Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1395
.pdf
Данное изобретение относится к ворсовым матам, в которых ворс изготовлен из кокосового волокна или
аналогичных растительных материалов. Согласно данному изобретению, бордюр или основание из
относительно короткого или низкого ворса, состоящего из кокосового волокна, волокна алоэ или джута,
сочетаются с приподнятой центральной частью или рельефным рисунком из более длинного или высокого
ворса, состоящего из кокосового волокна или волокна алоэ. Если ворс бордюра или основания выполнен из
кокосового волокна или волокна алоэ, он может быть изготовлен из того же материала, что и ворс
выступающей части. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно
будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет
собой план, а Рисунок 2 — боковой вид коврика, воплощающего данное изобретение.
А обозначает приподнятый центр коврика, который может быть однотонным или иметь естественный цвет
материала, а В — утопленную окантовку, ворс которой может быть цветным; например, три полосы цветного
ворса b, b, b могут состоять из пучков ворсовых волокон, окрашенных в разные цвета. Края коврика могут
быть зубчатыми или иметь другую декоративную форму, а вместо продолговатой сердцевины на коврике
могут быть изображены причудливые узоры, например, два или более овала. Поскольку цветная кайма или
основа расположены ниже центра рисунка, основная часть износа придется на неокрашенную часть; однако,
при желании, можно использовать цветную центральную часть из кокосового волокна с простой каймой из
кокосового волокна или алоэ, или цветную центральную часть из алоэ с простой каймой из кокосового волокна
или алоэ. Ворс может состоять из пряжи, скрученной из волокна, или из волокна в пучках или связках без
скручивания, но преимущество, получаемое при изготовлении ковриков с бордюрами уменьшенной высоты в
соответствии с данным изобретением, заключается в том, что ворс бордюра или основания может быть
изготовлен из коротких волокон или отходов, образующихся при изготовлении обычных кокосовых или
алоэ-матов с ровной поверхностью.
Наличие выступов на краях коврика, особенно если они выполнены в геометрическом стиле, облегчит его
использование для удаления грязи с краев ботинок или обуви при входе в дом или комнату. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194591A
[]
Усовершенствованное устройство для рассеивания тепла горячим воздухом. Я, Чарльз Тоунс, проживающий
по адресу: Рок Парк, Рок Ферри, Биркенхед, Чешир, 21, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству,
позволяющему более эффективно и экономично распределять часть тепла от огня или подобного источника.
Ранее предлагалось использовать воздухонагревательные устройства трубчатой формы, имеющие
воздухозаборники и воздуховыпускные отверстия с зажимами или другими устройствами для крепления
колосниковых решеток с целью поддержки устройства перед очагом. Кроме того, было предложено
разместить на огне или внутри него устройство, представляющее собой полую камеру с воздухозаборными и
воздухоотводными трубами. Согласно данному изобретению, устройство, включающее металлическую
воздушную камеру или емкость с входными и выходными трубами, характеризуется наличием крючка, зажима
или подобного элемента, выступающего из его нижнего переднего края, для позиционирования корпуса на
перекладине или перекладинах камина или подобного устройства таким образом, чтобы он мог выступать над
огнем или подобным устройством и при нагревании пропускать через него поток нагретого воздуха,
подаваемого в помещение или другое помещение.
Корпус может быть выполнен с центральной перемычкой или суженной частью, через которую верхняя и
нижняя расширенные части корпуса сообщаются друг с другом. Устройство может быть изготовлено в любой
подходящей форме, как из литого, так и из листового металла. Один из подходящих вариантов устройства
показан на прилагаемых чертежах, где на рис. 1 изображен боковой вид в проекции, на рис. 2 — вид с торца
(правая часть в проекции и левая часть в разрезе), а на рис. 3 — план в разрезе по линии А-А на рис. 1.
Устройство включает в себя металлическую воздушную камеру 1, полностью закрытую, за исключением
входного и выходного патрубков 2, 3, к которым подсоединены соответствующие входные и выходные трубы
4, 5. Входной патрубок 4 может быть изогнут вниз, как показано на рисунке, а выходной патрубок 5 может быть
выполнен до любой желаемой длины. На устройстве может быть установлена ручка 6 для облегчения его
размещения на огне и извлечения с него, а на передней части корпуса предусмотрен зажим или крючок 7, с
помощью которого устройство может быть зацеплено за верхнюю перекладину колосниковой решетки.
В процессе работы, когда устройство помещено на огонь, и температура емкости 1 повышается, через
устройство поступает поток воздуха, нагретый воздух изнутри поднимается по подающей трубе 5 и подается в
помещение, а свежий воздух забирается через входное отверстие 4. Установлено, что с помощью такого
устройства температуру в помещении можно значительно повысить. Корпус 1 может быть выполнен в виде
отливки, как показано на рисунке, при этом входные и выходные трубы могут быть соединены с ним любым
подходящим способом, или же корпус может быть изготовлен из листового металла. Если корпус 1 выполнен
методом литья, он может быть ребристым снаружи, как показано на рисунке 8, для улучшения декоративного
вида и одновременно для придания прочности конструкции. Как показано на рис. 2, корпус может быть
выполнен с суженным сужением 9 между нижней выпуклой частью 10 и верхней расширенной частью 11,
причем это сужение обеспечивает разрыв воздушного потока при прохождении через емкость и,
следовательно, более эффективный нагрев воздуха.
При желании устройство может быть установлено на кронштейне или поворотном рычаге, закрепленном сбоку
решетки, что позволяет легко устанавливать и снимать его, или же такой кронштейн можно переносить! на
отдельном декоративном постаменте, колонне или подобном элементе сбоку от решетки, и, поскольку
устройство портативно, его можно перемещать в другие помещения. Впускная труба 4 может быть выполнена
таким образом, чтобы забирать подаваемый воздух либо из помещения, либо извне, а теплоноситель,
подаваемый в помещение, может представлять собой либо воздух, либо воздух, насыщенный
ароматическими, дезинфицирующими или другими парами. Дезинфицирующее средство или другой материал
может быть помещено непосредственно в корпус 1 для диффузии или всасываться потоком воздуха через
входную трубу. Вода, подаваемая по трубе 5, может использоваться просто для повышения температуры в
помещении или для других целей дезинфекции, либо, например, для приготовления пищи — путем подачи
горячего воздуха в устройство для приготовления пищи, нагрева плит или подобных устройств, или для
повышения температуры в сушильной камере, или, по сути, для любых других целей отопления, необходимых
в доме или здании.
Обогреватель может с большим успехом использоваться для отопления зимних садов или теплиц. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194592A
[]
Устройство для заточки игл граммофонов и подобных устройств. Я, Уильям Уоллес Партридж, 85,
Эппл-авеню, Лодж-лейн, Веллинг, Суть данного изобретения заключается в следующем: машина для заточки
игл граммофона и тому подобного. Имеется абразивный круг, закрепленный на шпинделе, свободно
вращающемся в подшипниках и получающем свое движение за счет трения с вращающимся столом
граммофона или другого вращающегося тела. К раме указанного станка, над абразивным кругом, прикреплен
шарнирный рычаг, имеющий на своем нижнем конце второй шарнир, к которому прикреплен двойной
подшипник, свободно вращающийся на этом втором шарнире, над поверхностью абразивного круга.
Упомянутый выше двойной подшипник содержит шпиндель, который может свободно вращаться внутри
двойного подшипника. На одном конце этого шпинделя закреплено колесо, а на другом конце шпинделя
имеется отверстие для установки иглы или детали, подлежащей заточке или шлифованию. Игла или деталь,
подлежащая шлифованию, временно закрепляется в шпинделе.
Нижняя сторона иглы или обрабатываемого элемента будет соприкасаться с поверхностью абразивного круга
с одной стороны от центра абразивного круга. Шлифовальный круг, закрепленный на противоположном конце
шпинделя, будет соприкасаться с той же поверхностью абразивного круга. Противоположная сторона центра
абразивного круга, с которой соприкасается игла. Диаметр шлифовального круга, закрепленного на шпинделе,
подобран таким образом, что при соприкосновении с нижней кромкой его диаметра в той же плоскости, что и
острие иглы, он наклоняет шпиндель под углом к поверхности абразивного круга. Этот угол определяет угол
конуса, который будет шлифоваться на конце иглы или детали, закрепленной в шпинделе. На держатель,
содержащий шпиндель иглы, оказывается достаточное натяжение, чтобы нижний край шлифовального круга,
закрепленного на шпинделе с одной стороны, и игла с противоположной стороны находились в фрикционном
контакте с поверхностью абразивного круга. Трение достаточно велико, когда абразивный круг вращается,
чтобы вращать шпиндель, содержащий иглу или предмет, подлежащий шлифованию или заточке.
Натяжение может создаваться и поддерживаться пружиной или другим механическим устройством,
предназначенным для создания натяжения. Вся эта конструкция соединена между собой и заключена в раму.
Конструкция этой рамы позволяет ей вращаться на основании. Это основание будет надлежащим образом и
надежно закреплено на основании граммофона или другой поверхности, расположенной вблизи
вращающегося стола граммофона или другого вращающегося объекта, который будет обеспечивать привод
абразивного круга. Поворотное крепление позволит приводить абразивный круг в контакт с вращающимся
корпусом или столом во время работы и отсоединять его после завершения процесса заточки. Вся
конструкция аппарата соединена с этим основанием таким образом, что с помощью одной гайки-барашка ее
можно закрепить или снять, оставив только поворотное основание, прикрепленное к основанию граммофона
или другой поверхности. Поскольку это описание общей концепции моей идеи, я хотел бы отметить, что она
была разработана в первую очередь с целью предотвращения огромных потерь граммофонных игл, которые
сейчас происходят.
В настоящее время игла воспроизводит только одну пластинку, после чего наконечник разрушается из-за
трения о пластинку, и приходится вставлять новую иглу в аппарат для каждой использованной пластинки.
Благодаря этому устройству для заточки игл, использованная игла, вместо того чтобы выбрасываться, как это
происходит сейчас, просто переносится из звукового ящика граммофона на шпиндель заточного станка. Во
время воспроизведения следующей пластинки проигрыватель можно на короткое время задействовать на
вращающемся столе, чтобы перенаправить иглу. По завершении записи игла из звукового блока переносится
в заточной станок, а игла в заточном станке, которая теперь идеально заточена, устанавливается обратно в
граммофон, готовый к следующей записи. С помощью этого аппарата две иглы смогут воспроизводить
практически неограниченное количество пластинок, при этом иглы будут иметь более совершенные
заостренные кончики, чем те, которые изначально поставлялись для этой цели. Устройство для заточки игл
граммофонов и подобных устройств.
Эппл-авеню, Лодж-лейн, Веллинг, Сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: иголки и тому подобное... Для того чтобы мое
изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу два листа чертежей. Лист 1, рис. 1 — фасад
здания. На рис. 2 представлен план устройства, предназначенного для общего использования. На листе 2,
рис. 3, представлен разрез поворотного основания. На рис. 4 представлен план поворотного основания. На
рисунках 5 и 6 представлены план и вид сбоку сменного тормозного рычага. Станок оснащен абразивным
кругом A Sheet l. Рис. 1, закреплен на шпинделе (B). Этот шпиндель свободно вращается в раме. тело.
Подсоединен к раме (D) указанного станка над абразивом. К ближайшему к абразивному кругу концу
прикреплен второй шарнир или ось вращения, к которому прикреплен двойной подшипник (F), свободно
вращающийся на указанном втором шарнире над поверхностью абразивного круга. Двойной подшипник (F)
содержит
сказал двойной подшипник. : отверстие для установки иглы или детали, подлежащей заточке или шлифовке.
На чертежах Листа (1) четко показана эта игла или деталь в положении (J). Игла или деталь, подлежащая
заточке, временно фиксируется в шпинделе с помощью установочного винта в просверленном конце
шпинделя. Сторона иглы или детали, подлежащей заточке, ближайшая к абразивному кругу (А), будет
соприкасаться с поверхностью абразивного круга с одной стороны от центра его поверхности. Шлифовальное
колесо (H), закрепленное на противоположном конце шпинделя (G), будет соприкасаться с той же
поверхностью абразива (A), которая находится на противоположной стороне от центра абразивного колеса
(A), с которым соприкасается игла. Диаметр шлифовального круга (H) таков, что при соприкосновении с его
диаметром в той же плоскости, что и острие иглы (J), он наклоняет шпиндель (G) под углом к поверхности
абразивного круга (A). Этот угол определяет угол конуса, который будет заточен на конце иглы или детали (J),
закрепленной в шпинделе.
Натяжение на подшипниковый элемент (F) создается с помощью пружины (K), которая закреплена на
шарнирном рычаге (E) со стороны его точки опоры, ближайшей к абразивному кругу (A); другой конец этой
пружины закреплен на раме (D), как показано на листе 1, рис.
(1)
. Натяжение, создаваемое пружиной (K), достаточно для того, чтобы нижний край шлифовального круга (H),
закрепленный на одном конце шпинделя (G), и игла (J), закрепленные на противоположном конце шпинделя,
находились в фрикционном контакте с поверхностью абразивного круга (A). Этого трения достаточно, когда
абразивный круг вращается, чтобы вращать шпиндель (G) за счет контакта круга (H) с поверхностью
абразивного круга (A). Таким образом, когда абразивный круг (А) вращается, он передает вращательное
движение шпинделю (Г), на котором закреплена игла или деталь (J), подлежащая заточке, в результате чего
игла или деталь (J) будет вращаться. Одновременно пружина (K) будет оказывать достаточное натяжение на
шарнирный рычаг (E), чтобы создать между колесом (H) и абразивным кругом (A) давление, достаточное для
вращения шпинделя (G). И между иглой или деталью (J) 1 и абразивным кругом (A) достаточное количество
материала для шлифовки или заточки детали (J) на вращающемся абразивном круге (A). Упомянутый выше
шарнирный рычаг (E) вращается на штифте (L), который закреплен в детали (M), через раму (D) которой
проходит эксцентриковый штифт (N).
Этот эксцентриковый штифт имеет резьбу и снабжен гайкой-напальчником для крепления детали (M) к раме
(D). Освободив эту фиксирующую гайку, можно, перемещая выступающую часть (M) в ту или иную сторону,
увеличивать или уменьшать расстояние между штифтом (L) и поверхностью абразивного круга (A).
Увеличение или уменьшение этого расстояния позволит использовать круг (H) и деталь (J) на любой
необходимой части поверхности абразивного круга (A). На поверхности абразивного круга (А) имеется
углубление, как показано на рис. (1) и (2). При нажатии на конец шарнирного рычага (E), выступающего за
пределы рамы (D), колесо (H) будет перемещено в направлении углубления, в которое оно пройдет, в
результате чего игла будет направлена в сторону от поверхности абразивного колеса. Теперь шпиндель (G)
будет наклонен под обратным углом к поверхности абразивного круга (A), к которой он прилегал до того, как
шарнирный рычаг (E) был опущен. В углублении абразивного круга, выступая над поверхностью дна
углубления, находится штифт (0), как показано пунктирной линией на рис.
(1). Когда шарнирный рычаг (E) опущен, а колесо (H) перемещено в углубление, в то время как абразивное
колесо (A) вращается, этот штифт (0) ударится о колесо (H) и предотвратит вращение абразивного колеса (A).
Таким образом, абразивный круг начинает действовать как тормоз, воздействуя на вращающийся стол
граммофона или другого вращающегося объекта. Вся вышеупомянутая аппаратура соединена и заключена в
раму (D), которая сконструирована таким образом, что вращается на основании (P). Это основание будет
надлежащим образом и надежно закреплено на основании граммофона или другой поверхности, вблизи
вращающегося стола граммофона или другого вращающегося тела, которое будет передавать движущую
силу абразивному кругу. Упомянутое выше поворотное основание (P) показано на листе 2, рис. (3) и (4). Оно
состоит из перевернутой чашки (P) с фланцем у основания для крепления к столу граммофона или другой
поверхности. В центральном отверстии этого основания вращается штифт (R), на конце которого,
выступающем над поверхностью основания, закреплен гайка (U).
К противоположному концу этого штифта (R) прикреплен рычаг (S). На противоположном конце этого рычага, к
которому прикреплен штифт (R) и который проходит через него, закреплен еще один штифт (T),
расположенный над рычагом (S) и имеющий достаточную длину, чтобы пройти через основание (P) через паз
(Q). Этот штифт (Т) расположен над основанием (П) и входит в раму (Д). Лист 1 В месте крепления рамы (D) к
основанию (P) будут видны два отверстия. Расстояние между этими двумя отверстиями идентично
расстоянию между ввинченным штифтом (R). вся машина устанавливается на основание (P) и закрепляется
гайкой-напальчником (U). На листе 1, рис. (1), показана машина, закрепленная на основании, в комплекте с
установленной гайкой. На листе 2, рис. (3), видно, что штифт (Т) закреплен прямо через рычаг (S),
расположенный как ниже, так и выше рычага (S). К той части, которая находится ниже рычага (S),
подсоединена пружина (I), противоположный конец которой закреплен на основании (P) на одной прямой с
винтовым штифтом (R), когда штифт (T) находится в центре паза (Q).
Таким образом, когда штифт (Т) пересекает прямую линию, пружина (I), находящаяся в натяжении, заставит
штифт (Т) переместиться в любой из концов паза (Q) по желанию. Рукоятка (D) будет использоваться для
переноса этого штифта по указанной выше прямой линии. Абразивный диск (А) для использования на
граммофоне состоит из диска из любого материала, к поверхности которого прикреплено любое клейкое
вещество, и диска из резины и холста с абразивным порошком, прикрепленным к его поверхности. Я не
ограничиваюсь только этим типом абразивного круга, а могу использовать любой подходящий абразивный
круг. В описанной выше конструкции абразивное колесо приводится в движение за счет трения. Я не
ограничиваюсь этим способом передачи энергии, но могу использовать любой известный способ
промежуточной передачи энергии. — Хотя базовый лист (P) 2, рис. (3) и (4), подходит для крепления этого
устройства для заточки игл к граммофону. Я не ограничиваюсь использованием этой базы только в тех
случаях, когда требуется другой способ подключения. Вместе с устройством для заточки игл поставляется
тормозной рычаг (Z) (см. рис. 2, рис. (5) и (6)). Два отверстия, показанные на этом рычаге, расположены на том
же расстоянии друг от друга, что и два штифта (R) и (T), показанные на рис.
(3)
. Этот рычаг взаимозаменяем с рамой (D) на рис. (1) и устанавливается на том же основании; этот рычаг при
необходимости используется в качестве тормоза граммофона, когда устройство для заточки иглы отключено.
Для фиксации устройства для заточки игл основание (P) привинчивается к основанию граммофона на таком
расстоянии, чтобы натяжение пружины, закрепленной в основании (P), обеспечивало трение абразивного
круга (A) с вращающимся столом граммофона. Если рукоятку (13) повернуть, чтобы отвести абразивный круг
(A) от столика граммофона, то натяжение оторван от граммофонного столика. Когда необходимо отсоединить
устройство для заточки игл от основания (P), это делается путем снятия гайки (IT), в результате чего к
основанию граммофона остается только основание (P). Вышеизложенное — это описание общего устройства
моего изобретения. Хочу отметить, что данное устройство было изобретено, прежде всего, с целью
предотвращения значительных потерь игл для граммофонов, которые происходят в настоящее время.
В настоящее время одна игла воспроизводит только одну пластинку, после чего её кончик разрушается из-за
трения о пластинку, что делает иглу непригодной для дальнейшего использования. Благодаря использованию
устройства для заточки игл, использованная игла, вместо того чтобы выбрасываться, как это происходит
сейчас, просто переносится из звукового ящика граммофона на шпиндель заточного станка. Во время
воспроизведения записи с гнезда аппарат может ненадолго соприкоснуться с вращающимся столом, чего
достаточно для перенаведения иглы. По завершении записи игла из звукового блока переносится в заточной
станок, а игла в заточном станке, которая теперь идеально заточена, помещается обратно в граммофон,
готовый к следующей записи. Благодаря этому устройству для заточки игл, две иглы позволят проиграть
практически неограниченное количество пластинок, при этом количество идеально заточенных игл будет
значительно превышать количество игл, изначально поставляемых для этой цели. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194593A
[]
Усовершенствования в вариаторных передачах. Я, Хауэлл Дэвис Томас, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Хай-стрит, 10, Порт-Талбот, Южный Уэльс, Англия, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к редуктору с регулируемой скоростью и имеет своей
целью создание механизма, с помощью которого можно изменять соотношение скоростей ведущего и
ведомого валов в определенных пределах. Изобретение также предусматривает изменение направления
вращения ведомого вала относительно ведущего вала. Согласно данному изобретению, редуктор с
регулируемой скоростью вращения включает в себя корпус, свободно вращающийся вокруг оси ведущего или
ведомого вала, конические колеса с двумя комплектами зубьев, свободно вращающиеся на корпусе,
коническое колесо, закрепленное на каждом из валов, причем конические колеса зацепляются с колесами на
корпусе, и средства, позволяющие изменять скорость вращения корпуса и направление вращения.
Или же каретка может быть закреплена либо на ведущем, либо на ведомом валу, в этом случае одно из
конических колес свободно болтается на валу. На прилагаемых чертежах изображены устройства,
изготовленные в соответствии с данным изобретением. На рисунке 1 показан один из вариантов
осуществления изобретения. В этом случае коническое колесо 1 закреплено на валу А, а коническое колесо 2
— на валу В. Несущий механизм 3 свободно вращается на валу и несет на осях 4 конические колеса 13. Эти
колеса имеют два комплекта конических зубьев 13a и 13b, причем 13a зацепляется с колесом 1, а 13b — с
колесом 2. — Несущий вал 3 выполнен заодно с цилиндрическим колесом 14, а скорость этого колеса
регулируется вспомогательным цилиндрическим колесом 7 на валу C. Предположим, что B — это ведущий
вал, вращающийся по часовой стрелке со скоростью n оборотов в минуту, что 7 может свободно вращаться, а
вал A — ведомый вал, который остается неподвижным. В этом случае верхнее колесо 13 можно
рассматривать как рычаг, точка опоры которого находится в 13a, а нагрузка приложена в 13b. Таким образом,
несущая деталь 3 и колесо 14 вращаются по часовой стрелке.
Вспомогательное колесо 7 может управляться любым способом, например, путем перемещения приводного
вала С к центру фрикционного диска или от него, тем самым увеличивая или уменьшая скорость вращения
колеса 7. Направление вращения также можно изменить, соответствующим образом перемещая приводные
элементы вдоль поверхности диска. Предположим, что при данных условиях колесо 7 вращается со
скоростью r оборотов в минуту. Если колесо 7 вращается со скоростью меньше r оборотов в минуту, но со
скоростью, превышающей n оборотов в минуту, то вал А вращается со скоростью меньше n оборотов в минуту
по часовой стрелке. Если скорость вращения колеса 7 изменена таким образом, что колесо 14 вращается со
скоростью n оборотов в минуту, то скорость вращения вала А составляет ? оборотов в минуту по часовой
стрелке, что эквивалентно прямой передаче, при которой отсутствует относительное движение между
колесами 3, 4 и 13. Если скорость вращения колеса 7 изменить таким образом, чтобы колесо 14 вращалось со
скоростью более n оборотов в минуту, то вал А будет вращаться против часовой стрелки.
Предположим, что A — ведущий вал, а B — ведомый. Тогда, применив аналогичные рассуждения и
предположив, что A вращается по часовой стрелке, а колесо 7 свободно вращается, носитель 3 и колесо 14
вращаются против часовой стрелки, при этом колесо 7 совершает r оборотов в минуту. Если колесо 7
вращается со скоростью менее r оборотов в минуту, то вал B вращается со скоростью менее n оборотов в
минуту по часовой стрелке, и эта скорость увеличивается по мере уменьшения скорости вращения колеса 7
до тех пор, пока колесо 7 не будет зафиксировано в неподвижном состоянии, после чего вал B все еще будет
вращаться со скоростью менее n оборотов в минуту. Если теперь изменить направление вращения колеса 7,
то вал B увеличит свою скорость до тех пор, пока колесо 7 не будет вращаться с такой скоростью, что колесо
14 будет вращаться со скоростью n оборотов в минуту по часовой стрелке, то указанный вал будет вращаться
со скоростью n оборотов в минуту по часовой стрелке. Если колесо 7 вращается со скоростью, превышающей
r оборотов в минуту, то вал B вращается против часовой стрелки.
На рисунке 2 показана модификация рисунка 1, где колесо 14 отделено от несущего элемента 3 и имеет
конические зубья 14а, зацепляющиеся с коническим колесом 13. Описание, приведенное в связи с рисунком 1,
в данном случае также вполне применимо, поэтому повторение излишне. Зубья 14[град]' на коническом
колесе 14 можно было бы заставить зацепляться с зубьями 13b на коническом колесе 13, с тем же
результатом, за исключением того, что 14 вращалось бы с меньшей скоростью. На рисунке 3 показана другая
форма. 3 представляет собой несущую конструкцию, прочно закрепленную на валу B и имеющую оси 4,
несущие конические колеса 13, образованные двумя комплектами конических зубьев 13a и 13b,
зацепляющихся с коническими зубьями 15' на колесе 15 и с коническим колесом 1, прочно закрепленным на
валу A, соответственно. Колесо 15 может свободно вращаться на валу А и шестернях со вспомогательным
цилиндрическим колесом 7. Предположим, что B — ведущий вал, вращающийся по часовой стрелке со
скоростью n оборотов в минуту, а A — ведомый вал, который неподвижен, при этом колесо 7 может свободно
вращаться. Применяя принцип рычагов, как показано на рисунке 1, станет ясно, что прямозубое коническое
колесо 15 вращается против часовой стрелки, а колесо 7 вращается со скоростью r оборотов в минуту.
Если колесо 7 вращается со скоростью меньше r оборотов в минуту, то вал А вращается со скоростью меньше
n оборотов в минуту по часовой стрелке, и скорость вращения вала А увеличивается по мере уменьшения
скорости вращения колеса 7 до тех пор, пока, когда колесо 7 остановится, вал А не продолжит вращаться со
скоростью Теперь направление вращения колеса 7 меняется на противоположное. Вал А увеличивает свою
скорость до тех пор, пока колесо 7 не будет вращаться со скоростью n оборотов в минуту, тогда указанный
вал будет вращаться со скоростью n оборотов в минуту по часовой стрелке. Если колесо 7 заставить
вращаться по часовой стрелке со скоростью, превышающей r оборотов в минуту, вал А будет вращаться
против часовой стрелки. Предположим, что A — ведущий вал, а B — ведомый. Затем, предположим, что вал А
вращается по часовой стрелке, а колесо 7 свободно вращается, тогда коническое колесо 15 вращается в том
же направлении, что и вал А, и с большей скоростью, при этом колесо 7 совершает r оборотов в минуту.
Если скорость вращения колеса 7 изменить так, чтобы она была меньше r оборотов в минуту, а скорость
вращения колеса 15 была больше n оборотов в минуту, то вал B будет вращаться с меньшей скоростью, чем
вал 2, по часовой стрелке. Если скорость вращения колеса 7 изменить таким образом, что колесо 15 будет
вращаться со скоростью n оборотов в минуту, то вал B будет вращаться со скоростью n оборотов в минуту.
Если колесо 7 вращается со скоростью, превышающей r оборотов в минуту, то вал B вращается против
часовой стрелки. На рисунке 4 показан еще один вариант изобретения. 1 представляет собой коническое
колесо, прочно закрепленное на валу B. Несущий элемент 3 может свободно вращаться на валах A и B и
несет коническое колесо 13, как показано на двух предыдущих рисунках. Зубья 15а на колесе 15 зацепляются
с зубьями 13а на конических колесах 13, причем последние также зацепляются с коническим колесом 2.
Предположим, что B — ведущий вал, вращающийся по часовой стрелке со скоростью n оборотов в минуту, что
7 может свободно вращаться, а вал A — ведомый вал, который остается неподвижным. В этом случае колесо
15 вращается против часовой стрелки, а колесо 7 — со скоростью r оборотов в минуту.
Результат изменения скорости вращения колеса 7 в точности совпадает с описанным в связи с рисунком 3,
независимо от того, является ли вал А или вал В ведомым валом. Как показано на рисунке 2, зубья
конического колеса 2 можно было бы зацепить с зубьями 13b конического колеса 13 с тем же результатом, за
исключением того, что колесо 15 вращалось бы с большей скоростью. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне известно о спецификации № 20639 от
1891 года и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194594A
[]
Усовершенствования сортировочных машин. Мы, Альберт Ван Котт, проживающий по адресу: 625, Южная
Стейт-стрит, Солт-Лейк-Сити, округ Солт-Лейк, штат Юта, Соединенные Штаты Америки, и Джон Эванс,
проживающий по адресу: 137. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: N 8th
West Street, Солт-Лейк-Сити, округ Солт-Лейк, штат Юта, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к сортировочной машине и направлено
на создание устройства такого характера, более специально приспособленного для использования в связи с
прачечными работами, но не обязательно ограничивающегося этим конкретным видом работ. В коммерческих
прачечных общеизвестно, что после получения каждой вещи клиента к ней обычно прикрепляют
идентификационный значок в виде булавки. Затем одежда подвергается процессу стирки, и необходимо снова
рассортировать ее по покупателям, которым она должна быть возвращена.
Для завершения процесса сортировки обычно используют ряд шкафчиков с идентификационными метками,
аналогичными тем, что нанесены на одежду, после чего булавки удаляются. Помимо занимаемого
пространства, следует понимать, что такая система сортировки требует значительных трудозатрат, поскольку
оператору приходится ходить от шкафа к шкафу, чтобы правильно отсортировать выстиранную одежду.
Учитывая это, мы сконструировали сортировочную машину, специально предназначенную для использования
в прачечных работах, как указано выше, и с помощью которой, помимо того, что она занимает минимум места,
один оператор способен выполнять работу, ранее требующую услуг двух или более человек. Дальнейшие
объекты нашего изобретения будут представлены в прилагаемом описании и чертежах, которые
демонстрируют один из практических вариантов осуществления, и на которых; Рисунок 1 представляет собой
вид сверху сортировочной машины. На рисунке 2 представлен вид сбоку.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный разрез в плане, выполненный по линиям 3-3 и в направлении
стрелок, указанных на рисунке 2. На рисунке 4 представлен фрагментарный вид сбоку одного из элементов,
используемых в процессе сортировки. На рисунке 5 представлен фрагментарный перспективный вид одного
из элементов, использованных в процессе сортировки. Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии 6-6 в направлении стрелок, указанных на рисунке 4. На рисунке 7 представлен вид,
аналогичный рисунку 5, но иллюстрирующий несколько иную форму сортировочного элемента, который может
быть использован для облегчения определенных модификаций, а на рисунке 8 показана наша сортировочная
машина, где она поддерживается подвесом. На этих изображениях ссылочный номер 10 обозначает опорные
элементы, такие как ножки, на которых покоится корпус машины; следует отметить, что эти ножки
предпочтительно расположены в форме круга и образуют крышку, внутри которой может быть размещена
подставка оператора 11. Предпочтительно, корпус машины включает кольцевой элемент 12, образующий
основание корпуса и опирающийся на ленту 13, закрепленную непосредственно на ножках 10; следует
отметить, что элемент 12 и лента 13 расположены на некотором расстоянии друг от друга с точки зрения
антифрикционного взаимодействия и могут вращаться относительно друг друга любым подходящим
способом, например, с помощью роликов 14.
Аналогичный кольцевой элемент 15 расположен над элементом 12 и удерживается в этом положении любым
подходящим способом, например, с помощью распорок 16, проходящих между ними. Таким образом,
оператор, находящийся на стенде 11, может осуществить вращение кольцевого элемента 12, взявшись за
любую из стоек 16 и переместив ее целиком. С элементом 12 связано любое желаемое количество
элементов, имеющих гнезда 17, и следует отметить, что кольцевой элемент 15 включает в себя в своем теле
выступающий наружу фланец IS, имеющий множество пазов 19, которые расположены под углом к
радиальной оси. Приемные стержни 20 имеют нижние концы, опирающиеся на гнезда, образованные
элементами 17, и простираются к общему центру и вверх, так что их верхние концы упираются в
противоположные боковые стенки пазов 19. Таким образом, становится очевидным, что элемент в виде
штифта 21, изображенный на рисунке 5, может быть соединен со стержнями 20 путем пропускания корпуса
штифта через свободный верхний конец одного из стержней, которые удерживаются в положении с помощью
описанной выше конструкции паза, однако следует отметить, что эта конструкция никоим образом не будет
препятствовать соединению штифта со стержнем.
Следует отметить, обращаясь к рисункам 5 и 7, что в данном случае мы можем использовать любой
желаемый тип стержня, поскольку видно, что корпус стержня 20, изображенного на рисунке 5, прямой, тогда
как корпус, представленный на рисунке 7 и обозначенный порядковым номером 22, изогнут, предпочтительно
у нижнего конца. Из вышеизложенного следует, что мы сконструировали сортировочную машину, в которой
оператор сможет стоять на опоре 11 и принимать связку одежды для сортировки в любом удобном месте,
например, на перилах 23 опоры 11. Теперь эти предметы одежды или изделия можно разместить на
соответствующих стержнях 20 или 22, обозначенных, как описано ниже, и следует понимать, что изделия,
прикрепленные к штифтам, таким как 21, будут скользить к нижним концам стержней. После сортировки одной
партии изделий оператору не потребуется прерывать работу для их извлечения из машины, так как, поместив
кольцо или другой подходящий элемент 24 в пространство, занимаемое стержнями 20 или 22, и обеспечив его
контакт с ними, можно немедленно приступить ко второй сортировке, поскольку изделия этой второй
сортировки не смогут скользить вдоль корпусов стержней дальше плоскости, занимаемой кольцом 24.
Временно второй оператор может извлечь изделия первой партии, приподняв нижние концы стержней из их
гнезда 17, что позволит отделить правильно отсортированные изделия.
Оператор может работать с третьей партией на подставке 11, на мгновение сняв кольцо 24 и позволив
изделиям второй партии соскользнуть к основанию стержней, после чего весь процесс можно повторить. Для
обеспечения возможности идентификации и правильной сортировки изделий мы удобно используем ленту 25
с идентификационными метками, соответствующими меткам на штифтах 21. Эта лента предпочтительно
крепится к кольцевому элементу 15, как показано на рисунках 3 и 4, с помощью направляющих элементов 26,
удерживающих ее, и ролика 27, принимающего один конец ленты 25. Противоположный конец
предпочтительно загнут, как показано на рисунке 3, чтобы обеспечить его зацепление с петлевым элементом
32 вблизи свободного конца ленты 15, когда лента 25 проходит через него. На рисунках 3 и 4 эта лента
показана в отсоединенном от петлевого элемента 32 состоянии. Таким образом, предусмотрен съемный
идентификационный элемент, и становится очевидным, что оператор может быстро прикрепить его в
соответствии с идентификационной меткой партий сортируемых изделий.
Следует также отметить, что метод поддержки сортировочной машины не обязательно ограничивается
опорной площадкой, и мы можем легко подвесить ее к потолку. связь с рисунком 8. На этом рисунке видно, что
все элементы аналогичны описанным в связи с вышеупомянутыми рисунками, за исключением того, что
стойки 16 закреплены на воротнике 28, который, в свою очередь, вращательно поддерживается, как показано
на рисунке 29, элементом 30, жестко закрепленным на потолке 31. Следует понимать, что работа устройства,
показанного на рисунке 8, аналогична работе устройств на предыдущих рисунках, с той лишь разницей, что
оно подвешено, а не поддерживается: Из вышеизложенного следует, что мы сконструировали сортировочную
машину, идеально приспособленную для сортировки вымытых изделий, но не обязательно
ограничивающуюся этой адаптацией, и с помощью которой можно обойтись от используемой в настоящее
время системы сортировки в шкафах, со всеми вытекающими из этого недостатками, поскольку один оператор
способен сортировать с минимальными усилиями и с большой скоростью большую партию изделий, не
сдвигаясь с рабочего места, предназначенного для этой цели.
Очевидно, что можно легко прибегнуть к многочисленным структурным модификациям, нисколько не отступая
от сути нашего изобретения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты