Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3928
.pdf
Конечно, перпендикулярно расположенный резак может зацепиться за верхнюю часть банки на достаточном
расстоянии от ободка, чтобы избежать его врезания, но обеспечить правильное выравнивание таких резаков
сложно, и, кроме того, на верхней части банки остается выступающий внутрь выступ, затрудняющий
извлечение содержимого.
Поскольку очевидно, что описанная выше структура допускает определенный диапазон изменений и
модификаций без существенного отклонения от сути моего изобретения, я, соответственно, не ограничиваюсь
такой конкретной структурой, за исключением случаев, указанных ниже.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 12, 1925.
245,748 -' b Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 10, 1925. № 31,180/25.
Окончательная версия принята к публикации: 17 июня 1926 года.
X tПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к текстильным валам или связанные с ними.
Мы, компания ARnmSTRONG COiK COMPAy, корпорация штата Пенсильвания, с местом ведения бизнеса в
Питтсбурге, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Германа
Фредерика Буша, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Миллвейле, округ Аллегейни,
штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к текстильным валам, и в частности к текстильному валу, имеющему
упругую пробковую втулку и покрытие из кожи или аналогичного материала.
Текстильные валы, и особенно вытяжные валы для прядильных машин, обычно изготавливаются путем
наложения войлочной оболочки на металлический корпус, при этом войлок покрывается кожей. Войлок
обладает относительно низкой упругостью, и было обнаружено, что если между валами пропустить кусок
твердого материала, например, заусенец, кусочек жесткой бечевки или небольшой кусочек проволоки, он
навсегда оставит вмятину на поверхности и испортит вал.
Согласно настоящему изобретению, рулон более высокого качества может быть изготовлен путем замены
обычного войлока на рукав из упругой искусственной пробки. Данная пробковая композиция изготавливается
путем прессования смеси гранулированной пробки и подходящего связующего вещества таким образом, что
композиция состоит из сплющенных гранул пробки, удерживаемых связующим веществом в постоянно
упругой массе.
Этот материал гораздо более упругий, чем войлок, и возвращается в исходное состояние, если под рулон
пройдёт кусок твёрдого материала. Кроме того, кроватки из этого материала могут быть изготовлены с более
равномерным размером, чем кроватки из войлока. Пробку можно использовать для изготовления коек и
отправки на фабрики, тогда как при изготовлении войлочных рулонов войлок наматывается
квалифицированными рабочими.
На чертежах: 50 Рисунок 1 — вид сбоку волочильного валка прядильной машины, воплощающей изобретение;
Рисунок 2 — разрез пробковой втулки и кожаного покрытия; b5 Рисунок 3 — разрез по линии III-III на Рисунке
1; и Рисунок 4 — перспективный вид одной из втулок со снятым кожаным покрытием. 60 lОбращаясь к
изображенному варианту осуществления изобретения, ссылочный номер 1 обозначает металлический корпус
обычного типа волочильного валка прядильной машины.
На этом металлическом корпусе расположены две койки, причем две койки (65) обозначены цифрами 2. Эти
кроватки имеют обычную форму и размер. Они также имеют обычную кожаную обивку толщиной 3 мм. Вместо
войлока под кожей используется рукав из 4-70 пробки, предпочтительно искусственной пробки.
При изготовлении рулона предпочтительно уменьшать диаметр рулона под втулкой до несколько меньшего
размера, чем тот, который используется для войлочного покрытия (75), чтобы обеспечить слой пробки
несколько толще, чем обычно используемый войлок.
Пробковая гильза изготовлена, как описано в пункте 80 патентной заявки № 215303.
Однако, вместо использования пробки в качестве рабочей поверхности валка, как описано в указанном
патенте, пробка покрыта слоем гибкого листового материала 85, такого как кожа или искусственная кожа.
При изготовлении пробковой гильзы гранулированная пробка со связующим веществом сжимается, как
описано в указанной выше спецификации, таким образом, что гранулы сжимаются в направлении,
параллельном оси гильзы.
При изготовлении искусственной пробки тщательно следят за тем, чтобы она имела прочное, но упругое
положение. Как описано в указанной выше спецификации, предпочтительно использовать гранулированную
пробку. Гранулы пробки должны проходить через 8111 отверстий и через сито с размером ячейки более 30
меш. Гранулы предпочтительно имеют такой размер, чтобы проходить через сито с размером ячейки 10 меш и
1/24 меш, а также через сито с размером ячейки 1/24 меш. Используется постоянно эластичное связующее
вещество, предпочтительно глицерин-желатиновое связующее. При приготовлении смеси предпочтительные
пропорции составляют: фунт гранулированной пробки, 10 фунтов глицерина и 5 фунтов желатина.
16 В смесь в качестве коагулянта добавляют около 20 унций коммерческого жидкого формальдегида или его
эквивалента. Пробковая композиция тщательно перемешивается и прессуется в форме, при этом давление
предпочтительно должно быть таким, чтобы уменьшить массу смеси примерно до 118 от ее первоначального
объема. Смесь, находясь в форме, нагревается предпочтительно до 2500 °F для затвердевания связующего
вещества.
После охлаждения масса извлекается из формы и из нее изготавливаются втулки.
Эти гильзы могут быть изготовлены путем утрамбовки смеси в форму для образования стержня, который
затем расточен и отшлифован до окончательного размера, или же смесь может быть сформирована в плиту,
из которой вырезаются блоки, которые затем обрабатываются для изготовления гильз, или же из плиты может
быть вырезан тонкий лист материала и согнут в круглую форму для образования гильзы.
Предпочтительно обрабатывать втулки из спрессованной искусственной пробки таким образом, чтобы
плоскости сплющенных гранул были перпендикулярны рабочей поверхности формовочной коробки, или,
другими словами, чтобы направление сжатия пробки было практически параллельно оси формовочной
коробки. При использовании искусственной пробки, сформированной таким образом, и приклеивании втулок к
корпусу валка, любая тенденция к расширению сжатой пробки будет происходить вдоль корпуса валка и будет
сдерживаться клеем, как описано в вышеупомянутой предыдущей спецификации. Однако искусственная
пробка может использоваться и в тех случаях, когда плоскости сжатия гранул направлены в другие стороны.
При изготовлении текстильного рулона пробковые втулки 4 тщательно обтачиваются по форме корпуса
рулона, затем надеваются на него и приклеиваются. Внешние поверхности втулок тщательно шлифуются до
нужного размера и равномерного диаметра.
Затем кожаные чехлы 3 накладываются таким же образом, как и при изготовлении обычных войлочных
рукавов, а именно: кожаный рукав формируется нужного размера и надевается на пробковый рукав, а края
кожи приглаживаются подходящим инструментом при вращении рулона. 6 Пробковый чехол образует
прочную, но упругую подушку или основу для кожи. Его можно точно отшлифовать до получения гладкой
однородной поверхности. Сердцевина обладает достаточной упругостью, так что если мелкие кусочки
твердого материала попадут под рулон, кроватка не получит необратимых вмятин и не будет признана
непригодной для использования, как это происходит с кроваткой с войлочной подкладкой. Пробковый чехол
прослужит долго под кожаным, и если кожа износится, заменять пробковый чехол не обязательно, но
изношенную кожу можно снять и надеть поверх пробкового чехла другой кожаный чехол. 81 Хотя настоящее
изобретение было конкретно проиллюстрировано и описано в виде обычного вытяжного валка для
прядильной машины, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим, и может быть реализовано
в других типах текстильных валков.
Изобретение не ограничивается изображенным на иллюстрации вариантом осуществления, но может
варьироваться в своих деталях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... 1. Текстильный рулон, имеющий рукав, выполненный из искусственной
пробки (форма 95), состоящий из упругих спрессованных сплющенных гранул пробки и эластичного
связующего вещества, и покрытие из податливого листового материала, такого как кожа, в основном, как
описано выше. Расписка 2. Текстильный вал, имеющий гильзу, образованную из спрессованной
искусственной пробки, состоящей из упругих спрессованных сплющенных гранул пробки, причем плоскости
сжатия гранул пробки расположены более или менее перпендикулярно 105 рабочей поверхности вала, и
покрытие из податливого листового материала, такого как кожа, по существу, как описано выше.
3. Текстильный рулон, имеющий втулку, выполненную из спрессованной искусственной пробки, причем
направление сжатия пробки практически параллельно оси рулона; и кожаное покрытие на нем, в основном,
как описано.
-4. Текстильный рулон, в основном, как описано или показано на прилагаемых чертежах.
Датировано 10 декабря 1925 года.
Компания ARMSTRONG CORK, - Per Boult, Wade & Tennant, 1111112, Hatton Garden, London, E.C. 1,
дипломированные патентные поверенные.
— — Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 12tM.
245,748 c
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 9, 1925.
245,749 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 11, 1925, № 31,304/25.
Завершено: 8 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Масловозвратное устройство для подшипников осей.
Я, Орто Эрнст Хорфманн, проживающий по адресу: Грюнингерштрассе 6, Гамбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для возврата масла из подшипников оси, в котором прижимаемая
к цапфе или скребок, податливо прижатая к цапфе оси и поддерживаемая кольцом, удерживается пластиной,
охватывающей цапфу оси и расположенной в пылезащитной камере. Новизна изобретения Il5 заключается в
том, что указанное кольцо жестко соединено с указанной пластиной, а между подушкой и кольцом
расположена пружина, которая прижимает к цапфе только подушку.
Благодаря своему небольшому весу и, следовательно, малой инерции, возникающей из-за удара при проезде
колеса по стыку рельсов, подушка не подвержена ударным вибрациям 2.5, которые могут повредить плечо
или воротник подшипника. Пластина может плотно прилегать к воротнику вала, выполняя функцию
дополнительного средства для удержания пыли в дополнение к пылезащитному кольцу. Предпочтительно,
подушка устанавливается на пружине с лопастями, концы которой скользят по внутренней поверхности
несущего кольца таким образом, чтобы пружина могла свободно растягиваться полностью или
приблизительно на расстояние от кольца до оси, при этом длина пружины и высота подушки таковы, что когда
подушка упирается в ось, пружина достаточно напрягается, чтобы оказывать давление на ось.
Таким образом, пружина настолько ограничена в своем движении, что не обладает упругостью, когда
прокладка полностью изнашивается, поэтому трение стали о сталь невозможен.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез части подшипника оси, оснащенного масловозвратным
устройством. 50 На рис. 2 показан вид с торца устройства, отделенного от подшипника оси.
На рис. 3 показан фрагмент, демонстрирующий подушку и её пружину.
На рис. 4 представлен горизонтальный разрез по линии 65 A-A на рис. 2, а на рис. 5 — перспективный вид
устройства.
Целью изобретения является мягкое прижимание подушки 6, предпочтительно треугольной (3(0) или
трапециевидной формы, к плечу или кольцу 1 оси 5, установленной во втулке или ступеньке 3 подшипника 4.
Этот элемент 6 поддерживается несущим кольцом 7, прикрепленным к пластине S 615, расположенной в
пылевой камере. Пластина изготовлена из мягкого металла, такого как латунь, или из вулканизированного
волокна, фатурана или другого износостойкого упаковочного материала и имеет отверстие 9 для плотного
прилегания к плечу 1 (70°). Контуры пластины имеют приблизительно квадратную форму или такие, которые
обеспечивают ее плотное прилегание к внутренней поверхности пылевой камеры 10 и предотвращают ее
вращение внутри нее.
Таким образом, пластина 8 плавающе поддерживается 75 валом и следует за его движениями, увлекая за
собой кольцо 7. Подушка 6 крепится к кольцу 7 с помощью пружины 11, концы которой могут скользить в
продольном направлении, например, 80, и имеют пазы 12, в которые вставляются штифты 13 с головками,
установленные в кольце 7. Как видно из рис. 2, расстояние между кольцом 7 и плечом 1, длина пружины 11 85
и высота подушки 6 рассчитаны таким образом, что когда подушка 6 опирается на плечо, пружина не
растягивается, а имеет достаточную кривизну для оказания давления на ось, 90 245,749. Съемно
соединенное с верхней частью кольца 7 расширение 15, простирающееся до втулки 3 и имеющее выступы 14,
которые входят в зацепление с втулкой 3 с нижней стороны. Увеличительное кольцо 15 представляет собой
упругий кусок листового металла с отверстиями 16, которые соединяются со шпильками 17, установленными
внутри кольца 7. При сжатии листового металлического элемента 15 шпильки 17 и ii отсоединяются от
отверстий 16, и расширение удаляется.
Увеличительное кольцо 15 и выступы 14 служат для перехвата потока масла внутри подшипника и для
обеспечения обратного потока.
1
.5S Края 14' выступов 14 предпочтительно загнуты внутрь.
Пластина 8 прижимается к перегородке между пылевой камерой и масляной камерой подшипника 4 2)
пружинами 18.
Свободные концы этих пружин упираются в уплотнительную пластину, закрывающую отверстие 19 в
противоположной стенке 20 пылезащитной камеры 10, причем эта уплотнительная пластина предпочтительно
состоит из листа 21 латуни, вулканизированного волокна, фатурана или подобного материала, плотно
прилегающего к плечу 1 и имеющего подложку 22 из войлока или подобного материала.
Для облегчения установки устройства в подшипник предусмотрено раздвоенное приспособление 23 (рис. 5), с
помощью которого пружина 11 может быть прижата к внутренней поверхности несущего кольца 7, что
позволяет беспрепятственно вводить ось без препятствий со стороны опорной площадки 6. Можно
использовать несколько панелей, например, 6; показана только одна.
Пластина 8 может быть секционной, чтобы она могла свободно деформироваться при введении
Втулка 3 (4) вставляется в подшипник 4, который расположен под углом к цапфе оси. Секции будут
удерживаться вместе в рабочем положении вблизи плеча 1 с помощью одной или нескольких пружин.
4.5 После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245750A
[]
1. СПЕЦИФИКАЦИЯ АТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 10 января 1925 г., Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 11, 7 925. Нет.
Завершено: август. 12, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся топливных насосов или связанные с ними.
Компания WVe, SuILZEER FRERES SOCI]TE ANONYME (альтернативное название которой — Gebriider Sulzer
Aktiengesellschaft), зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, расположенная в
городе Ввинтертур, Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к топливному насосу, в котором поршень насоса накапливает энергию в
аккумуляторной камере путем сжатия пружины, расположенной между поршнем и крестовиной, через которую
поршень приводится в движение.
В известных конструкциях, где энергия передается пружине во время такта всасывания насоса, а впрыск
топлива в цилиндры двигателя осуществляется резким отпусканием пружины, обычно управление
нагнетательным клапаном осуществляется регулятором двигателя, или же время открытия этого клапана
регулируется в зависимости от нагрузки или частоты вращения двигателя.
Кроме того, в других известных конструкциях, в которых отсутствует аккумуляторная камера, количество
подаваемого топлива определяется точкой на такте подачи, в которой всасывающий клапан закрывается
регулятором двигателя.
Согласно настоящему изобретению, топливный насос включает в себя аккумуляторную камеру, поршень
насоса, предназначенный для накопления энергии в аккумуляторе путем сжатия пружины, расположенной
между поршнем и крестовиной, через которую поршень приводится в движение, и всасывающий клапан (40t)
для насоса, соединенный с регулятором двигателя таким образом, что одинаковое количество топлива
всасывается в аккумуляторную камеру при каждом такте всасывания, но количество подаваемого топлива
определяется точкой такта подачи (1/1t), в которой всасывающий клапан закрывается регулятором двигателя.
Клапан подачи топлива в насос приводится в действие независимо от регулятора и предпочтительно
выполнен в виде клапана подачи топлива 50 (для цилиндра или цилиндров двигателя).
Предпочтительная конструкция согласно изобретению схематически показана в качестве примера на рисунке
1 прилагаемых чертежей, а на рисунке 2 этих чертежей схематически показан цикл работы за один оборот
эксцентрика, приводящего в движение насос.
В данной конструкции поршень насоса 60 1, выполняющий функцию поршня-аккумулятора, нагружается
пружиной сжатия 3, установленной в крестовине 2, которая приводится в движение эксцентриком 4 и шатуном
5. Пружина 3 служит для накопления энергии в насосе и, поскольку она расположена внутри крестовины 2,
участвует в движении поршня 1 во время такта всасывания.
Топливо поступает в аккумуляторную камеру 70 8 через всасывающий клапан 6, приводимый в действие
механизмом 7. Открытие нагнетательного клапана 9 насоса осуществляется с помощью толкателя 10,
благодаря чему топливо может поступать в камеру сгорания. Механизм управления 7 всасывающего клапана
управляется штоком 14, приводимым в действие регулятором двигателя (не показан на чертежах), таким
образом, что закрытие 80 всасывающего клапана происходит раньше или позже в зависимости от большей
или меньшей нагрузки на двигатель. Пружина 11 предусмотрена в качестве дополнительной нагрузки на
всасывающий и нагнетательный клапаны. 85 Работа насоса осуществляется следующим образом: во время
такта всасывания 22-18 (см. рис. 2) насоса поршень 1 и пружина 3 приводятся в движение крестовиной 2,
поскольку воротник 12 90 245,750 31,354/25.
---- _j '1.
j 1 1 1 t i J i 1 -17 1'i -1 i2Iijl-.
1
- -I- 246, iM поршень входит в зацепление с левым концом крестовины. Тем временем топливо засасывается в
аккумуляторную камеру через всасывающий клапан 6. При дальнейшем вращении эксцентрика 4 и обратном
движении крестовины 2 всасывающий клапан удерживается открытым механизмом 7 и закрывается
крестовиной 2 в точке, определяемой регулятором и соответствующей нагрузке.
Механизм 7 состоит из эксцентрично установленного двухплечевого рычага 13, одно плечо которого
прижимает всасывающий клапан 6, а другое плечо перемещается крестовиной вблизи внутренней мертвой
точки его движения против действия пружины 21. Таким образом, всасывающий клапан будет открыт во время
такта подачи насоса, чтобы он мог закрыться и позволить осуществлять подачу топлива или накопление в нем
энергии. Топливо, собранное в аккумуляторной камере 8, выталкивается поршнем 1 через всасывающий
клапан в первой части рабочего хода, а после закрытия всасывающего клапана вперед перемещается только
крестовина 2, при этом поршень 1 остается в своем положении и сжимает пружину 3 до тех пор, пока
крестовина не достигнет своей внутренней мертвой точки. Нагнетательный клапан 9 не контролируется
регулятором двигателя, и его открытие может происходить вблизи мертвой точки, например, в точке 36 17 на
рисунке 2. Когда нагнетательный клапан открывается, накопленная энергия будет воздействовать через
поршень 1 на топливо и передавать его в камеру сгорания до тех пор, пока нагнетательный клапан снова не
закроется, скажем, в точке 15, после чего цикл начинается заново.
В зависимости от нагрузки на двигатель, регулятор будет регулировать время открытия всасывающего
клапана, тем самым изменяя количество впрыскиваемого топлива.
Таким образом, если необходимо впрыснуть большое количество топлива в соответствии с нагрузкой, клапан
6 закроется, скажем, в точке 19, и пружина будет сжата в течение периода 19-17. В случае небольшой
нагрузки требуется подача лишь небольшого количества топлива, а механизм управления клапаном будет
настроен регулятором таким образом, чтобы всасывающий клапан оставался открытым, скажем, до точки 20,
при этом энергия поглощается пружиной 3 в течение части 20-17 такта подачи. Таким образом, заданное
количество топлива будет подано в цилиндры двигателя, когда нагнетательный клапан откроется в точке 17.
Нагнетательный клапан может быть выполнен в виде клапана подачи топлива и может быть установлен
непосредственно в головке цилиндра.
Следует отметить, что рычаг 10, управляющий нагнетательным клапаном, может совершать симметричное
движение, как показано пунктирной линией на рисунке 2, так что при реверсировании двигателя нет
необходимости реверсировать топливный насос, поскольку необходимая регулировка достигается только
путем управления подачей пускового воздуха.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245751A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 12 января 1925 года.
245,751 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 14, 1925. № 31541/25, Завершено.
Принято к рассмотрению: 15 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования оптических систем, пригодных для использования в проекции движущихся изображений.
Мы, компания IMAX STERN, расположенная по адресу: Кронпринценштрассе, 13, Эссен-Рур, Германия, и
Ричард Ритунау, расположенный по адресу: Брунхильдештрассе, 19, Эссен-Рур, оба граждане Германской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оптическим системам, в частности, для использования в связи с аппаратурой
для воспроизведения движущихся изображений, благодаря которым движущиеся изображения могут
проецироваться на экран с непрерывно и равномерно движущейся пленки без перехвата проецируемого
света затвором или подобным устройством, и благодаря которым на экране всегда может отображаться
полное и равномерно освещенное изображение. Для этой цели были разработаны устройства, в которых
оптическая ось проекционной линзы смещается в том же направлении и синхронно с осью движущегося
изображения. Однако такие устройства неизменно требуют дисков и бесконечных лент, несущих большое
количество линз. Более того, оптическая ось l линз, установленных на вращающихся дисках, движется не по
прямой линии, а по периферии окружности, поэтому для таких устройств требуются громоздкие и сложные
компенсационные средства механического или оптического характера. Кроме того, для работы этих устройств
необходимо использовать линзы диаметром менее 1,9 см, поскольку расстояние между двумя
последовательными осями линз должно быть равно высоте изображения на пленке.
Однако линзы такого диаметра практически бесполезны, поскольку пучок световых лучей, проходящих через
них, значительно больше.
Потеря света, вызванная этими маленькими линзами, будет настолько велика, особенно в системах линз с
большим фокусным расстоянием, которые обычно используются в проекторах, что проецируемое
изображение будет бесполезным. Еще одна трудность, возникающая в аппаратах такого рода, заключается в
расположении большого количества отдельных линз на дисках или лентах таким образом, чтобы ось линзы,
которая должна проецировать изображение на экран, была абсолютно конгруэнтна оси соответствующего
изображения, поскольку малейшие колебания вызовут вибрацию изображения на экране.
Все эти недостатки самым простым способом устраняются с помощью оптической системы 60 согласно
настоящему изобретению, которая позволяет проецировать движущиеся изображения с непрерывно и
равномерно движущейся пленки без затвора или подобного устройства с помощью одной линзы любого
желаемого диаметра 6,5, не требуя других компенсирующих средств, таких как зеркала, призмы и тому
подобное.
Наше изобретение основано на следующих фактах: если линза с любым фокусом и диаметром подвергается
воздействию пучка световых лучей эксцентрично, то есть в зоне между оптическим центром и окружностью, и
одновременно вращается вокруг своего центра, то на пучок световых лучей не повлияет ни вращение, ни тот
факт, что он не проходит через центральную часть линзы. Вредное искажение невозможно, поскольку
высококачественный объектив с коэффициентом фокусного расстояния 80 обеспечивает безупречное
изображение по всей своей окружности. Если возникнет небольшое искажение, оно останется постоянным,
поскольку во время вращения линзы 8.
Пучок световых лучей всегда проходит через однородные участки линзы, расположенные на равном
расстоянии от центра. Если линза, вращаясь вокруг своего центра, также движется по прямой линии
синхронно1.
i It 1 i 1 tii 1 i t 245,751 ism with the film, the bundle of light rays during this movement also transverses the equal parts
of the lens. Если для проекции киноизображения используется только часть объектива, например, одна
половина, то другая половина остается для проекции следующего изображения. Если теперь линза разделена
на две половины, и если эти две половины смещены относительно друг друга таким образом, что центры
линий сечения находятся на расстоянии, равном высоте изображения на пленке, то одна линза превращается
в оптическую проекционную систему, состоящую из сегментов линзы, с помощью которой проекция с
непрерывно и равномерно движущейся пленки может быть осуществлена простейшим способом без
перекрытия проекционного света каким-либо устройством или подобным приспособлением.
Теперь перейдем к более подробному описанию характера изобретения и способа его осуществления,
ссылаясь на чертежи, прилагаемые к настоящему описанию (пункт 25) и являющиеся его частью, на которых
все рисунки представляют собой лишь диаграммы, иллюстрирующие различные варианты осуществления в
качестве примера.
На рисунках (Ot) на рис. 1 изображена обычная линза, а на рис. 2 — та же линза, разрезанная на две
половины.
На рис. 3-7 показана оптическая система, полученная путем смещения этих двух половин относительно друг
друга, как описано выше, и вращения полученной таким образом системы вокруг центра правого сегмента,
одновременно заставляя систему двигаться с этим центром по прямой линии. На рис. 8 показано устройство
для передачи этого комбинированного движения системе, подобной показанной на рис. 46 3-7.
На рис. 9 показана еще одна модификация, а на рис. 10 представлена схема, иллюстрирующая работу этого
устройства.
На рис. 11 показана деталь. Обратимся сначала к рис. 1. На рис. 1 изображена обычная линза, через которую
проходит пучок 2 световых лучей в области между ее центром 3 и окружностью. Если эту линзу заставить
вращаться вокруг своего центра 3, то зона линзы, заключенная между пунктирными кругами, будет
перемещаться по пучку лучей. Если этот объектив разделить на две половины 4 и 5 (рис. 2) с центрами 4a и
5a линий сечения, и если эти две половины сместить относительно друг друга так, чтобы центры 4a и 5a
находились на расстоянии, равном высоте изображения на пленке, то получится система, состоящая из двух
половинных объективов, имеющих две зоны 6 и 7, которые 65 могут быть использованы для проекции двух
изображений на пленке.
На рис. 3 эта система показана в том положении, которое она занимает при проекции первого из двух
фильмов А и В. Пунктирные и штриховые линии I и II иллюстрируют расстояние между центрами сегментов
линзы, равное высоте изображения на кинопленке.
Изображение А перемещается из плоскости I в плоскость II и -75 (в соответствии с данным изобретением, оно
должно сопровождаться сегментом линзы 4 таким образом, чтобы, когда изображение В вот-вот войдет в
плоскость I, другой сегмент линзы 5 был готов сопровождать его. 80 Согласно настоящему изобретению, это
становится возможным благодаря тому, что вся система линз перемещается по прямой линии от I к II вместе с
изображением A и одновременно вращает вокруг оси 85 центр 4a сегмента 4 до тех пор, пока сегмент 4 не
повернется на 180 градусов и его центр не достигнет плоскости II, после чего сегмент 5 займет положение,
ранее занимаемое сегментом 4, и вся система начинает вращаться вокруг центра 5a сегмента 5 и
одновременно опускается по прямой линии от I к II, двигаясь таким образом синхронно с изображением B. 95
Эта последовательность движений проиллюстрирована на фиг. 3-7, которые говорят сами за себя и не
нуждаются в подробном объяснении. Очевидно, что сегмент 5 при вращении вокруг своего центра 5a и
перемещении по прямой линии от I к II займет те же положения и будет сопровождать изображение B точно
так же, как показано на рис. 3-7 относительно сегмента 4 и изображения A. 105 Проблема перемещения таким
образом системы линз, состоящей из двух половин, жестко соединенных друг с другом в шахматном порядке,
может быть решена несколькими способами.
Устройство, передающее ему это движение под углом 110 градусов, показано, например, на рис. 8. Здесь два
сегмента 4 и 5 установлены на диске 8, две половины которого смещены точно так же, как и два сегмента
линзы, так что их центры находятся на расстоянии 115 градусов друг от друга, равном высоте кинопленки.
Диск 8 приводится в движение спиральным колесом 9.
окружность которой имеет такую изогнутую форму, что концы расположены на расстоянии, равном высоте
изображения, причем 10 представляет собой приводную поверхность 120 образованного таким образом
кулачка. Аналогичные направляющие колеса 11 расположены по всему диску, причем окружность каждого
колеса 9, 11 равна окружности половины диска 8, так что после того, как колесо 9 125 совершит один оборот,
всегда один из двух выступов диска 8 окажется перед кулачковой поверхностью 10. Колесо 9 теперь приводит
в движение диск 8, который попеременно перемещается из непрерывно и равномерно движущейся пленки без
перехвата света затвором или подобным устройством, при этом линза разделена на два сегмента, и система
сегментов во время проекции вращается и одновременно движется по прямой линии таким образом, что
оптический центр этого сегмента или участка, который в данный момент пересекается пучком световых лучей,
также образует центр вращения, который одновременно движется по прямой линии.
Соседние файлы в папке патенты