Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3890
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 марта 7925 г., № 8155/25.
Фотография слева: 17 июня 1925 года.
Завершено: Декабрь. 31, 7925.
244,9972 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование, связанное с табачными трубками или относящееся к ним.
Я, ХЕНР НИ АЛРЕД БРЕЙН, Смит-стрит, 19, Госвелл-роуд, Восточная Англия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
представляет собой выступающий элемент в форме пера, закрепленный винтом или иным способом,
изготовленный из вулканита или металла и установленный на конце мундштука, который вставляется в чашу.
Дата: 25 марта 1925 года.
Генри Альфред Брейн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к табачным трубкам.
Я, Генри Альфред Брейн, проживающий по адресу: Смит-стрит, Госвелл-роуд, Лондон, Восточный округ I,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к курительным трубкам, в которых в полом мундштуке предусмотрены средства для
сбора конденсирующейся и накапливающейся в нем жидкости.
Известны устройства подобного рода, в которых выступающая часть мундштука расположена внутри
расширенного отверстия в мундштуке трубки и снабжена выходным отверстием, расположенным в верхней
части расширенного отверстия мундштука и ведущим к центральному отверстию мундштука, через которое
дым отводится при использовании трубки. Известно, что в таких устройствах предусмотрено указанное
удлинение, имеющее поперечное сечение в форме буквы U или V, а также V-образная полость на нижней
стороне удлинения в нормальном положении мундштука внутри трубки и выходное отверстие в верхней части
расширенного канала.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции таких труб, в которых
полость VPrice 11-1, образованная расширением отверстия 45 в штоке трубы, относительно коротка и
расположена вдали от чаши, с которой она сообщается, через отверстие нормального диаметра и меньшего
диаметра, чем та часть отверстия, в которой расположен удлинитель.
Согласно изобретению, расширенное отверстие или полость в стержне трубки, предназначенное для
размещения удлинителя мундштука, имеет относительно небольшую длину 65, полностью удалено от чаши и
сообщается с ней через отверстие нормального или меньшего диаметра, в то время как удлинитель выполнен
в виде массивной детали, суженной к концу и имеющей полость на нижней поверхности, благодаря которой он
приобретает ложкообразную форму на конце, причем суженный или заостренный конец расположен на одной
линии с концом отверстия нормального или меньшего диаметра и примыкает к нему. Таким образом,
расширенное отверстие или полость в мундштуке трубки разделяется уменьшенной или заостренной частью
удлинителя, и, следовательно, табачный дым проходит через верхнюю часть расширенного отверстия или
полости к выходному отверстию, расположенному в верхнем положении, а затем через центральное
отверстие в мундштуке. Такая конструкция способствует осаждению и накоплению жидкости в полости,
расположенной под ложкообразным выступом мундштука; и поскольку этот выступ выполнен в массивной
форме с небольшим зазором между местом наибольшего диаметра и стенкой полости, частичное вращение
мундштука при его извлечении служит для сбора внутри ложкообразного выступа жидкости, которая могла
скопиться в расширенном отверстии или полости и в расположенном под ним месте.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемого чертежа, на котором на рисунке 1 в частичном
продольном разрезе изображена труба, выполненная в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху на мундштук с удлинителем.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез, соответствующий рисунку 2, а рисунок 4 — отдельный
детальный вид удлинения мундштука.
2
.1 Для реализации изобретения, как показано на прилагаемом чертеже, я предусматриваю увеличенное
отверстие или полость а в штоке трубы в месте, удаленном от чаши b, с которой она сообщается [через
отверстие c нормального диаметра].
Мундштук d снабжен удлинителем e, основная часть которого может быть удобно выполнена в виде круглого
поперечного сечения, а на противоположном конце el он может быть снабжен резьбой для установки внутри
резьбовой части мундштука d.
Основная часть удлинителя выступает за конец мундштука, а его положение определяется фланцем e2,
который соприкасается с внутренним концом мундштука. Основная часть выступа e массивна и примерно
посередине простирается почти до стенки расширенного канала или полости, оставляя между ними узкое
кольцевое пространство. Спереди основная часть выступа сужена или заострена, а на ее нижней поверхности
имеется углубление (каплевидная выемка), благодаря которому она приобретает ложкообразную форму. В
нормальном положении центральное отверстие удлинителя мундштука отклоняется вверх в точке e3,
прилегающей к верхней поверхности основной части удлинителя.
Следует понимать, что передний конец основной части удлинителя мундштука, как показано на рисунке 1,
доходит до конца меньшего отверстия c, и, таким образом, основная часть удлинителя мундштука частично
разделяет расширенное отверстие или полость в стержне трубки; и что после некоторого времени
использования трубки накопленные в расширенном отверстии или полости вещества могут быть собраны и
удалены при частичном вращении мундштука, как описано выше.
Таким образом, трубка охлаждается и высыхает во время курения, а скопление жидкости локализуется в
месте, где она в значительной степени ограничена и откуда ее очень удобно и полностью удаляют.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Курительная трубка, имеющая расширенное отверстие или полость в мундштуке,
относительно короткую и расположенную полностью вдали от чаши и сообщающуюся с ней через отверстие
нормального или меньшего диаметра, и в которой мундштук снабжен выступом для размещения внутри
указанного расширенного отверстия или полости, причем этот выступ выполнен в виде массивной части,
суженной к концу, и имеет полость на своей нижней поверхности, благодаря которой он принимает форму
ложки на конце, причем суженный конец обычно расположен на одной линии с концом отверстия нормального
или меньшего диаметра и примыкает к нему, в основном, как описано выше.
2. Курительная трубка, по существу соответствующая описанному выше образцу со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Датировано 17 июня 1925 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 402f:.
_.7i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244973A
[]
:
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 марта 1925 г., № 8206/25, 2449973. Заявка принята: 31 декабря 1925 г.
___ h-rimCOM2ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования цементных составов для изготовления искусственного камня и обработки отливок,
изготовленных из него, или относящиеся к ним.
Мы, Уолтер Джон Смит Дафтон, торговец красками, Томас Обанк, Уильям Джон Обанк и Лоренсен Сэмюэл
Обанк, подрядчики, все подданные Великобритании, ведущие совместную торговлю под названием Dufbank
Tile Company, расположенной по адресу: Station, Works, Idle, Bradford, Yorkshire, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или способу производства цемента для искусственного
камня, который после заливки будет иметь гладкую полированную или глазурованную поверхность или
поверхности, свободные от ямок или пузырьков воздуха, а также после заливки готовое изделие может быть
легко извлечено из формы или основания.
Еще одним преимуществом улучшенного цемента является возможность его использования в производстве
искусственного камня с мраморной или прожилковой текстурой с помощью так называемого пылевидного
процесса, а также возможность гидроизоляции изделий без ущерба для их качества, как описано ниже.
Если обычный цемент (портландцемент или аналогичный) разбавить водой и залить в формы, он очень
склонен к усадке, на поверхности образуются пузырьки воздуха, которые необходимо удалять путем
шлифовки или очистки, и, следовательно, теряется тонкость формы или модели; кроме того, такой цемент
трудно извлечь из формы.
Описанный ниже цемент в общих чертах представляет собой мелкозернистый обожженный цемент или
цементные кирпичи (клинкеры), измельченные и смешанные в сухом виде с казеином, альбумином или
белком, с последующим добавлением масел, жиров или глинистой земли, содержащей себациновую или
жирную кислоту, с серой или без нее, и для придания материалу водонепроницаемости [? «Прикладывание
льда 11-3 рекомендуется для обработки того же участка парафином 45».
Для воплощения нашего изобретения в жизнь.
Цемент может с успехом использоваться для производства искусственного камня с мраморной или
прожилковой текстурой с помощью так называемого пылевого процесса.
Нам известно, что до настоящего времени цементные смеси производились с добавлением раствора казеина
и красителя, но такие смеси после затвердевания было трудно извлечь из формы, и при отливке возникали
дефекты, а также такие смеси нельзя было использовать для процессов прессования или пылеобразования, и
камень впитывал большое количество воды из-за отсутствия жиров или масел. Для наших целей можно
получить прочный цемент только в том случае, если обычный цемент измельчают или просеивают для
удаления комков и посторонних примесей, а затем смешивают в сухом виде с казеином, белковыми
веществами или другими компонентами, либо указанные вещества смешивают с цементом в процессе его
измельчения; после этого добавляют масла, жиры или глинистые земли, содержащие себациновую или
жирную кислоту, с серой или без нее, измельчая их до максимально возможной тонкости. Полученный таким
образом цемент пригоден для производства искусственного камня и отливок, поверхность которых свободна
от пузырьков воздуха, что обеспечивает очень гладкую или полированную поверхность (поверхности).
Добавление масел или жиров, с добавлением серы или без нее, существенно облегчает извлечение изделия
из формы.
В результате добавления белковых веществ, казеина или других белков, а при необходимости и серы, цемент
можно смешивать с очень небольшим количеством воды, что позволяет прессовать камни с гладкой
поверхностью, но если i L',,_.
—244 973 белковых вещества, или белков, или растительных масел, серы и тому подобного добавляли в
цемент в жидком виде; камни или плиты нельзя прессовать, потому что такие вещества затем необходимо
добавлять в значительных количествах; поэтому все материалы должны быть смешаны при изготовлении
цемента.
- Для придания водонепроницаемости цементным отливкам, изготовленным из описанного выше состава,
целесообразно обработать их парафином, расплавленным в мыльной воде, которую затем выливают в
холодную воду. Это приводит к образованию осадка в виде чрезвычайно мелкого порошка, который
невозможно получить путем измельчения.
С помощью щеток, шлифовальных или полировальных кругов поверхность камня или подобного материала
обрабатывается мелкодисперсным парафиновым порошком и мыльным раствором, при этом полировка не
требуется, в результате получается высокополированная поверхность, которая также является
водонепроницаемой. Описанная выше подготовка может быть применена к отливкам в холодном состоянии, и
нет необходимости нагревать камни, как было предложено ранее.
Подходящее соотношение материалов примерно следующее: 500 граммов цемента смешивают с магнезитом,
порошкообразным стеклом или песком и 10 граммами казеина (предпочтительно препарата, известного как
«certus-casum»), 3 кубическими сантиметрами полимеризованного пальмового масла или полимеризованного
льняного масла, которые не подвергаются омылению, или другими полимеризованными маслами или
жирными кислотами, с добавлением или без добавления 20 граммов или около того серы.
В качестве форм предпочтительно использовать листовое стекло. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244974A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 апреля 1925 г., № 8711/25.
- Завершено. Принято: дек. 31, 1925.
24'4,974 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стерилизационным аппаратам или связанные с ними.
Мы, ALLEN & ANBURYS, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Англии, расположенная по адресу: Plough Court, 37, Lombard Street, City of London, Manufacturing Chemists, и
PIMLir ScARBOoOIGH KiN-G, британский подданный, проживающий по адресу: The Grange, Staines, графство
Мидлсекс, инженер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
стерилизующим аппаратам, целью которых является создание конструкции, обеспечивающей значительную
простоту очистки и ремонта, экономию затрат на эксплуатацию, производство и тому подобное, а также более
эффективное выполнение своих задач, чем существующие в настоящее время устройства.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, применимо для стерилизации в целом, но
разработано в большей степени специально для больничного и аналогичного использования, для
стерилизации перевязочных материалов и других приспособлений, требующих такой обработки.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя стерилизующую камеру, состоящую из
кольцевых секций с проложенными в них сквозными каналами, предназначенными для соединения
нескольких секций вместе путем скрепления их болтами, при этом в секциях предусмотрены отверстия для
прохождения болтов. Различные секции скреплены болтами между головками или концами. Одна из
последних образует заднюю стенку, а другая — кольцо или раму для дверцы камеры; задняя стенка полая и
сообщается с рубашкой, чтобы обеспечить циркуляцию теплоносителя через нее. Некоторые секции
приспособлены, посредством форсунок или подобных устройств, для подключения к источнику воды или
теплоносителя, а также к средствам откачки, откачки и слива, причем указанный источник подачи воды
находится в котле, соединенном с рубашкой и резервуаром для питательной воды. Дверь крепится к кольцу
или раме с помощью литой петли и снабжена радиальными запорными планками, которые входят в
зацепление со скобами или шпильками, выполненными на дверной раме и предназначенными для приема
запорных планок посредством поворота и завинчивания.
Однако никаких конкретных заявлений относительно данного способа крепления и запирания двери не
поступает. 60 Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 65 Рисунок 1 представляет собой
продольный вертикальный разрез, показывающий стерилизующую камеру в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий полуплан.
На рисунке 3 представлен вид частично в проекции 70, а частично в разрезе задней части камеры.
На рисунке 4 показан вид сбоку, где видна часть дверной рамы, которая отломана. 75 Рисунок 5 представляет
собой вид в горизонтальном разрезе, соответствующий рисунку 2.
На рисунке 6 представлен продольный разрез оболочки, показывающий одну из перегородок и отверстия в
ней, обеспечивающие открытую связь внутри оболочки.
На рисунках 7 и 8 показаны отверстия в рубашку охлаждения и камеру соответственно. 85 На рисунке 9
показан вид спереди двери, ее крепления и механизма открывания, причем последний срезан с правой
стороны рисунка, чтобы четко показать крепление петель. 90 Рисунок 10 представляет собой вертикальный
разрез, соответствующий рисунку 9.
На рисунке 11 показана дверь в горизонтальном разрезе и в ее положении относительно проема в раме. - 95
Рисунки 12 и 13 представляют собой вид внутренней поверхности и поперечное сечение соответственно,
соответствующие отверстиям 5 в секциях 1 несущего элемента для радиальных запорных планок,
используемых при установке крепежных болтов, относящихся к двери, упомянутой выше.
Рисунок 14 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, показывающий одну из выемок кольца с
отверстиями 71 вблизи ее периферии для крепления вышеупомянутых крепежных болтов или шпилек 711,
расположенных в разрезе, и с внешней стороны скоб или шпилек 711, выступающих радиально и
образованных выступающим внутрь выступом 711 для запирающих планок 8 (см. рисунки 9–14). Дверное
кольцо 7 аналогично выполнено на двери с одним из отверстий 711, расположенных вблизи ее периферии, и
одним из таких же выступов, как показано стрелкой на рисунке 9. Рисунок 15 представляет собой
фрагментарный вид дверного кольца 7111 для зацепления с паровыми запорными планками 8.
Генератор и другие принадлежности, указанные в настоящем документе, могут быть легко разобраны для
целей осмотра, очистки, удаления накипи и ремонта, а также для разделения частей или устройства для
поддержания постоянного уровня воды и облегчения работы, например, для отопления. На рисунках 16, 17 и
18 показаны детали, также указанные в настоящем документе. Благодаря такой секционной конструкции
камера может быть легко разобрана для целей осмотра, очистки, удаления накипи и ремонта, а также для
разделения частей или, например, устройства для подачи воды, обеспечивающего возможность ускорения
подачи воды и облегчения работы. На рисунке 19 показано устройство для поддержания постоянного уровня
воды и облегчения работы, например, для котла. Конструкция, изображенная на рисунке 20, представляет
собой план котла, который, в свою очередь, практически исключает риск повреждения от перегрева. 2) с
некоторыми дополнительными принадлежностями, упомянутыми ниже. 8
На рисунках 21 и 22 показан разрез, а на рисунках 7 и 8 — план, соответственно, демонстрирующий
конструкцию фильтра, сформированного на секциях или определенных секциях, предназначенного для
использования с устройством, по-видимому, для перехвата пара или отложений и других теплоносителей в
рубашку и предотвращения их проникновения через выхлопное отверстие к эжектору или подобному
устройству. В случае стерилизаторов высокого давления, таких как камера, сопла или отверстия, обычно
сконструированные таким образом, образуются, например, как показано на рисунках 9 и 10 соответственно.
Дверная пластина 11 выполнена с помощью внутреннего и внешнего цилиндров. Ее концы приклепаны к
сплошным элементам 12, которые предназначены для выравнивания с кольцами с выступами спереди и
сзади, причем переднее кольцо 13 выполнено или предусмотрено на дверном кольце, несущем дверь, а
заднее кольцо 7 соединено шарниром с неподвижной задней частью. Таким образом, соединительная деталь
14 и шарнирные штифты, или конструкция стерилизатора состоит из болтов 15. Выступы 42 могут быть
выполнены в виде внутренней камеры для приема предметов, подлежащих стерилизации, с дугообразной
пластиной 121, вставленной в стерилизуемый предмет, и наружным или соответствующим образом
сформированным углублением в закрывающей оболочке, в которое и через которое нагревается и
циркулирует стерилизующая среда. Выступы 13 выполнены на пластине 131, прикрепленной болтами к
периферийной поверхности дверного кольца 7 болтами, указанными на 1311.
? невозможный. Дверь 11 имеет выемки или углубления 111, благодаря которым радиальный замок
расположен и вставлен в 110 :- недостатки, заключающиеся, по существу, в выравнивании со скобами или
шпильками 711. Конструкция двери 11 включает литые секции 1-7T, из которых внутренняя обшивка 2,
которая состоит из
В связи с этим фиксирующие планки S соединены с внешней оболочкой 3 с помощью перемычек 4,
установленных в высоком несущем элементе, который имеет перфорации 41 для прохождения
нагревательного элемента. Внешняя часть обозначена как 17, а внутренняя часть - как 18, таким образом, что
легко понять, как выглядят оболочки 2 и 3, образующие оболочку, когда указанный несущей элемент повернут
под углом. Каждый элемент ручки 16, указанный держатель, имеет отверстия 5 для прохода вдоль винта 19,
установленного в центре двери 11, что приводит к перемещению стержней к двери. Камера может состоять из
любого желаемого количества этих литых секций, крышки, которая соединяется своими внешними концами со
скобами или шпильками 711 7111, вращательным движением -60 сзади и дверным кольцом 7 спереди,
ограниченным выемками или углублениями 125. Крышка 6 выполнена в виде полой 111, благодаря чему
обеспечивается надежное соединение отливки со стержнями 61, имеющими перфорацию.
Видно, что стержни 61, позволяющие теплоносителю проходить через них, приспособлены для вращения
боковых штифтов. Отверстия 611i или выступы 81 расположены в периферийном фланце для соединения
пазов или выемок 171, образованных в 130 244, 974, после чего вода будет поступать в котел и заполнять его,
поднимаясь одинаково в рубашке парогенератора и водоемах до достижения уровня, необходимого для
подъема пара. При этом манометрические стекла 32, 331, 341 7() показывают одинаковую высоту. Затем
клапаны 41, 42, 411, 421 закрываются, и заполнение водоемов 33, 34 продолжается до тех пор, пока
последние не будут заполнены, после чего клапаны 38, 39, 381, 391 закрываются. 75 Теперь газовый
нагреватель 23 можно ввести в эксплуатацию и продолжить выработку пара, обеспечив при этом постоянную
подачу воды, чтобы избежать риска травм от перегрева или пересыхания. Использование в качестве
источника тепла бойлера малой мощности и низкой стоимости обеспечивает более длительный срок службы
этой стерилизационной камеры.
Для откачки пара из стерилизующей камеры 85 к трубе 27, имеющей регулирующий клапан 441, подведено
паровое соединение 44, позволяющее подавать пар через вертикальную трубу 45 к эжектору, обозначенному
цифрой 46; последний сообщается с камерой через выпускную трубу 47 и сопло 48. Клапан, обозначенный
цифрой 49, служит для слива пара из камеры. В связи с этим иногда необходимо 9.5 предусмотреть средства
для перехвата веществ, которые могут накапливаться на дне камеры, и предотвращения их попадания в
эжектор, что может привести к его засорению. С этой целью устройство 1 (0, изображенное на рисунках 21 и
22) вставляется в отверстие 48, обеспечивая эффективное улавливание любых отложений и предоставляя
удобный способ их удаления. Устройство состоит из емкости 50, заполненной тонкой проволочной сеткой,
которая подвешена к кольцу 51, поддерживаемому рамой 52, на которой закреплена сетка 53. Рама 52 имеет
каналы 521, через которые вода может 110 попадать в выхлопную систему.
Стерилизационная камера имеет секционную конструкцию, как описано выше, и предпочтительно изготовлена
из оружейной бронзы. Любая разборка для целей осмотра, ремонта или тому подобного упрощается,
поскольку для разделения частей камеры достаточно просто открутить болты. 120 Водоёмы 33 и 34 могут
использоваться попеременно благодаря их двойным соединениям, так что пока один используется,
подключенный к котлу, и клапаны отрегулированы таким образом, чтобы удовлетворительно поддерживать
уровень воды 125, другой может быть свободен для пополнения.
Хотя в приведенном выше описании газовые кольца 23 упоминаются как источник тепла, легко понять, что 130
во фланцах 171 171", которые выступают с внутренней стороны части 17 несущего элемента, часть 18
закрывает пазы 171 во внутреннем фланце 171 и таким образом вмещает стержни в несущем элементе. —
Обращаясь теперь к рисункам 15–20, вода или пар подается из котла в рубашку камеры 1 через паропровод
21 и соединение 9 с форсункой, при этом змеевик котла соединен с рубашкой в нижней части указанной
камеры посредством форсунок 22 и 221, которые соединены соответствующим соединением. Как показано на
рисунке, котел нагревается газовыми кольцами 23 (рисунок 15) и соединен с паропроводом 21 посредством
ответвления 24, которое соединено с трубой 25 соединительным элементом 26; на трубе 25 установлен
сливной клапан 251, а последняя соединена с вертикальной паропроводной трубой 21, которая, в свою
очередь, соединена с паропроводом 27.
При настройке котла целесообразно придать трубе 24 и соединительной муфте 26 небольшой наклон в
сторону 2 5, чтобы предотвратить образование паровых карманов.
Следует отметить, что вертикальная паропроводная труба обеспечивает прямое независимое соединение
котла между верхней и нижней частями рубашки без регулирующих клапанов, а также обеспечивает прямой
доступ к предохранительным клапанам, указанным на цифрах 28, 281 на рисунке 18 в разрезе и на рисунке 17
в плане. Паропровод 27 может быть соединен с камерой через клапан, обозначенный цифрой 29, и
соединение 10, при этом в этом месте установлен комбинированный манометр и вакуумметр 30. Труба 27
снабжена манометром 31, с помощью которого отображается давление в котле, и видно, что
предохранительные клапаны 28, 281 также установлены на этой трубе 27. Манометр 32 показывает основное
стекло манометра, которое соединено с паропроводом 21 и защищено соответствующим защитным кожухом
(не показан).
Устройство для подачи воды в бойлер состоит из двух водоемов 33 и 34, которые соответствующим образом
установлены в задней части стерилизатора и снабжены соответственно мерными стеклами 331 и 341 (рис.
19). Вода в эти емкости поступает из бункера 35, через водосточную трубу 36, соединяющую их с нижними
концами емкостей через тройник 37 и клапаны 38, 39; компенсационные клапаны 381, 391 соответственно
установлены на верхних концах емкостей, так что при открытии клапанов вода будет поступать в указанные
емкости самотеком. Подключение котла осуществляется через тройник 40 и клапаны 41, 42; подача пара
осуществляется через тройник 43 и клапаны 411, 42L.
При заполнении котла открываются клапаны 38, 38', 39, 391, 41, 41L, 42 и 421. Могут быть использованы
любые другие подходящие или доступные средства. Целью изобретения является создание установки для
стерилизации под высоким давлением, простой по конструкции, надежной в работе, требующей лишь
обычного обслуживания, легко отключаемой для осмотра, очистки, удаления накипи или ремонта и не
подверженной, как в настоящее время, износу от прямого нагрева стерилизационной камеры.
Для отключения котла достаточно отсоединить соединения под номерами 22, 221, 48 и 26.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИНАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 апреля 1925 г., № 8735/25. 244,> Завершено. Принято: дек. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вращающимся барабанным установкам для сушки, нагрева и
смешивания гранулированных и других материалов.
Мы, Джеймс Митчелл Томас Джонстон, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Марк Лейн, 79,
Лондон, E.C. 3, и Джон Эрнест Дэвис, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Сент-Эрт, Окфилд.
Компания Road, Ashstead, Surrey, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающемуся барабанному аппарату, в котором барабан расположен
внутри нагревательной камеры или корпуса, который может снабжаться горячими газами с целью нагрева
барабана. Подобные аппараты используются для различных целей, таких как сушка, нагрев и смешивание
гранулированных и других материалов при подготовке дорожных покрытий. Иногда в таких аппаратах
необходимо предусмотреть перегородку или разделитель между вращающимся барабаном и окружающим его
корпусом либо на концах барабана для закрытия пространства, образованного корпусом, либо в какой-либо
промежуточной точке или точках вдоль длины барабана для разделения этого пространства. Однако из-за
деформации деталей под воздействием тепла и особенностей аппарата трудно обеспечить достаточно
плотное прилегание перегородок к вращающемуся барабану для эффективной герметизации газов внутри
корпуса без загрязнения вращающегося барабана. Основная цель настоящего изобретения (3.5) — создание
усовершенствованной формы перегородки или разделителя для вращающегося барабана аппарата
указанного типа, и оно особенно применимо к аппарату, описанному в [ссылка на изобретение].
Спецификация № 223042 или № 241290, в которой барабан поддерживается и вращается с помощью
приводных лент или цепей.
Настоящее изобретение заключается в размещении между вращающимся барабаном и корпусом плавающей
перегородки или барьера, который может перемещаться относительно барабана Wrice 1/1-2J и корпуса.
Предпочтительно, перегородка или дефлектор выполнены в виде плавающего кольца, окружающего барабан.
Плавающая перегородка может являться продолжением неподвижной перегородки или разделителя в
корпусе и предпочтительно крепится к барабану с помощью роликов или подобных приспособлений.
Другие особенности изобретения будут описаны и указаны ниже в пунктах формулы изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез вращающегося барабанного аппарата, показывающий
плавающее кольцо перегородок; - Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рисунке 11,
выполненный в большем масштабе; - Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3--3 65 на рисунке 1,
также выполненный в большем масштабе; и Рисунок 4 представляет собой схематический продольный
разрез, показывающий одно из расположений кольца перегородок в соответствии с данным изобретением.
Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые детали на различных рисунках.
Вращающийся барабан 1 заключен в корпус 2 и приводится в движение любым подходящим способом 7.5.
Корпус снабжен неподвижной перегородкой или перегородкой 3, которая окружает барабан с достаточным
зазором.
Предпочтительно, эта перегородка снабжена рядом щелей 4, которые, как было установлено, служат для
минимизации деформации пластины из-за нагрева.
Плавающее кольцо-отражатель 5 является продолжением неподвижной перегородки 3 и имеет рабочий зазор
вокруг барабана. Для того чтобы этот зазор можно было регулировать по желанию, кольцо снабжено рядом
перекрывающихся пластин 6, регулируемо установленных на нем с помощью пазов 7 и болтов 8.
Отражающее кольцо 5 усилено на 90 градусов кольцом из уголка 9, к которому оно крепится.
)75 Кольцо-отражатель снабжено парой роликов 10, которые движутся по усиливающей ленте 11 на барабане
и поддерживают кольцо-отражатель, предотвращая его соприкосновение с барабаном. Каждый ролик
установлен на шпинделе 12 (см. рис. 2) и снабжен перфорированной втулкой 13, которая служит носителем
для твердой смазки. Гайка 14, прижимаемая к шайбе 15 и втулке 16, служит для фиксации шпинделя и
зажимает кольцо-перегородку между указанной втулкой 16 и выступом 17 на шпинделе. Этот выступ 17
перемещается в пазу 18 (немного шире диаметра указанного выступа) в неподвижной перегородке 3, через
которую он проходит. Таким образом, предотвращается вращение кольца перегородки вместе с барабаном,
но допускается его свободное перемещение относительно барабана и неподвижной перегородки. Между
перегородкой 3 и головкой 19 шпинделя свободно закреплена большая шайба 20, которая закрывает паз и
предотвращает свободное прохождение газов через него. В нижней части перегородки 3 предусмотрены два
дополнительных направляющих паза 21, в которые вставлены штифты 22, закрепленные на кольце
перегородки гайками 23.
Как и прежде, для закрытия каждого из пазов предусмотрена большая шайба 24, которая устанавливается
между головкой 25 штифта и перегородкой 3.
На рисунке 4 схематически показано одно из применений кольцевого дефлектора в аппарате, описанном в
спецификации № 241290. В показанной конструкции кольцо-отражатель 5 и неподвижная перегородка 3
служат для разделения корпуса на два отсека, один из которых сообщается с основной печью 26, а другой —
со вспомогательной печью 27.
Газы из основной печи проходят через барабан 1 в дымоход 28, тогда как газы из вспомогательной печи
проходят вокруг барабана в дымоход. В этом устройстве барабан подвешен и вращается с помощью цепей
или лент 29. Как уже указывалось ранее, изобретение особенно применимо к этому типу устройств, в которых
барабан подвешен и вращается с помощью цепей или лент, поскольку плавающее движение перегородки
позволяет осуществлять любое ползучее или качательное движение барабана.
Очевидно, что изобретение не ограничивается применением только к данной конкретной форме аппарата,
поскольку оно в равной степени применимо к любому аппарату описанного типа, где требуется установить
перегородку или барьер между вращающимся элементом и окружающим корпусом. 60 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты