Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3914
.pdf
Машина включает в себя два резервуара 1 и 2. Резервуар 1 подходит для хранения чистой воды и имеет
цилиндрическую форму. Внутри этого цилиндра находится конус, который образует резервуар, выполняющий
двойную функцию: служа камерой для декомпрессии и резервуаром 70 для загрязненной воды. Этот
конический резервуар 2 заканчивается втулкой, которая точно входит во всасывающую трубку 3
всасывающего двигателя, образованную турбиной 4, непосредственно соединенной с двигателем 5. Чистая
вода 75 из резервуара подается к чистящей щетке по трубе 11 и распределительной трубе 12. Подача воды
регулируется с помощью клапанов 13, расположенных во втулке щетки 80, от рукоятки управления 14,
посредством шпинделя 15.
245,462 Регулятор мощности двигателя, а следовательно, и силы всасывания, также расположен на рукоятке
рукава. Контакт осуществляется посредством коммутатора 16 и через проводящий провод 17.
Трубки 6, с помощью патрубков и соединений, соединяют резервуар 2 и горловину 7, имеющую вытянутую
форму и расположенную в центре чистящей щетки. Чтобы предотвратить попадание капель воды в турбину,
верхняя часть резервуара 2 снабжена перегородками 8. Чтобы предотвратить попадание в резервуар 2
большего количества грязной воды, чем он может вместить, объем резервуара 1 немного меньше объема
резервуара 2. Однако в данном случае...
В тех случаях, когда отток из резервуара 2, регулируемого клапаном 9, не наблюдается, для перекрытия
всасывающей трубки устанавливается поплавковая пробка 10.
На фиг. 5 показан всасывающий двигатель 4 5, связанный с пылесборником, выполненным в виде
цилиндрического резервуара 18, один конец которого соединен с группой всасывающих двигателей, а другой
конец заканчивается гнездом, к которому непосредственно подсоединены трубы или всасывающие
устройства.
В этом резервуаре находятся мешок 19 для пыли, разделительные решетки 20, фильтрующая прокладка 21 и
сито 22.
Аппарат для очистки больших поверхностей выполнен в виде единого блока. Аналогичным образом он
включает в себя два резервуара 23 и 24, выполняющие одинаковые функции. Камера 24 для декомпрессии
находится в непосредственном сообщении с турбиной 25, закрепленной на валу двигателя 26. В случае
игнорирования оттока из резервуара 24 поплавковая пробка 27 предотвращает всасывание жидкости
турбиной. Чистая вода отводится от резервуара 23 по трубкам 32-33, заканчивающимся перфорациями,
которые распределяют воду по всей длине вращающихся чистящих щеток 34 и 3,5. Эти щетки приводятся в
движение вращательным движением, которое передается им через ремни 37, 38 и шкивы 36. Последние
связаны с червячным колесом 43, которое приводится в движение червяком 42, установленным на оси
двигателя 26.
Вода, использованная для очищения, поступает из-под земли через отверстия 28-29 и трубы 30-31.
Всасывание происходит за счет частичного вакуума, создаваемого в резервуаре 24 всасывающим
двигателем. Аппарат легко транспортируется, установлен на роликах 39-40 и управляется с помощью
рукоятки 41.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245463A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 2 января 1925 г., 2459. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1
января 1926 г., № 14/26, полная версия принята: 1 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к табачным трубкам, сигарным и сигаретным мундштукам.
Я, Эдвин Колдуэлл, ранее проживавший по адресу: Западная 112-я улица, 605, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, а теперь проживающий по адресу: Бродвей, 233, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к табачным трубкам, сигарным и сигаретным мундштукам, в которых отверстие
мундштука трубки или мундштука расширено для образования ловушки или конденсационной камеры, в
которой расположен ловушка, имеющая отдельные отверстия, сообщающиеся, соответственно, с
отверстиями чаши или эквивалентного элемента трубки или мундштука и отверстием мундштука, а также с
ловушкой или камерой. В табачных трубках, сигарных и сигаретных мундштуках указанного типа отверстия
для улавливающего элемента уже выполнены отдельно и расположены таким образом, чтобы открываться
под углом в улавливающую или конденсационную камеру и с противоположных сторон элемента.
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции улавливающего элемента для
табачных трубок, а также мундштуков для сигар и сигарет указанного типа.
Согласно данному изобретению, ловушечный элемент включает в себя два отрезка трубки, концы которых,
соприкасаясь, изогнуты таким образом, чтобы они косо перекрывались и были скреплены вместе, образуя
жесткий элемент.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез табачной трубки указанного типа,
снабженной фильтрующим элементом в соответствии с изобретением, а фиг. 2 — аналогичный вид
мундштука для сигар или сигарет.
Обращаясь сначала к рис. 1 чертежа, 1 — это чаша трубки, снабженная обычной полостью 2 для хранения
табака, 3 — это мундштук, а 4 — это мундштук, снабженный шипом или выступом 5, который входит в
расширенное углубление 6, образованное в мундштуке 3. 7 — это обычный небольшой канал, ведущий из
полости 2 в углубление 6, а 8 — это канал мундштука 4.
9 Это ловушечный элемент, состоящий из двух трубчатых секций 10 и 11, расположенных практически на
осевом расстоянии друг от друга, причем их смежные концы 12 и 13, соответственно, изогнуты под углом к
длине элемента таким образом, чтобы перекрывать друг друга.
Перекрывающиеся концы секций составляют 60.
скреплены между собой для образования жесткой конструкции любым подходящим способом, например,
пайкой, сваркой или сваркой. Свободные концы наклонно изогнутых концов предпочтительно срезаются в
плоскостях, приблизительно параллельных длине всего элемента ловушки, так что эффективный диаметр
элемента ловушки на перекрывающихся концах будет меньше, чем удвоенный диаметр каждой секции трубки,
и предпочтительно немного или не больше диаметра одной из секций трубки, так что элемент ловушки будет
иметь практически одинаковый диаметр по всей своей длине. Один конец элемента ловушки плотно вставлен
в шиповой конец 5 мундштука 4, при этом отверстие этого конца элемента совпадает с каналом 8 мундштука,
а другой конец элемента ловушки вставлен в ограниченное отверстие 80 7, идущее из полости чаши 2, при
этом элемент проходит через углубление 6, которое образует ловушку или конденсационную камеру в
стержне 3. Предпочтительно, чтобы задерживающий элемент был плотно или жестко соединен с мундштуком
85 таким образом, чтобы при снятии мундштука со стержня для чистки задерживающий элемент снимался
вместе с мундштуком.
Обычно используемая щетка для чистки трубок может быть затем вставлена через трубку, а окурок сигары
или сигареты может быть также заклинен для опоры, и мундштук 40 через мундштук и стержень трубки 21
установлен на противоположном конце корпуса трубки, чтобы удалить любые посторонние вещества, которые
были в ней захвачены или собраны, при этом наблюдается, что по причине 6f стержня. Шип 22 наклонных
внутренних стенок соприкасающихся концов мундштука входит в углубление 23, образованное в корпусе 45
секций трубки, при этом очиститель проходит через отверстие 19, и углубление 23 сообщается с полостью 20
через узкий проход 24, образующийся через отверстия секций трубки.
будет свободно проходить через отверстие. Элемент ловушки 25 крепится к перекрывающимся концам
мундштука 21 таким образом, чтобы он проходил по всей длине секций. Поэтому нет необходимости
напрямую обращаться с элементом ловушки 24. Мундштук 21 может иметь метку 26, соответствующую метке
14 в предыдущих вариантах осуществления, во время чистки. Эта метка служит аналогичной цели.
следует, как и прежде, предпочтительно открывать. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом уплотнение будет собираться на дне, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245464A
[]
Th> v F r-( - 1 / 1'
1
7:-- -7 7; -- (1 (I. --PI-\ 1- - --1..1. j <
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): январь.
2,
1925.
245,464 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 1, 1926. № 45/26.
Полная спецификация принята: 10 марта 1927 г.
Усовершенствования, относящиеся к сухим батареям или связанные с ними.
Мы, компания BURGESS BATTERY COMMANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Висконсин, Соединенных Штатов Америки, имеющая место ведения бизнеса в Мэдисоне,
округ Дейн, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Уолтера Бирсахара Шульте,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего и имеющего почтовый адрес в Мэдисоне, округ
Дейн, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сухим батареям, и в частности к типу батарей, обычно используемых в
системах радиосвязи и обычно обозначаемых как батареи типа «B».
Изобретение представляет собой усовершенствованную сухую электрическую батарею, включающую
контейнер и множество находящихся в нем элементов, причем каждый второй элемент находится в
перевернутом положении, проводники постоянно соединяют соседние элементы, причем проводники
расположены попеременно в верхней и нижней части группы элементов, и плавкий предохранитель,
служащий для герметизации верхней и нижней частей элементов в контейнере.
Сухая батарея, изготовленная в соответствии с изобретением, упрощает обычный способ производства и
становится менее дорогой.
Ещё одной целью является разработка усовершенствованного метода сборки сухой батареи.
Ранее в батареях этого типа предлагалось располагать элементы рядом друг с другом для удобного
последовательного соединения, и в таких случаях чередующиеся элементы батареи переворачивались.
Подобная конструкция показана в нашем предыдущем патенте № 100586.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из типов батарей, изготовленных в соответствии с изобретением, а
также способ их сборки. На чертежах:
На рис. 1 представлен перспективный вид батареи 50, некоторые участки которой частично демонтированы,
чтобы показать внутреннюю конструкцию.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид одной из ячеек батареи; рис. 3 — поперечное сечение по линии
3-3 на рис. 1; а рис. 4–7 включительно — различные виды группы ячеек до их установки в контейнер и
иллюстрируют различные этапы сборки 60 ячеек и их соединения для образования единого блока; рис. 4 —
вид сверху нижней грани группы ячеек, которая в конечном итоге становится нижней гранью готовой батареи;
рис. 5 — боковой вид рис. 6; рис. 6 — вид сверху, показывающий группу ячеек на рис.
4
в перевернутом положении, или, другими словами, показывая ту грань группы i ячеек, которая является самой
верхней гранью в готовой батарее, причем рис. 7 представляет собой поперечное сечение, взятое по линии
7-7 на рис. 6.
Сначала будет описано устройство батареи в сборе, а затем — способ её сборки.
Как показано на фиг. 1 и 3, батарея включает в себя контейнер 1 любой подходящей формы. В данном случае
речь идёт о батарее типа 80, обычно используемых для радиоприёмников типа «B» напряжением 22,5 вольта,
состоящих из 15 элементов, соединённых последовательно. Внутри контейнера 1 расположено так
называемое гнездо 2, имеющее продольные и поперечные перегородки, которые служат для разделения
внутреннего пространства контейнера 1 на отдельные отсеки для клеток. Гнездо 2 может быть изготовлено из
картона или любого другого подходящего изоляционного материала. В каждом отсеке гнезда находится
90-вольтовая электрическая батарея, предпочтительно хорошо известного типа, изображенного на рис. 2.
2 245,464 Этот тип ячейки включает в себя чашеобразный цинковый электрод 3 и центральный угольный
электрод 4, к верхнему концу которого прикреплена металлическая крышка 5. Ячейка снабжена обычным
уплотнением 51 из смолы, сургуча или подобного материала. Этот общий тип ячейки далее именуется
ячейкой «чашеобразного типа с центральным электродом» или ячейкой, имеющей «чашеобразный электрод и
расположенный в нем в центре электрод». Клетки расположены таким образом, что каждая вторая клетка
перевернута. Например, следует отметить, что на рис. 1 ячейки a, b и a находятся в вертикальном положении,
а ячейки d, e и f — в перевернутом, и так далее по всей батарее. Группа ячеек в контейнере покрыта листом
изоляционного материала 6, который может представлять собой просто кусок плотной бумаги, картона или
подобного материала. Лист 6 снабжен рядом отверстий или перфораций 7, каждое из которых предназначено
для перекрытия одной из ячеек. Отверстия 7 обеспечивают доступ к местам на ячейках, где закреплены
разъемы.
Каждая металлическая крышка 5 вертикально расположенных ячеек, таких как a, b, c и т. д., соединена
посредством проводника 8 с дном чашки 3 соседней ячейки. Например, колпачок 5 угольного электрода
ячейки а соединен посредством проводника с дном чашки ячейки &. Однако, поскольку ячейка d перевернута
(3,5), дно чашки находится практически в той же горизонтальной плоскости, что и металлическая крышка 5, и
поэтому соединение между всеми ячейками может быть выполнено с помощью прямых, практически
горизонтальных соединителей. Аналогичным образом, металлические колпачки ячеек b и c соединены
подобными проводниками 8 соответственно с дном колпачков ячеек / и e и так далее по всей серии ячеек.
Проводники 8 предпочтительно выполнены в виде плоских металлических полос, обладающих достаточной
жесткостью для соединения всех ячеек вместе в самоподдерживающийся блок, как описано ниже.
Соединения между проводниками 8 и элементами питания могут быть выполнены путем пайки проводников
непосредственно к металлическим колпачкам 5 и к дну чашек.
Лист изоляционного материала служит для изоляции проводников от ячеек во всех местах, кроме тех, где
фактически осуществляется соединение, а именно в местах, открытых отверстиями 7. Конечная ячейка a
имеет клемму 9 любого подходящего типа, соединенную с ее чашеобразным электродом, а другая концевая
ячейка батареи имеет соответствующую клемму 10, соединенную с металлической крышкой 5 на центральном
электроде 4 этой ячейки. При желании могут быть предусмотрены и другие клеммы, подключенные к
соответствующим элементам, что позволит получать от батареи различное напряжение известным способом.
Расположение полного набора проводников и клемм в верхней части батареи показано на рис. 6.
Металлические колпачки на центральных электродах инвертированных ячеек, таких как d и f, также
соединены проводниками 8 с дном чашек соответствующих 75 соседних ячеек, таких как b и c. Расположение
проводников в нижней части группы ячеек показано на рис. 4. Теперь станет ясно, что два набора
проводников в совокупности служат для последовательного соединения всех ячеек.
Если нет необходимости соединять все элементы последовательно, проводники следует соединять с
элементами таким образом, чтобы обеспечить желаемое расположение. 85 Второй лист изоляционного
материала 11, соответствующий листу 6 и выполняющий аналогичную функцию, расположен
непосредственно под группой ячеек. Он снабжен отверстиями или 90 перфорациями 12, соответствующими
перфорациям 7 верхнего листа, через которые нижние проводники соединяются с электродами ячеек. Перед
размещением группы ячеек в контейнере 1 в контейнер заливают горячий герметизирующий материал, такой
как смола или сургуч, для герметизации нижних концов ячеек, как описано ниже.
Этот герметизирующий материал в готовой батарее № 100 обозначен цифрой 13. Верхняя часть контейнера
герметизирована смолой, сургучом или любым другим подходящим герметизирующим материалом 14, часть
которого стекает через отверстия 7 в изоляционном листе 6 105 и герметизирует верхние торцы ячеек:
герметизирующий материал 14 также окружает и образует опору для клемм 9 и 10.
Способ сборки батареи 110 следующий: элементы сначала располагаются в гнезде таким образом, чтобы
каждый последующий элемент находился в перевернутом положении, как показано на рис.
4. Затем лист изоляционного материала 11, который в конечном итоге становится самым нижним листом 115,
располагается над группой ячеек таким образом, чтобы отверстия 12 в значительной степени совпадали с
осями ячеек. Затем проводники 8 припаиваются к металлическим колпачкам центральных электродов
вертикальных ячеек и к дну чашек соседних перевернутых ячеек, причем соединения между проводниками и
электродами осуществляются через отверстия в листе 125 изоляционного материала 11. Затем вся группа
ячеек переворачивается, и поверх группы ячеек накладывается лист изоляционного материала fi. Оставшиеся
проводники 8 затем соединяются с центральными электродами теперь вертикально расположенных ячеек и с
дном чашек соседних, теперь перевернутых, ячеек, как показано на рис. 6. На этом этапе или позже в
процессе изготовления батареи клеммы 9 и 10 могут быть припаяны к электродам концевых ячеек, как также
показано на рис. 6. Группа ячеек с соединяющими их проводниками теперь образует самоподдерживающуюся
единицу, причем проводники обладают достаточной жесткостью для обеспечения этого, как указано выше.
Полученная таким образом единица готова к размещению в контейнере 1. Перед этим в дно контейнера
заливают достаточное количество горячего расплавленного герметизирующего материала, такого как смола
или сургуч, чтобы загерметизировать нижние торцы ячеек при установке устройства в контейнер. Пока
герметизирующий материал еще горячий, группа ячеек опускается в контейнер 1 как единое целое, и горячий
герметизирующий материал поднимается вверх через отверстия 12 в изоляционном листе 11 и частично
обтекает нижние концы ячеек, как показано на рис. 1. Это позволяет эффективно герметизировать нижние
концы ячеек. Затем герметизирующий материал 14 заливается поверх группы ячеек для герметизации
контейнера 1. Часть герметизирующего материала 14 стекает вниз через отверстия 7 в верхнем листе 6
изоляционного материала и эффективно герметизирует верхние торцы ячеек.
Вместо того чтобы прикреплять верхний или второй комплект проводников (показан на рис.
6)
Перед размещением группы ячеек в контейнере, группу ячеек с первым набором проводников можно
перевернуть и поместить в контейнер до установки проводников второго набора.
Теперь станет ясно, что батарея имеет очень компактную конструкцию и отличается необычайной прочностью
и долговечностью.
Расположение элементов позволяет использовать плоские полосообразные проводники, которые вряд ли
повредятся; это укрепляет батарею и позволяет соединять элементы в самоподдерживающийся блок, как
описано выше.
Кроме того, соединение между полосообразными проводниками и электродами ячеек может быть легко
осуществлено, и эта операция дополнительно упрощается тем фактом, что две поверхности, к которым
припаян каждый из проводников, находятся практически в одной горизонтальной плоскости. Дно цинковой
чашки представляет собой относительно большую плоскую поверхность, к которой может быть припаян
полосообразный проводник, а верхняя грань металлической крышки соседней ячейки представляет собой
соответствующую относительно большую плоскую поверхность, к которой может быть припаян другой конец
полосообразного проводника. Процедура сборки батареи существенно упрощается благодаря тому, что
соединения между 70 проводниками и электродами элементов осуществляются очень легко, а также
благодаря тому, что элементы могут быть собраны и соединены в самоподдерживающийся блок до того, как
они будут помещены в контейнер.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245465A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 5 января 1925 г., 245 465. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): январь.
1,
1926, № 71/26, Полный вариант не принят.
Полная спецификация.
Машина для формования железобетонных блоков.
Я, Пьер Клод Глас, проживающий по адресу: бульвар Шарлемань, 1, Нанси, Мёрт-де-Жанейро, Франция,
гражданин Франции (правопреемник Иксалентина Тромбетты, проживающего по адресу: улица Понсарден, 6,
Марна, Франция, и Эрколе Ноль Ли, проживающего по адресу: площадь Лашамбодия, 1, Париж, Франция, оба
граждане Франции), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание машины, позволяющей быстро формовать
железобетонные блоки с соединительными железными стержнями, выступающими наружу.
Указанная машина в первую очередь характеризуется тем, что она включает в себя форму, три боковые
стенки которой приспособлены для открытия, а нижняя стенка, на которой расположены стержни, образующие
пустые пространства в двутавровом блоке, может подниматься и опускаться, что позволяет быстро и легко
извлекать блоки из формы.
На прилагаемых чертежах, которые лишь в качестве примера демонстрируют один из вариантов
осуществления изобретения:
На рис. 1 показан боковой вид машины.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез по линии II-II на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой план с частичным разрезом по линии III-III на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии IV-IV на рис. 3.
Рис. 5 представляет собой горизонтальный разрез по линии V-V на рис. 4.
Как показано на чертежах, машина включает в себя корпус или раму 1 в верхней части, на которой
установлено формовочное устройство. Последняя представляет собой форму или коробку, открытую сверху;
продольная боковая стенка 2 этой коробки неподвижна и прочно прикреплена болтами к раме 1, а другая
продольная боковая стенка 3, меньшей длины, может быть откинута вниз путем поворота на оси 4. Торцевые
стенки или двери 5, 5 указанного ящика приспособлены для поворота на вертикальных осях 6, 6. Когда
указанные двери находятся в закрытом положении, их можно закрепить на более короткой продольной
боковой стенке 3 с помощью запорных болтов 7, которые можно открывать и закрывать с помощью ручек 8.
К нижней части 9 формы прикреплены болтами 55 чугунных стержней 10, образующих пустые пространства в
блоке, форма которых определяется формой желаемых пустых пространств. В дверях 5, 5 образованы
продолговатые пазы 11, 11-60, через которые соединительные железные прутки могут выступать из формы.
Нижняя часть 9 формы, подвижная в вертикальном направлении, снабжена выступающими вниз пластинами
13, 13, к которым прикреплены болтами элементы 14, несущие на своих концах скользящие элементы 15,
которые направляются по направляющим 16, поддерживаемым рамой. В нижней части рамы 1 расположен
продольный вал 17, концы которого снабжены рычагами управления 18. К валу 17 прикреплены рычаги 19 с
кривошипным приводом и шпонками, заканчивающиеся вилками 20. Каждая из указанных вилок шарнирно
соединена с головкой шатуна 21, малый конец которого 22 (7,5) шарнирно соединен с продолжением 23
нижней части (9). Болт 24 с рычагом управления 25 позволяет удерживать нижнюю часть 9 в верхнем
положении.
Работа машины 80 осуществляется следующим образом: когда необходимо отлить I-образный блок, нижняя
часть 9 опускается путем перемещения рычага 18 в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 4, а
стенка 3 формы 85 опускается в положение i 245,465, показанное пунктирными линиями на рис. 4, двери 5
открываются поворотом их на осях 6. Затем на дно 9 устанавливается опора 26, выполненная из Т-образных
профилей, форма которых задана таким образом, чтобы образовывать пол между стержнями 10 и
вертикальными стенками формы. Затем боковая стенка 3 поднимается, а двери 5 закрываются и фиксируются
в нужном положении с помощью болтов 7. Соединительные железные стержни блоков, концы которых
проходят наружу через удлиненные пазы 11, укладываются в форму, после чего дно формы поднимается
вместе со стержнями 10 путем соответствующего управления рычагами 18. Затем пустые пространства 27
заполняются бетоном, который соответствующим образом утрамбовывается вокруг ядер 10. Для извлечения
блока из формы рычаги 18 возвращаются в исходное положение (обозначено сплошными линиями), а боковая
стенка 3 поворачивается вниз после открытия дверей 5.
Блок, теперь открытый с трех сторон, может быть снят вместе с опорой 26 с помощью ручек 28 (съемных или
стационарных), расположенных на концах опоры.
Если необходимо изготовить блоки с относительно тонкими стенками между пустыми пространствами, смесь,
заполняющая эти пространства 27, должна быть спрессована сильнее. В этом случае может случиться так,
что стержни застрянут в бетоне и их не удастся извлечь из блока с помощью механизма, предназначенного
для опускания нижней части.
Для освобождения сердечников предусмотрен рычаг 29 (рис. 1), который шарнирно соединен с осью 30, а его
малый рычаг опирается на нижнюю часть скользящего элемента 15. Воздействуя на этот рычаг 29,
осуществляется энергичное усилие на нижнюю часть 9, которую таким образом можно опустить на несколько
сантиметров, а затем с помощью рычага 18 вернуть в нижнее положение.
Следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается представленной и
проиллюстрированной конструкцией, и что последняя допускает любые модификации в деталях без выхода
за рамки изобретения. Предложенная в настоящем изобретении машина позволяет получать блоки различной
толщины и формы путем соответствующей модификации стержней и соответствующих опор. Блоки,
полученные с помощью этой машины, будут использоваться главным образом для строительства
железобетонных перекрытий, но также могут применяться для возведения железобетонных стен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" A) A по Конвенции. Дата (Бельгия: 2 января 1925 г.). Дата применения (в Соединенном Королевстве): январь.
2,
1926. № 103/26.
Завершено: 2 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для кислотной обработки текстиля и других материалов.
Мы, Эмиль Молинген, проживающий по адресу: улица де ла Пэ, 11, Вервье, Бельгия, и Жют Гэйе,
проживающий по адресу: улица д'Анвер, 7, Бельгия, оба подданные короля Бельгии, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подкислению текстильных или других материалов, которое достигается
путем погружения указанных материалов с помощью барабана, разделенного на отсеки, в резервуар,
содержащий кислоту.
Ввиду того, что кислотный раствор быстро разрушает все обычные металлы, за исключением свинца,
которому не хватает необходимой жесткости, крайне важно свести к минимуму количество деталей машины,
контактирующих с кислотной ванной. В частности, необходимо избегать использования дверей, снабженных
петлями, направляющими или любыми подобными устройствами для удержания обрабатываемого материала
в отсеках во время вращения барабана.
С этой целью, согласно изобретению, указанный выше резервуар имеет полуцилиндрическую форму и соосен
со валом барабана, разделенным на отсеки, диаметр которых таков, что внутренняя полуцилиндрическая
перегородка резервуара находится на небольшом расстоянии от барабана, таким образом, служа
перегородкой для удержания материала, содержащегося в каждом отсеке.
Неудобные и опасные манипуляции с подкисляющей смесью избегаются за счет размещения последней в
смесительной емкости, расположенной выше уровня указанного полуцилиндрического резервуара, и
соответствующей подачи разбавляющей воды и концентрированной кислоты по трубам, снабженным
клапанами. Кроме того, емкость для смешивания может быть 45 помещена в сообщение с пробиркой,
содержащей ацидометр, так что степень разбавления подкисленной смеси может определяться в любое
время.
Изобретение, кроме того, предусматривает 50 подходящий сосуд или коллектор, в котором собирается
излишек из полуцилиндрического резервуара, из смесительного контейнера, из пробирки и из
гидроэкстракторов, в которые подается материал, выходящий из указанного резервуара. Жидкость из этого
коллектора может подаваться в смесительный контейнер с помощью соответствующего насоса.
Другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания и со ссылкой на прилагаемые
чертежи, иллюстрирующие конструкцию машины в соответствии с изобретением.
Рисунок 1 представляет собой схематический вид машины в проекции 65, на рисунке 2 показаны резервуар
для подкисления и гидроэкстракторы в плане; рисунок 3 представляет собой боковой вид машины, показанной
на рисунке 2. 70 Согласно изобретению, подкисляющая машина по существу включает в себя
полуцилиндрический резервуар 1, предназначенный для размещения барабана 2, разделенного на отсеки 3,
образованные между перегородками 31. Длина этих перегородок 31 такова, что их внешние концы находятся
очень близко к внутренней поверхности полуцилиндрического резервуара 1, так что материал в каждом из
отсеков или ячеек 3 не может покинуть последний, перемещаясь через неподвижный резервуар 1.
Обращаясь к рисунку 3, видно, что барабан расположен соосно с резервуаром 1, так что половина общего
числа отсеков погружена в жидкость, а другая половина находится снаружи резервуара.
W4.408 Подача материала, подлежащего подкислению, осуществляется через бункер 4, расположенный над
резервуаром 1, заполненным подкисляющей смесью до уровня устья переливной трубы 7 (Рисунок 1).
Материал в отсеках 8 барабана 2, вращающегося с перерывами или иным образом в направлении стрелки X,
сначала погружают в подкисляющую смесь, а затем доводят до уровня фланцевого лотка 27, по которому он
может быть перенесен в гидроэкстракторы 20 для удаления избытка подкисляющего раствора.
Вал 5 барабана 2 установлен на двух подходящих опорах 29 и снабжен шкивом 30 или любым другим
удобным приводным устройством для вращения барабана 2 по желанию. При начале работы резервуар 1
заполняется подкисляющей смесью, которая поднимается до уровня устья переливной трубы 7 и подается в
указанный резервуар из смесительного контейнера 9 через трубу 14. В указанный контейнер по трубам 11 и 10
подаются разбавляющая вода и концентрированная кислота, при этом кислота самотеком поступает из
емкости 15.
Трубы 10 и 11 снабжены клапанами 12 и 13 соответственно.
Степень разбавления смеси в смесительной емкости 9 можно контролировать с помощью пробирки 17,
снабженной ацидометром 18, причем указанная пробирка сообщается с емкостью через трубу 16 и снабжена
переливной трубой 28, ведущей к переливной трубе 19 смесителя 9.
Переливные трубы 19 и 7 открываются в подземный резервуар или коллектор 21, в который также входят
трубы 23, принимающие жидкость из гидроэкстракторов 20.
Этот спиртной напиток извлекается путем установки в трубы 23 соответствующих фильтров 26.
Благодаря такой конструкции подкисленная смесь может откачиваться из емкости-коллектора 21 с помощью
соответствующего насоса 25 и переливаться в смесительный контейнер 9, откуда она подается в машину
самотеком, как описано выше. Коллектор 21 имеет переливную трубу 24, ведущую к любой подходящей точке
сброса.
Соседние файлы в папке патенты