Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3819
.pdf
Высушенный 2-карбазоловая кислота-пара-толуидид индофенол представляет собой синий порошок,
растворимый в концентрированной серной кислоте и имеющий синий цвет; в щелочном растворе он легко
восстанавливается сульфидом или гидросульфидом натрия до лейкосоединения. 120 При плавлении
описанных выше карбазоло-кислотамидо-индофенолов в присутствии серы и сульфида или полисульфидов
натрия получают новые кубовые красители. Эти содержащие серу красители 125 красят хлопок из
лейкораствора, давая оттенки, которые при окислении варьируются от синего до голубовато-белого и 243?
557 243,557 Насыщенный черный цвет, отличительной особенностью красителей является превосходная
стойкость, особенно к хлору и кипячению.
Метод получения этих новых серных красителей не ограничивается процессом плавления; любой из других
известных методов также позволит получить ценные красители из этих амидных индофенольных соединений,
но предпочтительным процессом является обработка их в спиртовом растворе при температуре кипения с
сульфидом натрия и серой, этот процесс обычно известен как спиртовое плавление с обратным
холодильником.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют эту часть изобретения, при этом следует понимать, что
она не ограничивается конкретными условиями и конкретными упомянутыми амидами карбазоловой
кислоты-индофенолами: ПРИМЕР 5.
В 1950 частях спирта растворяют по весу 2-карбазоловой кислоты-диметиламида-индофенола, затем
добавляют 190 частей безводного сульфида натрия и 525 частей серы. Реакционную массу кипятят в
обратном холодильнике в течение 120 часов. Спирт отгоняют, остаток растворяют в воде, а нерастворимый
краситель отфильтровывают. Неизмененную серу, содержащуюся в этом неочищенном продукте, извлекают
сероуглеродом, а очищенный, окрашенный продукт высушивают. Он представляет собой порошок глубокого
черного цвета, нерастворимый в воде и в растворах сульфида натрия. При взаимодействии с гидросульфитом
натрия образуется желтый краситель, из которого хлопчатобумажную ткань окрашивают в оттенки, которые
при окислении приобретают темно-синий цвет и обладают превосходной стойкостью, особенно к хлору и
кипячению.
ПРИМЕР 6.
72 Части 2-карбазоловой кислоты-паратолуидид-индофенола подвергаются, как в примере 5, спиртовому
обратному кипячению с образованием серы. Остаток, после отгонки спирта, растворяют в растворе сульфида
натрия для растворения неизмененной серы, затем краситель отфильтровывают, промывают водой и сушат.
Это черный порошок, нерастворимый в воде и в растворе сульфида натрия, растворимый в
концентрированной серной кислоте, имеющий сине-зеленый цвет. В растворах гидросульфита натрия
образуется желтый порошок, из которого хлопок после окисления окрашивают в сине-черные оттенки,
которые отличаются исключительной стойкостью.
ПРИМЕР 7-
72 В 1950 частях спирта растворяют 190 частей безводного сульфида натрия и 525 частей серы, добавляя при
этом 190 частей безводного сульфида натрия и 525 частей серы. Сплавленную массу нагревают в обратном
холодильнике 65 в течение 120 часов, а остаток, после отгонки спирта, очищают обработкой раствором
сульфида натрия. Нерастворимый краситель отфильтровывают, промывают водой и сушат. Это
темно-черный порошок, нерастворимый в воде и растворах сульфида натрия, растворимый в
концентрированной серной кислоте, имеющий сине-зеленый цвет. При использовании растворов
гидросульфита натрия образуется желтый краситель, из которого хлопок окрашивают методом окисления в
зеленовато-черный цвет с превосходной стойкостью.
ПРИМЕР 8.
Часть 1-карбазоловой кислоты-2-карбазол-амидоиндофенола растворяют в 1950 частях спирта, затем
добавляют 190 частей безводного сульфида натрия и 525 частей серы. Полученную расплавленную массу
повторно кипятят в течение 120 часов, спирт отгоняют, а полученный краситель очищают от неизмененной
серы обработкой раствором сульфида натрия.
После фильтрации, промывки и сушки, продукт представляет собой темно-черный порошок, растворимый в
концентрированной серной кислоте, имеющий сине-зеленый цвет и нерастворимый в воде и растворах
сульфида натрия. При использовании гидросульфита натрия образуется желтый раствор, из которого после
окисления хлопок окрашивается в 95 темно-синих оттенков, отличающихся исключительной стойкостью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243558A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 16 октября 1926 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление Патео: 14 января 1925 г. Нет, l182/25, Полный текст принят: декабрь. 3, 17925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
243,558 Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству искусственного перламутра.
Я, Эдвард Фрэнсис Хиггинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Двадцать
пятая улица, 220, район Бруклин, город Нью-Йорк, округ Кингс. Штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
Инженер, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству имитации перламутра, и в частности к аппарату,
предназначенному для осуществления методов производства имитации перламутра или подобных
материалов, описанных в моей заявке № 1183 от 1925 года, находящейся на рассмотрении.
Целью изобретения является создание аппарата, простого по конструкции, легко управляемого и
эффективного в работе, для производства вещества, имитирующего перламутр, в котором при соблюдении
надлежащих мер предосторожности и деталей манипуляций, температур и давлений достигаются
характерные эффекты рассеянного блеска настоящего перламутра, и который пригоден для использования в
производстве различных коммерческих продуктов.
До настоящего времени предпринимались различные попытки создать эффект рассеянного блеска в
пироксилине и других пластиковых компаундах, имитирующих перламутр, и для этой цели были подготовлены
различные пигменты, в том числе пигмент, полученный из рыбьей чешуи.
Согласно одному из предложенных методов, пигмент вводят в пластичную массу путем замешивания или
иным способом, а затем массу подвергают нагреву и давлению для придания ей формы твердого блока,
который после охлаждения разрезают на листы желаемой толщины. В результате применения этого метода
получается продукт, не обладающий желаемым блеском, поскольку частицы пигмента 4,5 распределяются
беспорядочно по всей массе пластикового материала без должного учета желаемого эффекта блеска.
Согласно другому предложенному методу, 60 пластичная масса после замешивания или иным способом, без
добавления в нее пигмента, формуется в блок или лепешку под воздействием тепла и давления, а затем
нарезается на тонкие листы. Затем пигмент наносится на одну или обе поверхности отдельных листов, при
этом нанесение пигмента осуществляется любым подходящим или хорошо известным способом. Эти листы,
на поверхность или поверхности которых нанесен пигмент 60, затем складываются в стопку, которая
подвергается нагреву и давлению для придания ей формы блока или бруска, который разрезается на листы
для получения заготовки, из которой могут быть изготовлены различные товары 65.
Хотя в результате этой операции получается продукт с блеском, превосходящим блеск, полученный первым
упомянутым методом, тем не менее, такой продукт твердый, хрупкий и расслаивается, а также трескается или
ломается при небольшом изгибе, причем разрывы происходят вдоль линий или плоскостей. __ _ I 1 1 J i 1:
i 1 1 243,558 контакта отдельных листов. Это происходит из-за того, что частицы пигмента, нанесенные на
поверхности листов, будь то в виде пленки или иным образом, вместо того, чтобы встраиваться в структуру
пластиковой массы, образуют изолирующий слой между наложенными друг на друга тонкими листами, тем
самым препятствуя объединению поверхностей листов в однородную массу. В силу своей хрупкости этот
продукт трудно перерабатывать в готовые изделия, и если потребуется увеличить блеск за счет увеличения
количества используемого пигмента -15, это приведет к увеличению изоляции между тонкими листами, что
повысит хрупкость продукта и затруднит его переработку в готовые изделия.
Ранее в способе производства веществ, имеющих перламутровый, жемчужный или переливающийся вид,
предлагалось восстанавливать путем нагревания такие подходящие вещества, как целлулоид, целлюлоза,
казеины и тому подобные, до пластичного состояния, делая такое вещество достаточно мягким или текучим,
чтобы частицы, способные отражать свет и находящиеся в нем во взвешенном состоянии, могли принимать
соответствующие направления путем сжатия через подходящую матрицу или подобное устройство, так что
получались трубки, призмы или цилиндры из этого вещества всех желаемых размеров и форм, форма и
размеры которых могут варьироваться, и в которых благодаря затвердеванию пластичного вещества
кристаллоиды будут оставаться повернутыми в направлении, параллельном оси цилиндра или призмы. Кроме
того, было предложено, что указанные трубки, призмы или цилиндры, образованные таким образом, могут
сами по себе образовывать части новой массы, образованной путем склеивания этих частей под давлением.
Я обнаружил, что можно избежать недостатков предыдущих методов и получить продукт очень высокого
качества, блеск которого очень близок к блеску настоящего перламутра, предварительно тщательно внедрив
пигмент в пластичную массу. Этого я добиваюсь, поддерживая массу в размягченном состоянии с помощью
избытка растворителя. Затем, после удаления избытка растворителя, масса подвергается воздействию
желаемой температуры для приведения ее в состояние большей или меньшей текучести или пластичности.
Затем эта масса под заданным давлением (и при достаточной температуре для поддержания ее в более или
менее текучем и пластичном состоянии) продавливается через горячую матрицу, сконструированную таким
образом, чтобы текущая масса экструдировалась через нее в виде тонкого листа, полого цилиндра или трубки
в зависимости от формы матрицы, и чтобы на поверхности такого тонкого листа или трубки оказывалось
разглаживающее, каландрирующее и полирующее воздействие. Это приводит к равномерному или
однонаправленному распределению частиц пигмента, содержащихся в массе.
Полученный тонкий лист, или тонкий полый цилиндр или трубка, в зависимости от случая, разрезаются или
формуются на сравнительно небольшие 715 отдельных плоских листов, которые складываются вместе в
стопку без какого-либо промежуточного слоя изоляционного пигмента или пленки, и стопка подвергается
воздействию необходимой температуры и давления 8'0 для придания ей формы твердого однородного блока
или бруска, который затем нарезается на листы для использования в производстве различных изделий.
Результатом операций, указанных в пункте 85, является получение изделия с очень высоким блеском,
близким к блеску настоящего перламутра, при условии соблюдения осторожности при использовании
надлежащих температур и давления, а также обеспечения желаемого эффекта глажения или
каландрирования во время экструзии в матрице.
Я обнаружил, что описанное действие по глажению или каландрированию, при условии правильного и
тщательного соблюдения 95 деталей манипуляции, приводит к равномерному расположению граней или
поверхностей частиц пигмента, содержащихся в массе, в экструдированном теле.
1
_ 0 Именно это обеспечивает усиление эффекта блеска, и этот результат не может быть достигнут, если
масса не поддерживается при надлежащей температуре и не подвергается надлежащему давлению во время
экструзии - 10.5_.
при условии, что температура и давление не контролируются в пределах установленных норм. Несоблюдение
этих условий неизбежно приведет к получению продукции низкого качества и с нулевым блеском.
Мое настоящее изобретение относится, в частности, к аппарату, используемому для проведения операций
варки или измельчения пластичной массы до состояния 115 пластической текучести, и, находясь в этом
текучем состоянии, для проталкивания ее под давлением через удлиненную нагретую матрицу таким
образом, чтобы грани или поверхности частиц пигмента располагались в том же направлении 120.
Изобретение в целом заключается в создании цилиндра, который подает материал через одно или несколько
отверстий или каналов уменьшающейся площади в узкое пространство длиной 125, окружающее матрицу, а
также в обеспечении средств для поддержания указанного цилиндра и узкого пространства при требуемой
температуре.
и для обеспечения желаемой степени давления 248,558 3, чтобы гарантированно выталкивать массу из
цилиндра и через указанное расширенное узкое пространство.
На прилагаемом чертеже я показал иллюстративное устройство, где на фиг. 1 изображен вид с торца
устройства в одном из вариантов осуществления принципов моего изобретения, в котором используется
цилиндр, а поршень показан в разрезе.
Рис. 2 представляет собой продольный центральный разрез по линии 2, 2, рис. 1, в направлении стрелок.
На рис. 8 представлен вид в разрезе по линии 3, 3, рис. 2, в направлении стрелок.
На рис. 4 представлен вид в наклонном сечении по линии 4, 4, рис. 2, в направлении стрелок.
На конце емкости 6, к которой крепится крышка 7, имеется отверстие 14 меньшей площади, чем у емкости.
Над внешним концом этого отверстия 14 расположена пластина 15, имеющая ряд радиально расположенных
отверстий 16.
Предпочтительно, чтобы эти отверстия были несколько вытянутыми и имели сравнительно небольшую
ширину. Встроенная в пластину или закрепленная на ней штамповочная пробка 17 имеет цилиндрическую
форму и горловину 18, прилегающую к пластине, диаметр которой увеличивается по мере удаления от
пластины. Крышка 7 имеет центральное сквозное отверстие 20, площадь которого уменьшается по мере
удаления от пластины. Заглушка матрицы 17 расположена таким образом, чтобы ее коническая часть
горловины 18 располагалась внутри отверстия 20 в банке 7_ Thapnlat. 15 входит в отверстие I ^Ir^ Ll' _ 1 [ U 2
irs i.,< N IllI I W-. r rr'I I SC 243,558 r _ r, saryi нагревательная среда с температурой от 150 до 180 °F протекает
через канал 11 достаточно долго, чтобы обеспечить желаемую степень пластичности массы. В цилиндре
поддерживается давление от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм. В результате масса размягчается и
становится достаточно пластичной для последующих операций.
Нагревательная среда циркулирует по каналу 24 до тех пор, пока удлинитель цилиндра 22 и блок матрицы 17
не нагреются до температуры, достаточной для того, чтобы сделать массу достаточно текучей для плавного
прохождения через матрицу, например, до температуры от 160 до 190 °F. Одновременно давление на
поршень регулируется таким образом, чтобы масса плавно проходила через матрицу под давлением,
например, от 2500 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. В результате сопротивление, первоначально
оказываемое удлинителем 22 и матрицей 17, а также их соответствующими поверхностями, преодолевается,
и пластическая масса проталкивается через узкое расширенное кольцевое пространство 27. На практике я
обнаружил, что зазор шириной примерно от одной двенадцатой до одной пятнадцатой дюйма подходит для
моих целей. При использовании цилиндрического кольцевого пространства 27 экструдированный материал
выдавливается в виде непрерывного полого цилиндра. В процессе экструзии этот цилиндр разрезают на
подходящие отрезки, которые затем разламывают и раскатывают в тонкий плоский лист.
Эти листы складываются в стопки или груды, а затем стопка подвергается воздействию тепла и давления,
чтобы сформировать из них твердый однородный блок или массу. Я обнаружил, что для этой цели достаточно
давления от 700 до 1200 фунтов на квадратный дюйм и температуры от 180 до 200 градусов по Фаренгейту.
Полученный таким образом блок затем разрезают на листы необходимой толщины для использования в
производстве различных изделий.
Расположение граней пигментных частиц в однонаправленном направлении под действием глажения или
каландрирования во время экструзии позволяет мне обеспечить улучшенный и превосходный блеск конечного
продукта, а также регулировать его, увеличивая или уменьшая количество используемого пигмента. Мне
также предоставляется возможность контролировать степень придания однонаправленности пигментным
частицам, регулируя степень разглаживания, каландрирования или полировки, осуществляемых во время
экструзии. Это достигается путем регулирования текучести массы, степени нагрева кольцевого пространства
матрицы и фильеры, площади и размеров кольцевого пространства матрицы, характеристик поверхностей
матрицы и скорости экструзии. Эти различные факторы легко и просто контролировать в показанном и
описанном мною устройстве.
Хотя я описал устройство своего изобретения как применяемое для производства искусственного перламутра,
следует понимать, что такое устройство в равной степени подходит и для использования в производстве
других изделий путем замены пигмента «рыбья чешуя» другими пигментами. Таким образом, при
использовании бронзового порошкового пигмента получается изделие, обладающее прекрасным золотистым
блеском, а при использовании серебряного или алюминиевого порошка — прекрасный серебряный блеск.
Таким образом, я не должен ограничиваться выбором используемого пигмента или характеристиками
получаемого продукта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243559A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Банка. 14, 1925. Нет, 1187/25.
Завершено. Принято: декабрь. 3, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
243,559 Усовершенствования в области осветительных приборов и связанные с ними усовершенствования.
Я, Уильям Эсбри Дори, из Ньюарка, округ Ликинг, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является изготовление осветительного прибора, включающего отражатель с
преломляющим экраном или покрытием, обеспечивающим концентрированное распределение света с
относительно небольшим диаметром. Предпочтительно это достигается с помощью стеклянного отражателя,
имеющего радиальные двойные отражающие призмы на внешней поверхности и горизонтальные
преломляющие ребра на части внутренней поверхности, расположенные относительно источника света и
общего контура стекла таким образом, чтобы отраженный свет излучался под меньшим углом по сравнению с
углом излучения, который был бы обеспечен без использования таких ребер.
На поверхность отражателя, имеющего концентрические преломляющие призмы на внешней поверхности,
устанавливается преломляющий экран или защитное покрытие, предназначенное для концентрации света,
получаемого непосредственно от лампы, а также света, отраженного от отражателя обратно вдоль оси, и
одновременно для концентрации света, излучаемого горизонтальными ребрами на внутренней стороне
отражателя, за счет ослабления или концентрации этого света. Данная конструкция специально адаптирована
для использования в витринах магазинов, где требуется максимальная интенсивность непосредственно под
источником света, значительная интенсивность сохраняется даже при больших углах освещения внутри
витрины, а интенсивность быстро падает со стороны, обращенной к стеклу.
Для более полного удовлетворения этого требования ось отражателя располагается под значительным углом
к оси источника света, так что среднее излучение [Цена 1/-1] как прямого, так и отраженного света находится в
пределах допустимого диапазона. Призматические гофрированные элементы на крышке или экране
центрированы в точке между осью отражателя и осью лампы, а соотношение крышки и источника света
таково, что призмы со стороны магазина обеспечивают умеренную коконцентрацию света вверх и внутрь от
вертикали, в то время как призмы со стороны улицы обеспечивают большую степень концентрации в общем
вертикальном направлении. 60 На рисунке 1 представлен вертикальный разрез нетипичного корпуса
светильника, воплощающего мое изобретение, предназначенного для использования в оконном освещении.
Это поперечное сечение находится в плоскости, перпендикулярной передней части окна: 65 Рисунок 2
представляет собой вид сверху экрана или покрытия, показанного на рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой
графическое изображение вертикального поперечного сечения окна, показывающее установленное
устройство и распределение интенсивности от него.
На рисунке 4 представлен схематический план нижней части окна, показывающий форму светового пятна,
создаваемого одним из приборов. 75 На рисунке 5 представлен поперечный разрез модификации, в которой
призматический отражатель, показанный на рисунке 1, заменен металлическим отражателем.
На рисунке 1 1 — лампа накаливания 80, расположенная вертикальной осью 2-2, при этом источник света в
точке 3 для простоты рассматривается как точка. 5 — стеклянный отражатель, ось которого проходит по
линии 6---6 под углом к оси лампы 2-2. Отверстие 7-7 85 предназначено для размещения шейки лампы и
позволяет регулировать подходящую опору для стекла; оно симметрично относительно оси 2--2. Внешняя
поверхность стекла покрыта радиальными двойными отражающими призмами 8 под углом 90 градусов, при
этом внутренняя поверхность 0) верхней части гладкая.
Внутренняя юбка отражателя снабжена поперечными преломляющими призмами или гофрированными
элементами i 1 i A i 10. 11 представляет собой неглубокую стеклянную крышку для устья отражателя, которая
показана в плане на рисунке 2. Внутренняя поверхность 12, которая может быть гладкой, снабжена
неглубокими канавками 4, параллельными плоскости, содержащей оси 2-2 и 6-6, для обеспечения элемента
бокового рассеивания излучаемого света. Внешняя поверхность 13 состоит из концентрических призм,
имеющих общий центр в точке 14, которая расположена между осями 2--2 и 6-6. Концентрические призмы
разделены на две секции 17 и 18, как показано на рисунке 2, разделенные линией 16-16, параллельной
передней части окна и проходящей через центр 14.
Типичные световые лучи 19-191, исходящие от источника непосредственно к секции 17 крышки, будут
преломляться вниз, в общем вертикальном направлении, создавая сильно концентрированный луч света.
Типичные лучи 20-201, исходящие от источника непосредственно к секции 18 крышки, будут преломляться
вниз, при этом лучи, испускаемые вблизи центра 14, будут практически вертикальными, а лучи, испускаемые
вблизи края крышки, будут иметь постепенно увеличивающийся угол. Типичные лучи 21-211, исходящие от
источника и попадающие на гладкую часть 9 отражателя, будут отражаться обратно через ось и падать на
крышку под такими углами, что будут подвергаться воздействию призматических поверхностей практически
так же, как и прямой свет. Лучи 22 и 221, испускаемые источником под углами, непосредственно меньшими,
чем лучи 21 и 211, будут падать на самую верхнюю из кольцевых призм и преломляться после отражения от
призм 8 (как показано на рисунке 1) под гораздо меньшим углом, чем лучи 21 и 211, так что отраженные лучи
не будут пересекать ось отражателя внутри крышки, а будут перехвачены соседними секциями и
преломляться в основном вниз промежуточными призматическими поверхностями, которые в целом
неактивны по отношению к прямому свету.
Отражённый луч 21 — это предельный уровень света, принимаемого от гладкой части отражателя. Свет
проходит через крышку в точке 23 и подвергается воздействию призм в секции 18 таким же образом, как эти
призмы воздействуют на прямой свет 5,5, за исключением того, что из-за большего угла падения свет
излучается под большим углом к вертикали.
Отражённый луч 22 — это крайний предел света, излучаемого той частью отражателя, которая имеет
внутренние гофры на внутренней поверхности. Она переходит в крышку в точке 24 к призмам в секции 17.
Прямой свет, поступающий от источника в этой точке, находится под значительным углом 6c5 к оси прибора
2-2, поэтому промежуточные поверхности между преломляющими поверхностями, обрабатывающими прямой
свет, будут расположены под достаточным углом, чтобы эффективно преломлять перенаправленный луч 22.
В той части 70 крышки, которая расположена между центром призмы 14 и точкой 24, промежуточные
поверхности не могут эффективно пропускать свет, отраженный от отражателя, без чрезмерных потерь света
75, поступающего непосредственно от источника. Поэтому желательно свести к минимуму количество
отраженного света в этой области, и это эффективно достигается за счет использования внутренних угловых
гофр 10, которые создают определенный разрыв в потоке отраженного света.
Световые лучи, испускаемые под углами выше 21 и 211 градусов, будут отражаться примерно одинаково, за
исключением того, что лучи, испускаемые под углами на 85 градусов выше относительно источника, будут
отражаться под углами, более близкими к пути прямого излучения. Лучи, испускаемые источником под углами
меньше 22 и 221 градусов и попадающие на юбку отражателя, будут отражаться и преломляться аналогичным
образом. Лучи 25 и 251, перехваченные самой нижней из призм 10, отражаются к внешнему краю крышки и
преломляются вниз, как показано на рисунке. 95 Рисунок 3 представляет собой схематическое вертикальное
поперечное сечение окна, на котором 15 — это прибор, показанный на рисунке 1, 26 — передняя часть окна,
27 — задняя часть окна и 28 — дно окна. 2-2 — это продолжение оси лампы, а 6-6 — продолжение оси
прибора. Пунктирная линия 29 графически отображает распределение интенсивности вокруг прибора, при
этом любая прямая линия 105, идущая от источника 3 к этой линии 29, имеет длину, пропорциональную
интенсивности в направлении этой прямой линии.
Одна из таких линий показана на рисунке 3-30, и ее продолжение пересекает точку 110, где расположены
передняя стена 26 и пол 28, в точке 31. Прямая 3-32 равна по длине прямой 3-30 и в продолжении пересекает
заднюю стену 27 в точке 33, а также продолжение пола в точке 34. Тогда интенсивность, подаваемая в точках
33 или 34, будет равна интенсивности в точке 31, а в промежуточных точках интенсивность будет выше, как
показано на кривой 29.
Рисунок 4 представляет собой схематический план окна (12), в котором 26 — передняя сторона окна, а 27 —
задняя сторона окна.
Пунктирная линия 35 — это точка пересечения с осью -полом окна лучей света от источника, равного по
интенсивности 12,5 лучам 3-30 и 3-32 на рисунке 3.
Во всех точках пола внутри этой линии интенсивность выше. Линия 35, следовательно, будет указывать на
общую форму светового пятна, получаемого от прибора 130 243,559 243,559, но следует понимать, что это не
четко выраженная линия разделения между яркостью и темнотой. 36 — это точка пересечения вертикальной
оси S 2-2, а 37 — точка пересечения оси прибора 6-6.
Обращаясь к рисунку 3, можно заметить, что интенсивность очень быстро падает перед вертикальной осью
лампы 2-2 и постепенно снижается за осью прибора 6-6. Обращаясь к рисунку 4, можно заметить, что край
светового пятна со стороны передней части окна относительно неглубокий, а край пятна со стороны задней
части окна относительно глубокий. В окне показанной формы задняя часть прожектора, разумеется, не будет
доставать до пола, а будет освещать заднюю часть окна.
На рисунке 1, где отражатель изготовлен из прессованного стекла, желательно иметь непрерывный внешний
контур и добиться резкого изменения направления отраженного света за счет использования поперечных
прижимных призм на внутренней стороне юбки.
Однако при использовании металлических или тонких отражателей из выдувного стекла предпочтительнее
добиваться необходимого резкого изменения направления отражаемой части за счет разрыва основного
контура отражателя.
На рисунке 5 показано устройство, полностью аналогичное изображенному на рисунке 1, за исключением того,
что в нем используется металлический отражатель, причем подавление света от края отражателя
обеспечивается изменением его контура. На рисунке 5 металлический отражатель 38 имеет верхнюю часть
39, аналогичную по форме и функциям верхней части отражателя 5 на рисунке 1.
Нижняя часть 40 имеет такую форму, что функционирует аналогично той части отражателя 5 (рис. 1), на
внутренней поверхности которой расположены поперечные призмы 10. На отметке 41, разделяющей участки
39 и 40, наблюдается явное изменение контура, как показано на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243560A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-r i Дата подачи заявки: Янв. 15, 1925. № 1258/25. 243,9 Слева полностью: сентябрь. 28, 1925.
Завершено: Декабрь. 3, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания SUNBEAM MOTOR CAR CoMrANY LIMITED, a. Британская компания Louis COATALEN,
британский подданный, и Генри Уайлдинг, британский подданный, все из Moorfield Works, Вулверхэмптон,
Стаффордшир, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью
обеспечить простой способ повышения степени распыления топлива в карбюраторе, в котором топливо
подается из сопла. Изобретение особенно полезно применительно к карбюраторам крупных двигателей, в
которых как сопло, так и окружающая его дроссельная трубка имеют большие размеры, так что топливо
выходит из сопла потоком больших диаметров и часто недостаточно распыляется или измельчается.
Согласно данному изобретению, на стороне воздухозаборника наконечника форсунки установлен дефлектор,
который вызывает значительное завихрение воздуха за дефлектором, то есть над или вблизи выходного
отверстия форсунки.
В одном из вариантов конструкции, применяемом в карбюраторе, где воздух проходит горизонтально мимо
вертикального сопла, перегородка может представлять собой защитный кожух на конце сопла. Этот кожух
будет иметь цилиндрическую форму в нижней части, причем эта цилиндрическая часть будет плотно
прилегать к соплу, закрепляясь на нем любым удобным способом (35). Выше цилиндрическая часть срезана
под углом, оставляя выступающую перегородку, которая расположена со стороны воздухозаборника
выходного отверстия сопла.
Таким образом, перегородка сужается кверху, и значение 40 достигает максимального размера вблизи
выходного отверстия сопла.
Необязательно, чтобы перегородка имела указанную форму и размеры, и в некоторых случаях перегородки
могут быть перфорированы, иметь прорези или иным образом повреждены, чтобы усилить воздействие? над
выходным отверстием сопла.
Таким образом, воздух закручивается или образует сильные вихри над выходным отверстием форсунки, в
результате чего поток топлива рассекается, и достигается лучший эффект карбюрации, особенно в
карбюраторах большого размера.
Датировано 14 января 1925 года.
Эрик У. Уолфорд, член Института дипломированных патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 19, Ковентри,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания SUNBEAM MOTOR CAR COMPANY LIMITED, британская компания, Луис Коатален, подданный
Великобритании, и Генри Уайлдинг, подданный Великобритании, все из Мурфилд Уоркс, Вулверхэмптон,
Стаффордшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюраторам 70 для двигателей внутреннего сгорания, в которых для
увеличения распыления топлива, выходящего из сопла, предусмотрена перегородка, которая простирается от
кончика топливного сопла в основной поток воздуха 7.5 560 J __1 W43,560 и расположена со стороны сопла,
через которую поступает основной поток воздуха. В известной конструкции такого типа перегородка была
образована путем установки в радиальное отверстие в боковой стенке канала смешивания, противоположной
струе, отрезка трубки, которая отрезалась в месте входа в канал, оставляя язычок с параллельными
сторонами, образующий перегородку.
Настоящее изобретение предлагает более простой способ установки перегородки, обладающий другими
преимуществами, позволяющими адаптировать его к существующему карбюратору без его модификации.
Согласно данному изобретению, перегородка съемно крепится к соплу и предпочтительно для этой цели
снабжена кожухом, предназначенным для соединения с соплом путем запрессовки или иным способом
крепления к нему.
Таким образом, перегородку можно регулировать по углу или по торцу сопла, чтобы обеспечить ее наиболее
эффективное действие.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 в перспективе показана поплавковая камера и сопло, через которое
проходит поток воздуха, причем сопло снабжено перегородкой в соответствии с данным изобретением, а на
рисунке 2 показан вид перегородки.
Одинаковые цифры обозначают одинаковые ссылки на всех чертежах.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, где воздух проходит горизонтально мимо вертикального сопла 2,
как показано стрелкой, к соплу прикреплена перегородка 3, которая представляет собой кожух 4,
установленный на конце сопла. Этот кожух 4 будет иметь цилиндрическую форму в нижней части, причем эта
цилиндрическая часть будет плотно прилегать к соплу или крепиться к нему любым удобным способом. Выше
цилиндрическая часть срезана под углом, оставляя выступающую перегородку 3, которая расположена на
стороне входа воздуха сопла 45, как показано на рисунке. Перегородка T1 предпочтительно сужается вверх и
имеет максимальный размер вблизи выхода сопла.
Необязательно, чтобы перегородка имела указанную форму и размеры, и в некоторых случаях она может
быть перфорирована, иметь прорези или иным образом изменена для увеличения возмущения над выходным
отверстием форсунки.
Таким образом, воздух закручивается или образует сильные вихри над выходным отверстием форсунки 55, в
результате чего поток топлива расщепляется, и достигается лучший эффект карбюрации, особенно в
карбюраторах большого размера.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты