Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3861
.pdf
Изобретение представляет собой огнеупорный материал, который по сравнению с другими материалами
своего класса обладает улучшенными свойствами в отношении устойчивости к растрескиванию и
отслаиванию, а также плотности, твердости, водопоглощения и расширения при нагревании. Магнезитовый
кирпич и огнеупорные материалы обладают многими желательными качествами, но имеют очень серьезные
недостатки, такие как отслаивание при высоких температурах и значительное расширение при нагреве до
высоких температур. Настоящее изобретение предлагает магнезитовый огнеупор, в котором уменьшены
отслаивание и расширение, и который позволяет получить очень прочный и высококачественный
магнезитовый кирпич или другой формованный огнеупор. Согласно настоящему изобретению, магнезитовые
огнеупоры также обладают плотной структурой, которая хуже впитывает жидкости, такие как расплавленные
металлы, и имеют меньше пустот, чем магнезитовые огнеупоры, использовавшиеся ранее.
Изобретение представляет собой новый способ изготовления таких огнеупорных материалов, при этом время
их производства сокращается.
Согласно настоящему изобретению, основной материал в виде магнезита при необходимости измельчается и
иным образом подготавливается любым подходящим или известным способом для использования в
производстве огнеупорных материалов. При необходимости, в зависимости от природы основного материала
и температуры размягчения производимого огнеупора, а также в соответствии с общепринятой практикой,
может быть добавлен такой флюсующий материал.
Затем материал смешивают с высушивающим животным или растительным органическим маслом,
предпочтительно с высушивающим растительным маслом, для образования пластичной массы, которую
предпочтительно тщательно перемешивают или разминают, как это обычно делается при приготовлении
пластичной массы для формования кирпича и т. д. 65 Затем пластичная масса формуется в желаемые формы
и размеры, например, в кирпичи, тигли, формы для печей, муфели, реторты, цинковые реторты и т. д., при
этом формование предпочтительно осуществляется под давлением в гидравлическом прессе.
Кирпичи и другие изделия предпочтительно подвергают предварительной сушке после формовки, чтобы
удалить содержащуюся в них влагу и избыток масла.
Затем отформованные изделия помещают в печь или сушильный шкаф, укладывают соответствующим и
обычным способом и обжигают в соответствии с общепринятой практикой, при этом обжиг предпочтительно
проводят таким образом, чтобы получить так называемое твердое обожженное изделие, а температура и
время обжига регулируются природой материала изделия и такими флюсами, которые могут содержаться в
смеси.
Однако процесс обжига занимает меньше времени, чем тот, который требуется для огнеупорных материалов,
изготовленных из пластмасс, содержащих воду. При нагреве, хотя температура сначала повышается
постепенно, тем не менее, ее можно относительно быстро довести до высоких значений по сравнению с
горением изделий из пластмасс, содержащих воду.
После обжига и охлаждения кирпичи и другие изделия извлекаются из печи и готовы к использованию.
Перед смешиванием с маслом материал кузова предпочтительно высушивают при температуре, достаточной
для удаления содержащейся в нем влаги.
Используемое масло должно быть сухим животным или растительным маслом. Уже предлагалось
использовать в качестве связующего для огнеупорных кирпичей магнезитовую известь «сырую нефть,
нефтяное масло или другие подобные масла, а также сырые и отходы перегонки нефтяных масел или смолу,
не содержащую или практически не содержащую воды», а также «смолу, битум, углеводородные или другие
масла» в нектиновой форме, но мы обнаружили, что минеральные или смоляные масла совершенно
непригодны для магнезитовых кирпичей. Мы не используем масла, полученные методом деструктивной
дистилляции, такие как смола.
Для этих целей можно использовать различные масла. Для приготовления блюд можно использовать
растительные масла, такие как льняное, хлопковое и т. д., а также масла животного происхождения, такие как
рыбий жир и масла, используемые для переваривания жиров.
Масло шегла, вероятно, обладает подсушивающими или полуподсушивающими свойствами. Хотя
минеральные масла непригодны, использование летучих углеводородов в качестве разбавителя масла не
запрещено, но такое использование не требуется при правильном выборе масла.
Мы наблюдаем более высокую плотность и твердость, меньшее количество пустот, более тонкую
кристаллическую структуру, более мелкий звон при ударе, меньшее поглощение жидкого металла, меньшее
расширение при нагреве и большую долговечность в эксплуатации кирпичей и других огнеупорных
материалов, произведенных в соответствии с нашим изобретением, по сравнению с другими материалами
того же класса, произведенными предыдущими методами, что мы объясняем использованием масла.
и которое, по-видимому, каким-то образом, который нам пока не удалось установить, обусловлено
карбонизацией 7 и последующим разложением масла во время горения, а также воздействием продуктов
разложения на материалы тела.
Магнезитовые кирпичи и огнеупоры 75 обладают многими весьма желательными качествами в качестве
высокотемпературных огнеупоров и широко используются в металлургической промышленности, например,
для футеровки печей, конвертеров, отстойников, ковшей и т. д., но имеют серьезные недостатки, такие как
склонность к растрескиванию и крошению или «отслаиванию», поглощению металлов и расширению при
нагревании. Магнезитовые кирпичи и другие формованные изделия, изготовленные в соответствии с
настоящим изобретением, значительно улучшены по сравнению с аналогичными магнезитовыми изделиями,
изготовленными по ранее описанным технологиям, особенно в отношении отсутствия растрескивания и
отслаивания, расширения при нагревании и невпитывания жидких металлов.
Далее будет приведён конкретный пример этого процесса, применительно к производству магнезитового
кирпича. 95 Обожженный магнезит (магнезитовая порода, обожженная для удаления содержащегося в ней
диоксида углерода), предпочтительно австрийского сорта, предпочтительно сначала высушивают путем
нагревания для удаления содержащейся в нем влаги, а затем мелко измельчают. На практике обожженный
магнезит измельчают до такой тонкости помола, чтобы значительная его часть проходила через сито с
размером ячейки 100 меш на погонный дюйм. В целом, чем мельче размер измельченных частиц, тем лучше
будет получаемый огнеупорный материал.
Затем к измельченному обожженному магнезиту 110 добавляют льняное масло (предпочтительно сырое) и
тщательно перемешивают в смесительной емкости до получения пластичной массы, пригодной для
формования. На практике мы добавляем один галлон масла примерно к 117 фунтам обожженного магнезита,
или один галлон к количеству магнезита, необходимому для изготовления 12 115 стандартных кирпичей
диаметром 9 дюймов. (Мы используем стандартный американский галлон, равный 231 кубическому дюйму).
Затем пластичная масса помещается в формы или пресс-формы и подвергается давлению в гидравлическом
прессе. Количество используемого масла (120%) несколько варьируется в зависимости от продолжительности
смешивания и других факторов.
Затем прессованные кирпичи помещают в печь и обжигают обычным или любым другим известным способом.
Перед обжигом кирпичи предпочтительно подвергают предварительной сушке, чтобы обеспечить испарение
содержащейся в них влаги и избытка масла. 130 244,391 -2431 3 В процессе сушки высушивающее действие
масла затвердевает кирпич или формованную форму. При достаточно длительной сушке кирпичи et6. могут
стать настолько твердыми, что их можно будет использовать для изготовления футеровки печей перед
обжигом.
Полученные магнезитовые кирпичи гладкие, правильной формы, твердые и плотные, состоят из массы мелких
взаимосвязанных кристаллов и, как уже упоминалось, очень прочные, с существенно сниженным
растрескиванием и отслаиванием, расширением при нагревании и поглощением жидких металлов. Было
установлено, что магнезитовые кирпичи, произведенные в соответствии с настоящим изобретением,
содержат около 22 процентов магния.
пустых мест, по сравнению с 25 процентами.
и в лучших сортах магнезитового кирпича, производимого современными методами, и имеют меньший
коэффициент расширения по сравнению с лучшими сортами магнезитового кирпича, производимого
современными методами. В диапазоне температур от 20°C до 500°C эти кирпичи демонстрируют средний
коэффициент расширения 0,0000127 на градус Цельсия по сравнению со средним коэффициентом
расширения 0,0000134 обычного магнезитового кирпича, испытанного в аналогичных условиях. Срок службы
этих кирпичей по сравнению с обычными магнезитовыми кирпичами еще не полностью определен, но
некоторые из них, которые до сих пор используются в медеплавильном производстве при температуре
расплавленного металла и ниже, демонстрируют срок службы более чем в два раза превышающий срок
службы обычных кирпичей, используемых в аналогичных условиях. В отсутствие воздействия расплавленного
металла срок их службы как минимум в три раза превышает срок службы обычных магнезитовых кирпичей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244392A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 13, 1924.
244,392 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 февраля 1925 г., № 3083/25, принятие заявки
завершено: 7 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к горнодобывающим машинам или связанные с ними.
Я, Эдвард О'Тулт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в городе Гэри, округ Макдауэлл,
штат Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к горным машинам и, в частности, к комбинированной горно-погрузочной
машине длиннозабойного типа, и его целью является создание машины такого типа, в которой погрузочный
конвейер будет расположен ближе к передней кромке машины, чем в машинах предшествующего уровня
техники, что существенно облегчит погрузку добытого материала. Изобретение состоит в горной машине
указанного выше типа, снабженной удлиненной основной рамой, которая направляет бесконечную режущую
цепь, приспособленную для продольного перемещения указанной рамы, и бесконечным конвейером,
практически совпадающим с режущей цепью и расположенным между режущими и возвратными нитями
указанной режущей цепи.
средства для продвижения машины к добываемому материалу, а также средства на режущей цепи для
подъема добытого материала над передним краем рамы на конвейер по мере продвижения машины.
Горнодобывающие машины, сконструированные в соответствии с данным изобретением, приспособлены для
подрезки добываемого материала и его непрерывного перемещения в образовавшийся в результате подрезки
пропил, при этом материал под давлением кровли разрушается на машине, транспортируется от забоя и
загружается в вагонетки или другие конвейеры по мере необходимости.
Благодаря конструкции данной машины, конвейер будет принимать материал по мере его извлечения из
забоя шахты и транспортировать его, предотвращая тем самым скопление материала на машине, а также
устраняя необходимость перемещения машины вперед через измельченный материал, что значительно
облегчит ее движение. На чертежах, фиг. 1 и 1', показан план машины, сконструированной в соответствии с
данным изобретением, причем фигуры разделены по линии X':-X.
На рисунках 2 и 2' показан вид сзади машины с рисунков 1 и 60, разделенный по линии Y-Y.
Рисунок «8» — это вид сбоку машины со стороны хвостовой части. Рисунок 4 представляет собой
увеличенный разрез хвостовой части машины. 65 Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии
V TY на рисунке 1.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез по линии VI-VI' рисунка 4.
Рисунок 7 представляет собой поперечный разрез под углом 70 градусов по линии VII-VII рисунка 4.
Рисунок 8 представляет собой фрагментарный вид передней кромки машины, на котором изображена
режущая цепь, оснащенная плугами для подъема добытого материала на машину. Рисунок 9 представляет
собой поперечный разрез по линии IX-IX рисунка 8.
На рисунке 10 представлен фрагментарный вид спереди под углом 80 градусов, на котором изображен один
из элементов плуга.
Обращаясь более подробно к чертежам, буква А обозначает основную раму машины в целом, которая состоит
из нижней пластины 2, главной балки 3, проходящей продольно вдоль заднего края пластины, и пары
расположенных на расстоянии друг от друга цепных звездочек 38, соединенных направляющими стержнями 4
и 5. Режущая цепь 39, соединенная с ведущей звездочкой 40 на направляющей балке 4, установлена вдоль
вала 9 передней части конвейерной головки.
край нижней пластины 2, в то время как из вышеизложенного видно, что направляющая планка 5 длиной 79
мм расположена на значительном расстоянии от задней части планки 4, так что ее задняя поверхность
находится на небольшом расстоянии от цепи 17 и конвейера C, а также расположена на небольшом
расстоянии от передней поверхности балки 3. Соответствующие режущие и возвратные пряди крышки
режущего механизма 5' отходят от верхней части цепи, так что добываемый материал 75 : 5 образует
закрытый корпус для режущей цепи, формируя пропил.
возвратная нить цепи резака. Множество червяков и червячных колес. Направляющие стержни 4 и 5
разделены корпусами 41, закрепленными на расстоянии друг от друга вдоль горизонтальной оси.
Направляющие стержни 4 и 5 закреплены на них. В них установлены соответствующие червячные колеса 42,
которые зацепляются друг с другом. Основная рама А снабжена червяками 43 на головном валу 44 или
загрузочном конце с наклонным удлинителем B, выступающим вверх и установленным в соответствующих
подшипниках в 85. Каждый конец каждого из множества коробок поддерживает головной конец конвейера или
корпусов 41.
: пластина 6 и вал конвейера 9. Шпиндели 45 червячных колес 42, установленные в соответствующих
подшипниках, снабжены расположенными по центру в указанных боковых балках квадратными отверстиями,
предназначенными для приема хвостового вала конвейера 90. Хвостовой вал конвейера 10 установлен в
соответствующей подшишипниках 12; рядом с хвостовой частью винтового резьбового направляющего или
подающего вала 90. Бар 47. Стержни 47 имеют резьбовые валы 9 и 1Q, снабженные соответствующими
соединениями с гайками 48, установленными на соответствующих звездочках. 13. и основания конвейерной
ленты серии гидравлических домкратов-49, 95 С, состоящих из боковых цепей 14 и лопастей, расположенных
в задней части машины: или I5, перемещаются по указанным звездочкам B, поддерживая кровлю шахты. Это
будет транспортный участок или нить;nereoz-,, 1 '.1.
1.
.fa1 : -th oneig poto o sa teof --. Легко заметить, что вращение проходит вдоль верхней поверхности пластины
червячных колес 42 валами 44 и 6, а возвратная часть или стержень (l'-- orm b a проходит под пластиной 6.. -
W rms 4o будет вращаться в стержнях 47 и 0. Передняя поверхность направляющей планки 4 4h8 cdbse
указанные планки вращаются в гайках: и задняя поверхность направляющей планки 5 находится впереди.
Направляющие планки 47 будут поставляться с направляющим пазом 16, в который режущая цепь 17, любого
хорошо известного, проходит через наполнительные планки 46 к каналу 3 рамы А машины, и таким образом
конструкция 105 приспособлена для движения. Цепь 17, предназначенная для перемещения вперед,
снабжена обычными режущими элементами 18 и направляется над головкой, например, материалом.
- звездочка 191, установленная на вертикальном валу. Силовой вал 44 снабжен парой хвостовой или
промежуточной головки с конической шестерней 50, которая 46 звездочек 21 и 21а, установленных в
зацеплении с конической шестерней 51 на коротком валу 110. Звездочки 21 и 21 установлены в регулируемом
натяжном блоке 22, который является валом 52. Вал 52 также приспособлен для регулировки винтом 23 со
звездочкой 53, которая соединена цепью 54 со звездочкой 55 на валу 29 для устранения провисания цепи
резака, так что единственный двигатель 25, удлинитель 24 на конце головки также приводит в движение вал
44 для перемещения машины, которая служит основанием для машины. Опорная плита 2 снабжена валом 29,
так что единственный двигатель 25, удлинитель 24 на конце головки также приводит в движение вал 44 для
перемещения машины 1,15, которая служит основанием для машины.
Силовой и приводной агрегат машины. Хотя я показал и описал, что двигатель 25 установлен на опорной
плите с использованием стержней 47 и гаек 48 для удлинения 24, и его якорь с S-образным валом
перемещает машину, он будет находиться под 5.5 26, снабженным шестерней 27, которая находится в
зацеплении с шестерней 28 на поперечном механизме.
Вал 29: масляный в корпусе 30.: А. Машина специально разработана для добычи угля, и хорошо известно, что
червяк 31, зацепляющийся с червячным колесом 32, будет оставаться на месте, пока под ним прорезается
вал 20, на котором установлен резец, для цепной головки 19.-. . Таким образом, будет очевидно, что
поскольку машина данного изобретения, звездочка 33, соединенная цепью, будет перемещаться по мере
формирования пропила, 34 к звездочке 35 на коротком валу 36, конвейер, или, по крайней мере, его часть,
установленная на подходящем подшипниковом кронштейне, будет перемещаться в пропил 139 37. Вал 29
также снабжен звездочкой 33, которая соединена цепью по мере формирования пропила. Шахта 36 также
снабжена устройством, позволяющим непосредственно принимать уголь по мере его падения.
На рисунках 8, 9 и 10 показана режущая цепь, снабженная серией из 6 плугов 60, которые установлены в
некоторых гнездах режущих долот и служат для подъема добытого материала с передней части машины над
ее передним краем на конвейер.
Плуги 60 снабжены наклонной нижней стенкой 61, которая наклонена вниз и вперед в направлении движения
режущей цепи, и удерживающим фланцем 62, который предотвращает падение поднимаемого плугами
материала с плугов.
Плуги 60 могут использоваться для очистки пропила по мере его формирования, то есть для удаления пыли,
образующейся от режущих кромок, и любого другого рыхлого материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 13, 7924. 244,393 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 7, 19'5. № 3464/25.
Окончательно принято: 28 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ_-.
Усовершенствования в кристаллических детекторах.
WAe, IDEAL RADOTELEFON- & APPARATE- land the crystal holder project to the outABRIK G.M.B.H., of 239,
Friedrich- side and the transparent plate is secured i-z. Берлин, ЮЗ 48, Германия, с помощью пружинных
зажимов, свободно закрепленных на нем в ..... J1 способ, благодаря которому это может быть в любой момент
времени 50 ERBRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 244398.
? Z Страница 1, строка 85, вместо "springs" читать "spring" PATpT OFnFICP, 7 апреля 22-го, 1926 г.
X,.::: -: -,...-25 кристалл imayo'ep отрегулирован, он будет установлен в n rd one rd te one n r a mp c =- или более
предопределенных положений. стандартного контакта e с другой стороны -'- Пружина или щетка контакта
расположена вручную с помощью паза или другого подобного элемента, чтобы быть расположенной в
определенном рабочем положении - прямая направляющая.
задняя часть l ярма h изогнута на 75 градусов и находится в нерабочем положении. Она также может
перемещаться в нерабочее положение. Один из зажимов держателя закреплен и находится под воздействием
пружины mn, которая входит в неподвижный резьбовой элемент и снабжена рукояткой, так что кристалл a
удерживается пружинным давлением между зажимами b и c. 80 Контактная пружина n установлена неплотно.
Управляемая пружиной ярмо обеспечивает захват кристалла между зажимами с помощью спиральной
катушки o на конце. Штифт q вращается снаружи. Рукоятка управления включает в себя ручку, закрепленную
на резьбовом стержне и несущую спираль 85, а также втулку, взаимодействующую со второй втулкой, когда
контактная пружина помещена на жестко закрепленный элемент, кристалл автоматически затягивается по
микрометрической шкале, нанесенной на штифт q. Таким образом, обеспечивается постоянное легкое
взаимодействие втулок. Подшипник контактной пружины прижимается к кристаллу, что гарантирует надежное
удержание. Вся конструкция закрыта прозрачной пластиной, благодаря чему контактная пружина в контактном
положении находится только в ручке держателя контактной пружины.4.5
Цена 1/-] ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (Германия): декабрь. 13, 1924.
244,393 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 февраля 1925 г. № 3464/25. Полная
спецификация принята: 28 января 1926 г.
Усовершенствования в кристаллических детекторах.
Мы, компания IDEAL 1lAITOTELEFON- & APPARATEFABRIK G.M.B.H., расположенная по адресу:
Фридрихштрассе, 239, Берлин, ЮЗ 48, Германия, немецкая компания (правообладатели HIANs Mui\,SCn,
Элейн-Глинике, Бётчерберг, Германия, гражданин Германии), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к держателям для кристаллических детекторов для беспроводных приемных
устройств, в которых кристалл удерживается под пружинным давлением между двумя зажимами, которые
могут вращаться и регулироваться по оси с помощью приводных средств, что позволяет любой точке
кристалла соприкасаться с контактной пружиной или щеткой.
Согласно настоящему изобретению, между средствами управления регулировкой кристалла и неподвижным
элементом расположена индикаторная шкала, позволяющая по желанию устанавливать кристалл в одно или
несколько заданных положений.
Пружина или щетка контакта сконструированы таким образом, чтобы находиться в определенном рабочем
положении, но при этом могут быть перемещены в нерабочее положение.
Один из зажимов держателя закреплен на резьбовом стержне, входящем в неподвижный резьбовой элемент,
и снабжен рукояткой управления, а другой вращается и надежно установлен на прямом направляющем
подвижном ярме, управляемом пружиной, что обеспечивает захват кристалла между зажимами.
Рукоятка управления включает в себя ручку, закрепленную на резьбовом стержне, и вмещает втулку,
взаимодействующую со второй втулкой, жестко закрепленной на неподвижном элементе, причем на
взаимодействующих втулках нанесена микрометрическая шкала.
Вся конструкция закрыта пылезащитной прозрачной пластиной, так что наружу выступают только ручки
держателя контактной пружины LPrice 11-] и держателя кристалла, а прозрачная пластина закреплена
пружинными зажимами, свободно установленными на ней таким образом, что ее можно в любой момент легко
снять, чтобы получить доступ к кристаллу и контактной пружине.
На прилагаемом чертеже в плане, частично в разрезе, схематически изображен кристаллический детектор
усовершенствованного типа.
Кристалл a удерживается зажимами b'a и c, которые закреплены на штифте d, направляемом с помощью
винтовой резьбы в электропроводящей подложке e 60, на нижней стороне которой расположен один
контактный штырь клемм основной цепи.
Зажимы b вместе с удерживаемым кристаллом могут поворачиваться с помощью ручки или кнопки,
расположенных снаружи, и, таким образом, могут перемещаться вперед или назад и одновременно
вращаться по спирали; зажимы c вращательно установлены в точке g на ярме h, который направляется с
одной стороны стержнем i, а с другой — штифтом k контактной стойки e посредством паза или другой
подобной прямой направляющей.
Задний конец 1 ярма h изогнут на 75 градусов над валом резьбового шпинделя d и находится под действием
пружины m, которая стремится оттянуть ярмо назад, так что кристалл a удерживается пружинным давлением
между зажимами b и c. 80 Контактная пружина n неплотно закреплена с помощью спиральной катушки o на
конце штифта q, вращающегося снаружи с помощью кнопки p, так что часть спирали выступает, и спираль
пружины 85, когда контактная пружина помещается на кристалл, автоматически затягивается на штифте q.
Таким образом обеспечивается постоянное легкое соприкосновение контактной пружины с кристаллом, а
также надежная фиксация контактной пружины в контактном положении.
Штифт q вращательно установлен в кронштейне v и находится с ним в электрическом соединении. Кронштейн
X расположен под опорной плитой, на которой находится второй главный клеммный разъем.
Весь корпус закрыт для защиты от пыли прозрачной съемной пластиной соответствующей формы, так что две
ручки f и p выступают наружу и могут использоваться.
Ручка f держателя кристалла входит в зацепление с втулкой s, надетой на втулку t, установленную на корпусе.
На обоих рукавах, s и t, имеется делительная шкала.
При перемещении втулки s по вращающейся ручке f вперед и назад по втулке t любое положение кристалла
может быть с уверенностью восстановлено с помощью делительной шкалы. Если, следовательно, найдено
подходящее место для приема сигнала, и его положение отмечено с помощью шкалы, и при дальнейших
испытаниях не обнаружено лучшего места, то в любой момент можно с уверенностью и быстро вернуться к
уже найденному подходящему месту для приема сигнала.
Как указано выше, стержень d держателя кристалла крепится с помощью резьбы в электрическом контактном
штифте e. Вместо этого, разумеется, втулка s может быть соединена посредством внутренней резьбы с
внешней резьбой на втулке t.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 1. Держатель для кристаллов в беспроводных приемных или аналогичных
устройствах, в котором между средствами управления для регулировки кристалла и неподвижным элементом
расположена индикаторная шкала, позволяющая легко устанавливать кристалл в одно или несколько
заданных положений. 45 2. Держатель для кристаллов, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244394A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Швейцария): декабрь. 10, 1924. 244,394 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 12, 1925, № 3971/25.
Завершено: Янв. 28, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двухпроводных усилителях.
Я, Ганс Келлер, доктор философии, из Мури, близ Берна, Швейцария, подданный Швейцарии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к двухпроводному усилителю, который служит для усиления речевых
сигналов в длинных двухпроводных телефонных линиях.
Согласно изобретению, каждая из двух соединенных между собой линий дальнего действия, с возможностью
искусственного расширения линии, отключается непосредственно через обмотки двух катушек, соединенных
друг с другом, причем указанные две катушки, в свою очередь, электрически соединены с третьей
аналогичной катушкой из четырех витков, и четыре конца обмотки двух из этих катушек ведут к четырем
первичным обмоткам первого трансформатора, таким образом, что неусиленные речевые токи, поступающие
в них, эффективно индуктивно влияют на четыре первичные обмотки первого трансформатора в одном
направлении, и что усиленный ток по меньшей мере одной термоэлектронной трубки, управляемый
индуцированным напряжением во вторичной обмотке первого трансформатора, отводится обратно от
вторичной обмотки ее второго или последующего трансформатора к первичным обмоткам первого
трансформатора таким образом, что он проходит через первый трансформатор индуктивно неактивным
образом в виде двух одинаково сильных частичных токов в противоположных направлениях, причем каждый
из этих двух частичных токов должен пройти по одному витку каждой из двух из трех соединенных катушек. в
результате чего усиленный индукционным током в одной из трех катушек попадает на третью из трех
соединенных катушек, которая, в свою очередь, воздействует на оставшиеся обмотки, расположенные в
телефонных линиях, и отключает их, тем самым передавая усиленный ток [Price 1J-] усилителя на оба
подключенных телефонных провода.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует один из конструктивных примеров изобретения.
Усилитель имеет три катушки I, II и III, с обмотками al, a2, a и a4 в I, bl, b2, b3 и b4 в II, и c1, C2, c3 55 и c" в III,
первый трансформатор Vu с четырьмя первичными обмотками a, b, c, d и вторичной или сеткой g,
термоэлектронную лампу KZ с тремя электродами: анодом A, сеткой G, нитью накала K, соответствующие
источники тока 60, состоящие из анодной батареи AB и батареи нити накала IIB, батареи сетки GB, железного
резистора Ew для автоматической регулировки силы тока нити накала, и второй трансформатор Nib с тремя
обмотками 1, 2 и 3.
Допустим, например, от телефонной линии L2 по проводам 70 линии L2 поступает речевой ток, направление
которого в рассматриваемый момент времени t имеет обозначение m.
Этот неусиленный переменный ток течет в указанном направлении через обмотки bU обмотки II и a' обмотки I.
При этом в других обмотках индуцируются следующие токи 75. Под действием тока в al токи в a2, a5 и a4
направлены вверх; под действием тока в b4 токи в bl, b2 и b3 направлены слева направо. Индуцированные
токи в точках a2 и b3 в большинстве случаев нейтрализуют друг друга, поскольку текут в противоположных
направлениях в своих цепях. Это показано на диаграмме в точках bs и a' двумя стрелками, направленными в
противоположные стороны, в каждом из 85 случаев.
Сначала необходимо показать, что ток, индуцированный в обмотках a1 и a4 катушки I, не влияет на первый
трансформатор Vi. Индуцированный ток в a1 и a4 течет вверх через c3 и c4 катушки III и, таким образом,
влияет на обмотки o1 и c2. Там протекают вниз токи, обозначенные стрелками n, к точкам x и y. Однако x и y
соединены друг с другом проводящими нитями через обмотки b2 трансформатора II, b и a первого
трансформатора V1 и b1 трансформатора II. Эти токи взаимно нейтрализуют друг друга, как показано на
первом трансформаторе стрелками 71.
1
-
Соединённые последовательно обмотки cs и c4, соответственно, действуют как дроссельная катушка. Таким
образом, неусиленный ток через обмотки as, a", as и c4 невелик и, соответственно, показан на схеме.
- Индуцированные токи в b1 и b" катушки II влияют на первичные обмотки первого трансформатора Vi/
следующим образом: ток течет от b2 через обмотки b и a трансформатора Vi против часовой стрелки, идет
слева направо через bl трансформатора II и вверх через c', проходит против часовой стрелки через обмотки d
и c 2.5 трансформатора Vu и, протекая вниз через c2, возвращается в b2. Таким образом, катушка III не
возбуждается индуктивно: с другой стороны, четыре первичные обмотки a, b, c и d первого трансформатора
Vu находятся в рабочем индуктивном соединении и передают магнитный поток железному сердечнику E; и в
результате протекания первичного тока возбуждается сеточная обмотка g, которая управляет сеткой G
термоэлектронной трубки Kl.
Совершенно аналогичные потоки токов возникают при условии, что речевые токи, поступающие на линию L1,
и линии L2 подключены к усилителю совершенно одинаковым образом.
Поток электронов термоэлектронной лампы, пульсирующий в ритме входящих речевых токов, возбуждает
вторичную обмотку 2 второго трансформатора Нит через первичную обмотку 1. Этот усиленный ток
(обозначенный на схеме стрелками v) теперь разделяется в первом трансформаторе Ю на два частичных
тока равной силы. От нижней точки деления частичный ток проходит влево через обмотки d первого
трансформатора, оттуда через обмотки acl и bl и обмотку a к верхней точке деления. Частичный ток от нижней
точки деления первого трансформатора вправо проходит через обмотки C, c2 и b2, а также обмотку b к
верхней точке деления.
При использовании симметрично сбалансированных катушек 1, II и III с высокой эффективностью можно
поддерживать частичные токи через первый трансформатор VII! 0 равны по величине и фазе. Поскольку
первичные обмотки трансформатора St 65 -d и -b, а также c и d первого трансформатора электрически
согласованы друг с другом, то есть имеют одинаковую индуктивность и одинаковое сопротивление, и через
первый трансформатор проходят равные частичные токи в противоположных направлениях, возникающие
усиленные токи не возбуждают ни сетевую обмотку g, ни сетку электронной лампы. Благодаря этому особому
соединению исключается звучание на собственной частоте, самовозбуждение усилителя 7;5.
Усиленные токи, протекающие через обмотки cl и c2, передаются на обмотки cs и a4. Отсюда усиленный ток
замыкается в направлении 80 стрелок v, проходящих через aa и a4.
Наконец, обмотки a4 катушки I передают усиленные токи на обмотки a1 и a2, благодаря чему усиленные
речевые токи одновременно подаются на линии дальней связи L1 и L2. Поскольку усиленные токи проходят
через обмотки bl, b2 и b3, bM в противоположных направлениях, катушка II остается индуктивно
невосприимчивой к этим 90 токам.
К клеммам третьей обмотки второго трансформатора термоэлектронной лампы для совместного
прослушивания или совместного разговора может быть подключен телефонный аппарат оператора HSp для
управления режимом работы усилителя. Данный комплект работает таким образом, что усиленный ток от
первичной обмотки 1 второго трансформатора 103 также передается индукционным путем на обмотку
прослушивания 3, и, с другой стороны, речевые токи от телефонного аппарата передаются посредством речи
через третью обмотку 105 второго трансформатора на его вторичную обмотку таким образом, что они следуют
по тому же пути через усилитель к двум линиям междугородной связи, что и сами усиленные токи. 110
Важным преимуществом описанного усилителя является то, что он работает без искусственных линий и всего
с одной усилительной трубкой на две стороны линии дальнего действия. 115 Однако две или более трубки
могут быть соединены параллельно, при этом все сетки и все аноды трубок соответственно соединены друг с
другом.
Влияние подключенных линий дальней связи на усилитель.
Линии дальнего действия L и L соединены, с одной стороны, через обмотки a' и a2, а с другой стороны, через
b3 и b4. Неравномерности в значениях импеданса линий, возникающие из-за эффектов отражения в местах
Соседние файлы в папке патенты