.
Этот метод электроосаждения 1,5 создает практически те же условия 60(). Более интенсивное осаждение
происходит даже при высокой скорости потока газов (6,5) над уже осажденными частицами. Дополнительным
преимуществом является то, что поверхность собирающих электродов позволяет получать большие объемы
материала, который отделяется и переносится в газ, что позволяет обрабатывать его значительным газовым
потоком. Последний фенотип — это более короткая зона выпадения осадков. Определенность также
возникает, когда скорость газа низка, особенно в случае стационарного собирающего электрода, слабо
прилегающего к поверхности, содержащей легкие виды пыли. На поверхностях, где до сих пор было
необходимо обеспечить определенное безопасное пространство, чтобы устранить этот недостаток и
обеспечить возможность повторного осаждения частиц, первоначально осажденных, но подвергающихся
электрической очистке. Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка и на
обеспечение возможности повторного осаждения частиц, первоначально осажденных, но затем быстро
движущихся газов, снова газовым током на поверхности осаждения. При разделении взвешенных частиц
Однако существующий способ получения газов путем пропускания газов через канал позволяет обойтись без
этого метода, даже если газ должен протекать с высокой скоростью, поскольку из-за относительно небольшой
площади и вертикального сбора тока, уже осажденные частицы больше не могут переносить электрический
ток, противоположный разрядному электрическому полю.
[Цена 1/-] 246 046. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246047A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 10, 1925, Нет, 20082/25.
246,047 Полная спецификация принята к рассмотрению: 21 января 1926 г.
Улучшения в отношении общих характеристик и связанных с ними аспектов.
Я, Йохан Эмл Йоянинесен, проживающий по адресу: Четвертая авеню, 5011. Бруклин, округ Кин/С и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованной одежде в виде
комбинезона для мужчин или фартука для женщин, который носится поверх верхней одежды для защиты

одежды при выполнении определенных обязанностей, которые подвергают одежду легкому загрязнению,
причем указанная одежда включает верхнюю и нижнюю части, клапан сзади нижней части и регулируемые
подвесные средства между указанной верхней и нижней частями сзади.
Согласно данному изобретению, предлагается комбинезон указанного выше типа, в котором средства
подвешивания включают ремень, свисающий от центральной части верхней части одежды и
пристегивающийся на пуговицу к ремню, закрепленному на клапане нижней части одежды, для
распределения силы натяжения на противоположные стороны от центра нижней части одежды. Изобретение
также предусматривает комбинезон указанного типа, в котором средства подвешивания включают в себя
перевернутую V-образную лямку, ветви которой закреплены на нижней части одежды, и регулируемую лямку,
один конец которой закреплен на указанной верхней части одежды, а другой конец пристегивается к
V-образной лямке посередине между 410 концами последней. V-образный ремень может быть выполнен из
цельного куска V-образного материала, при этом одна из его ножек вырезана поперечно по внутренней линии,
совпадающей с внутренним краем другой ножки, а материал соответствующих ножек загнут и сшит, образуя
усиленный двухслойный V-образный ремень.
[Цена 11-] Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, оно будет описано
более подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вид спереди моего усовершенствованного изделия. 55 На рисунке 2 показан вид сзади того же самого.
На рисунке 3 представлен вид сбоку.
На рисунке 4 представлен перспективный вид изделия в надетом виде на пользователя, при этом задний
клапан находится в опущенном положении под углом 60 градусов.
На рисунке 5 представлен детальный перспективный вид части изделия, демонстрирующий способ крепления
задней части верхней одежды к передней. 6 На рисунке 6 представлен детальный перспективный вид способа
формирования V-образного крепежного ремня.
На рисунке 7 представлен детальный перспективный вид регулируемого ремешка. 70 На рисунке 8
представлен слегка модифицированный вариант моего изобретения.
На рисунках с 9 по 12 включительно представлены различные варианты исполнения моего изобретения. 75
Обращаясь более подробно к рисунку, следует отметить, что по номеру 10 обозначено мое
усовершенствованное изделие в целом, включающее верхнюю часть изделия 11 и нижнюю часть изделия 80
12, соединенные спереди поясом 13.
На рисунках с 1 по 8 включительно и на рисунке 12 показана одежда, предназначенная для мужчин, но,
обращаясь к рисункам с 9 по 11 включительно, следует отметить, что та же идея воплощена в одежде для
женщин и детей.
Верхняя часть изделия выполнена в виде жилета и имеет V-образный вырез 14, который можно расширить,
расстегнув пуговицу 15. При надевании или снятии одежды голова вставляется через отверстие, и пуговица
закрепляется. Передняя часть верхней одежды простирается вверх до плеч и соединена с ними плечевым
ремнем 16, который предназначен для покрытия плеч пользователя, а также верхней части спины,
прилегающей к плечам. На рисунке верхняя часть одежды показана состоящей из двух частей 17 и 18, сшитых
вместе спереди и пришитых к плечевому участку 16 сверху. Боковые кромки детали 11 приспособлены таким
образом, чтобы доходить до положения, при котором они закрывают переднюю часть тела пользователя, как
это наглядно показано на рисунке 3 чертежей. Как видно, верхняя передняя часть одежды, а также плечи
защищены, так что все необходимые части одежды, наиболее подверженные загрязнению, полностью
защищены!
Передний пояс l13 доходит примерно до середины талии и придает изделию вид пояса.
Упомянутая выше нижняя часть одежды 12 показана на рисунках с 1 по 8 включительно как брюки, и, как уже
упоминалось, она соединена с верхней частью спереди посредством ленты 13. Часть 12 выполнена с

планками 19 по верхним сторонам, которые превращают нижнюю часть сиденья в клапан 20, опускающийся
при надевании и снятии одежды и позволяющий получить доступ к нижнему белью пользователя без снятия
всей одежды. Планки удерживаются в закрытом положении с помощью пуговиц или застежек 21,
расположенных по углам клапана и входящих в зацепление с петлями для пуговиц или взаимодействующими
элементами 22 на противоположных краях планок. Следует отметить, что перекрывающаяся стенка планки
совпадает с боковыми сторонами верхней части 11, что придает изделию аккуратный и привлекательный вид.
Для регулировки длины одежды и обеспечения надежной фиксации задней части нижней одежды я использую
подвесной механизм 23. Средство 23 состоит из неэластичного ремня 24, один конец которого пришит к краю
плечевой части 16 в центральной точке. Ремешок 25 в форме перевернутой буквы V имеет ветви, пришитые к
клапану 20 в точке, совпадающей с центром штанин. Пуговица 26 прикреплена к V-образному ремешку в
месте соединения ветвей, которое приблизительно совпадает с областью промежности нижней части одежды.
Эластичный ремешок 27 снабжен застежкой 28, которая зажимает свободный конец ремешка 24. Ремешок
регулируется при первом надевании изделия и после этой регулировки его не нужно трогать. Свободный
конец эластичного ремешка 27 усилен полосой кожи 281, в которой имеется отверстие 29 для крепления
пуговицы 26. Видно, что когда средство 70 23 отрегулировано и прикреплено к V-образному ремню 25, любое
напряжение между двумя частями не будет стремиться тянуть в области промежности нижней части одежды,
поскольку оно распределяется по противоположным сторонам промежности. Длину нижней части одежды
можно легко отрегулировать, поправив застежку.
На рисунке 6 показан один из способов изготовления V-образного ремешка из отходов. Материал,
вырезанный из верхней части одежды для формирования V-образного выреза, используется для создания
бретели из двухслойного материала. Обрезок 85-го размера изначально имеет V-образную форму, но одна
ветка срезана, как показано на рисунке 29, чтобы образовать откидную часть 30. Клапан 30 загибается на
соседнюю часть и пришивается по краям, в то время как другая ветвь 90 просто складывается сама на себя и
пришивается.
Это обеспечивает усиленный ремешок, способный выдерживать значительные нагрузки, не ломаясь.
На рисунке 8 я показал небольшую модификацию 95, в которой верхняя часть одежды 11 снабжена
воротником-стойкой 31, а боковые стороны передней части 17 и 18 вырезаны прямыми, а не изогнутыми
линиями.
Однако, чтобы заполнить пространство на уровне 100 ткани изделия, я вставляю 32 куска, использованных из
обрезков материала, в результате чего получается изделие, практически идентичное изображенному на
рисунках с 1 по 7 включительно.
Отходы далее используются 105 для формирования карманов и тому подобного 321 на соответствующих
участках верхней и нижней частей.
На рисунках 9 и 10 я показал свое изобретение в варианте, адаптированном для использования женщинами
110, где нижняя часть одежды 12 представляет собой юбку, а не брюки. В остальном изделие идентично
описанному выше.
На рисунке 11 я показал еще 115 модификаций своего изделия, предназначенного для использования детьми
в качестве игрового комбинезона. В этой конструкции верхняя часть одежды 111 съемно соединена с нижней
частью одежды 121 с помощью пуговиц 33, расположенных на нижнем переднем крае 120 верхней части и
вставляемых в петли 34 на переднем поясе нижней части. Благодаря такому расположению две части
являются раздельными, так что одну из частей можно заменить при загрязнении 125 и использовать в
сочетании с другой частью одежды, которая может быть пригодна для дальнейшего ношения.
На рисунке 12 верхняя часть одежды 1' идентична форме, показанной на рисунках 1–7 включительно (130
N40,047), за исключением того, что нижние передние части 35 перекрывают верхнюю часть нижней части
одежды 2 и придают одежде вид обычного жилета и брюк.

При желании поверх одежды можно надеть пальто, что еще больше придаст ее владельцу вид полностью
экипированного человека.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246048A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от
компании Drying Systems, Inc., корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами штата
Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу: Саут
Десплейнс-стрит, 11-17, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к технологии производства бумаги и, в частности, касается обработки
влажного полотна или листа, сформированного из целлюлозы, перед подачей листа на окончательную сушку.
Изобретение предназначено для повышения эффективности и экономичности предварительного удаления
влаги из влажного полотна или листа бумаги; а также для обеспечения простого и практичного процесса,
позволяющего добиться экономии на заключительном этапе сушки и производить бумагу превосходного
качества.
Способ, описанный в настоящем изобретении, характеризуется тем, что через влажную пленку или лист
бумаги подается пар для удаления влаги, и одновременно происходит нагрев бумажного материала. Этого
можно добиться, подвергнув одну сторону полотна или листа воздействию пара под давлением, при этом
надлежащим образом поддерживая противоположную сторону листа, чтобы предотвратить повреждение
бумаги струей пара.
При реализации изобретения бумажная масса или целлюлоза могут быть сформированы в лист любым
утвержденным способом, например, путем непрерывного формования слоя целлюлозы на движущейся
проволочной сетке, войлоке или другом пористом носителе; и влажное полотно или лист могут пропускаться
через подходящую паровую камеру или паровой валик для проталкивания пара через лист, при этом полотно
или лист удерживаются в контакте с указанной паровой камерой или паровым валиком носителем, на котором
формируется лист, или другими аналогичными средствами для поддержки листа. Давление пара,
воздействующее на лист и поддерживающий его несущий элемент, может компенсироваться обычным

атмосферным давлением или, при необходимости, может усиливаться частичным вакуумом на
противоположной стороне листа.
Такое воздействие давления пара на полотно или лист может происходить либо сразу после процесса
формовки полотна, либо на желаемом последующем этапе перед подачей листа в сушильные камеры для
окончательной обработки.
Пар, проникающий сквозь полотно или лист бумаги, вытесняет содержащуюся в нем холодную влагу и
выводит часть вытесненной влаги за пределы листа; в то же время большая или меньшая часть пара
конденсируется в бумажном материале, отдавая свою скрытую теплоту на нагрев остаточной влаги в листе.
Количество горячей влаги, поступающей в результате конденсации пара, будет значительно меньше, чем
количество холодной влаги, выделяемой паром. Таким образом, действие пара существенно уменьшит общий
объем влаги в полотне или листе и нагреет удерживаемую влагу примерно до 2000 градусов по Фаренгейту
при надлежащих условиях, что позволит легче высушить лист путем испарения.
Таким образом, может быть достигнута экономия тепла в заключительном процессе сушки бумаги.
Давление, необходимое для подачи пара, или разница давлений между открытой поверхностью бумаги и
противоположными сторонами листа, зависит от условий, характера производимой бумаги и желаемой
степени обезвоживания; при этом достаточно, чтобы пар подавался только до определенной степени
обезвоживания. Дата применения: август. 10, 1925. № 20,097125.
Завершено: Янв. 21, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах производства бумаги.
246,048 Влажная или менее влажная ткань или полотно, обладающее достаточной силой, чтобы проникать в
ткань и вытеснять воду механическим путем.
Продолжительность или период времени, в течение которого полотно или лист подвергаются воздействию
давления пара, могут варьироваться, а описанная обработка может быть продолжена или повторена, или
дополнена действием других влагоредуцирующих веществ. Иными словами, описанный способ обработки,
заключающийся в проталкивании пара в полотно или лист или через него, может использоваться полностью
или частично для предварительного удаления влаги из листа с целью достижения им достаточной или
желаемой степени сухости либо для прохождения бумажного листа через прессовальные валы, либо для
подачи непосредственно в сушильные цилиндры.
Таким образом, можно производить бумагу с достаточным процентом сухости для успешной обработки листа
с помощью обычных прессовальных валов и сушильных войлоков, или с более высоким процентом сухости,
что может позволить полностью отказаться от прессов и сушильных войлоков и обеспечить подачу листа
бумаги непосредственно в сушильные камеры для окончательной сушки.
Далее будет описан один из иллюстративных способов осуществления настоящего изобретения со ссылкой
на прилагаемый чертеж, представляющий собой схематическое изображение в продольном разрезе одного из
типов машин, пригодных для применения такого способа.
- Выбранный для иллюстрации тип оборудования специально адаптирован для производства бумаги высокой
плотности, от плотной бумаги до толстого картона.
Данная иллюстративная машина включает в себя пульповый резервуар 1, в дне которого расположены
всасывающие поверхности 2 и 3 пары всасывающих валков 4 и 5. Эти всасывающие ролики могут иметь
любую утвержденную конструкцию, способную поддерживать частичный вакуум на участке цилиндрической
поверхности. Вкратце, они представляют собой вращающиеся перфорированные цилиндры, содержащие
стационарные всасывающие камеры 6 и 7 соответственно, образующие вакуумные камеры, частично
определяемые внутренними поверхностями цилиндров. Всасывающие коробки 6 и 7 могут быть мягко

прижаты к внутренним поверхностям цилиндров с соответствующими мерами по ограничению давления
контакта, как это хорошо известно в данной области техники, чтобы предотвратить заклинивание
вращающихся цилиндров в коробках под действием вакуума.
Вакуумные камеры, создаваемые отсасывающими боксами, сообщаются с соответствующими средствами
создания вакуума, такими как, например, роторный насос (не показан), для поддержания непрерывного
равномерного вакуума достаточной силы для всасывания пульпы на всасывающие поверхности валков.
Всасывающие ролики могут быть отрегулированы, один на 70 градусов по отношению к другому, в
зависимости от толщины производимого листа.
Ролики, поддерживающие всасывающие ролики, обозначены цифрой 8.
Внутри всасывающего ролика 4, под расположенной в нем всасывающей коробкой 75, находится паровая
коробка 9, обеспечивающая отсек для пара под давлением, причем этот отсек частично образован частью
перфорированного всасывающего ролика.
цилиндр с роликовым механизмом. 80 Вокруг всасывающего ролика 5 и мимо парового отсека 9
всасывающего ролика 4 проходит бесконечная проволочная сетка 13, которая может представлять собой
пористую основу, на которой должно быть сформировано полотно или лист бумаги 85. Направляющие ролики
для этой бесконечной проволоки обозначены цифрами 11 и 12.
Всасывающая поверхность всасывающего ролика 4 защищена бесконечной проволочной сеткой 10, нижний
участок которой движется вместе с верхним участком проволочной сетки 13 под углом 90 градусов. Верхний
слой проволочной сетки 10 направляется по ролику -14. Вместо бесконечной проволочной сетки 10, при
желании, всасывающий ролик 4 может быть просто снабжен проволочной сеткой 95. На рисунке показано, как
смежные или взаимодействующие участки двух проволочных сеток 10 и 13 проходят под обдувочным валом
15, содержащим камеру горячего воздуха 16, и оттуда проволока 100 и бумажное полотно или лист,
находящиеся между ними, перемещаются между вакуумными прессовыми валами, в данном случае
включающими в себя простой верхний вал 17, вокруг которого натягивается проволочная сетка 10, и нижний
вакуумный вал 18 105, по которому натягивается проволочная сетка 13, причем вакуумный вал 18 снабжен
любой подходящей вакуумной камерой, как показано на рисунке 19.
Ролики, поддерживающие дробеструйный валок 15 110 и всасывающий валок 18, обозначены номерами 20 и
21 соответственно.
Для сбора воды и влаги, удаляемой с полотна, предусмотрен поддон 22. 115 При реализации изобретения с
помощью иллюстративной машины бумажное полотно или лист формируется из целлюлозы под действием
всасывающих валков 4 и 5, каждый из которых притягивает слой бумажного материала, и соответствующие
слои объединяются в единое полотно между валками. На рисунке показано, что вакуумная зона
всасывающего ролика 4 расширена за пределы зоны всасывания ролика 5, что способствует формированию
полотна. Если используется только одна проволочная сетка 13, как в случаях, когда вал 4 снабжен только
проволочной сеткой или оболочкой, то указанная проволочная сетка 13 будет принимать полотно от точки
формирования на валах; но в данном примере полотно проходит между взаимодействующими рядами
проволочных сеток 10 и 13.
Когда полотно проходит над паровым пространством рулона 4, в котором желательно поддерживать давление
пара приблизительно в шестьдесят фунтов, пар продувается сквозь лист или проникает в него, вытесняя и
удаляя влагу из листа, при этом конденсируясь в бумажном материале в виде горячей влаги.
Обработка полотна или листа под действием пара может быть продолжена по желанию путем расширения
зоны давления пара на валке 4 или путем пропускания полотна через дополнительные паровые камеры или
паровые валки, расположенные либо с одной стороны полотна, либо с разных сторон полотна.
20- Полотно, удерживаемое проволочной сеткой 13 в паровом пространстве рулона, защищено от смещения
или повреждения под действием пара.

В представленной иллюстративной машине полотно перемещается под обрабатывающим роликом 15, в
котором расположен воздухораспределительный короб 16, предназначенный для продувки горячим воздухом
полотна с целью вытеснения или содействия вытеснению влаги, оставшейся после обработки паром. По мере
прохождения полотна между вальцами 17 и 18 вакуумного пресса, действие вакуума дополнительно
способствует удалению остаточной влаги.
Лист 23, проходящий через валы вакуумного пресса, может подаваться в сушильные камеры для
окончательной обработки (не показаны).
Окончательная сушка бумаги по сути представляет собой процесс испарения, обычно осуществляемый путем
пропускания листа через ряд нагреваемых паром сушильных цилиндров или при контакте с горячим воздухом.
Производительность сушильного оборудования и количество тепла, необходимого для сушки, будут зависеть
от количества влаги в бумаге, которую необходимо испарить, а также от скорости проведения сушки.
Внезапная или слишком быстрая сушка недопустима. Постепенная сушка над цилиндрами, нагреваемыми
паром низкого давления, даст лучшие результаты с точки зрения прочности и качества бумаги, хотя и
потребует более крупного сушильного оборудования.
Таким образом, очевидно, что степень сухости, при которой лист бумаги может быть доставлен в сушильные
машины, является важным фактором, влияющим на стоимость или экономичность процесса сушки.
Согласно предложенному способу, лист бумаги может быть получен с достаточным процентом сухости, что
позволяет осуществлять постепенную сушку с помощью паровых сушилок сравнительно средней
производительности и со сравнительно низким потреблением тепла, тем самым обеспечивая экономию
времени сушки и гарантируя производство бумаги хорошего качества.
Этот метод, очевидно, превосходит старый метод изготовления бумаги, при котором влага удаляется из
влажного полотна или листа путем механического сжатия и впитывания, с использованием дорогостоящих
валиков, прессов и войлока.
Этот метод также выгодно отличается от более современной практики удаления влаги из полотна или листа
путем отсасывания или продувки холодным или нагретым воздухом; и считается, что он выгоден при
изготовлении листа в условиях, способствующих быстрому высыханию удерживаемой влаги путем испарения.
Среди прочих преимуществ следует отметить, что способ, описанный в настоящем изобретении, может быть
реализован с использованием простого оборудования.
Следует понимать, что способ, воплощающий настоящее изобретение, может быть реализован различными
способами и с использованием многочисленных вариантов оборудования. 9g Среди них, например, можно
упомянуть следующее: при изготовлении бумаги на обычной машине Фуидринье, проволока для изготовления
полотна может проходить под паровым валом, расположенным 95 перед валами валика и предназначенным
для подачи пара в полотно или через него, которое удерживается на месте у указанного парового валка
проволокой для изготовления. Вместо этого можно использовать дополнительную непрерывную проволоку
100, полотно или так называемую верхнюю проволоку, которая будет взаимодействовать с основной
проволокой, и две проволоки, несущие полотно между собой, могут проходить под стационарным паровым
коробом, который при желании 105 может располагаться над обычным всасывающим коробом, или же
всасывающий короб может быть опущен, если это предпочтительнее. Подобная конструкция подходит для
использования при изготовлении тонкой бумаги. При использовании проволоки для изготовления изделий по
технологии Фордринье с вакуумным валом для завершения формирования листа под вакуумом, проволока,
несущая полотно, может проходить над указанным вакуумным валом, а затем под паровым валом для
осуществления желаемой обработки паром, после чего проволока может проходить либо вокруг другого
вакуумного валка, либо вокруг обычного валка, с которого полотно может быть снято и перенесено дальше
войлочным полотном.
Подобные решения могут быть с успехом использованы при производстве бумаги различной толщины и могут
быть по-разному модифицированы.

Вновь, при изготовлении бумаги на цилиндрической машине, войлок, который захватывает полотно 125 с
формовочного валика или цилиндра, после прохождения вокруг валика-опалубки может пройти под паровым
валиком, чтобы нагнетать пар в лист или пропускать его через лист, который удерживается войлоком на этом
валике. В любом из 130 таких или иных способов реализации изобретения паровой вал может быть снабжен
одним или несколькими отсеками, предназначенными для продувки листа горячим воздухом, а обработка
паром может применяться либо до, либо после, либо чередоваться с такой обработкой горячим воздухом,
либо до, либо после, либо чередоваться с обработкой вакуумом; при этом следует понимать, что обработка
путем продувки листа паром может применяться на любом желаемом этапе изготовления или обработки
листа перед подачей в сушильные камеры для окончательной обработки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246049A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 11, 1925. № 200,793/25. 246,C OПолностью принято? дан. 21, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании стиральных машин Poss-stick.
Я, Джордж Синклер, подданный Великобритании, осуществляющий деятельность под торговой маркой G.
Sinclair & Sons, по адресу: Манор-стрит, 1-10, Ньюкасл-он-Тайн, графство Нортумберленд, Англия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для стирки белья с помощью моющего средства типа
«poss-stick», включающему контейнер или емкость для хранения мыльной пены и стираемых вещей, а также
моющее средство типа «poss-stick», подвешенное на упругом элементе, прикрепленном к опоре,
установленной на контейнере, причем указанная опора крепится к емкости путем вставки ее нижнего конца в
гнездо, закрепленное на боковой стенке емкости.
Целью изобретения является создание устройства описанного типа, в котором опора для подвешивания
палочки-поссиба и упругого элемента может мгновенно устанавливаться и извлекаться из положения без
использования зажимных средств или тому подобного, при этом она прочно удерживается в нужном
положении без люфта или склонности к повороту.
Соседние файлы в папке патенты
