Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3939
.pdf
На практике установлено, что использование моих пружинных устройств для автоматической регулировки
натяжения антенны и подводящего провода приводит к заметному улучшению приема, обеспечивая не только
неизменную настройку и прием антенны, но и фактическое увеличение мощности сигнала.
Мне прекрасно известно, что спиральные пружины 11o использовались для подвешивания антенных
проводов, и я не претендую на то, чтобы спиральная пружина сама по себе служила для подвешивания
антенного провода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245956A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
245,t Дата подачи заявки: февраль. 20, 1925. № 4713/25.
2
Полный текст слева: ноябрь.
3,
1925.
Завершить A ccepteo': Янв. 21, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах смазки двигателей внутреннего сгорания.
Я, GFoaRQ TiHOMAS SMnT3:-CLAicu, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Шенандоа",
Гиббет-Хилл, Кенилворт, Уорикшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к системам смазки двигателей внутреннего сгорания, в которых смазочный
материал подается по соответствующим каналам непосредственно к подшипникам и стенкам цилиндров,
подлежащим смазке, посредством насоса, работающего совместно с выпускным клапаном, который
открывается при чрезмерном давлении, позволяя маслу возвращаться в картер или в другое место.
Целью изобретения является обеспечение смазки стенок цилиндров сразу после запуска двигателя в
холодном состоянии, и для этого к подшипникам шатуна прикреплены соответствующие ковши, которые
перемещаются по желобам, расположенным под шатунами, и смазываются через выпускной клапан насоса,
как поясняется ниже.
В нормальных условиях, возникающих при запуске холодного двигателя с принудительной подачей смазки,
цилиндр в течение нескольких минут не получает смазки из-за медленного прохождения масла по каналам, в
течение которого может быть нанесен ущерб стенкам цилиндра, поршням и т. д., чего и призвано избежать
настоящее изобретение. Это сопротивление потоку масла создает избыточное давление в насосе,
срабатывает выпускной клапан, и желоба заполняются.
Щеки и желоба следует рассматривать исключительно как дополнение к системе смазки под давлением (40%)
и никоим образом не следует использовать для обычной смазки двигателя в прогретом состоянии.
Изобретение имеет особое значение в тех случаях, когда поршни изготовлены из алюминиевого сплава, для
которого крайне важно поддерживать смазку.
Дата: 19 февраля 1925 года. 50 Эрик У. Уолфорд, член дипломированного института патентных поверенных,
Хертфорд-стрит, 19, Ковентри, представитель заявителя.
5
.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах смазки двигателей внутреннего сгорания.
— Я, Джордж Томас Смит-Клэри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Шенандоа»,
Гиббет-Хилл, Кенилворт, Уорикшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом [Цена 11-1].
То же самое должно быть выполнено, и это будет подробно описано и подтверждено следующим
утверждением:
Данное изобретение относится к системам смазки двигателей внутреннего сгорания 65 956 _ 2 246,960 - -_
----1... -_ -1..-24 --, в которых смазка подается по соответствующим трубопроводам непосредственно к
подшипникам и стенкам цилиндров, подлежащим смазке, с помощью насоса, имеющего в сочетании с ним
выпускной клапан, который открывается при чрезмерном давлении, позволяя маслу вернуться в картер или в
другое место.
В нормальных условиях при запуске холодного двигателя, имеющего систему смазки под давлением, цилиндр
не получает смазку в течение нескольких минут из-за медленного прохождения масла по каналам, в течение
которого может быть нанесен ущерб стенкам цилиндра, поршням и т. д., чего и является целью настоящего
изобретения, заключающейся в обеспечении немедленной подачи смазки к стенкам цилиндра после запуска
двигателя.
Согласно данному изобретению, любое препятствие или аномальное сопротивление, препятствующее потоку
подаваемой под давлением смазки через подающие трубопроводы, предназначено для приведения в
действие независимой системы смазки разбрызгиванием.
Предпочтительно это достигается путем подачи смазки, выходящей через выпускной клапан системы
высокого давления, во вспомогательный желоб или желоба, в которые шатуны приспособлены для
разбрызгивания.
— Таким образом, аномальное сопротивление потоку масла создает избыточное давление в насосе,
срабатывает выпускной клапан, и желоба заполняются.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из способов осуществления изобретения, на фиг. 1 показан
вид сбоку многоцилиндрового двигателя с частью коленчатого вала в поперечном сечении, а на фиг. 2 — вид
сбоку, преимущественно в поперечном сечении.
Используется система смазки под давлением любого обычного или предпочтительного типа, включающая
насос 2, приводимый в движение шпинделем 3 и расположенный в нижней части поддона 4, который подает
масло 50 через трубопроводы 5; 6, 7 и 8 к подшипникам 9 и шатунным шейкам 10, а также к стенкам
цилиндров и другим деталям при необходимости.
В нижней части трубопровода 6 расположен подпружиненный выпускной клапан 11, подобный тем, которые
обычно используются в системах смазки под давлением, но переливной канал 12, вместо того чтобы, как
обычно, возвращать смазку непосредственно в поддон 4, сообщается с основной и промежуточной трубами
13 и 14, предназначенными для подачи смазки в желоба 15, расположенные под шатунами. В эти желоба
большие концы шатунов 16 предназначены для погружения, тем самым разбрызгивая масло на стенки
цилиндров известным способом.
Разумеется, при желании на больших концах можно установить ковши для усиления разбрызгивания.
Щеки и желоба следует рассматривать исключительно как дополнение к системе смазки под давлением и
никоим образом не используются для нормальной смазки двигателя, когда он прогрет.
Таким образом, становится очевидно, что при вышеописанной конструкции, когда двигатель холодный, а
смазочный материал относительно густой и, следовательно, оказывает значительно большее, чем обычно,
сопротивление потоку, выпускной клапан 11 приспособлен для работы и обеспечения быстрой и обильной
подачи смазки в желоба 15, так что подача смазки к стенкам цилиндра 85 обеспечивается с минимальной
задержкой.
Как только масло нагреется и сопротивление его потоку станет нормальным, выпускной клапан перестанет
действовать, и подача CO к стенкам цилиндра будет осуществляться обычным способом, обеспечиваемым
системой подачи под давлением. Однако важно отметить, что в случае случайного засорения системы подачи
под давлением во время работы двигателя сработает предохранительный клапан, который немедленно
активирует отдельную систему смазки разбрызгиванием, тем самым сводя к минимуму любой риск
повреждения двигателя. 100 Данное изобретение имеет особое значение в тех случаях, когда поршни
изготовлены из алюминиевого сплава, для которого крайне важно поддерживать смазку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245957A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 20, 1925. № 4723/25. 245,957 Полный левый угол: октябрь. 29, 1925.
OComplete Accepted: Jan. 21, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печати и нумерации, а также связанные с ними вопросы.
Мы, компания WATERLOW & Sons LIMITED, зарегистрированная в Великобритании и расположенная по
адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 26 и 27, Лондон, E.C. 2, и Чарльз Эдвард Кауттс, менеджер по печати
компании Waterlow & Sons Limited, вышеупомянутой британской подданной, настоящим заявляем о
следующем характере данного изобретения: Настоящий способ печати последовательных или пропущенных
чисел с помощью так называемой машины нумерации с высоким номером заключается в следующем: 1.
Вставка машины для нумерации шрифтов в форму набора текста; и 2. Вставка машины для нумерации
шрифтов в специально отведенное место в стереотипе, изготовленном по шаблону.
В рамках этой системы окружающие шрифты или другой материал могут быть приближены к печатным
цифрам только на определенное расстояние, что делает необходимым проведение двух операций, когда
шрифты или другой материал находятся в непосредственной близости от печатных цифр.
В соответствии с настоящим изобретением, необходимость в двух этапах обработки исключается, поскольку
высокопрочный железный или железные элементы вставляются в форму шрифта или другого материала,
подлежащего формовке и стереотипированию. Когда форма готова к отливке, высокопрочный чугун (или
чугуны) помещается в форму в литейной камере для образования стержня (или стержней), после чего металл
заливается в камеру обычным способом, образуя стереотип с одним или несколькими отверстиями, в
зависимости от количества используемых чугунов, для установки высокопрочного нумерационного станка (или
станков).
Форма штампа или штампов такова, что штамп имеет два заостренных края к каждому отверстию, которые
перекрывают штамповочную машину или машины с высокоточной нумерацией при установке в штамп, тем
самым приближая шрифты или другой материал к изображениям на колесах штамповочных машин и
позволяя выполнять работу, которая до сих пор выполнялась в двух экземплярах! Выполняется за одну
операцию.
Для того чтобы можно было вставить высокоточный нумерационный аппарат в стереотип, его концы
закруглены и соответствуют краям кернинга высокоточного игольчатого штампа или штампов. Поршень
машины для нумерации типов также должен иметь форму, обеспечивающую свободное перемещение вверх и
вниз при срабатывании собачки указанной машины. 60 Дата: 20 февраля 1925 года.
Ф. У. Голби, патентный поверенный, Джон-стрит, 3, Бедфорд-Роу, Лондон, W.C. 1, 65, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печати и нумерации, а также связанные с ними вопросы.
— Мы, компания WATERLOW & SONS LIMITED, зарегистрированная в Великобритании, расположенная по
адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 26 и 27, Лондон, E.C. 2, и Чарльз Эдвард Коуттр.с., [Цена 1/1], менеджер по
печати компании Waterlow & Sons Limited, вышеупомянутой, являющейся британским подданным, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно применяется. 2 245,95 кДж должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Существующий способ печати последовательных или пропущенных чисел с помощью так называемой
машины нумерации с высоким номером типа выглядит следующим образом: 1. Вставка машины нумерации с
шагом в один дюйм в форму набора текста; и 2. Вставка машины для нумерации шрифтов высокого порядка в
специально отведенное место в стереотипе, изготовленном по заданной форме.
156 В рамках этой системы окружающие шрифты или другой материал могут быть поднесены на
определенное расстояние только к печатным цифрам, что делает необходимым проведение двух операций,
когда шрифты или другой материал находятся близко к печатным цифрам.
— Благодаря настоящему изобретению отпадает необходимость в двух этапах обработки, в соответствии с
которыми высокопрочный железный или железные элементы вставляются в форму шрифта или другого
материала, подлежащего формовке и стереотипированию. Когда форма готова к отливке, в литейную коробку
помещаются другие высокопрочные чугунные изделия, образуя стержень или стержни, после чего металл
заливается в коробку обычным способом, образуя стереотип с одним или несколькими отверстиями, в
зависимости от количества используемых чугунных изделий, для установки машины или машин для
нумерации высокопрочных изделий.
Форма последнего упомянутого железного элемента или элементов такова, что у отлитого стереотипа было
два заостренных края — к каждому отверстию, — которые выступали за пределы высокоточной
нумерационной машины или машин при вставке в стереотип, тем самым приближая шрифтовые грани или
другой материал к лицевой стороне цифр на колесах нумерационных машин и, таким образом, позволяя
выполнять работу, которая до сих пор выполнялась двумя способами, за одну операцию.
Для того чтобы машина для нумерации шрифтов могла быть вставлена в стереотип, её концы закруглены так,
чтобы соответствовать закругленным краям отверстия в стереотипе. — Поршень машины для нумерации
шрифтов также должен иметь форму, обеспечивающую свободное перемещение вверх и вниз при
срабатывании фиксатора указанной машины.
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид сбоку части
типовой формы, с которой снимается форма; фиг. 2 — вид сверху фиг. 1; фиг. 3 — перспективный вид
замочного железа; фиг. 4 — вид сбоку части стереотипа, изготовленного из формы, изображенной на фиг.
1,
с удаленной одной из чугунных деталей и установленной машиной для нумерации типов; рис. 5 — вид сверху
на рис. 4; и рис. 6 — перспективный вид чугунной детали.
На этих чертежах: а) представляет собой часть шрифтовой формы, б) — типографский пишущий инструмент с
регистрационными отверстиями или коническими углублениями, в) — материал, подлежащий печати, и г) —
пространство, оставленное в форме а) для вставки типографского пишущего инструмента.
После снятия формы ее помещают в литейную коробку под углом 80 градусов, а затем устанавливают
высокопрочные чугунные детали (рис. 6).
Каждый чугунный элемент g представляет собой блок материала приблизительно квадратного сечения,
имеющий на одной стороне 86 продольное ребро gs, причем это ребро имеет регистрирующие отверстия или
конические углубления g'1, соответствующие выступам на форме, образованным углублениями b' в
шпоночных элементах b.
Ребра g каждого чугунного элемента 91 имеют ту же ширину, что и ключевые элементы b, а остальная часть
чугуна немного больше, чем используемый номерной станок.
Чтобы привести числа 9.
На нумерационной машине, расположенной близко к печатному материалу на стереотипе, продольные кромки
чугунной детали g, прилегающие к ребру g3, закруглены, как показано на g2.
Когда литейные заготовки g находятся в положении 10, металл заливается в литейную коробку обычным
способом и образует стереотип e, состоящий из материала cl, подлежащего печати, с внедренными в него
литейными заготовками g. Следовательно, 10, когда чугунные детали g удаляются, верхняя часть стереотипа
формируется с кромками с керном, которые выступают за промежутки, оставшиеся после указанного
удаления. В эти отсеки вставлены машины номер 11 h (рис. 4 и 5), имеющие типографские колеса 13,
приводимые в действие плунжером h2.
Для того чтобы обычные нумерационные машины можно было установить в предусмотренные места, их
верхние продольные кромки закруглены в соответствии с формой чугунных деталей, а плунжеры имеют
форму, обеспечивающую свободное перемещение. Верхние поверхности колес типа hJ затем пропускаются в
1:
пространство -надено ребром g3 чугуна g.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 20, 1925. № 4737/25.
Полный текст слева: ноябрь. 20, 1925.
Завершено: Янв. 21, 1926.
245,958 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в многоцветных офсетных печатных машинах.
Я, Артур Берроуз Эванс, проживающий по адресу: Вудленд Гроув, 7, Чапелтаун, Лидс, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к многоцветным офсетным
печатным машинам.
Известно, что в соответствии со спецификацией № 6246 от 1908 года конструируются двух- или трехцветные
офсетные печатные машины, в которых печатный цилиндр (например, в двухцветной машине) совершает два
оборота за каждый полный цикл работы машины и объединен с офсетным цилиндром вдвое большего
размера, несущим две офсетные поверхности, и пластинчатым цилиндром того же размера, что и последний,
несущим две пластины и снабженным двумя отдельными системами подачи краски для их нанесения.
В машинах, первоначально сконструированных в соответствии с предыдущей спецификацией, лист подавался
к захвату печатного цилиндра в положении, приблизительно соответствующем самой высокой точке вращения
захвата вместе с цилиндром. При такой конструкции первоначально было необходимо, чтобы лист
удерживался захватом печатного цилиндра на протяжении большей части двух оборотов печатного цилиндра,
чтобы он мог последовательно соприкасаться с двумя смещенными поверхностями смещенного цилиндра и,
таким образом, получать два наложенных друг на друга оттиска. Поскольку два полных оборота печатного
цилиндра составляют один цикл работы машины, было необходимо, чтобы в машине такой конструкции лист
подавался из печатного цилиндра до того, как передний край листа достигнет положения, в котором будет
взят следующий лист в следующем цикле работы машины, иначе возникнет помеха между подаваемым и
выдаваемым листом.
Таким образом, конструкция P-ic 11-1, о которой идет речь, требовала наличия устройства подачи, которое
перемещало напечатанный лист под подающую плату на лентах или подобных материалах, при этом его
печатная сторона соприкасалась с лентами. 50 Известно, что конструкция, упомянутая в последнем случае,
модифицирована в соответствии с предыдущей спецификацией № 8107 от 1914 года, согласно которой лист
после второй печати со второй офсетной поверхности офсетного цилиндра 55 подается на цилиндр,
расположенный под подающей панелью и имеющий приблизительно тот же размер, что и печатный цилиндр,
который действует как задерживающий цилиндр и повторно передает лист 60 на вторичный захват на
печатном цилиндре, который перемещает лист поверх следующего листа, который к этому моменту получил
первую печать с первой офсетной поверхности офсетного цилиндра, и 65 таким образом проходит мимо
устройства укладки подающей панели в тот момент, когда он не мешает подаче следующего листа. Таким
образом, лист подается лицевой стороной вверх к подающему устройству 70, расположенному перед
подающей платой, и, за исключением контакта с упомянутым цилиндром задержки, печатная сторона листа не
касается.
Недостатком является то, что в обеих из 75 известных конструкций, упомянутых в данной работе, влажная
сторона листа, на которую нанесена печать, контактирует с какой-либо частью машины до того, как достигнет
конечного положения подачи.
Согласно настоящему изобретению, я 80 размещаю оттискной цилиндр машины, сконструированной в
соответствии с предыдущей спецификацией № 6246.
1908, в положении не приблизительно непосредственно над смещенным цилиндром, а 85 таким образом,
чтобы плоскость, соединяющая оси этих двух цилиндров, была достаточно наклонена к вертикали, чтобы
позволить использование нижнего механизма подачи, предпочтительно описанного в спецификации 90.
Л- ' 245,958 № 179,637 от 1921 г. Таким образом, я могу подавать лист на нижнюю сторону печатного
цилиндра и позволять листу совершать большую часть двух оборотов этого цилиндра, после чего лист
подается на цепной конвейер или аналогичное устройство, которое забирает лист с этого цилиндра и
перемещает его печатной стороной вверх, не касаясь печатной стороной ни одной части машины, к конечному
положению подачи.
Благодаря описанной комбинации машина в остальном производится в соответствии с предыдущей
спецификацией №.
6246 с 1908 года с нижней подачей и бесконтактной подачей печатной стороной вверх; и описанная
комбинация адаптирована к другим конструкциям, включенным в указанную выше спецификацию, например, к
той, с помощью которой машина приспособлена для окончательной обработки листов.
Дата: 20 февраля 192,5 г.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
Я ВЫПОЛНЯЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ. НТ.
Усовершенствования в многоцветных офсетных печатных машинах.
Я, Артур Банруджинс Эванс, проживающий по адресу: Вудленд Гроув, 7, Чапелтаун, Лидс, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многоцветным офсетным печатным машинам.
Известно, что в соответствии с предыдущей спецификацией № 6246 от 1908 года конструируются двух- или
трехцветные офсетные машины, в которых печатный цилиндр (например, в двухцветной машине) совершает
два оборота за каждый полный цикл работы машины и сочетается с офсетным цилиндром вдвое большего
размера, несущим две офсетные поверхности, и пластинчатым цилиндром того же размера, что и последний,
несущим две пластины и снабженным двумя отдельными системами подачи краски для их нанесения.
В машинах, первоначально сконструированных в соответствии с предыдущей спецификацией, лист подавался
к захвату печатного цилиндра в положении, приблизительно соответствующем самой высокой точке вращения
захвата вместе с цилиндром. При такой конструкции первоначально было необходимо, чтобы лист
удерживался захватом печатного цилиндра на протяжении большей части двух оборотов печатного цилиндра,
чтобы он мог последовательно соприкасаться с двумя смещенными поверхностями смещенного цилиндра и,
таким образом, получать два наложенных друг на друга оттиска.
Поскольку два полных оборота печатного цилиндра составляют цикл работы машины, было необходимо,
чтобы в машине такой конструкции лист подавался из печатного цилиндра до того, как передний край листа
достигнет положения, в котором будет взят следующий лист в следующем цикле работы машины, иначе
возникнет помеха между подаваемым и выдаваемым листом. Таким образом, описанная конструкция
требовала наличия подающего устройства, которое перемещало 75 напечатанных листов под подающим
устройством на лентах или аналогичных материалах, при этом печатная сторона листа соприкасалась с
лентами.
Известно, что конструкция, упомянутая в последнем случае, модифицирована в соответствии с предыдущей
спецификацией 8S № 8107 от 1914 года, согласно которой лист после второй печати со второй офсетной
поверхности офсетного цилиндра подается на цилиндр, расположенный под подающей платой и имеющий
приблизительно тот же размер, что и печатный цилиндр, который действует как задерживающий цилиндр и
повторно передает лист на вторичный захват на печатном цилиндре, который перемещает лист поверх 90
верхней части следующего листа, получившего первую печать с первой офсетной поверхности офсетного
цилиндра, и таким образом проходит мимо устройства укладки подающей платы в тот момент, когда он 93) не
мешает подаче следующего листа. Таким образом, лист подается лицевой стороной вверх к подающему
устройству, расположенному перед подающей платой, и, за исключением контакта с цилиндром задержки I (L,
упомянутым выше), печатная сторона листа не касается.
Недостатком является то, что в обеих известных конструкциях указанная сторона листа, на которую нанесена
влажная печать, контактирует с какой-либо частью машины до того, как достигнет конечного положения
подачи.
Согласно настоящему изобретению, я размещаю оттискной цилиндр машины, сконструированной в
соответствии с пунктом 10 предыдущего технического задания № 6246.
1908, в положении, расположенном не приблизительно непосредственно над смещенным цилиндром, но так,
чтобы плоскость, соединяющая оси этих двух цилиндров, была достаточно наклонена к вертикали, чтобы
позволить использование нижнего питателя, и предпочтительно того, который описан в спецификации
предыдущего документа.
№ 179637 от 1921 года. Таким образом, я могу подавать лист к нижней стороне печатного цилиндра и
позволять листу совершать большую часть двух оборотов этого цилиндра, после чего лист подается на
цепной конвейер или аналогичное устройство, которое забирает лист с этого цилиндра и перемещает его
печатной стороной наружу, не касаясь печатной стороной ни одной части машины, к конечному положению
подачи.
Благодаря описанной комбинации машина в остальном производится в соответствии с предыдущей
спецификацией №.
6246 с нижней подачей и бесконтактной подачей печатной стороной вверх; и описанная комбинация
адаптирована к другим конструкциям, включенным в указанную ранее спецификацию, например, к той, в
которой машина приспособлена для окончательной обработки листов.
2
.5 Изобретение также включает в себя признаки, описанные ниже.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором на
рисунке 1 изображена схема многоцветной офсетной печатной машины, сконструированной в соответствии с
ранее опубликованными спецификациями № 6246 от 1908 года и № 8107 от 1914 года, а на рисунке 2 —
аналогичный вид многоцветной офсетной печатной машины в соответствии с настоящим изобретением.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций и со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором одинаковые ссылки обозначают одинаковые детали на двух рисунках, цилиндрический элемент a
многоцветной офсетной печатной машины в каждом случае снабжен двумя поверхностями для нанесения
рисунка b, c, которые демпфируются демпфирующим устройством d и попеременно покрываются краской
двумя красящими устройствами e, f.
Второй, или смещенный, цилиндр g в каждом случае имеет две поверхности из резинового полотна it и i,
которые соответствуют и взаимодействуют с проектными поверхностями b и c соответственно.
Прижимной цилиндр j, который в каждом случае представляет собой двухоборотный цилиндр, перемещал
лист для печати и в конструкции, показанной на рисунке 1, оснащен захватом k, который забирает лист с
подающей панели 1 путем переворачивания, как это обычно делается на двухоборотных печатных машинах.
В конструкции, изображенной на рисунке 1, захват k перемещает лист к первому оттиску, который он получает
от поверхности полотна i, и, совершив полный оборот, перемещает лист также ко второму оттиску от
поверхности полотна h.
Затем захват k освобождает лист, который захватывается захватом sm передающего цилиндра n-70, на
котором последний цилиндр совершает полный оборот и возвращается с захвата m на вторичный захват (не
показан) на печатном цилиндре j, причем захват расположен примерно в том же положении, что и захват k.
Тем временем захват k взял второй лист с подающей панели 1, и первый упомянутый лист, таким образом,
перемещается вторичным захватом (не показан) на цилиндре оттиска j к верхней части второго листа,
который уже получил свой первый оттиск с поверхности полотна i. Теперь лист 85 подается в захват o или ol
цепной погрузочной системы p, после чего освобождается и укладывается на стопку q.
Следует понимать, что при изготовлении, показанном на рисунке 1, лист под углом 90 градусов своей
печатной стороной обращен к части машины во время подачи, а именно к передающему цилиндру № 1.
В конструкции, изображенной на рисунке 2, лист забирается из подающей доски 95 r с помощью захвата s,
установленного на качающемся валу t. Захватное устройство s перемещает лист вперед до линии контакта
между его периферийной поверхностью и периферией печатного цилиндра j, 100 после чего он передается на
захватное устройство u на печатном цилиндре j. Захват U не является поворотным захватом, а открывается и
закрывается в ограниченной степени для приема листа. 105 Лист, удерживаемый захватом u, перемещается,
как и в конструкции, показанной на рисунке 1, к двум отпечаткам на поверхностях полотна ih и i, и после
выполнения второго из этих 110 отпечатков перемещается к одному из ряда захватов v, расположенных
вокруг цепной подачи w, и, наконец, освобождает лист в положении над стопкой q..l l. Таким образом, лист
перемещается печатной стороной наружу на протяжении всего процесса подачи цепью w, и печатная сторона
листа не соприкасается ни с одной частью машины.
12. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245959A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК t1CATtON
Дата подачи заявки: февраль. 23, 7925. № 4994/ 25, 245,959. Принято к рассмотрению: январь. 21, 7926,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шлифовальных устройств для транспортных средств с двигателем внутреннего
сгорания.
Я, Кларенс Джонсон, проживающий по адресу: Монтроуз-авеню, 1920 г. Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Мое изобретение относится к посыпочным устройствам для транспортных средств с двигателем внутреннего
сгорания, а именно для автомобилей, грузовиков и тому подобных, и, в частности, к устройствам, в которых
песочницы или 16 приемников, расположенных на транспортном средстве, предназначены для подачи песка
перед ведущими колесами, причем подача песка к колесам регулируется клапанами, управляемыми рычагом,
расположенным рядом с сиденьем водителя. Подобное устройство легко устанавливается на автомобиль или
грузовик, позволяя рассыпать необходимое количество песка перед задними или ведущими колесами для
обеспечения сцепления с дорогой при скользких условиях.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованные средства управления подачей
или высвобождением песка, и в соответствии с ним каждое ведущее колесо пары имеет отдельный
пескошлифовальный контейнер, снабженный вращающейся перфорированной пластиной, шарнирно
закрепленной на дне каждого контейнера. Дно контейнера имеет перфорацию, а пластины могут частично
вращаться с помощью рычага, соединенного с коромыслом, общим для пары ведущих колес, так что
отверстие пластины совмещается с отверстием соответствующего дна контейнера. Коромысло приводится в
действие с помощью соответствующего механизма рычагом, расположенным рядом с сиденьем водителя.
До изобретения данного устройства предлагалось создать вращающуюся пластину с отверстиями для
регулирования потока песка из песочницы в подающее устройство.
[Цена 11-1 Также было предложено управлять подачей песка из отдельных песочниц с помощью
перфорированных задвижек, приводимых в действие 60 парами от общего коромысла, вращаемого вручную
водителем с помощью соответствующих рычагов.]
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: на рисунке 1 показано применение моего
изобретения к грузовику с двигателем, часть которого показана в боковом виде, с некоторыми отсеченными
участками, а часть моего устройства показана в разрезе.
Соседние файлы в папке патенты