Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3745

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
260 Кб
Скачать
☆
К изогнутому рычагу прикреплены два расположенных напротив друг друга рычага, внешние концы которых
входят в пазы в стенке открытого цилиндра, а внутренние концы этих рычагов соединены с опорой на задней
части штока поршня с помощью звеньев. В результате получается ленивый механизм или рычажно-рычажное
соединение между опорным рычагом и поршнями, благодаря которому при перемещении открытого цилиндра
быстро достигается эффект всасывания. Воздухозаборник открывается и подает воздух, когда происходит
достаточное относительное перемещение 70 между цилиндром и поршнем. Правильно расположенная
пружина обеспечивает возвратно-поступательное движение цилиндра. От эластичного или упругого седла
через воздуховод можно попасть внутрь цилиндра. 75 При навинчивании челнока оператор берет челнок,
прижимает его глазком к упругому воздухозаборнику и с силой толкает челнок вбок, чтобы сместить опорный
элемент или штифт. Это приводит в действие или раскачивает цилиндр, вызывая сильный всасывание
воздуха и, таким образом, обеспечивая заправку уточной нити через ушко челнока.
Дальнейшее движение открывает входное отверстие цилиндра 85, разрушает частичный вакуум, и прибор
возвращается в исходное положение.
В качестве модификации мы можем использовать цилиндр, имеющий прямолинейное перемещение, а
упругий присосочный глаз 90 242,081 i i i J 1 r 242,081 может быть расположен по центру. Также используется
поршень с кожаной или иной обивкой, предпочтительно с умножением движения в виде рычагов и звеньев,
или ленивого механизма, или подобного устройства.
Пока используется подвижный цилиндр и поршневое устройство с упругим упором или стойкой для
герметизации челнока, которое вручную создает эффект всасывания, мы не ограничиваемся какой-либо
конкретной конструкцией.
Дата: 6 ноября 1924 года.
Для заявителей.
E. K. DIUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для заправки челноков, используемых в ткацких станках.
Мы, Альберт Иаден, проживающий по адресу: 14, Тернпайк, Ньючерч, Уотерфут, графство Ланкастер, и
Джеймс Соуэрбаттс, проживающий по адресу: 2() 16, Чарлтон Террас, Бакуп, графство Ланкастер, британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для заправки уточной нити в челноки, используемые в ткацких
станках, как это хорошо известно. Обычно для заправки нити уточную нить протягивают через ушко челнока.
Было предложено осуществлять заправку челноков с помощью механических вакуумных устройств,
создающих эффект всасывания для протягивания уточной нити через ушко, и именно к этому классу
вакуумных устройств относится наше изобретение.
Наше изобретение относится к усовершенствованной конструкции, подробно описанной ниже, в которой
механизм «ленивых щипцов» используется для приведения в действие поршня или плунжера при угловом
перемещении цилиндра в одном направлении за счет соответствующего нажатия при положении челнока в
положении для заправки, и в другом направлении за счет пружины.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует наши усовершенствования, и на чертеже: Рис. 1 представляет собой
боковой вид, частично в разрезе, показывающий усовершенствованное устройство для заправки нити с
помощью вакуумного присоса, поддерживаемое изогнутым кронштейном, который легко крепится к раме
ткацкого станка.
На рис. 2 представлен отдельный вид опорного кронштейна.
На рис. 3 показан вид с торца всасывающего цилиндра с мундштуком, к которому прижимается челнок,
подлежащий заправке.
На рис. 4 представлен детальный вид поршня.
На рис. 5 представлен отдельный вид подходящего типа устройства типа «ленивые щипцы» для управления
поршнем или плунжером.
В соответствии с нашими усовершенствованиями мы используем короткий открытый цилиндр с поршнем,
плунжером или всасывающим устройством, расположенным внутри цилиндра. Поршень состоит из вогнутой
пластины b1 с фланцевой кожаной шайбой или аналогичной шайбой b" и кожаной зажимной пластиной b3,
причем три элемента 70 зажимаются болтом с головкой b4 и гайкой bs. К цилиндру прикреплены кронштейны
a', которые, в свою очередь, опираются в точке a2 на фигурный опорный кронштейн c, четко показанный на
фиг. 1 и 2. Этот кронштейн прикреплен болтами к раме ткацкого станка под челночной стойкой или в другом
месте.
Цилиндр a предназначен для колебательного движения с целью углового перемещения вокруг точки опоры
a2, при этом поршневое устройство также приводится в действие для создания частичного вакуума, создавая
таким образом эффект всасывания, за которым, при необходимости, следует быстрый выпуск воздуха s5 при
открытии отверстия или проема.
На верхней части или в другом месте, в связи с цилиндром А, установлен полый упор или стойка d, удобно
имеющий форму прямого угла 90°, если смотреть сбоку, и на этот упор или стойку крепится упругое седло из
резины e или подобного материала с фигурным отверстием для прилегания плеча челнока, пазом 5 и
центральным «глазком» определенного размера, а также полым отверстием el, сообщающимся через стойку d
и дополнительное отверстие e2 с внутренней частью поворотного цилиндра А. Кусок марли или сетки I00
помещается поверх отверстия e2-, чтобы предотвратить попадание хлопка или подобного материала в
цилиндр a.
Изогнутая двойная пружина ca, закрепленная в точке поворота a2, служит для подъема цилиндра и
деформируется при нажатии на него вниз.
К верхним рычагам c2 кронштейна c прикреплены два расположенных напротив друг друга рычага f, внешние
концы которых могут немного перемещаться в пазах в стенке открытого цилиндра a, а внутренние концы этих
рычагов соединены шарнирами fl, fy с звеньями q, g, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с болтом
b4 с головкой в точке b6. В результате получается ленивый рычаг или составной рычаг 1 15 и соединительная
муфта между портовым рычагом или кронштейном c sup242,081 и поршнем.
Благодаря такой конструкции при перемещении открытого цилиндра достигается быстрое и мощное
всасывающее действие на поршень. При достаточном относительном перемещении цилиндра и поршня
воздухозаборник может быть открыт для подачи воздуха, однако мы обнаружили, что пружина c' эффективно
позволяет быстро вернуть цилиндр в исходное положение после снятия резьбового челнока.
При введении нити в челнок оператор берет челнок, прижимает его глазком к упругому воздухозаборнику и с
силой тянет челнок к себе, чтобы слегка и углово сместить опорный элемент или штифт.
Это приводит в действие или раскачивает цилиндр, вызывая сильный всасывание воздуха и, таким образом,
обеспечивая заправку уточной нити через ушко челнока. Как видно, прибор автоматически сбрасывает
настройки благодаря действию пружины.
В качестве модификации можно использовать цилиндр, совершающий прямолинейное перемещение, при
этом упругое присасывающее ушко может быть расположено по центру. Также используется поршень с
кожаной обмоткой, а также средства, увеличивающие комбинированное движение, в виде устройства типа
«ленивые щипцы». 30 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242082A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования воронок для использования при переливании жидкостей.
Мы, ]!
1
Оман Райкрофт и Уорн Алан Корнер, оба проживающие по адресу: Веккерей-стрит, 2, Ковентри, графство
Уорик, и Томас Уиселер Митс, проживающий по адресу: Уоберн-сквер, 2, Лондон, Уорвикшир,
дипломированный бухгалтер, подданные Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к воронкам для использования при переливании
жидкостей, и в частности, в тех случаях, когда жидкость необходимо одновременно фильтровать или
процеживать.
В случае с тяжелыми маслами, особенно в холодную погоду, процесс переливания через обычную
фильтровальную воронку неизбежно является медленным и трудоемким, и основная цель настоящего
изобретения состоит в том, чтобы ускорить этот процесс без негативного влияния на эффективность
фильтрующего материала.
Согласно данному изобретению, фильтрующий материал, вместо того чтобы располагаться поперечно по
горловине или суженной части воронки, как это делается в настоящее время, выполнен таким образом, чтобы
его форма более или менее точно соответствовала внутренней конфигурации приемного конца воронки, так
что любая жидкость, налитая в воронку, окружена фильтрующим материалом со всех сторон, кроме
поверхности.
Вследствие увеличения площади фильтрующего материала, подаваемого таким образом, переливание
жидкости происходит с пропорционально большей скоростью.
Если приемный конец воронки имеет обычную коническую форму, то фильтрующий материал, обычно
изготавливаемый из проволочной сетки, может иметь соответствующую коническую форму и в любом случае
устанавливается концентрически в воронке с соответствующим зазором между ним и стенками последней.
Указанный фильтр может быть либо постоянно прикреплен к воронке в этом положении, либо может быть
легко отсоединяемым от нее.
В первом случае открытый конец марлевого фильтра может быть выгнут наружу, а соответствующий
утолщенный конец воронки может быть надет на него методом вращения или прижат.
В последнем случае фланцевый открытый конец фильтра может быть усилен закрепленным на нем
металлическим кольцом, внешний диаметр которого плотно входит в открытый конец воронки, или же фильтр
может быть съемно закреплен в воронке с помощью съемного стопорного кольца, которое при вдавливании в
открытый конец воронки зажимает фланцевый конец фильтра между собой и выступом на воронке.
В каждом случае воронка предпочтительно снабжена загнутым внутрь выступом по верхнему краю, который,
когда воронка после использования перевернута, образует емкость для любой жидкости, которая может
вытечь из фильтра.
Указанный выступ может быть закреплен одновременно с фильтром, если он является крепежным
элементом. В тех случаях, когда фильтр усилен кольцом, как описано выше, край может быть закреплен к
нему методом вращения или любым другим удобным способом. В другом случае, когда фильтр удерживается
в воронке с помощью съемного стопорного кольца, последнее и кромка могут быть выполнены из одной
детали.
— Одной из полезных особенностей данного изобретения является то, что оно позволяет изготавливать
воронку, максимальный диаметр которой может быть уменьшен до таких размеров, чтобы воронку можно
было переносить в ящике для инструментов сравнительно небольшой вместимости.
Полная спецификация. Усовершенствования воронок для переливания жидкостей.
Мы, Норман Райкрофт и Джотин Ала Корнер, оба проживающие по адресу: Веккерей-стрит, 2, Ковентри,
графство Уорик, и Томас Уилер, магистр искусств, проживающий по адресу: Уоберн-сквер, 2, Лондон, W.C. 1,
дипломированный бухгалтер, подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к воронкам для использования при переливании и процеживании
жидкостей и, в частности, к воронкам такого типа, в которых фильтрующая или процеживающая среда по
форме более или менее точно соответствует внутренней конфигурации воронки с целью ускорения процесса
переливания без негативного влияния на эффективность фильтрующей среды.
В данном случае, например, приемный конец воронки имеет обычную коническую форму, а фильтрующий
материал, обычно изготавливаемый из проволочной сетки, может иметь соответствующую коническую форму
и в любом случае устанавливается конически в воронке с соответствующим зазором между ним и стенками
последней.
Воронка, подобная описанной здесь и изготовленная в соответствии с данным изобретением,
характеризуется тем, что в ней предусмотрена возможность сбора любой жидкости, которая может вытекать
из фильтра после использования. С этой целью уже было предложено оснастить воронки, как правило,
загнутым внутрь выступом вокруг приемного конца; такой выступ также является элементом азиатского
противобрызгового устройства.
Настоящее изобретение включает альтернативные способы крепления такого выступа к воронкам, описанным
в данном документе.
В некоторых случаях край воронки вместе с фильтрующим материалом может быть надежно закреплен в ней
путем вращения вокруг ее края. Или же край может быть выполнен из цельного куска материала с кольцом, в
котором размещается фильтрующий элемент, и плотно вставляться в воронку. Или же, опять же, кромка
может быть выполнена из цельного куска с съемным стопорным кольцом, благодаря которому фильтрующий
материал съемно закрепляется в хнуэле.
В orctr? Чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, при его описании делается
ссылка на прилагаемый чертеж, на котором изображена фигура 1 в разрезе воронки, изготовленной в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показаны две части одного и того же объекта, разделенные на части.
На рисунке 3 представлен детальный вид, частично в разрезе, иллюстрирующий модификацию, при которой
фильтр постоянно прикреплен к воронке для фильтрации.
На рисунке а обозначает воронку, а б — фильтр, который изготовлен из проволочной сетки и, как будет видно,
имеет такую форму и размеры, что при установке внутри воронки он оставляет кольцевое пространство
между собой и стенками воронки.
Как показано на рисунках 1 и 2, фильтр выполнен съемным от воронки, его открытый конец имеет фланцевое
соединение и усилен металлическим кольцом, внешний диаметр которого плотно входит в открытый конец
воронки.
Вокруг верхней части воронки предусмотрен внутренний выступ, который, будучи перевернутым после
использования, образует емкость для любой жидкости, которая может вытечь из фильтра.
В показанной на рисунках 1 и 2 конструкции этот выступ удерживается металлическим кольцом c, к которому
он крепится методом вращения.
Как показано на рисунке 3, фильтр является неотъемлемой частью воронки, при этом край и фильтр прочно
зажимаются между выступом на воронке и свободным краем последней, который поворачивается.
В другом варианте край может быть выполнен из цельного куска материала со съемным стопорным кольцом,
которое при вдавливании в открытый конец воронки зажимает фланцевый конец фильтра между собой и
выступом на воронке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕКТИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1924, № 26790/24.
Завершено: ноябрь. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Огнеупорные блоки для регенеративных теплообменных аппаратов и тому подобного.
Я, ФРЭДРИЧИ ЛИЛЬГЕ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Am Grafenbusch 18, Oberhausen,
Рейнланд, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: Для получения большей
теплоемкости в теплообменных аппаратах горячего дутья или регенеративных теплообменных устройствах и
тому подобных ранее использовался блок со спирально намотанным каналом.
Однако этот блок практически непригоден, поскольку его изготовление сопряжено с большими трудностями,
так как образующиеся при этом каналы оказывают слишком большое сопротивление потоку газов и
препятствуют беспрепятственному прохождению чистящих инструментов.
Эти трудности устраняются с помощью настоящего изобретения, которое включает в себя блок, снабженный
снаружи направляющими ребрами и выступами, сформированными таким образом, что при соответствующей
сборке нескольких таких блоков образуется ряд сквозных отверстий, окруженных спиральными или
извилистыми каналами с открытыми боками, образующими крестообразные или звездообразные проходы в
поперечном сечении. Благодаря такой конструкции, соответствующим образом определяя форму,
протяженность и количество ребер и выступов, можно не только получить любой желаемый шаг в
соответствии с окружающими каналами, но и при том же весе блока значительно увеличить площадь
теплообмена и обеспечить благоприятное соотношение между последней и весом блока. Согласно данному
изобретению, различные каналы будут включать в себя центральное сквозное отверстие и каналы,
образованные ребрами и выступами, спирально окружающими отверстие, благодаря чему будет достигнуто
мощное вихревое движение и тщательное перемешивание газов, а также значительно больший теплообмен.
Кроме того, по сравнению с известными конструкциями блоков сопротивление потоку газов будет очень
незначительным, а каналы можно будет легко очистить.
Для обеспечения ясности понимания данного изобретения приведем прилагаемые чертежи, на которых: на
фиг. 1 показан поперечный разрез 55 части двух блоков, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, выполненный по линии a-a на фиг. 2, а на фиг. 2 показана серия горизонтальных разрезов,
выполненных по линиям a-a, b-b, 60 c-c, d-d и e-e на фиг. 1.
На этих двух рисунках 1 и 2 спиральные или извилистые каналы, образованные ребрами или выступами,
извиваются в обратном направлении в соседних каналах, как показано стрелками.
Рис. 3 представляет собой вид, аналогичный рис. 1, модификации, выполненной по линии f-f рис. 4, а рис. 4
представляет собой аналогичную серию сечений рис. 2, выполненных по линиям f-f, q-g, h-h, --i рис. 3.
На рисунках 3 и 4 смежные спиральные или извилистые участки будут извиваться в том же направлении, что и
показано 75 стрелками.
На рис. 5 представлен поперечный разрез по линии а-а на рис. 1 или f-f на рис. 3 слегка модифицированной
формы блока.
На фиг. 6 представлен перспективный вид 80 блока, изготовленного в соответствии с данным изобретением, а
на фиг. 7 — сборка таких блоков, крестообразные или звездообразные спиральные извилистые каналы
которых извиваются в обратном направлении в соседних каналах. 85 На рис. 8 представлен перспективный
вид 242,083 --T-- '-, --- i,' /" - -,- ? -,,':7 .i I Y t1 1 1 i двух блоков, имеющих несколько отличающуюся форму,
которые могут быть собраны, как показано на рис. 9, и в этом примере смежные проходы будут извиваться в
одном направлении.
Обращаясь к рис. 1 и 2 чертежей, и особенно к серии разрезов, показанных на рис. 2, где в поперечном
сечении изображены соприкасающиеся углы четырех смежных блоков, видно, что соприкасающиеся ребра 1 в
сочетании с выступами 2 образуют по линии а-а на рис. 1 серию отверстий крестообразной или
звездообразной формы, включающую центральное отверстие 3 и ряд открытых каналов 4.
На фиг. 2 в сечении по линии а-а фиг. 1 показаны осевые линии поперечного сечения каналов 4 и отверстия 3
слева, расположенные вертикально и горизонтально, а осевые линии поперечного сечения каналов и
отверстия справа расположены под углом 45° к горизонтали; на линии б-б фиг. 1 осевые линии левого
отверстия смещены на 22° по часовой стрелке, а осевые линии правого отверстия смещены на аналогичную
величину против часовой стрелки, как четко показано стрелкой.
На линии c-c рисунка 1 центральные линии левой апертуры теперь достигли значения 45, в то время как
центральные линии правой апертуры горизонтальны и вертикальны. Аналогичным образом, центральные
линии отверстий смещаются на 22° на каждом из участков d-d и e-e на рис. 1, и между точками a-a и e-e
центральные линии каждого набора отверстий смещаются на расстояние 90°. Это обеспечит поворот каждого
канала на четверть оборота вокруг центрального отверстия, и сконструированный таким образом блок будет
правильно совмещен с аналогичными блоками, если его разместить выше или ниже.
Из приведенного выше описания видно, что если блоки сконструированы и собраны описанным выше
способом, указанным на рис. 7, то образуется ряд сквозных отверстий, окруженных спиральными или
извилистыми каналами с открытыми боками, крестообразным или звездообразным поперечным сечением,
извивающимися в противоположных направлениях.
Обращаясь к рис. 3 и 4, которые представляют собой аналогичные виды рис. 1 и 2, описанные выше, за
исключением того, что нижняя часть опущена, предполагается, что осевые линии отверстий и каналов как с
правой, так и с левой стороны рис. перемещаются по часовой стрелке с периодами 221, в результате чего при
сборке блоков, как показано на рис. 8, все образовавшиеся спиральные каналы будут обвиваться по часовой
стрелке вокруг центрального отверстия 65.
На рис. 5 показана модификация, в которой выступы 2 имеют относительно меньшие размеры, а каналы 4,
соответственно, больше, чем показано на рис. 2, например, что позволяет получить большую поверхность
теплообмена.
Очевидно, что, изменяя количество каналов или степень перемещения каналов вокруг центрального
отверстия диаметром 75°, можно получить любой желаемый шаг спиральных каналов или любое желаемое
увеличение теплообменных поверхностей.
Изготовление блока очень простое, поскольку в нем нет закрытых полостей, 80, а контуры каждого блока
расположены таким образом, что разные блоки можно соединять вместе без каких-либо зазоров или щелей в
контуре проходов. 85 В верхнем слое блоков верхние кромки направляющих ребер предпочтительно
значительно закруглены, так что образуются воронкообразные расширенные входные отверстия в проходы,
что снижает сопротивление поступающим газам.
В случае воздухонагревательных установок желательно, чтобы верхние слои блоков имели иное соотношение
веса блока к нагреваемой поверхности по сравнению с нижними слоями.
Благодаря усовершенствованному блоку этого можно достичь без труда, изменяя форму и размеры ребер в
слоях сверху вниз, и аналогичным образом можно изменять форму и размеры каналов в поперечном сечении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242084A
[]
1. -. р..- 1-
С. Е;;Ф И АТ.
4. , 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ v - Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 1924. Нет, 27,C88/24.
Полный левый угол: август. 8, 1925.
Окончательно принято: ноябрь. 5, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вакуумных насосов.
Мы, компания RADIONS LIMITED, расположенная по адресу: Radion Works, Боллингтон, графство Честер,
британская компания, а также Генри Джеймс Осборн, директор указанной компании, являющийся британским
подданным, и Альберт Уильям Коутс, также являющийся британским подданным, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию
вакуумных насосов для создания очень высокой степени вакуума, известных как «молекулярные» насосы.
Существующие до настоящего времени насосы имели цилиндрический ротор, установленный в
цилиндрическом статоре, внутренняя поверхность которого снабжена винтовой канавкой, причем
направление вращения ротора было таким, что откачиваемый газ перемещался вдоль этой канавки.
В таких насосах давление постепенно возрастает вдоль канавки, и поскольку необходимо оставлять зазор
между ротором и статором, происходит обратная утечка из одной части канавки в соответствующую
предыдущую часть.
Согласно настоящему изобретению, ротор выполнен в конической форме, при этом внутренняя поверхность
статора также имеет коническую форму, так что тенденция откачанного газа к обратной утечке через зазор
между ротором и статором из-за постепенного увеличения давления преодолевается центробежной силой,
которая стремится заставить газ перемещаться от меньшего конца конуса к большему. Таким образом,
повышается эффективность насоса, и, следовательно, сокращается время, необходимое для откачки воздуха
из колбы, например, колбы терморегулирующего клапана. 242,084 Ротор в форме усеченного конуса
установлен на центральном валу, закрепленном под шариковыми подшипниками (45°), и снабжен двумя,
тремя или более лопастями рабочего колеса на меньшем конце. Внутренняя поверхность статора имеет тот
же угол наклона, что и ротор, и снабжена круговой канавкой 50 в месте соединения лопаток рабочего колеса с
ротором.
В круглой канавке начинается винтовая или спиральная канавка, которая простирается до выходного
отверстия на большом конце конуса. Эта спиральная канавка (55 граней) постепенно уменьшает площадь
поперечного сечения от круглой канавки к выходному отверстию, что характерно для насосов такого типа.
Торец корпуса статора, прилегающий к малому концу конуса (60°), предпочтительно выполнен сплошным,
чтобы исключить необходимость использования сальниковых уплотнений на этом конце. Входное отверстие
открывается внутрь статора в пространство, занимаемое лопатками рабочего колеса, а выходное отверстие
65 расположено на большом конце конуса i — предпочтительно касательно к винтовой или спиральной
канавке.
Вал на большом конце конуса установлен на шарикоподшипниках и предпочтительно снабжен
микрометрической регулировкой, позволяющей перемещать ротор в продольном направлении относительно
статора для регулировки зазора между ними.
При желании круговую канавку на малом конце конуса можно обойти, но такая канавка повышает
эффективность насоса, поскольку увеличивает периферийную скорость газа до того, как он попадет в
спиральную или винтовую канавку. 80 Дата: 10 ноября 1924 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный, 5 Цена 25 ' мм. 4 ПАТЕНТ 1 ' 1 . --- ,' -1.
- -1 1._ 11 r _ 1 --------- J ' 242,084 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вакуумных насосов.
Мы, компания RADIONS LIMITED, расположенная по адресу: Radian Works, Боллингтон, графство Честер,
британская компания, а также Хейри Джеймс Осборн, директор указанной компании, являющийся подданным
Великобритании, и Альберт Уильям Коутс, также являющийся подданным указанной компании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию вакуумных насосов для создания очень высокой
степени вакуума, относящихся к типу так называемых «молекулярных» насосов.
Существующие насосы Suich имеют цилиндрический ротор, установленный в цилиндрическом статоре,
внутренняя поверхность которого снабжена винтовой канавкой, площадь поперечного сечения которой
постепенно уменьшается. Направление вращения ротора таково, что откачиваемый газ перемещается вдоль
этой канавки.
В таких насосах давление постепенно увеличивается вдоль канавки, и поскольку необходимо оставлять зазор
между ротором и статором, происходит определенная утечка обратно из одной части канавки в
соответствующую предыдущую часть; - Согласно настоящему изобретению, ротор выполнен в конической
форме, при этом внутренняя поверхность статора также имеет коническую форму, так что тенденция
откачанного газа к обратной утечке через зазор между ротором и статором из-за постепенного увеличения
давления преодолевается центробежной силой, которая стремится заставить газ перемещаться от меньшего
конца конуса к большему. Таким образом, повышается эффективность насоса, и, следовательно,
сокращается время, необходимое для откачки жидкости из колбы, например, колбы электронной лампы.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Поперечный разрез насоса.
Рис. 2. Поперечный разрез корпуса при снятом роторе.
Рис. 3. Последовательность на строке 3-3 Рис. 1.
Ротор А выполнен в форме усеченного конуса, закрепленного на центральном вертикальном валу А' гайками
А и А' и поддерживаемого шариковыми подшипниками В и В' как сверху, так и снизу. Периферия ротора
представляет собой обработанную поверхность, обеспечивающую максимально гладкую поверхность 60.
Внутренняя поверхность статора С имеет тот же наклон, что и периферия ротора А, и в ней образована
спиральная канавка С1. 65 Канавка C' начинается на малом конце конуса и простирается до большого конца,
постепенно уменьшаясь в площади поперечного сечения от малого конца к большому. На малом конце конуса
может быть образована круговая канавка c, как показано на рисунках 70, причем спиральная канавка C
начинается от круговой канавки c. Однако, при желании, от такой круговой канавки можно отказаться. /5
Периферия ротора А выходит за пределы круговой канавки c или за пределы начала спиральной канавки C',
если круговая канавка отсутствует, и в роторе образованы конические отверстия или проемы a2 80 для
соединения входа c' насоса с круговой канавкой c или с канавкой C'. Лопатки или рабочие колеса (не
показаны) могут быть установлены рядом с каждым сужающимся отверстием a2 85 для направления воздуха
или газа в него.
Вместо того чтобы периферийная поверхность ротора А простиралась ниже круговой канавки c в начале
спиральной канавки C', а отверстия a2 были сформированы для направления воздуха или газа в нее, ротор
может простираться до верхнего края такой канавки, и на валу A' могут быть установлены две или более
лопатки рабочего колеса, вращающиеся вместе с ним и направляющие воздух или газ в канавку.
Выходное отверстие ca2 насоса входит в спиральную канавку C' в ее верхней части или вблизи нее.
Нижний конец корпуса статора C 100, поддерживающий вал A', может быть выполнен цельным или, как
показано на чертежах, может быть выполнен с отдельной частью C2 для поддержки подшипника;
предпочтительно, чтобы две части были спаяны или сварены вместе, чтобы исключить необходимость
использования сальниковых уплотнений на этом конце насоса.
Подшипник B' на верхнем конце вала A1 установлен на опоре B2, ввинченной в крышку C3 корпуса 110, и
предотвращается от вращения подпружиненным штифтом b, предназначенным для входа в одно из колец
отверстий bl в крышке C3. Таким образом, поднимая штифт b, опору B2 можно повернуть так, чтобы ротор A
115 был отрегулирован — или отрегулирована канавка в статоре, площадь поперечного сечения которой
постепенно уменьшается от малого конца 30 конуса к большому концу, как описано выше.
4. Вакуумный насос молекулярного