Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3873
.pdf
2
Завершено. Принято в декабре. 24, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве стабильного бикарбоната аммония.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы компания Badische Anilin and Soda Fabrik, корпорация, организованная в
соответствии с немецким законодательством, из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству бикарбоната аммония, обладающего такой превосходной
стабильностью, что его можно хранить и транспортировать без каких-либо существенных потерь; и поэтому он
является очень полезным удобрением.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что хорошо известная высокая летучесть бикарбоната
аммония не является свойством самой соли, которая в очень чистом виде обладает очень хорошей
стабильностью на воздухе. Однако получить эту соль в практически чистом виде довольно сложно, и обычно
она содержит различные примеси других производных угольной кислоты аммиака, таких как карбонат или
карбамат, или различные двойные или тройные соли бикарбоната, карбоната и карбамата. Мои зарубежные
корреспонденты обнаружили, что такие примеси, даже в сравнительно небольших количествах, чрезвычайно
сильно снижают стабильность соли.
Кроме того, частое добавление в соль аммиачного маточного раствора, а также тот факт, что иногда он
недостаточно высушен, приводят к нежелательному эффекту.
Целью настоящего изобретения является максимально возможное исключение примеси других производных
угольной кислоты аммония к бикарбонату и получение последнего в плотной форме без добавления
маточного раствора. Этот ценный результат достигается [Цена 1/-] путем кристаллизации бикарбоната из
изначально горячего раствора с постоянным введением углекислого газа и охлаждением. Следовательно,
когда начинается кристаллизация и продолжается до тех пор, пока она происходит, в раствор вводится
углекислый газ или газ, богатый углекислым газом, который также может содержать аммиак, хотя и в меньшем
количестве, чем потребовалось бы для образования бикарбоната. Чем выше температура, тем выше
требуемое парциальное давление углекислого газа.
Если водный раствор аммиака или карбоната аммония насыщается диоксидом углерода при охлаждении, как
это обычно делается для стимулирования абсорбции, раствор насытится до такой степени, что двойные соли
бикарбоната аммония будут связаны с другими карбонатами, прежде чем он будет насыщен бикарбонатом
аммония, и последний будет загрязнен такими другими солями. Однако, если изначально поддерживать
высокую температуру и непрерывно вводить углекислый газ, чистый бикарбонат будет кристаллизоваться, но
при охлаждении, при умеренном перемешивании, он будет получен в виде кристаллических зерен однородной
структуры, не содержащих или содержащих мало маточного раствора. Кристаллы отделяют от маточного
раствора, тщательно высушивают, и маточный раствор можно использовать в новом процессе.
Например, водный раствор аммиака с концентрацией от 12 до 15 процентов заливают в цилиндрический
сосуд с коническим дном, снабженный мешалкой, и вводят высококачественный диоксид углерода без
охлаждения, при этом раствор принимает температуру...
температура около 50 градусов Цельсия.
Затем начинается кристаллизация, и продолжается поступление углекислого газа, в то время как температура
постепенно понижается примерно до комнатной температуры. Выделившаяся соль собирается в центрифуге,
а затем тщательно высушивается во вращающейся печи с помощью воздуха температурой 80 или 90
градусов Цельсия. Полученный таким образом бикарбонат имеет более стекловидную структуру, чем
обычный коммерческий продукт, и обладает характерным свойством заполнять при измельчении примерно
такое же пространство, как и в виде кристаллов. Кроме того, в то время как другие бикарбонаты аммония
теряют 50 процентов или более при хранении, бикарбонат, приготовленный в соответствии с описанным
процессом, остается практически неизменным при тех же условиях.
В соответствии с настоящим изобретением, формирование плотных кристаллов с превосходной
стабильностью может быть дополнительно улучшено путем добавления в бикарбонатный раствор перед
кристаллизацией веществ, влияющих, в частности, на повышение поверхностного натяжения раствора.
Наиболее эффективными добавками такого рода являются маслянистые жидкости, нерастворимые в воде,
такие как, например, бензол, бензин, четыреххлористый углерод, карбонил железа, смолистые масла,
получаемые из угольной или бурой смолы, и тому подобное.
Сульфид аммония и сахар также подходят, как и вещества, снижающие поверхностное натяжение, например,
нафталинсульфоновые кислоты, замещенные в ядре одним или несколькими пропильными, изопропильными,
бутильными или изобутильными радикалами, которые могут быть получены путем взаимодействия
пропилового или бутилового спирта с нафталином или с нафталинсульфоновой кислотой в присутствии
серной кислоты и которые также обладают превосходными смачивающими свойствами. Также могут быть
использованы растворы или эмульсии жидкостей первого типа, приготовленные с помощью последних
упомянутых сульфоновых кислот или их солей. Необходимые количества таких добавок очень малы, обычно
около 1 процента или менее от объема раствора бикарбоната.
Например, 15-процентный водный раствор аммиака смешивают примерно с одним процентом его веса в
смоляном масле, эмульгируют с водным раствором аммиака, затем проводят насыщение диоксидом углерода
и разделение соли, как описано выше.
Впоследствии смоляное масло обнаруживается в маточном растворе, за исключением небольших потерь, и
этот маточный раствор, после восполнения удаленного аммиака, может быть использован повторно.
Полученная таким образом бикарбонатная соль превосходит соль, приготовленную без добавления
смоляного масла, по стабильности на воздухе.
Хотя следы смолистого масла, прилипшие к бикарбонату, не оказывают вредного воздействия, если соль
используется в качестве удобрения или в промышленных целях, для получения продукта, свободного от
каких-либо запаховых примесей, например, в случае использования бикарбоната в качестве разрыхлителя,
потребуется использовать другие вещества.
В таких случаях очень хорошо подходит четыреххлористый углерод, поскольку его следы, прилипшие к соли,
легко испаряются. В таких случаях также вполне уместно добавить тростниковый сахар.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 мая 1925 года. № 3611/25. 244,646 OComplete Accepted: Dec. 24, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шариковым или роликовым подшипникам.
Я, Генри Фрэник Марлз из Коддинга, — Рисунок 2 представляет собой план указанного складного здания,
расположенного недалеко от Ньюарка, в графстве [название графства]. Ноттингем, британский подданный,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть изготовлено из
согнутой или сложенной полосы в соответствии с рисунком 1 и соединено вместе на концах сварным
соединением или другими подходящими средствами. Рисунок 3 представляет собой перспективный вид
сепаратора или сепаратора, как он выглядит после того, как шарики находятся в нужном положении, и после
окончательной операции изгибания вокруг выступающих ножек сепаратора, чтобы удерживать их в нужном
положении. Данное изобретение относится к усовершенствованиям сепаратора или сепаратора, как он
выглядит после того, как шарики находятся в нужном положении, и после окончательной операции изгибания
вокруг выступающих ножек сепаратора, чтобы удерживать их в нужном положении.
1
.5
Изобретение, особенно применимое к подшипникам скольжения. Как показано на рисунке 60, сепаратор и
сепаратор могут быть изготовлены из полосового металла, например, латуни, стали или любого подходящего
материала, который достаточно пластичен и гибок, что позволит устранить отходы металла в подходящей
машине, и одновременно позволит использовать максимальное количество шариков или роликов в
подшипнике. Целью настоящего изобретения является усовершенствованная и упрощенная конструкция
сепаратора и сепаратора, которые могут быть изготовлены из латунной или стальной полосы или любого
подходящего материала, который может быть изготовлен с низкими затратами и который, прежде всего, будет
согнут в подходящем станке в форму, указанную на рисунках 1 и 2, обеспечивая множество U-образных
отсеков или углублений с открытыми боками b для приема шариков или роликов. Однако там, где
используются роликовые подшипники, я предусматриваю разделитель и клетку для подшипников, отсеки или
углубления, которые использовались бы в связи с шариковыми или роликовыми подшипниками, не должны
иметь изогнутую форму, а должны быть прямоугольными. Подшипники, изготовленные из цельной
металлической полосы, должны быть прямоугольными.
Количество отсеков или других подходящих материалов, из которых изготовлены первые углубления,
соответствует количеству шариков или роликов, предназначенных для использования в подшипнике. Затем
полоса закрывается после того, как клетка установлена на нужное положение, отрезается до подходящей
длины и сгибается на пять частей, загибая их через направляющие ножки, расположенные между двумя
свободными концами c и d, когда они сближаются. 80 Для того чтобы настоящее изобретение было понятно и
более подробно описано. Когда сепаратор и сепаратор легко вводятся в действие, все шарики могут быть
расположены в подшипнике скольжения между дорожками качения, и сепаратор может быть установлен на
место. Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий...
Прямой способ, при котором прямая полоса из металла сепаратора и клетки сначала сгибается или
складывается, например, с помощью подходящей матрицы, используется для изготовления
усовершенствованного сепаратора в форме, указанной на рисунке 4.5 или клетке; 4, таким образом
удерживая ролики или шарики в положении 90° [Цена 11-]. На практике углубления для каждого шарика или
ролика должны быть выполнены таким образом, чтобы они больше соответствовали форме указанного
шарика или ролика, с целью обеспечения более эффективной работы сепаратора в качестве фиксатора при
использовании с подшипниками того типа, в которых обоймы являются съемными, в этом случае необходимо
удерживать шарики или ролики в радиальном направлении. Компания Con-10 удобно производит сепараторы,
которые могут быть изготовлены из длинных отрезков полосового материала, согнутых в форму, показанную
на рисунках 1 и 2, и которые впоследствии могут быть разрезаны на подходящие по длине отрезки в
зависимости от количества шариков, предусмотренных для подшипников различных размеров.
Однако, при желании, клетка может быть изготовлена из сплошного кольца из металлической полосы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты