Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_382

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
222 Кб
Скачать
☆
Ки. й(О.
БЮРО VOOR CEN INWRIEELEN EIGENDOM h -. --- --- - - -., ПАТЕНТ № 1 6. ФЕВРАЛЬ 1922 ГОДА.
СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: февраль. 19, 1921.
№ 5687/21.
174,295 Полный текст слева:, ноябрь. 21, 1921.
Завершено: Янв. 26, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подставках для противопожарного оборудования.
Мы, С. Ф. Тернер, компания Limited, из Веллингтонского завода, Док-Лейн, Дадли, британская корпорация, и
Альберт Теймс Дейнти, управляющий, британский подданный, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
подставкам для огнетушителей, в которых предусмотрено полое углубление для их размещения, и его целью
является обеспечение средств, позволяющих предотвратить разрушение таких изделий, изготовленных из
глины, при их использовании, и одновременно обеспечить их стабильность.
Изобретение включает в себя глиняный сосуд, снабженный внутренним трубчатым металлическим
элементом, который может быть свободно или плотно прилегать к стенке сосуда, при этом глиняный сосуд
усилен от разрушения при использовании и имеет утяжелитель снизу, предотвращающий его опрокидывание.
В одном из способов воплощения изобретения2,5 в жизнь изготавливается полый или трубчатый столб из
глины подходящего цвета, соответствующего цвету плитки или другого окружающего пространства. Опора
может быть бездонной или иметь дно, в которое съемно входит металлический полый или трубчатый ствол
или колонна, причем указанный ствол или колонна предпочтительно имеет внешнюю конфигурацию,
соответствующую внутренней форме указанной опоры, но с обеспечением для нее неплотной облицовки. 35
Трлхе холле тру.нк! Колонна может простираться от верха до низа столба и иметь открытый или закрытый
нижний конец, который расширяется наружу, образуя основание для опоры на очаг. Ствол 40 или колонна
могут быть изготовлены из чугуна, свинца или другого подходящего материала, содержащегося внутри
внешней опоры, без необходимости использования крепежных элементов 6f, хотя при желании их можно
использовать. 4.5 Ствол или колонна служит облицовкой, поглощающей ударную волну, возникающую от
предметов, таких как кочерги и щипцы, помещенных в емкость, и предотвращает возможность разрушения
глиняной емкости.
Кроме того, ствол или колонна увеличивают вес нижней части и минимизируют склонность к опрокидыванию.
Вместо того чтобы ствол или колонна свободно входили во внешнюю стойку, они могут плотно входить в нее,
или же могут сужаться, обеспечивая клиновидную посадку, но при этом являясь независимым элементом,
отсоединяемым от нее.
Или же ствол или колонна могут представлять собой цельную облицовку, постоянно закрепленную с
внутренней стороны земляного столба.
Дата: 18 февраля 1991 года.
ДЖОРДЖ Т. МИЛЛАРД, 65 Уорвик Чемберс. Корпорейшн-стрит, Бирмингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подставках для слесарных орудий.
Мы, компания S. F. TURNER, LIMITED, расположенная по адресу: Веллингтон Уоркс, 70, Док Лейн, Дадли,
производитель, британская корпорация, и Альберт Джеймс Дэйрни, проживающий по тому же адресу,
управляющий, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его исполнения будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подставкам для огнетушителей, в которых предусмотрено полое углубление
для их размещения, и его целью является обеспечение средств, предотвращающих растрескивание таких
изделий из глины во время использования и одновременно обеспечивающих их стабильность.
7. Устройство iAivention представляет собой глиняный сосуд, снабженный отдельным плоским нижним блоком
или полой деталью, которая служит буфером для предотвращения возможности растрескивания при падении
инструментов в сосуд.
На прилагаемом листе пояснительных рисунков: Рис. 1 представляет собой перспективный вид глиняного
сосуда в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 показан вертикальный разрез емкости, демонстрирующий внутренний нижний деревянный или
свинцовый брусок.
На фиг. 3 представлен вертикальный разрез, показывающий вогнутую металлическую деталь. Для
реализации изобретения полая или трубчатая колонна 1 изготавливается из керамики любого подходящего
цвета, соответствующего цвету плитки или другого окружающего пространства.
Столб имеет закрытый нижний конец и, как показано на рис. 2, содержит внизу отдельный блок 2 из дерева,
свинца или другого подходящего материала, который может быть установлен свободно или клиновидно.
В модифицированном варианте, показанном на рис. 3, в стойку 1 вставлена полая чашеобразная деталь 3,
предпочтительно металлическая. При необходимости эта вогнутая деталь может простираться от верха до
низа. 45 При изготовлении подставок для огнетушителей, как описано здесь, блок или вогнутая деталь служат
буфером и предотвращают растрескивание глиняного сосуда при падении в него огнетушителей.
В качестве альтернативы, блок или чашеобразная деталь могут быть закреплены внутри земляного сосуда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174296A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эмиль Эдеманн, проживающий по адресу: Raadhuspladsen 57, Kbbenhavn B, Дания, гражданин Дании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям в конструкциях печей, и в частности к
конструкции стенок, благодаря которой печь состоит из отдельных съемных секций, которые легко
разбираются для облегчения транспортировки.
Целью изобретения является предотвращение нагрева наружной стены теплом газовых горелок,
используемых при выпечке. Я достигаю этой цели, формируя каждую из стен или секций стен с внутренней
прокладкой или облицовкой из асбеста или другого подходящего нетеплопроводящего материала, а снаружи
облицовки из асбеста я предусматриваю множество воздуховодов или каналов, расположенных таким
образом, чтобы поддерживать автоматическую циркуляцию воздуха.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих данное изобретение, одинаковые ссылочные обозначения
указывают на соответствующие детали на всех рисунках.
На чертежах: фиг. 1 — вид спереди печи, изготовленной в соответствии с моим изобретением, один из углов
которой срезан; фиг. 2 — поперечное сечение, перпендикулярное виду, показанному на фиг. 1, выполненное
по линии 2-2 на фиг. 3; фиг. 3 — продольное сечение, выполненное по линии 3-3 на фиг. 2; фиг. 4 —
поперечное сечение через один угол печи, выполненное по линии 4-4 на фиг.
1:
На фиг. 5 представлен поперечный разрез через угол, прилегающий к торцу двери, причем указанный разрез
выполнен по линии 5-5 на фиг. 1; на фиг. 6 представлен вид сверху, при этом удален внешний слой или
покрытие из листового металла. 46 Как показано на рисунке, печь имеет в основном прямоугольное
поперечное сечение, при этом она снабжена передней секцией 10, задней секцией 11, двумя торцевыми
секциями, одна из которых показана на фиг. 3 (13), и верхней секцией 14. Все эти 50 секций выполнены
практически одинаково, но по краям каждой из них конструкция такова, что смежные секции могут быть легко
соединены между собой, что обеспечивает циркуляцию воздуха, о которой будет сказано далее. Каждая
секция предпочтительно состоит из трех слоев листового металла: внутреннего 15, внешнего 16 и
промежуточного или разделительного 17. Пространство между внутренней металлической стенкой или
поверхностью 15 (60) и промежуточной стенкой или перегородкой 17 заполнено подходящим негорючим
непроводящим материалом, например, асбестом 18.
Это служит основной теплоизолирующей частью стены и предотвращает передачу значительного количества
тепла изнутри печи к промежуточной или перегородочной стене 17. Пространство между внешней стеной 16 и
перегородкой 17 представляет собой пространство для циркуляции воздуха и разделено на несколько
воздуховодов или каналов 19. Предпочтительно, средства для разделения воздушного пространства
включают в себя множество из 75 вертикальных листовых металлических профилей 20 (фиг. 4 и 5), основание
каждого из которых жестко закреплено на внешней стенке 16, а свободные края плотно прилегают к стенке 17.
Эти каналы 80 расположены на некотором расстоянии друг от друга и предпочтительно параллельно, чтобы
выполнять двойную функцию: формировать воздушные каналы и обеспечивать желаемое расстояние между
наружной и промежуточной стенками. При желании, тонкий слой асбеста 21 толщиной 8,5 мм может быть
нанесен в дату подачи заявки: февраль. 26, 7921. № 6512/21.
Завершено: Янв. 26, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в хлебопекарных печах.
i наружной поверхности стены 17, а между ней и свободными краями каналов может быть предусмотрен
второй слой асбеста 22 на внутренней поверхности стены 16 и между указанной стеной и каналами. Эти два
тонких слоя асбеста предотвращают любую прямую передачу тепла от стены 17 к стене 16. Каждая секция
может быть выполнена по краям J 0 любым подходящим способом, чтобы обеспечить ее крепление к
соседней секции для создания практически воздухонепроницаемого соединения. Как показано на рис. 4, две
концевые секции 13 на своих вертикальных кромках снабжены металлическими армирующими полосами 23,
которые снабжены фланцами, приклепанными к внутренней и внешней стенкам и служащими для закрытия
края заполненного асбестом пространства между внутренней стенкой и промежуточной стенкой. Эти
усиливающие кромочные полосы 23 выполнены таким образом, что внешняя, или воздухопроницаемая, часть
стенки выступает за пределы внутренней, или заполненной асбестом, секции, так что при соединении стенок
они будут встречаться зигзагообразной линией, а не прямой линией, что более эффективно предотвращает
выход горячего воздуха из печи и прямое излучение тепла.
Передняя и задняя стенки снабжены похожими кромочными усиливающими полосами 24, выполненными под
таким углом, чтобы соответствовать кромкам торцевых секций стенок, и также несут бордюрные или угловые
полосы 25. Упомянутые выше полосы B.5 могут быть снабжены выступающими наружу выступами 26 (рис. 3)
для размещения поперечных стяжных болтов 27, расположенных на внешней поверхности торцов печи и
жестко скрепляющих переднюю и заднюю секции стенок с торцевыми секциями.
Торцевая и задняя секции снабжены множеством воздухозаборных отверстий 28 на их нижних краях, при этом
предусмотрено по меньшей мере одно отверстие для каждого канала и по меньшей мере одно отверстие для
каждого пространства между соседними каналами. На верхних краях торцевой и задней секций
предусмотрено соответствующее количество отверстий29, через которые воздух из указанных секций стенок
печи может выходить.
По периметру верхней секции на нижней поверхности предусмотрено множество отверстий 30, которые
совпадают с отверстиями 29 в боковых и торцевых стенках, а в центре наружная металлическая стенка 16
верхней части сообщается с газоотводящим каналом или трубой 31. Стенка 16 верхней секции расположена
на некотором расстоянии от промежуточной металлической пластины 17 и листовых металлических каналов
20 аналогично боковым и торцевым секциям, за исключением того, что в этом случае каналы расходятся от
трубы 31 к боковым сторонам и разделяют пространство между пластинами 16 и 17 на множество примерно
радиально расположенных каналов, совпадающих по расположению с вертикальными каналами в боковых,
передней и задней секциях, а также с трубопроводом 31. Сами каналы могут быть расположены таким
образом, что внутренняя часть каждого из 70 каналов сообщается с одним из отверстий 30. Таким образом,
воздух, поступающий через отверстия 28 в нижней части печи, может проходить вверх через каналы и через
пространство между каналами к отверстиям 29, затем через отверстия 30 в воздушное пространство верхней
части, а оттуда к центру и выходить через трубопровод 31.
Для увеличения циркуляции воздуха 80 через эти воздуховоды, а также для обеспечения отвода продуктов
сгорания от горелок, нагревающих печь, верхняя стенка снабжена воздуховодом 32, несколько меньшим по
размеру, чем воздуховод 31, концентричным с ним и заканчивающимся на небольшом расстоянии от входа в
воздуховод 31. Горячие газы из печи выходят через центральный газоотводящий канал 32 и, проходя по
каналу 31, затягивают с собой воздух из воздушных зазоров и каналов в секциях стенок. Передняя стенка
печи также предназначена для циркуляции воздуха, но снабжена входным отверстием и дверцей 33, через
которую можно получить доступ внутрь печи. Дверь выполнена из внутренних и внешних пластин из листового
металла, заполненных асбестом, как показано на разрезе на рис. 2, и на каждом конце двери шнур или цепь
34 проходит вверх через соответствующий шкив 35 и вниз к противовесу 36f.
Дверной проем несколько короче, чем сама печь, чтобы оставить вертикальные проходы 1 0,5 37 по краям
дверного проема, и эти проходы выполняют двойную функцию: обеспечивают циркуляцию воздуха и
свободное перемещение груза вверх и вниз. Порог двери, то есть нижняя часть дверной коробки,
обозначенная цифрой 110, имеет поперечный канал 38, который сообщается с каждого конца с
вертикальными каналами 37, которые, в свою очередь, сообщаются с нижней стороны с вертикальными
каналами 1I I.
внутри каналов 20 и между каналами той части передней стенки, которая находится ниже двери, через
отверстия 39, как показано на рис. 1 и 12. Самая нижняя часть передней секции не имеет изоляции, а
выполнена из цельного листа металла 40, имеющего небольшие дверцы 41, через которые можно осмотреть
или зажечь горелки. Под дверцей проходит основная труба подачи газа 1-2 42, которая снабжена множеством
лафетов 43, проходящих по нижней части печи, каждый из которых имеет множество горелок 44. Под
горелками при желании может быть установлен перфорированный лист, металлический поддон или поддон.
Непосредственно над дверями 41 на внешней поверхности передней стены имеется множество отверстий 46,
через которые воздух может поступать в секцию стены под главной дверью 33.
Приготавливаемое блюдо можно размещать внутри печи любым подходящим способом, но предпочтительно
на противнях или лотках 47, которые перемещаются на катушке. Поддоны удерживаются с обоих концов с
помощью скоб 48, шарнирно закрепленных в точке 49, к концевым колесам 50, установленным на валу 51.
Один конец этого вала может проходить сквозь стенку печи и быть снабжен подходящим зубчатым колесом 52
или маховиком, чтобы катушку можно было вращать с любой желаемой скоростью. Если барабан приводится
в движение механически, может быть предусмотрено второе зубчатое колесо 53, зацепляющееся с 52 и
установленное на промежуточном валу 54, которое приводится в движение от любого удобного источника
энергии ремнем, проходящим через шкив 55.
Всю печь можно легко разобрать для транспортировки, достаточно снять только горелки и катушку, а также
открутить торцевые болты 27. Детали, используемые для сборки каждой секции стены, жестко соединены друг
с другом, поэтому отдельные секции можно перевозить без риска травм, а по прибытии в пункт назначения их
можно очень легко собрать благодаря их предельной простоте.
Кроме того, температура наружной поверхности не выше температуры окружающей атмосферы, поскольку
изоляция и автоматическая циркуляция воздуха через стены предотвращают передачу тепла наружу, на
наружную поверхность. Равномерное распределение воздуха в воздушном пространстве обеспечивается
расположением каналов 4.5, каждый из которых имеет собственное входное и выходное отверстия, а каналы,
образующие отдельные проходы, также служат для фиксации деталей и обеспечения их надежного
положения. Выход горячих газов (f) из верхней части камеры действует как эжектор и затягивает воздух через
все каналы в стенках.
Теперь Евинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174297A
[]
i7
-t -7 /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1921, № 6674/21. 1749297 Полностью принято: 26 января 7922 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся железнодорожных костылей.
Я, Джозеф Уайт, проживающий по адресу: Питтсбург, 202, 11-я улица Западная, округ Кроуфорд, штат Канзас,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям костылей,
предназначенных для крепления рельса к шпале и разработанных таким образом, чтобы облегчить
зацепление костыля как с основанием, так и с головной частью такого рельса.
С этой целью используется гвоздезабивной костыль с головкой, имеющей отверстие, предназначенное для
зацепления с основанием рельса с целью его закрепления на шпале, и подвижный фиксирующий элемент,
снабженный выступающим штифтом, который входит в отверстие головки гвоздезабивного костыля для
вращательного крепления фиксирующего элемента на нем, а также средства 2.5, выполненные заодно с
подвижным фиксирующим элементом, для предотвращения поломки или смещения штифта из головки
гвоздезабивного костыля.
С учетом вышеизложенного и других целей, изобретение состоит в новых особенностях, деталях конструкции
и сочетании частей, которые будут более подробно изложены ниже, проиллюстрированы на прилагаемых
чертежах и указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез рельса и шпалы, иллюстрирующий применение моего
изобретения в связи с ними.
На рисунке 2 представлен вид сверху, при этом головная часть рельса удалена.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид гвоздя; и [,Цена 11-] Рисунок 4 представляет собой
перспективный вид подвижного фиксирующего элемента. 4f Обращаясь более подробно к прилагаемому
чертежу, на котором одинаковые обозначения относятся к соответствующим частям на различных видах, 1
обозначает рельс, а 2 — шпалу. 5. Моя усовершенствованная форма шипа состоит из собственно шипа 3 и
подвижного фиксирующего элемента 4.
Когтевой штифт 3 имеет стержень 5 с заостренным нижним концом 6, благодаря чему стержень штифта
может быть вбит в стяжку 2, как показано на рисунке. На верхнем конце образована головка 7 с зубцом 8,
предназначенным для вбивания в шпалу с целью удержания головки в зацеплении с основанием 60 9 рельса
1, как это четко показано на рисунке 1 чертежа. Часть головки, соприкасающаяся с основанием рельса, имеет
цилиндрическое отверстие 10, которое проходит вертикально через головку 6(5).
Подвижный фиксирующий элемент 4 представляет собой удлиненную хвостовиковую часть 11.
На нижнем конце 12, свисающем с него, расположен цилиндрический штифт 70 13. Из чертежа видно, что
когда этот подвижный фиксирующий элемент находится в активном положении, его штифт 13 вставлен в
отверстие 10 головки 7 для подвижного и вращательного крепления, и фиксирующий элемент 75
поворачивается вместе с такой головкой путем смещения его нижнего конца, обозначенного символом 14.
Таким образом, предотвращается смещение фиксирующего элемента из головки при изгибе фиксирующего
элемента в зацеплении с головкой направляющей, как это дополнительно показано на рисунке 1/6 чертежа.
Стержень 11 подвижного фиксирующего элемента снабжен головкой 15, 85, включающей выступающий сбоку
выступ 16 N 174,297, предназначенный для зацепления под поверхностью 17 головки рельса. Понимается, что
показанное устройство находится под поверхностью 17 головки рельса. Как указывалось ранее, при
необходимости можно заблокировать подвижный фиксирующий элемент с головкой 18 рельса, при этом
указанный фиксирующий элемент находится под поверхностью 17 головки рельса.
Поворот осуществляется для того, чтобы привести выступ 16 в соответствие с поверхностью рельса, после
чего он изгибается, чтобы принять вертикально наклонное положение, и для определения характера моего
изобретения. Если выступ 16 соприкасается с нижней поверхностью, я заявляю, что то, что я заявляю,
относится к головке рельса. При изгибающем воздействии этого подвижного фиксирующего элемента, гвоздь,
имеющий головку с отверстием, оказывает значительное давление на штифт 13, снабженный стержнем для
зацепления, который может сломать штифт или, с другой стороны, запирающий элемент 15 вытягивает его из
отверстия 10 головки для предотвращения дальнейшего изгиба стержня. Головка, образованная на верхнем
конце подвижного элемента и включающая в себя выступающий выступ, штифт, свисающий с нижнего конца
стержня, и приспособленный для (O0) вертикально выступающий выступ 19, который прилегает к продольной
стороне головки гвоздя и поворачивается в нем, предотвращает любое дальнейшее изгибание. Изгибное
действие подвижного наклонного элемента для позиционирования фиксирующего элемента, чем необходимо
для горизонтального выступа в зацеплении G5 2.5, обеспечивает зацепление выступа 16 с нижней частью
головки с головной частью направляющей.
Это относится к рельсу, и вертикальный выступ выполнен заподлицо с задним выступом, выполненным
заодно с головкой 20 фиксирующего элемента и расположенным на фиксирующем элементе и выступающим
под прямым углом к выступу, а также выступающим под прямым углом к горизонтальной плоскости за его
плоскость, при этом выступающий за ее выступ. Указанный выступ предназначен для соединения с
продольными боковыми кромками головки рельса, что обеспечивает его устойчивое L-образное
расположение. Из приведенного выше описания, учитывая расположение штифта относительно головки в
связи с прилагаемым костылем, в основном, как показано на чертежах 5 3S, преимущества конструкции
указаны.
Способ применения будет утвержден 28 февраля 1921 года.
Я уже описал принципы работы изобретения, а также устройство, которое я сейчас считаю наилучшим его
воплощением, и которое легко понять специалистам в той области техники, к которой относится изобретение,
и J. S. WITHERS & SPOONER, дипломированным патентным поверенным, а также Staple House, 51 & 52,
Chancery Lane, 8C London, и желаю, чтобы у заявителя было достаточно знаний.
Редхилл: Напечатано для типографии Ее Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1922 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 72, 1921. № 7889/21.
174,298 Завершено: Янв. 26, 7922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства поддержки термоэлектронных ламп.
Я, Альфред Карл Тейлор, проживающий по адресу: Идлмистон-роуд, 49, Вест-Норвуд, Лондон, Юго-Восток 27,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств поддержки териллионных
ламп, позволяющих легко обращаться с ними, быстро устанавливать их на место, например, в портативном
беспроводном устройстве, и защищать от повреждений, вызванных вибрацией или воздействием
15-Дж-излучения.
Согласно данному изобретению, я устанавливаю клапан в двух кольцах или чашках, содержащих мягкий или
упругий материал, и закрепляю его на раме, имеющей контактные выступы, предназначенные для
размещения в пружинных контактах или зажимах.
Мое изобретение проиллюстрировано прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой вид
сбоку, фиг. 2 — вид спереди в частичном разрезе, а фиг. 3 — план.
Концы клапана А встроены в наполнитель В, заключенный в кольца С из вулканизированного волокна или
аналогичного вещества.
Каждое кольцо привинчено к торцевой деревянной детали D, соединенной методом "ласточкин хвост" с
боковой деревянной деталью E. Провода F, F соединяют пластину, сетку и нить накала с язычками G, G,
установленными на изоляционных блоках II, H, закрепленных на боковой детали E. Язычки предназначены
для установки в пружинные контакты или зажимы I, I, установленные на опоре X, например, в перегородке
коробки, содержащей индуктивности, конденсаторы и т. д. Упаковочный материал B предпочтительно состоит
из нетканого стекла, но вместо него можно использовать асбест, губчатую резину или другой подходящий
материал. Этот материал предотвращает повреждение клапана от сотрясений; клапан легко перемещается в
своем держателе, и, кроме того, сломанный клапан вместе с держателем можно легко снять с соединений и
установить новый клапан и держатель без необходимости подсоединения проводов к заклинивающим винтам,
как это обычно бывает. 50 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174299A
[]
Т 1;}Г р;. ^
3 -- - -- =. __. -__---- k L tx8Rlt6Lt,; k DUCTRULIN AM, OpeD Se- ii-aakt den 16. ФЕВРАЛЬ. 1922
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 24, 1921. № 9107/21.
Полностью слева: апрель. 27. 1921.
Завершено: Янв. 26, 1922.
174,R99 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в корпусах вольтметров, амперметров и аналогичных приборов.
Мы, компания TuBEs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Роки Лейн, Астон, Бирмингем,
и компания ERNEST WILLIAM POOLE LINES, британский подданный, расположенная по адресу: Уилрайт
Роуд, 57, Грейвелли Хилл, Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к корпусам вольтметров, амперметров и аналогичных приборов,
которые обычно изготавливаются из литого металла и представляют собой цилиндрическую часть, закрытую
сзади и снабженную на этом конце фланцем, посредством которого корпус крепится к приборной панели.
Такие литые детали являются хрупкими и подвержены разрушению при механической обработке или
транспортировке, а целью настоящего изобретения является создание конструкции, которая будет
значительно прочнее и дешевле в производстве.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя отрезок проволоки, предпочтительно стальной,
задний конец которого имеет фланец для крепления, и на заднем конце закреплена задняя пластина.
Предпочтительно, чтобы в этой задней пластине были просверлены необходимые отверстия перед
установкой, что позволяет одновременно складывать и сверлить большое количество пластин, тем самым
еще больше снижая себестоимость производства.
3() В предпочтительной конструкции гладкий отрезок трубы сначала расширяется в прессе, а затем с
помощью пуансона расширенный конец загибается, образуя фланец, перпендикулярный трубе, при этом
носик пуансона может слегка расширять трубу на подходящее расстояние, например, около дюйма от конца.
Затем вставляется задняя пластина, в которой предпочтительно предварительно просверлены отверстия, и
она опирается на выступ на конце 40 расширенной части.
Затем кольцевая матрица вдавливается в наружную часть трубки, чтобы сжать расширенный конец до его
первоначального диаметра.
Это закрывает трубку под задней пластиной 46 и надежно фиксирует ее на месте.
Задняя пластина предпочтительно изготавливается из низкоуглеродистой стали, и если требуется
вентиляция, то при штамповке на ее краях может быть сформирована одна или несколько плоских
поверхностей. 150 В качестве альтернативы, задняя пластина может быть выполнена с выступами, которые
могут быть приклепаны к боковым сторонам трубы, или могут быть приварены или припаяны на месте.
В каждом случае корпус изготавливается из листового металла, что позволяет получить более дешевую и
прочную конструкцию.
Датировано 2-3 марта 1921 года.
Эпик У. Уолфорд, член дипломированного института патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 18, Ковентри,
представитель заявителей.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в корпусах вольтметров, амперметров и аналогичных приборов.
Мы, компания TUBEIS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Роки Лейн, Астон,
Бирмингем, и Эрнест Уильям Пул LIMITED, [Price l / -1], британский подданный, расположенный по адресу:
Уилрайт Роуд, 57. Компания Gravelly Hill, Бирмингем, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
74,299 и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к корпусам вольтметров, амперметров и аналогичных приборов, которые
обычно изготавливаются из литого металла и включают цилиндрическую часть, закрытую сзади и снабженную
на этом конце фланцем, с помощью которого корпус крепится к панели или подобному элементу, к которому
крепится прибор. Такие стали хрупкие и подвержены разрушению при механической обработке или
транспортировке, и целью настоящего изобретения является создание конструкции, которая будет
значительно прочнее и дешевле в производстве.
Согласно данному изобретению, корпус включает в себя трубку, предпочтительно из стали марки 2(1), задний
конец которой имеет фланец для крепления, и на этом же конце закреплена задняя пластина.
Предпочтительно, чтобы в этой задней пластине были просверлены необходимые отверстия перед
установкой, что позволяет складывать большое количество пластин вместе и сверлить их одновременно, тем
самым еще больше снижая себестоимость производства.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 изображен разрез полного корпуса прибора, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, а на рисунке 2 — вид спереди этого корпуса.
На рисунках 3, 4 и 5 в разделе показаны три этапа процесса крепления задней пластины, которые можно
использовать в случаях, когда размеры пластины невелики.
На рисунке 6 показана в разрезе половина корпуса в процессе изготовления; этот процесс предпочтительно
применяется при больших размерах, а на рисунке 7 показано неправильное положение задней пластины.
На рисунках 8 и 9 представлены два поперечных сечения, демонстрирующие альтернативный способ
крепления задней пластины.
На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали.
Корпус прибора, к которому относится данное изобретение, представляет собой цилиндрический корпус А с
фланцем В на задней стороне, посредством которого корпус крепится к панели или подобной детали Z. К
передней части корпуса прикреплена передняя пластина С, имеющая прорезь С2, через которую видна
стрелка вольтметра или подобного прибора. Механизм вольтметра или подобного прибора крепится к задней
пластине I), в которой необходимо просверлить отверстия в различных местах для крепления винтов или
подобных элементов, установленных на механизме.
«Обычно детали A, B и D формируются целиком в отливке, а передняя пластина C крепится с помощью
винтов, таких как M. Согласно настоящему изобретению, детали корпуса A, B формируются из цельного куска
трубы с интегрированным фланцем, к внутренней стороне которого крепится лист, а именно задняя пластина
1).» Поскольку пластина I) является отдельной, несколько таких пластин могут быть просверлены
одновременно в кондукторе.
В процессе изготовления, показанном на рисунках 3, 4 и 1, простой отрезок трубы А сначала расширяется в
прессе (рисунок 3), а затем с помощью пуансона расширяющийся конец загибается, образуя крепежный
фланец В под прямым углом к трубе (рисунок 4), и носик пуансона может немного расширить трубу в точке
А12 на подходящее расстояние, скажем, на 5 мм от конца.
Задняя пластина плитки D, предпочтительно предварительно просверленная, вставляется в отверстие BO и
опирается на выступ A3 на конце расширенной части A.X. Затем кольцевая матрица Y (рис. 5) вдавливается в
наружную часть плитки, чтобы сжать расширенный конец A2 до его первоначального диаметра 85. Это
закрывает трубку под задней пластиной D и надежно фиксирует ее на месте.
Задняя пластина предпочтительно изготавливается из низкоуглеродистой стали, и если требуется
вентиляция, на ее краях может быть сформирована одна или несколько плоских поверхностей D2 (рис. 2) при
ее выравнивании.
В случае больших размеров предпочтительнее использовать процесс, показанный на рисунках (1 и 7). В этом
случае трубка А снабжена фланцем В любым подходящим способом, и она расширяется с противоположного
конца от фланца В, образуя выступ А', на который опирается пластина D после ее вставки в направлении,
показанном ниже на рисунке (1). При установке 1 0f) расширенное горлышко трубки А затем
восстанавливается до своей нормальной формы с помощью внешнего (или фиксатора, как показано на
рисунке 7). Пластина D остается зафиксированной на месте, при этом трубка A слегка расширяется на 100