Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3929
.pdf
Растянутые пленки экспонируются под соответствующими негативами либо на лицевой, либо на оборотной
стороне, в зависимости от характера препаратов. Фотографии обрабатываются соответствующими
средствами.
Полученные таким образом монохромные изображения можно использовать двумя способами: А. Путем
последовательного размещения фрагментов изображений, сформированных с помощью цветной желатины,
на бумаге, ткани или другом носителе и отделения их от пленок, которые служат временным носителем и
остаются на подставках для рамок, после чего могут быть использованы повторно. Таким образом я получаю
очень художественные оттиски, напоминающие картину, при этом после удаления целлулоида остается видна
текстура бумаги или ткани. Достаточно смочить полихромный пробный оттиск и дать ему высохнуть, чтобы
стало видно зерно.
В. — Их можно наложить друг на друга в пленочной форме. В этом случае пленки с монохромными
изображениями 60 закрепляются на монтажной раме перед выходом из лотков для рамок таким образом, что
полихромные сюжеты получаются путем их наложения. Для достижения идеального совпадения достаточно
немного внимания. 66 Наконец, эти пленочные изображения могут быть покрыты лаком, желатином или
краской, образуя полупрозрачное или непрозрачное основание, или же могут быть укреплены тканью, бумагой
или любым другим материалом до или после их монтажа. Пленки могут быть склеены между собой, а могут и
не быть, и в последнем случае идеальное совпадение будет обеспечиваться с помощью общей монтажной
рамы. Вставка изображений, полученных с помощью цветовых ванн, будет иметь 75-процентные негативные
последствия.
Этот метод изготовления и монтажа особенно применим к полихромным сюжетам больших размеров. 80 В
пунктах А и В это облегчается изготовление и позиционирование монохромных изображений, а в пункте В –
правильная установка пленок, которые остаются идеально натянутыми. 85 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245770A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции Е.И. (Франция): январь. 9, 1925. 44 4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 6, 1926. № 397 26.
Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для промывки и классификации минералов.
770 Я, Клемент Клувез, гражданин Франции, проживающий по адресу: 4, площадь Бартелеми, Дорез, Лилль
(Нор), Французская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к аппарату для промывки и классификации минералов, в котором материал
перемещается под проточной водой по неподвижным наклонным столам или желобам, имеющим зоны для
каждой стадии разделения.
Основная цель изобретения — обеспечить точный контроль разделения в каждой зоне, что позволит добиться
более равномерной классификации материала.
В устройстве, описанном в данном изобретении, каждая зона состоит из неподвижного слоя подходящего
материала, предназначенного для замедления прохождения более тяжелых твердых частиц в потоке воды,
причем выбор материала зависит от требуемой степени замедления и природы или состояния
классифицируемого минерала. В связи с каждым таким слоем имеется выход для более тяжелых твердых
частиц в зависимости от стадии обработки, а также предусмотрены возможности изменения эффективного
диаметра выходных отверстий и одновременно регулирования глубины и наклона слоев относительно друг
друга для изменения степени спада потока или для регулирования расхода в каждой зоне, и все это без
изменения фактической пропускной способности выходных отверстий.
Изобретение будет более полно понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой продольный разрез, предназначенный для схематического изображения общего
принципа изобретения; Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид одной из [Участок 1.] разделительных
зон и частей смежных зон с соответствующими выходными отверстиями, иллюстрирующий процесс
классификации; Рисунок 3 представляет собой детальный разрез одного из выходных отверстий и
сопутствующего механизма; 5D Рисунок 4 представляет собой разрез, показывающий средства, которые
могут быть использованы для сбора отделенного материала, выходящего из выходного отверстия; Рисунок 5
представляет собой схематическое изображение 5 полной установки согласно изобретению, и Рисунок 6
представляет собой схематическое поперечное сечение стола или желоба, показывающее, как поток может
быть разделен. 60 Обращаясь более подробно к рисункам 1 и 2, устройство включает в себя стол 1,
снабженный выходами A, B, C и D и т. д., имеющий стенки, идущие вверх от стола и образующие ряд кроватей
6S5 2. Эти кровати изготовлены из подходящих материалов, отобранных в соответствии с их природными
свойствами, такими как плотность и твердость.
Шероховатость и крупность, как будет более подробно описано ниже, необходимы для обеспечения
желаемого сопротивления продвижению более тяжелых частиц в каждой зоне классификации. Розетки от A
до D и т.д.
имеют такую конструкцию и расположение, что служат двойной цели: 75 позволяют регулировать высоту или
уклон слоев и эффективное отверстие для сброса материала в каждой зоне по своему усмотрению. С этой
целью выходные отверстия наклонены, предпочтительно в направлении потока материала под углом 80°, и
состоят из двух независимых частей 3 и 4, как показано на рисунке 3. Каждая из этих частей представляет
собой профиль, к которому примыкают боковые стенки, и эти профили могут скользить относительно друг
друга в продольном направлении. Благодаря такой конструкции и расположению секции могут быть выведены
из горизонтального положения в любом направлении, что позволяет регулировать размер эффективных
выходных отверстий для выгрузки материала различной фракции в зависимости от зон. Например, верхний
край секции 3 выходного отверстия может быть расположен выше соответствующего края комплементарной
секции 4, как показано на рисунках 1 и 2, и с учетом наклона выходного отверстия эффективный размер
отверстия, как показано размером e, измеренным в направлении потока, будет сравнительно небольшим.
Одновременно с этим глубина русла, связанного с данным участком, увеличится, и если оно не будет
полностью заполнено неподвижным материалом, то со временем может заполниться отложениями из
текущего потока. Например, для другого типа розетки, B, секции могут быть расположены горизонтально, при
этом фактический размер отверстия будет несколько больше, как указано размером /. Для получения еще
больших размеров проемов секции 3 могут быть расположены ниже, чем секции 4. В этом случае произойдет
наклон слоев в сторону нижних секций, и эффективный размер отверстий можно принять равным размерам g
и A. В любом случае, однако, фактическая пропускная способность выходных отверстий для отвода
классифицированного материала всегда будет одинаковой, поскольку их поперечное сечение, измеренное
перпендикулярно их длине, не изменится. Таким образом, не будет опасения засорения, поскольку
пропускная способность выходного отверстия не уменьшится при эффективном размере отверстия, при
условии, конечно, что выходные отверстия изначально рассчитаны на прохождение материала через
отверстия больших размеров.
Для удобства перемещения секций и их регулировки по высоте и наклону, как показано на рисунке 3, они
могут быть снабжены стержнями 3a и 4a, имеющими перфорации на верхних концах, предназначенные для
совмещения с аналогичными перфорациями в кронштейне 5, закрепленном на столе и зафиксированном в
отрегулированном положении штифтами или фиксаторами.
Под каждым выходным отверстием может быть расположен бункер 6, и, как показано на рисунке 4, к этому
бункеру может быть прикреплен контейнер 7 для сортированного материала, снабженный закрывающимся
ловушкой 8 для удаления материала при необходимости.
Один или несколько бункеров 6 могут быть снабжены входным отверстием 6a для подачи противотока воды,
который может быть направлен к выходному отверстию и иметь своей целью выталкивать обратно в поток
любой материал, поступающий через выходное отверстие, который может быть мельче или меньше
материала, предназначенного для приема через это отверстие.
Линия i-i (рисунок 1) показывает уровень потока над руслом. При таком расположении отверстий, как показано
на рисунке, после возможного небольшого подъема потока в зависимости от глубины первого русла у истока,
поток заметно снизится. Впоследствии он станет практически ровным. Над выходным отверстием B3,
безусловно, будет наблюдаться плавный спад, но в следующей зоне может произойти постепенное падение, а
затем резкий подъем ввиду меньшей и большей высоты соответственно участков 3 и 4 выходного отверстия
C, в то время как аналогичное действие будет иметь место и в отношении выходного отверстия D, хотя и в
более выраженной степени.
Схема установки, представленная на рисунке 5, более точно подходит для классификации мелкодисперсных
материалов. Он включает в себя ряд столов 0, S, T и V со средствами для перемещения материала,
оставшегося после каждого этапа, с одного на другой. Материал 90 первоначально подается на первый стол 0
из бункера M, снабженного регулятором подачи N. На столе 0 имеется одна зона разделения, обозначенная в
целом буквой P, и оттуда классифицированный материал 95 переносится на стол S, где он подвергается трем
зонам классификации. Оставшийся материал, прошедший через зону P, перемещается через сито Q
гидросепаратора, где 100% чрезвычайно мелкого материала отделяется от воды и выгружается через 610-й
патрубок R, а затем поступает на стол T. Здесь материал подвергается двум зонам классификации,
обозначенным буквой U, и материал, классифицированный в любой из этих зон, затем переносится на стол V
для дальнейшего этапа классификации, обозначенного буквой X. Вода подается на различные столы через
110-й кран Y. На этапах после первого подаваемая вода будет носить характер подпиточной воды.
Стол S также может снабжаться водой из гидросепаратора через кран QI. I 115 При выборе материалов для
слоев их плотность должна быть как минимум равна, а предпочтительно немного выше плотности более
плотных частиц, подлежащих разделению.
Что касается твердости, то материалы выбираются с коэффициентом износа 120, который за счет трения не
требует слишком частой замены оснований. Что касается шероховатости, рекомендуется использовать тела с
множеством гребней и острыми углами, чтобы независимо от их положения на слоях они эффективно
замедляли движение более плотных частиц. Под этим подразумевается, что более плотные частицы,
проходящие над слоями, будут терять скорость настолько, что в конечном итоге будут падать почти
вертикально между слоями. Крупность материалов должна быть несколько выше, чем у самых крупных
частиц, способных к разделению каждым отдельным слоем.
Для иллюстрации приводятся следующие примеры: При промывке угольной пыли, проходящей через сито с
размером ячейки 5/м², слои образуются из угольного сланца плотностью 2,4, проходящего через сито с
размером ячейки 0,7 м², но отфильтрованного ситом с размером ячейки 5/м². Средняя плотность
разделяемых частиц составляет 1,8. Также может использоваться шлак или твердый шлак, имеющий
шероховатую и стекловидную структуру, получаемый при сжигании кокса.
При промывке цинковых руд в качестве слоев могут использоваться зерна, стружка или кусочки цинка,
непосредственно относящиеся к обрабатываемой руде, причем предпочтение отдается наиболее плотным и
крупным кускам.
Следует понимать, что таблицы могут иметь любую ширину и длину и содержать любое количество
классификационных зон.
Они могут быть приспособлены для отвода одного потока или множества параллельных потоков, например,
путем установки продольных перегородок, как показано на рисунке 6.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245771A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 7, 1925. 245, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 6, 1926. № 399/26.
Заявка принята: 22.02.1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции кузовов вагонов с погрузочными устройствами.
Я, госпожа. Энруитт Буурсье, Ли Беллардель, гражданка Франции, проживающая по адресу: улица Милан, 24,
Париж, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям кузовов вагонов, оснащенных устройствами для
облегчения погрузки в них различных материалов, и особенно применимо к вагонам, предназначенным для
вывоза бытовых отходов.
Это относится к типу транспортного средства, снабженного люком или закрытым кожухом отверстием, к
верхнему краю которого шарнирно прикреплена обычно закрытая заслонка, поворачивающаяся под
действием силы тяжести, при этом контейнер или другой емкостный элемент шарнирно прикреплен к
соседнему транспортному средству – указанному люку, – так что его можно повернуть, чтобы опрокинуть в
последний для выгрузки.
В одном из предыдущих проектов подобного рода крыша люка была плоской и подвижной вверх, с боковыми
стенками для обеспечения возможности поворота приемного устройства, которое было шарнирно
прикреплено к транспортному средству.
Для обеспечения идеального закрытия и минимизации окружающего пространства для выхода летящей пыли
и запахов во время опорожнения емкости через люк SC, настоящее изобретение представляет собой жесткий
люк, снабженный крышей, выпуклой или изогнутой наружу, и шарнирной закрывающей заслонкой описанного
типа, которая также изогнута таким образом, чтобы наклоняться внутрь люка и точно соответствовать форме
крыши в самом высоком поднятом положении, позволяя емкости свободно наклоняться внутрь люка с
минимальным окружающим пространством.
Кузов вагона может быть установлен на транспортное средство с конной или механической тягой, 45 таким
образом, чтобы его можно было снять с указанного транспортного средства. Он также может быть выполнен в
сборе с рассматриваемым транспортным средством и оснащен устройством для опрокидывания кузова
любого подходящего типа. 50 Помимо удобства в обращении, он обладает значительным преимуществом, как
уже упоминалось, а именно, что вероятность выброса пыли значительно снижается благодаря устройству,
которое опрокидывает 55 пылесборников и высыпает их содержимое в кожух или колпак, особенно учитывая,
что последний оснащен вышеупомянутой поворотной заслонкой, закрывающей указанный колпак. Таким
образом, нагрузка на тело может быть выполнена 60 способом, который является одновременно гигиеничным
и быстрым.
Благодаря усовершенствованному корпусу можно использовать контейнеры, оснащенные направляющими
подходящей формы, однако все используемые в настоящее время контейнеры 66 могут быть использованы с
помощью соответствующих устройств.
Примеры осуществления изобретения будут описаны на примере, а прилагаемые чертежи демонстрируют эти
варианты исполнения. На этих чертежах, на которые делается ссылка:
На рисунке 1 представлен продольный разрез корпуса до того, как мусорный контейнер будет повернут и
опорожнен. 75 На рисунке 2 показан вид сзади корпуса с погрузочным кожухом.
На рисунке 3 показан продольный разрез корпуса после того, как мусорный контейнер был раскачен. 80 На
рисунке 4 показан фрагмент конструкции, демонстрирующий альтернативный способ исполнения, а на
рисунке 5 — вид сверху, показывающий способ использования мусорного контейнера другого типа на тележке.
85 Кузов 1 может быть установлен на существующее транспортное средство с конной или механической
тягой, или скомбинирован с системой самосвальной тележки с электроприводом 245,771, с самосвальной
тележкой любого типа. Поскольку кузов устанавливается сзади, кузов 1 расположен с наклоном вперед таким
образом, что содержимое кузова автоматически распределяется по всей поверхности. 2 представляет собой
шасси транспортного средства.
Сзади кузов 1 оснащен открытым верхом или грузовым люком 3 с закрывающейся заслонкой 4,
поворачивающейся вокруг петли 5. Этот затвор имеет изогнутую форму и, при печати, совпадает или
практически совпадает с формой верхней части:
капот 3. В задней части корпуса расположена разгрузочная дверь 6 с направляющими 7 и рабочими ручками
8.
Разгрузочная дверь 6 снабжена смотровым отверстием 9, которое показано на рисунке 3, через которое
можно вставить грабли 10 для равномерного распределения груза 11. В задней части кузова предусмотрено
устройство, с помощью которого мусорные баки вставляются в кожух путем поворота и опорожняются в
тележку. Данное устройство представляет собой небольшой опрокидывающийся ящик 12, левая сторона
которого открыта, с боковыми стенками 121. Этот ящик 12 установлен на шарнирном соединении в точке 13 на
задней стороне тележки, а на его дне расположена нижняя рабочая ручка 14, а также три верхних
направляющих 15 для фиксации используемых мусорных контейнеров специального типа.
Этот тип мусорного контейнера 16 снабжен нижним выступом 17 для съемного крепления в этих
направляющих, а также тремя рабочими ручками 18. Крышка 19 крепится на шарнире 20 с выступами 21.
Контейнер, имеющий форму усеченного конуса или призмы, устанавливается на откидное дно 12 и
удерживается направляющими 15, при этом шарнир 20 расположен сзади.
— Следует отметить, что выдвижные секции 15 расположены на удобной высоте относительно роста
человека, чтобы облегчить перемещение мусорных баков.
Загрузка тележки осуществляется следующим образом: после того, как контейнер 16 установлен на
опрокидывающее дно 12, контейнер опрокидывается путем перемещения ручки 14. Затем контейнер
поднимает заслонку 4 кожуха 3 и входит в указанный кожух. Крышка 19 открывается (Рисунок 3), и мусорное
ведро опорожняется практически без возможности выброса пыли.
При изменении порядка операций, указанных выше, контейнер извлекается из кожуха, крышка снова
опускается на свое место, и заслонка 4 снова закрывает кожух. Погрузка тележки осуществляется таким
образом, чтобы предотвратить выброс пыли и обеспечить максимальную гигиеничность процесса. Устройство
работает без каких-либо трудностей и может быть поднято всего одним человеком. «Тележку можно
опорожнить путем опрокидывания, и с этой целью в передней части тележки можно установить любое из
известных устройств, включая кулачковые механизмы для опрокидывания и тому подобное».
На рисунке 4 показана несколько иная форма поворотного ящика 22 для загрузки без бункера.
Это устройство может применяться для транспортировки всех порошкообразных, гранулированных или других
подобных материалов, таких как пшеница, злаки и т. д., и позволяет точно загружать тележку, определяя
вместимость разгрузочного ящика. На рисунке 5 показано устройство, позволяющее использовать контейнеры
23 другого типа, которые удерживаются боковыми пружинами 24.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
Соседние файлы в папке патенты