Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3856
.pdf
которые вставляются изолирующие деревянные или ротанговые части, остаются открытыми на таких
участках, что человек все еще может легко обжечь руки. — Более того, древесина легко трескается, а ротанг
или тростник легко трескаются и отслаиваются, становясь нитевидными, и из-за своей податливости они не
будут прочно удерживаться в гнездообразных металлических концах ручки, если нужно поднять тяжело
наполненный контейнер, а обертки, крышки или оплетка недостаточно изолируют из-за своей тонкости, и
вскоре они ослабнут, сместятся и оторвутся. — Кроме того, вся такая изоляция вскоре будет повреждена или
сожжена парами жидкостей и жира, образующимися при приготовлении пищи и жарке, а также, в особенности,
жаром и открытым пламенем, особенно если сковороды ставят на газовые печи или открытые угольные печи
и глубоко в них погружают.
Также были выдвинуты предложения о создании ручек, в которых собственно металлическая ручка, когда она
готова к использованию, снабжена 55 изоляционной оболочкой из пластикового материала, наносимой в
мягком или влажном состоянии, прижимаемой к металлической ручке и затвердевающей путем вулканизации
или сушки с помощью тепла и тому подобного. - - В результате выяснилось, что 60 во время прижима
указанной оболочки к металлической ручке, образовавшийся на ней шов был некачественным из-за
склонности к разрыву; кроме того, требуется дополнительная работа, и, наконец, 665 такие оболочки
недолговечны, поскольку прочность такого оберточного материала различается в зависимости от природы
используемого пластикового материала, например, резины, эбонита, картона, древесной целлюлозы или
каменного изоляционного материала. Четыре первых упомянутых материала склонны к возгоранию или
ожогам при воздействии пламени; резина и эбонит плавятся при высокой температуре, эбонит и каменный
материал склонны к расщеплению или растрескиванию при грубом обращении (ударах и тому подобном) и
разлетаются на куски.
Прочное прилипание таких оберток к металлической ручке, нанесенных в мягком, пластичном состоянии и
впоследствии нагретых, невозможно, тем более что многократный нагрев двух частей, имеющих разные
коэффициенты расширения, во время использования приводит к их разделению. Все эти возражения будут
устранены нашим настоящим изобретением, целью которого является создание ручки, отвечающей всем
требованиям в отношении изоляции, огнестойкости, сопротивления и долговечности.
Главная особенность усовершенствованной рукоятки заключается в том, что она изготовлена из цельного
куска металла вместе с концами, которые должны быть соединены заклепками, при этом металл, за
исключением концов, остающихся открытыми для соединения, покрыт оболочкой из листового изоляционного
материала К-10, такого как вулканизированное волокно или вулканит.
В то же время вся ручка будет изготовлена по специальной конструкции и особому технологическому
процессу таким образом, чтобы изоляционный лист образовывал единое целое с металлом ручки и не мог от
нее отсоединиться.
На прилагаемых чертежах изобретение проиллюстрировано на примере различных вариантов конструкции
рукояток (см. рис. Х), а также показаны различные этапы усовершенствованного процесса изготовления.
На фиг. 1 и 2 показаны вид снизу и поперечное сечение по линии А-А соответственно, ручки в форме ярма,
имеющей приблизительно квадратную форму, например, обычные ручки кастрюль или сковородок и их
крышек.
На фиг. 3 и 4 показаны, соответственно, вид сбоку и вид снизу прямой ручки, например, для сковородок,
кастрюль и тому подобного.
36, На рис. 5 представлено поперечное сечение по линии B-B.
На фиг. 6 и 7 показаны боковой вид и поперечное сечение по линии C-C соответственно ручки, например, для
молочников, кофеварок и тому подобного.
На рисунках 8-10 показаны этапы процесса изготовления.
Обращаясь к чертежам, а) обозначает емкость или поддон, b) верхний усиленный или укрепленный ободок, c)
металлическую часть ручки, d) концы, изогнутые от указанной ручки и приклепанные к поддону, e) заклепки, /
изоляционное покрытие из листового материала, такого как вулканизированные волокна или тому подобное,
на металлической ручке c.
Усовершенствованная конструкция ручки заключается в следующем: металлическая часть c выполнена из
плоской полосы, несколько уже, чем изоляционная полоса, но длиннее последней, и две наложенные друг на
друга полосы будут согнуты, изогнуты и свернуты в продольном направлении таким образом, что с каждой
стороны, рядом с узкой промежуточной полосой с внешней изоляцией I, которая в ручке, прикрепленной к
кастрюле, будет расположена снаружи или сверху, будет образован согнутый или свернутый выступ i, который
в готовой ручке будет расположен внутри или с ее нижней стороны, и за счет изгиба которого боковой край g
более широкой изоляционной полосы, которая первоначально, когда полосы были наложены друг на друга в
плоском положении, свободно выступала, будет прочно затянут между металлом, так что он не может
отсоединиться.
На изображениях, представленных на рис. 1 и 2, а также на рис. 6 и 7, бусины на внутренней стороне рукоятки
плотно согнуты друг относительно друга, так что на продольной оси рукоятки образуется своего рода шов или
глубокое стыковое соединение.
Покрытие из изоляционного материала располагается вплотную к концам d, подлежащим заклепке, которые
образуются путем соответствующего изгиба и прижима концов исходной металлической полосы c,
выступающей из изоляционного покрытия.
С такими ручками обжечь руки будет совершенно невозможно, так как ручка изолирована по всей своей длине
(85 градусов).
В варианте, показанном на рис. 3-5, бусины i повернуты друг к другу и расположены на некотором расстоянии
друг от друга на нижней стороне ручки. Прямая рукоятка имеет угол 90 градусов и, очевидно, прикреплена
только к одному концу. Изоляционный кожух f может доходить почти до этого конца, но может также
располагаться на некотором расстоянии от него, как показано на рисунке, поскольку из-за большой длины
рукоятки изоляция верхней части рукоятки длиной 9,5, за которую следует держаться, будет достаточной для
защиты руки от ожога. На внешнем конце ручки изоляционный кожух f немного выступает за металлическую
часть c, чтобы предотвратить ожог руки о металлический край, в то время как металлический край защищает
край кожуха f. Изогнутые края h металлической части c ручки, расположенной внутри бусин i, доходят до
заклепочного конца 105 d, который просто изогнут от металлической части c в форме пластины и, кроме того,
поддерживается сверху или изгибом изогнутыми краями h. Для того чтобы сделать рукоятку еще более
жесткой и прочной, верхняя гладкая металлическая часть, к которой крепятся бусины, может быть изогнута
вверх в продольном направлении.
Процесс изготовления такой ручки 11i выглядит следующим образом: на изоляционной полосе /, точно
вырезанной по требуемой ширине и предварительно слегка эластичной под действием влаги и тепла, сначала
вертикально изгибаются две боковые части ободка g (рис. 8), свободно выступающие по бокам более узкой
металлической полосы c, после чего вертикально изгибаются и более широкие части ободка i, которые
впоследствии будут служить для образования бусин, так что ранее i 25 вертикальные ободки g теперь будут
лежать горизонтально, и вся конструкция образует своего рода канал с широким верхним пазом. В указанный
канал будет вставлена U-образная металлическая полоса, боковые ободки или фланцы h которой будут по
высоте входить в боковые ободки i изоляционных полос под горизонтальными участками g (рис. 9). Вставка
будет произведена на необходимую длину, так чтобы в ручках в форме уха или изогнутых ручках, как показано
на фиг. 1 и 6, металл выступал достаточно далеко с обоих концов из канала изоляционного материала, чтобы
позволить сформировать концы d в дальнейшем, и чтобы в прямых ручках, как показано на фиг.
3 Металлическая часть будет выступать с одного конца настолько, насколько это необходимо для заклепки
металлического конца, а с противоположного конца из металла будет выступать изоляционная полоса.
Теперь, в результате нескольких последовательных операций прессования, выступающие двухслойные
боковые ободки i, h канала будут наклонены внутрь друг к другу, а верхние ободки g изоляционной полосы
будут изогнуты вниз и косо наружу, как показано на рис. 10.
Затем наклонно расположенные боковые части будут опущены к центральной полосе c, изогнуты навстречу
друг другу, свернуты и спрессованы так, чтобы они приобрели форму закрытых бусинок, при этом внешние
боковые края g изолирующей полосы f будут плотно заключены внутри них (см. поперечное сечение на рис.
2), а центральная полоса c/ будет одновременно или впоследствии изогнута в дугообразную форму для
получения поперечных сечений, показанных на рис. 5 или 7. После того, как рукоятки сформированы в виде
прямых тел с желаемой формой поперечного сечения, если их необходимо придать форму «ушек» или
изогнутых рукояток в соответствии с рис.
1
6. Затем их будут изгибать в продольном направлении до желаемой формы путем последующего изгиба и
прессования с помощью внутренних и внешних матриц, направляемых в закрытом состоянии боковыми
стенками или прижимными роликами, так что исходное поперечное сечение не может быть изменено на этом
этапе процесса. Наконец, концы, подлежащие заклепке, будут сформированы путем простого сгибания их от
корпуса рукоятки, как показано на рис. 3, или путем сгибания и прямого прижима корпуса рукоятки, как
показано на рис. 1 и 6.
a0 Очевидно, что для формирования поперечного сечения обе полосы i и c могут быть непосредственно
наложены друг на друга и зафиксированы в этом положении, после чего боковые ободки g изоляционной
полосы f могут быть согнуты вверх, затем двойные боковые ободки i, h, и, наконец, корпус ручки может быть
согнут и прижат, как описано, для завершения работы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244296A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Огненные щипцы или что-то подобное.
Я, Аарон Эмблер, 47, Харрисон Роуд, Шеффилд, Великобритания, настоящим заявляю, что данное
изобретение представляет собой следующее: усовершенствованный тип щипцов или подобных им
приспособлений, снабженных фиксатором, как показано на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 показан вид с торца, а на рис. 2 — вид спереди клещей.
Данное изобретение относится к щипцам и подобным приспособлениям для захвата кусков угля или подобных
материалов, причем такие щипцы имеют фиксатор или пружинный фиксатор, удерживающий их в закрытом
положении.
В целях настоящего заявления я могу называть этот улов «весенним уловом».
Пружина А закреплена на одной рукоятке В и может проходить через отверстие С в другой рукоятке;
выступающий выступ А1 на конце пружинного фиксатора А входит в зацепление с этой рукояткой у края
отверстия и удерживает рукоятки вместе, а клещи — в закрытом положении.
При нажатии на выступающий выступ А1 на конце пружинного фиксатора А рукоятки освобождаются, и клещи
открываются с помощью пружины D, расположенной вокруг ступицы, или компрессионной пружины,
действующей между двумя рукоятками.
Пружина фиксатора проходит через прямоугольную трубку E, которая закреплена на той же рукоятке, что и
пружинный фиксатор. Назначение трубки – ограничивать движение пружины и тем самым предотвращать ее
повреждение, а также служить выступом, на который могут опираться щипцы. подвешивать на крюке или
подобном приспособлении.
При желании я могу изготовить щипцы из литого под давлением металла или других металлов. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Огненные щипцы или что-то подобное.
Я, Аарон Эмблер, ранее проживавший по адресу: Харрисон Роуд, 47, Шеффилд, подданный Великобритании,
а ныне проживающий по адресу: Фалмер, Ланкастер Роуд, 2, Аксбридж, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Изобретение относится к огнеупорным щипцам или подобным устройствам,
состоящим из пары рычагов, соединенных шарнирами и находящихся в нормально открытом положении! Он
работает за счет пружины и состоит в креплении к одному из рычагов пружинного фиксатора, другой конец
которого проходит через отверстие в другом рычаге, удерживая клещи в закрытом положении. Пружинная
часть фиксатора предпочтительно проходит через защитную трубку, закрепленную на одном из рычагов,
которая также может использоваться в качестве подвесного элемента.
На прилагаемом рисунке: фиг. 1 — вид клещей сбоку, фиг. 2 — вид спереди.
Пружинный фиксатор "А" закреплен на одной рукоятке "В" и проходит через отверстие "С" в другой рукоятке;
выступающий выступ "А1" на конце пружинного фиксатора "А" входит в зацепление с этой рукояткой у края
отверстия и удерживает рукоятки вместе, а клещи — в закрытом положении.
При нажатии на выступающий выступ «А1» рукоятки освобождаются, а клещи открываются с помощью
пружины «D», расположенной в ступице, или компрессионной пружины, воздействующей между двумя
рычагами.
При захвате рукояток клещи смыкаются, а пружинный зажим «А» удерживает их в закрытом положении.
Пружина «А2» защелки проходит через трубку прямоугольного сечения «Е», соединенную с тем же рычагом,
что и пружинная защелка «А». Целью этой прямоугольной трубки является ограничение движения пружины
«А2» и, таким образом, предотвращение ее повреждения, а также ее использование в качестве выступа, на
который клещи могут быть подвешены на крюке или на 14-й трубке.
При желании я могу изготовить щипцы из литого, прессованного или другого металла.
Ранее было предложено сконструировать инструмент в виде плоскогубцев для открывания консервных банок
и т. д., нижняя губка которого прилегает к нижней стороне шва, а верхняя губка удерживает нож или резец,
причем нижняя губка имеет крючок, который цепляется за вертикальную часть шва и входит в зацепление с
внутренней поверхностью этой вертикальной части. В таком инструменте предусмотрена пружинная защелка,
закрепленная на одном рычаге и проходящая через отверстие в другом рычаге с целью ограничения открытия
рычагов, и на такое устройство я не претендую.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения состоит в следующем: 1. Пара огнеупорных щипцов или подобных им, в которых один
из рычагов имеет пружинный фиксатор, проходящий через отверстие в другом рычаге и удерживающий
щипцы в закрытом положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1925. № 3608/25.
244,297 Завершено: Декабрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования станка для шлифовки цилиндрических изделий.
Я, Фрэнк Бернхард Даун, магистр наук, доктор философии, член Американского института патентных
поверенных, член Королевского колледжа патентных поверенных, проживающий по адресу: Кингсуэй Роуз,
103, Кингсуэй, Лондон, W. C. 2, дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания Liberty Screw
Products Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Массачусетс, по адресу:
Шрусбери-стрит, 379, город и округ Вустер, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станку для шлифовки цилиндрических деталей, таких как поршневые
пальцы, ролики и тому подобное, между парой шлифовальных кругов с плоской поверхностью.
Основная цель изобретения — усовершенствовать ранее разработанные шлифовальные станки такого типа и
упростить их конструкцию, а в частности, обеспечить такое устройство, при котором сама заготовка не будет
приводиться в движение силой, а будут приводиться в движение оба шлифовальных круга; обеспечить
вращение шлифовальных кругов в противоположных направлениях для увеличения эффективной скорости
станка без чрезмерного ускорения самих кругов; обеспечить поддержку заготовки таким образом, чтобы
шлифование осуществлялось как движением заготовки наружу и внутрь вдоль шлифовальных поверхностей,
так и относительным скольжением; обеспечить равномерное шлифование заготовки; и обеспечить
равномерный износ шлифовальных поверхностей.
С учетом вышеизложенных целей мое изобретение представляет собой станок для шлифовки
цилиндрических заготовок, имеющий две супер-
Наложенные, концентрически установленные шлифовальные круги, а между ними и эксцентрично
установленный на них круглый держатель, несущий шлифуемые детали в положении, когда их оси находятся
в плоскости [Цена 1/1 и расходятся от радиальных линий указанного держателя, включая средства для
вращения указанных шлифовальных кругов в противоположных направлениях и с разной скоростью, причем
держатель вращательно установлен на неподвижном эксцентриковом подшипниковом элементе.
Изобретение также включает в себя 55 деталей конструкции, расположения и относительной сборки частей,
как описано ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых: - 69 Фиг. 1 представляет собой вид сбоку шлифовального
станка, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой центральный поперечный разрез шлифовальных элементов по линии 2-2 (65) на
рис. 1.
На рис. 3 представлен план рабочей клетки для удержания материала.
Изобретение показано в применении к шлифовальному станку типа 70, включающему раму 10, имеющую
горизонтальную опору 11 вблизи ее нижней части и снабженную вертикальной головкой 12, регулируемой по
направляющим вблизи верхней части. Эта головка приспособлена для ручного подъема и опускания (75) и
крепится болтами. Он поддерживает вал 14, на котором расположены радиально расположенные рукоятки, с
помощью которых его можно вращать, и снабжен необходимым зубчатым механизмом (не показан на рисунке)
для подъема и опускания шпинделя P0 24, который несет на себе вал 21.
Машина приводится в движение от туго натянутого и свободного шкивов 16 на валу 17, при этом туго
натянутый шкив приводит в движение два шкива 18 и 19 соответственно. Шкив 19 85 приводит в движение
шкив 20 на вертикальном шпинделе 21 посредством ремня 22, проходящего через натяжной ролик 23,
который поворачивает ремень на четверть оборота. Этот шпиндель 21 перемещается с помощью ползуна 12
через втулку 90 или шпиндель 24, под которым установлен верхний шлифовальный круг или камень 25. В
нижней части шпинделя подвешен крестовина, приводимая в движение шпинделем, но подвешенная
свободно, так что она может перемещаться на 9,5° вверх и вниз практически независимо от шпинделя.
Шлифовальный круг крепится к крестовине и свободно опирается на обрабатываемую деталь.
Аналогичным образом шкив 18 приводит в движение шкив 26, вращающийся на вертикальном полом валу 27,
установленном на неподвижных подшипниках на столе 11 в нижней части машины.
К верхнему концу этого вала прикреплена головка 28, к которой прикреплена пластина 29, на которой
расположен нижний шлифовальный круг 1030. Эти два шлифовальных круга 25 и имеют кольцевую
конструкцию с плоскими кольцевыми шлифовальными поверхностями, расположенными точно напротив друг
друга. Они расположены концентрически и вращаются вокруг 15 концентрических осей в противоположных
направлениях и с разной скоростью.
На основании машины неподвижно установлен стержень 31, расположенный по центру относительно валов
21 и 27 и проходящий через полый вал 27. В верхней части этого удилища находится головка с номером 32.
Стержень фиксируется в положении в столе 11 штифтом 33 внизу, так что он не может вращаться. На головке
32 установлен вертикальный эксцентриковый штифт 34. При настройке устройства штифт 34 можно
расположить по своему усмотрению на головке 32, чтобы обеспечить желаемую величину эксцентриситета
путем изменения положения штифта 34.
Он надежно закреплен на некотором расстоянии от осей валов 21 и 27. На этом эксцентриковом штифте 34
свободно вращается подходящая круглая клетка или держатель 35, на котором размещено несколько
штифтов, роликов или подобных им 36 элементов, подлежащих шлифованию. Эти штифты или ролики
составляют обрабатываемую деталь и расположены под небольшим углом к радиальным линиям; при работе
устройства обойма устанавливается на эксцентриковый штифт между двумя камнями или шлифовальными
кругами и свободно вращается вокруг этого штифта, который служит центром, но, очевидно, будет вращаться
эксцентрично относительно двух концентрических шлифовальных кругов. Шлифовальные круги могут
использоваться с порошкообразными шлифовальными или полировочными материалами, такими как наждак
или тому подобное, если это необходимо; в этом случае указанные шлифовальные круги будут изготовлены
из железа или стали, и полное давление, обусловленное весом круга 25, будет оказываться на
обрабатываемую деталь. Вращение вала 17 приводит к вращению двух валов 21 и 27 в противоположных
направлениях с разной скоростью.
Хотя два шлифовальных круга вращаются концентрично, их рабочие поверхности всегда в любой точке
движутся в противоположных направлениях. В результате этого вращения, во-первых, вращаются
обрабатываемые детали, а во-вторых, поскольку один шлифовальный круг вращается с большей скоростью,
чем другой, это вызывает медленное вращательное движение всего держателя или клетки, при этом клетка
может свободно вращаться вокруг эксцентрично установленного неподвижного штифта 34.
Процесс шлифования обусловлен тем, что осевая линия штифтов или роликов не совпадает с радиальной
линией сепаратора, а расположена под углом к нему, так что при вращении происходит соответствующее
скольжение между роликами и шлифовальными элементами из-за их углового положения в сепараторе. 75
Это основной процесс измельчения, который достигается в результате. Однако для получения чрезвычайно
точной работы необходимо обеспечить не только равномерное распределение шлифовального воздействия
на все участки обрабатываемой детали, но и равномерный износ всех шлифовальных элементов. Штифты
или ролики на разных этапах шлифовальной операции должны соприкасаться со шлифовальным элементом
на различном расстоянии от центра. Это достигается вращением эксцентрично установленного держателя
заготовки, который за один оборот перемещает валки, наиболее удаленные от центра шлифовального
элемента, в положение наибольшего приближения к центру, распределяя таким образом работу шлифования
этого конкретного валка по всей шлифовальной поверхности 95 шлифовальных элементов, и в то же время
любая заданная часть шлифовального элемента обрабатывает различные части заготовки.
В результате достигается полное отсутствие линий или локальных неровностей, которые возникли бы, если
бы эти вторичные движения отсутствовали. Это было бы так, если бы держатель заготовки был установлен
концентрично с шлифовальными элементами. В результате операция измельчения 105 выполняется очень
быстро, тщательно и равномерно.
Также станет очевидным, что точность диаметров готовой детали и их параллельность изначально не зависят
от точности станка или предельной точности сближения шлифовальных элементов друг с другом. Верхний
шлифовальный элемент опирается на обрабатываемую деталь исключительно за счет собственного усилия! 5
Вес шпинделя и, при желании, на него можно установить дополнительный груз, но движение не является тем,
что обычно называют положительным, поскольку оно приводится в действие исключительно силой тяжести.
Этот 120-й шлифовальный камень вообще не подается к заготовке, а шлифовальная операция продолжается
до тех пор, пока заготовка не будет уменьшена до нужного диаметра. Таким образом, при сохранении тех же
условий работы будет обнаружено, что заданное уменьшение диаметра будет достигнуто за заданное время,
и поэтому следует полагаться на временной фактор, а не на какое-либо перемещение одного шлифовального
элемента 130 i L--244,297 к другому. Например, если оператор обнаруживает, что две минуты работы над
данной заготовкой уменьшают диаметр на четыре десятитысячных дюйма, и при измерении или осмотре
заготовки он обнаруживает, что она на одну десятитысячную больше желаемого размера, он поместит
заготовку в станок и даст ему поработать полминуты, после чего заготовка...
должны быть правильного размера.
Таким образом, видно, что этот станок может использоваться для промышленного производства изделий,
размеры которых значительно ближе к требуемым, чем это возможно на так называемом шлифовальном
станке, и при этом с гораздо большей скоростью, чем это было возможно на так называемом притирочном
станке. «По завершении работы или при желании проверить ее ход, поворот маховика 15 поднимает верхний
шлифовальный круг, что позволяет осмотреть или снять обрабатываемую деталь и ее защитную оболочку
или держатель, а также заменить ее другой».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 12,1925, Нет, 4000/25; 244 298 Полный комплект слева: 16 июня 1925 г.
Завершено. Принято: дек. 17, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обсадных работ скважин и связанные с ними аспекты. Лифты.
Мы, компания PERKINS MAINTOSH PETROLEUM Tool AND BORING COMPANY, LIMITED, корпорация,
организованная и зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного Королевства
Великобритании и Ирландии, зарегистрированный адрес которой находится по адресу: 25 и 27, Bishopsgate,
London, E. C. 2, и Дуглас Александр Сатриленд, проживающий по адресу: Kinsale Camp Road, St. Albans,
графство Хартфордшир, британский подданный, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к средствам соединения металлических обсадных
труб, которыми облицовываются глубокие нефтяные скважины, с цепью или тросом подъемного барабана для
их опускания в скважину, и имеет своей целью создание усовершенствованного зажима простой конструкции,
который может быть быстро приведен в действие одной рукой и который не может быть случайно открыт при
нагружении. Указанные обсадные трубы снабжены воротником или фланцем на верхнем конце, а зажимы, как
это было сконструировано ранее для подъема указанной обсадной трубы, состояли из двух половин кольца
или втулки, шарнирно соединенных продольно и снабженных съемными звеньями для зацепления с крюком
подъемного устройства.
Этот зажим удерживался в закрытом положении защелкой, шарнирно прикрепленной к свободному концу
половины, снабженной звеньями, что позволяло ей вращаться в той же плоскости, и приводился в действие
сильной пружиной в направлении, обеспечивающем его зацепление с одним или несколькими выступами на
другой половине. В процессе эксплуатации зажим крепится к верхней части корпуса под указанным
воротником, и вся конструкция соединяется с подъемным крюком с помощью звеньев на зажиме.
[fin11-] Пружинные защелки указанного типа склонны размыкаться, если они соприкасаются с препятствием
при переносе груза, импульс которого заставляет его раскачиваться и, таким образом, открывать половинки
зажима, в результате чего указанные корпуса, которые часто весят много тонн, упадут и причинят
значительный ущерб.
Дисциплина также имеет опыт в открывании зажимов такого типа, где одна рука необходима для
отсоединения защелки, преодолевая сопротивление ее пружины 55, а другая рука — для открытия зажима.
Согласно настоящему изобретению, поднимающаяся вверх защелка шарнирно прикреплена к подвижной
половине зажима, которая не может быть открыта, пока на ней находится груз, поскольку указанный груз
препятствует движению защелки, имеющей фиксатор, предназначенный для зацепления с
взаимодействующей частью в той половине, которая снабжена подъемными звеньями.
Согласно одному из вариантов конструкции, одна половина зажима снабжена прорезными выступами с
противоположных сторон для размещения подъемных звеньев, которые удерживаются в них 70 штифтами,
закрывающими указанные прорези.
Подвижная половина зажима шарнирно соединена одним концом на вертикальном штифте с относительно
неподвижной половинкой, на которой расположены звенья, а другой конец подвижной половины снабжен
рычажной защелкой, которая шарнирно соединена с ней. Один конец этой защелки имеет зуб и выступает под
кольцом в верхней части корпуса, что приводит к зацеплению этого зуба 80 с соответствующей выемкой на
неподвижной половине защелки.
На внешнем конце защелки имеется Т-образная или другая подходящая ручка, с помощью которой ее можно
нажать для снятия. 85 1 A1 244,298 зацепляет свой зуб за выемку после того, как неподвижная половина
зажима, зафиксированная пружинным корпусом, была выдвинута, и плунжер зажима управляется.
снимается со своего веса после этого. Дата: 12 февраля 1925 года. Подвижная половина указанного зажима
C10 может быть открыта (Эдгар А. Годдин) путем потягивания за ту же рукоятку. Дипломированный патентный
поверенный. Защелка обычно фиксируется в положении 61 и 62, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, для
зацепления с выемкой у Поверенного заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании лифтов для обсадных труб скважин.
1
Мы, компания PEBRINS MACINTOSH PETROLErUM, пришли к выводу, что указанные обсадные трубы,
которые весят много тонн, могут упасть, и организованная и зарегистрированная корпорация причинит
значительный ущерб.
В соответствии с законодательством Соединенного Королевства, трудности также возникают в
Великобритании и Ирландии, где для открытия защелок, подобных тем, что указаны по адресу 25 и 27,
требуется одна рука, чтобы отсоединить защелку Bishopsgate, Лондон, E.C. 2, и зафиксировать ее,
преодолевая сопротивление пружины, в то время как другая рука требуется для открытия защелки.
75 Графство Хартфордшир, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть подвижным. Подъемная защелка, направленная вверх, шарнирно
соединена с половиной зажима, что не может быть выполнено, будет подробно описано ниже, поскольку
указанный груз препятствует движению защелки, которая имеет...
Данное изобретение относится к защелке f6r, предназначенной для соединения взаимодействующих
металлических обсадных труб, с которыми облицована часть, предназначенная для глубоких нефтяных
скважин, и цепи или подъемных звеньев.
Согласно одной из конструкций, половина 85 зажима снабжена прорезными выступами с противоположных
сторон для приема подъемного зажима простой конструкции, который может быть быстро управляем одной
рукой, и штифтами, которые закрывают указанные прорези.
Невозможно случайно открыть его, когда он находится под нагрузкой. Подвижная половина зажима под углом
90° шарнирно закреплена с одного конца на вертикальном штифте для относительно неподвижной половины,
которая несет звенья, а на другом конце подвижной половины имеется рычажный механизм, который
поворачивается к обсадной трубе. Обсадные трубы указанного типа снабжены воротником или фланцем на
верхнем конце и зажимах, как указано выше, для подъема обсадной трубы вверх. Подвижная половина имеет
рычажную защелку, которая шарнирно закреплена на ней. Один конец этой защелки имеет зуб и кольцо или
втулку, соединенные шарнирно на протяжении всей длины, и простирается под воротником на верхнем конце,
снабжен съемными звеньями корпуса, которые вдавливают этот зуб в зацепление с помощью крюка
зацепления с соответствующей выемкой на подъемном устройстве. Этот зажим удерживался в закрытом
положении неподвижной половиной защелки. 10) Наружный конец защелки шарнирно соединен со свободным
концом половины с помощью Т-образной или другой подходящей рукоятки, снабженной звеньями,
позволяющими ей отклоняться в той же плоскости, что и другая половина. Эта защелка была поставлена с
прочным корпусом, и зажим 105 освобождается от своего веса, после чего подвижная половина указанного
зажима может быть открыта путем потягивания за ту же рукоятку.
При использовании зажим крепится сверху. Защелка обычно удерживается в секции корпуса под указанным
выше положением, чтобы войти в паз в воротнике 110, и вся половина лампы соединена со стационарным
подъемным крюком G60 посредством звеньев на зажиме. Управляемый плунжер.
Пружинные защелки, как показано на прилагаемых чертежах, склонны к самопроизвольному отсоединению,
если они соприкасаются с препятствием при переносе груза, импульс которого...
(35 что привело бы к его раскачиванию, поэтому на рис. 1 показана улучшенная обсадная труба скважины —
открытые половинки зажима с элеватором в переднем положении.
-244;9s8 Рис. 2 представляет собой его план.
На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1, а на рис. 4 — аналогичный вид рис. 1,
показывающий открытый зажим и обсадную трубу скважины, обозначенную пунктирными линиями.
Согласно конструкции, показанной на чертежах, усовершенствованный лифт включает в себя зажим,
состоящий из двух продольных половин a и b рукава a. - Часть a снабжена крючкообразным выступом c и
плоским выступом a с каждой стороны для размещения звеньев e, которые съемно удерживаются в нем
штифтами C, входящими в отверстия, образованные в указанных выступах для их размещения.
Деталь b зажима снабжена выступом g, который располагается между двумя выступами h, i на смежной части
детали a, к которой она шарнирно прикреплена резьбовым штифтом j, проходящим через указанные выступы.
Свободный конец шарнирной части b зажима имеет вертикальный паз для размещения рычага фиксатора k,
который шарнирно соединен с ним на штифте 1. Передний конец рычага фиксатора k выступает внутрь в
точке n по направлению к центру зажима и снабжен зубцом n на своей нижней стороне, который предназначен
для зацепления с углублением o за зубцом p, образованным в части a зажима.
Рычаг фиксатора k также снабжен выступом q над своим зубцом n. Эта проекция q находится на одном уровне
с верхней поверхностью зажима, когда ее зуб n входит в зацепление с углублением o, в котором она
удерживается воротником s обсадной трубы скважины t, когда она подвешена в зажиме.
На противоположном конце рычага фиксатора k имеется Т-образная или другая подходящая рукоятка i, с
помощью которой его можно надавить, чтобы освободить зуб n из углубления o после установки корпуса на
место, после чего шарнирная часть b зажима может быть открыта путем потягивания за ту же рукоятку.
Для того чтобы рычаг фиксатора k мог удерживаться в нормальном положении для зацепления с углублением
o, на него воздействует пружинный плунжер v. Этот плунжер скользит в направляющей, просверленной в
выступе qv, образованном на съемной половине зажима под внешним концом рычага фиксатора, и
выталкивается наружу пружиной v, вставленной в тот же направляющий паз.
В рабочем состоянии зажим подвешивается с помощью звеньев e к крюку z подъемного механизма. Затем
зажим открывается, как показано на рисунке G60 на фиг. 4, путем опускания рукоятки t фиксатора k до тех пор,
пока его зуб n не выйдет из углубления, после чего шарнирная часть b зажима открывается с помощью
указанной рукоятки. Часть a зажима теперь входит в зацепление с корпусом — 3t под его воротником, после
Соседние файлы в папке патенты