Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1257
.pdf
каждая из которых входит в зацепление с парой противоположно расположенных резьбовых шарниров v.
entlv или они могут быть снабжены рычагами стержни 4 таковы, что при срабатывании одного рычага 3а,
предпочтительно более длинного, чем остальные, пластины сердечника -v одновременно приближаются или
отдаляются друг от друга, в зависимости от ситуации. Другие выступы v могут быть утоплены для размещения
направляющих штифтов v. В верхней части опорных плит предусмотрены углубления для установки
патрицеридов, образующих пазы типа «ласточкин хвост» или другие подходящие углубления для крепления
стеновых анкеров 5. Эти стеновые анкеры, показанные в плане на рисунке 2 и в поперечном сечении на
рисунке 3, могут быть изготовлены из железобетона или другого подходящего материала. Кроме того, в
опорных плитах могут быть предусмотрены отверстия для болтов или штифтов, предназначенных для
крепления элементов перегородок, когда и где это необходимо. Торцевые двери или ставни снабжены
углублениями, выступами или пазами, например, треугольного или иного подходящего поперечного сечения,
образующими вертикальный шпоночный узел для соединения со следующим участком возводимой стены.
Кроме того, трамбовочные блоки, обеспечивающие окончательную трамбовку при заполнении формовочных
пространств, могут иметь выступ для формирования канавки, например, 7, вдоль верхнего края формованной
стенки.
Как видно на рисунках 1–3, часть стены возведена от земли, а высота увеличивается за счет строительства
слева направо (рисунок 2). Как видно, рельсы m поддерживаются брусьями h, как описано выше, и поскольку
участок стены слева на рисунке 2 завершен, отливные плиты? Они были перемещены вправо в показанное
положение путем скольжения опорных пластин 11 по направляющим m до тех пор, пока формовочные плиты
a немного не перекроют вертикальные края более высокой части уже сформированной полой стенки. Две
толщины этих вертикальных краевых участков полой стенки образуют заглушки для формовочных
пространств в левой части, тогда как для правой части требуются торцевые двери или ставни. После
установки формовочных плит a и стержневых плит v в нужное положение, рычаги o приводятся в действие для
затягивания формовочных плит a к вертикальным кромкам верхней части стенки и к горизонтальным верхним
кромкам той части стенки, над которой установлены формовочные плиты.
Гайки на болтах также затягиваются, тем самым прижимая формовочные плиты с левого конца к указанным
вертикальным кромкам стенок и плотно зажимая формовочные плиты, торцевые заслонки и распорную втулку
с правого конца. После этого рычаг 3а приводится в действие для расширения стержневых плит, и
формовочные пространства готовы для заполнения и уплотнения бетонной смеси. После завершения этого
этапа и достаточного затвердевания бетона, опорные плиты сжимаются, опалубочные плиты ослабляются, и
вся конструкция перемещается вправо по направляющим в новое положение, как это будет легко понять.
Разумеется, перед перемещением аппарата необходимо удалить все перегородки или аналогичные
элементы, подвешенные к утопленным выступам d. Любые стяжки 5, вставленные между внутренней и
внешней толщинами стены, будут служить для поддержки основных плит v, как это видно на рисунке 3. Для
формирования внутренних и внешних углов стен используются угловые пластины, как показано на рисунке 4,
а в случае пустотелых стен при необходимости также применяются соответствующие несущие пластины или
элементы.
На рисунке 5 показаны схематические разрезы пяти различных типов стен, любой из которых может быть
изготовлен с помощью описанного выше оборудования. I — это сплошная бетонная стена; II — это пустотелая
стена с бетонной задней стенкой и кирпичной передней; III — это пустотелая бетонная стена; IV — это
пустотелая кирпичная стена, а V — это сплошная кирпичная стена. На рисунке 6 w обозначает торцевую
стенку или затвор, образованный выступами w, предназначенными для формирования углублений в
вертикальных кромках, обеспечивающих соединение с последующей формируемой стенкой. Оборудование,
изготовленное в соответствии с данным изобретением, может использоваться практически
неквалифицированными рабочими, и не имеет значения, используется ли полусухой или влажный бетон,
кирпичи или блоки. В случае с кирпичами или каменными блоками, последние соответствующим образом
укладываются в опалубочное пространство, после чего заливается жидкий цемент. Формообразующие плиты
или затворы могут быть облицованы резиной, а стержневые плиты также могут быть облицованы резиной.
Кирпичи или блоки можно укладывать в формовочное пространство, когда формовочные плиты находятся в
расширенном состоянии, а стержневые плиты — в сжатом.
Затем формовочные плиты можно прижать к заготовке, расширить стержневые плиты и залить жидкий цемент
для надежного скрепления кирпичей. Или же, что очевидно, ряды кирпичной кладки могут последовательно
заполняться раствором по мере выполнения работ. После затвердевания секции стены отвалы или плиты и
опорные плиты отсоединяются от нее, и устройство перемещается путем скольжения вдоль направляющих в
положение для формирования следующей секции стены, как было подробно описано выше в связи с
бетонированием стен. После завершения кирпичной кладки кирпичи окажутся практически чистыми с лицевой
стороны благодаря шву, образованному резиновой облицовкой. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191841A
[]
Усовершенствования весов или измерительных приборов для целей взвешивания.
Мы, компания GEORGE SALTER AND COMPANY Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Salters' Steam Gauge and Spring Balance Works, High Street,
West Bromwich, и Эрнест Уильям Баче, подданный Великобритании, по адресу: Broom Hill, Great Barr,
Birmingham, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям весов или измерительных приборов для целей взвешивания и, в частности,
к тому типу весов, в которых вес взвешиваемых товаров или изделий указывается стрелкой или указательным
пальцем, который перемещается по циферблату или квадранту с нанесенными на него соответствующими
метками. Согласно данному изобретению, платформа или емкость, предназначенная для размещения
взвешиваемых товаров, опирается на рычаг, который соединен или подключен любым подходящим образом
ко второму рычагу, который несет указательный палец или пальцы, или который приводит в действие
механизм, перемещающий последний; этот второй рычаг находится под воздействием подходящей пружины
или пружин.
При реализации изобретения платформа или емкость, предназначенная для размещения взвешиваемых
товаров, опирается на рычаг, который крепится к одному из ее концов на режущие кромки, или любым другим
подходящим способом, обеспечивающим минимальное трение при качании рычага вокруг указанных
шарниров. Последние опираются на кронштейны, закрепленные на опорной плите прибора.
Противоположный или свободный конец этого рычага соединен посредством звена с одним плечом второго
рычага, который имеет точку опоры или шарнирное соединение вокруг своего центра, причем точка опоры или
шарниры также выполнены в виде острых кромок, поддерживаемых кронштейнами на опорной плите. Верхняя
и нижняя части вышеупомянутого соединительного звена воздействуют на режущие кромки, закрепленные
соответственно на плече второго рычага и свободном конце первого рычага. Другой рычаг второго механизма
расположен напротив первого рычага и выровнен с ним, и находится под воздействием соответствующей
витой пружины натяжения, один конец которой закреплен на опорной плите прибора, а другой конец соединен
звеном с рычагом, прилегающим к внешнему концу последнего, причем это звено воздействует на режущую
кромку.
На втором рычаге, перпендикулярно двум плечам указанного рычага, установлены две стрелки,
расположенные по обе стороны от квадранта и предназначенные для перемещения по шкалам, нанесенным
на каждую из сторон последнего. От второго рычага вниз, на одной линии с указанными стрелками, выступает
штифт или резьбовой элемент, на котором установлен балансировочный груз, который можно регулировать
для стабилизации стрелок или указательных пальцев. Вместо двух указателей можно использовать один,
который разделен продольно на подходящее расстояние от своего свободного или внешнего конца; таким
образом, два пальца, образующие указатель, будут работать по обе стороны квадранта аналогично
описанному выше способу. Указанный квадрант можно удобно установить на кронштейн, на котором
шарнирно закреплен второй рычаг. В процессе работы, когда на платформу или держатель, закрепленный на
первом рычаге, помещается груз, последний перемещается вниз и, таким образом, посредством
вышеупомянутого соединительного звена, заставляет второй рычаг качаться вокруг своих осей, перемещая
стрелки по шкалам на квадранте и одновременно создавая натяжение пружины, соединенной со вторым
рычагом.
Как только нагрузка снимается, пружина возвращает устройство в нормальное положение. В
модифицированном варианте устройства, применяемого к круглым циферблатным весам, на опорной
пластине, на противоположном конце от того, на котором вращается рычаг, несущий платформу, установлен
кронштейн, поддерживающий в своей верхней части вертикальный открытый квадратный каркасный элемент,
который удобно изготавливать из листового металла. По центру этой каркасной конструкции с каждой стороны
проходят две горизонтальные полосы, между которыми в центре установлен подходящий механизм для
управления указательными пальцами. К этому механизму прикреплено или установлено соединительное
звено или элемент, через который проходит рычаг, один конец которого опирается на режущие кромки,
поддерживаемые кронштейном, установленным на нижней стороне открытого каркасного элемента. На
нижней стороне этого рычага расположен острый край, который входит в зацепление с нижней стороной
звена, закрепленного в вышеупомянутом механизме, в то время как свободный конец рычага соединен с
платформой или емкостью для груза.
К указанному механизму прикреплена подходящая пружина или пружины, нижние концы которых соединены с
звеном, установленным на механизме управления пальцем, а верхние концы соединены соответственно с
обеими сторонами головки Т-образного элемента, хвостовая часть которого закреплена на кронштейне,
установленном на нижней стороне верхней части каркасного элемента. Этот Т-образный элемент
регулируется, что позволяет изменять натяжение пружин по желанию. В процессе работы, когда на
платформу, удерживаемую первым рычагом, помещается груз, последний перемещается вниз и, посредством
соединительного элемента, вызывает перемещение вниз и рычага, установленного в раме, тем самым
приводя в действие механизм управления указательным пальцем и одновременно натягивая пружины. Таким
образом, указательные стрелки перемещаются по соответствующим циферблатам. Когда нагрузка снимается,
пружины возвращают устройство в нормальное положение. Указанный механизм управления указательным
пальцем может быть выполнен в виде шпинделя, установленного между указанными ремнями и несущего на
каждом конце указательный палец или стрелку, которые перемещаются соответственно по круглым
циферблатам, расположенным по обе стороны от элемента рамы.
На шпинделе установлена шестерня, которая входит в зацепление с рейкой, к нижнему концу которой
прикреплен или интегрирован с ним соединительный элемент, через который проходит рычаг, как описано
выше, так что при вертикальном перемещении последнего вращается шестерня и, следовательно, стрелки.
Для того чтобы рейка плотно прилегала к шестерне и служила ей направляющей, предусмотрен рифленый
ролик, который входит в зацепление с задней частью рейки. Этот ролик установлен на лёгкой плоской
пружине, закреплённой на нижней стороне верхней части элемента рамы. В каждой модификации аппарата на
его опорной пластине, рядом со свободным концом первого рычага, установлен выступающий кронштейн.
Этот кронштейн имеет пару рычагов, к которым прижимается рычаг, чтобы предотвратить его чрезмерное
перемещение в любом направлении. Предпочтительно, чтобы в точке соприкосновения рычага с
поверхностью были установлены резиновые или аналогичные прокладки для предотвращения чрезмерных
ударных нагрузок на устройство. От первого рычага вниз, предпочтительно непосредственно под платформой
или держателем для груза, выступает упор, расположенный таким образом, что он ударяет по опорной плите
прибора одновременно с ударом рычага о нижний рычаг или упор на указанном кронштейне.
В каждой конструкции первый рычаг прибора также соединен с подвижным элементом демпфирующего
устройства, установленного на опорной плите. Этот демпфер служит для быстрого удержания указательного
пальца в неподвижном положении, тем самым устраняя задержку при снятии показаний с циферблата или
квадранта, вызванную длительным колебанием указательных пальцев, которое возникает, если демпфер не
используется. Для регулировки последнего в его основании предусмотрено отверстие, которое закрывается
кулачком в виде пластины. Эта пластина снабжена зубьями, которые входят в зацепление с шестерней,
установленной на нижнем конце шпинделя, который устроен таким образом, что его можно удобно вращать
для открытия или закрытия отверстия в основании демпфера и, следовательно, для изменения
эффективности последнего. Предпочтительно, пластина снабжена выступающим штифтом или выступом,
который перемещается в пазу в основании демпфера и, таким образом, предотвращает чрезмерное
смещение пластины в любом направлении. При желании, в модифицированном варианте изобретения
демпфер может быть расположен совместно со вторым рычагом вместо первого, как описано выше.
В каждой конструкции прибор заключен в подходящий корпус и может быть расположен таким образом, что
квадранты или циферблаты располагаются вдоль прибора или поперечно ему, в зависимости от удобства.
Следует также понимать, что могут использоваться витые пружины растяжения, плоские листовые пружины
или пружины типа «лопатка», а также любые другие подходящие виды пружин. Усовершенствования весов
или измерительных приборов для целей взвешивания.
Мы, компания GEORGE SALTER AND COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Salters' Steam Gauge and Spring Balance
Works, High Street, West Bromwich, и Эрнест Уильям Баче, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Broom Hill, Great Barr, Birmingham, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям весов или измерительных приборов для целей взвешивания
и, в частности, относится к тому типу весов, в которых вес взвешиваемых товаров или изделий указывается
стрелкой или указательным пальцем, который перемещается по циферблату или квадранту с нанесенными на
него соответствующими метками, и в которых платформа или емкость, предназначенная для размещения
взвешиваемых товаров, опирается на рычаг, который соединен или связан со вторым рычагом, приводящим в
действие механизм, перемещающий указательный палец или пальцы; этот второй рычаг находится под
воздействием соответствующей пружины или пружин.
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции весов такого типа. Согласно
настоящему изобретению, свободный конец рычага, несущего емкость для товаров или платформу, соединен
с одним концом второго рычага, который вращается вокруг своего противоположного конца и который
соединен с механизмом управления указательным пальцем в подходящей точке, расположенной между
указанной точкой соединения первого рычага со вторым рычагом и точкой опоры последнего. На рисунке 1
представлен вид изобретения спереди, на котором корпус частично отломан, чтобы показать механизм.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии А-В, рисунок 1. При реализации изобретения, как показано на
чертежах, емкость 1, предназначенная для переноса взвешиваемых товаров, опирается на рычаг 2, который
соединен с одним из его концов режущими кромками 3, или любым другим подходящим способом,
обеспечивающим минимальное трение при качании рычага вокруг указанных выступов.
Последние опираются на кронштейны 4, закрепленные на опорной плите 5 прибора. На противоположном
конце от того, на котором закреплен рычаг 2, несущий держатель, соответствующим образом установлена
пара горизонтальных ремней 20, между которыми в центре установлен подходящий механизм для управления
указательными пальцами. Данный механизм удобно тем, что включает в себя шпиндель 17, несущий
шестерню 18, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой 19. Индикаторные пальцы (не показаны)
прикреплены к концам шпинделя 17 и предназначены для перемещения по круглым циферблатам (не
показаны), расположенным по одному с каждой стороны ремешков 20. К стойке посредством элемента 21
крепится соединительный элемент 22, через который проходит рычаг 25, один из концов которого опирается
на режущие кромки (не показаны) в точке 23, установленные на кронштейне 24, соответствующим образом
закрепленном на устройстве. Этот рычаг имеет режущие кромки 26, которые входят в зацепление со звеном
22, в то время как свободный конец рычага соединен или соединен посредством звена 27 со свободным
концом рычага 2, на котором установлен контейнер для груза 1.
К звену 22 прикреплена подходящая пружина 28, нижний конец которой соединен с верхней стороной звена
22, а верхний конец пружины соединен с элементом 29, закрепленным на кронштейне 30, установленном на
соответствующей части устройства. Элемент 29 регулируется, что позволяет изменять натяжение пружины по
мере необходимости. На конце легкой плоской пружины 31 закреплен ролик 32, который прилегает к задней
части рейки 19 и выполняет двойную функцию: служит направляющей для нее и удерживает рейку прижатой к
шестерне. В процессе работы, когда на держатель 1, установленный на рычаге 2, помещается груз,
последний перемещается вниз и, посредством соединительного элемента 27, вызывает перемещение вниз и
рычага 25, тем самым приводя в действие механизм управления указательным пальцем посредством звена
22 и элемента 21, одновременно натягивая пружину 28. Таким образом, указательные пальцы на стрелках
перемещаются по соответствующим циферблатам.
Когда нагрузка снимается, пружина возвращает апуаратус в нормальное положение. На опорной плите
аппарата, рядом со свободным концом первого рычага, установлен выступающий кронштейн 33. Этот
кронштейн имеет пару упорных рычагов 34, к которым рычаг должен прижиматься, чтобы предотвратить его
чрезмерное перемещение в любом направлении. Рычаг предпочтительно снабжен в местах соприкосновения
с рычагами 34 резиновыми или подобными прокладками 35 для предотвращения чрезмерной ударной
нагрузки на устройство. Приемник для груза установлен на стойке, поддерживаемой элементом 47, который
шарнирно закреплен на рычаге 2 с помощью режущих кромок 48. От элемента 47 вниз выступает элемент 36,
который соединен со стойкой 50 посредством звена 51, так что при движении рычага 2 вверх и вниз элемент
36 всегда сохраняет вертикальное положение, обеспечивая тем самым параллельное движение несущего
груз приемника 1. Звено 51 соединено со стандартом 50 и элементом 36 с помощью острых кромок или других
подходящих точек опоры.
Рычаг 2 прибора соединен с подвижным элементом 37 демпфирующего устройства 38, установленного на
опорной плите. Этот демпфер служит для быстрого удержания указательного пальца в неподвижном
положении, тем самым устраняя задержку при снятии показаний с циферблата или квадранта, вызванную
длительным колебанием указательных пальцев, которое возникает, если демпфер не используется. Для
регулирования последнего его основание снабжено отверстием 39, обозначенным пунктирными линиями на
рисунке 2, которое закрыто элементом 40 в виде зубчатого колеса, имеющего отверстие 45, предназначенное
для совмещения с отверстием 39. Это зубчатое колесо 40 входит в зацепление с шестерней 41,
установленной на нижнем конце шпинделя 42, который сконструирован таким образом, что его можно удобно
вращать для открытия или закрытия отверстия в основании демпфера и, следовательно, для изменения
эффективности последнего. Шестерня 40 имеет несколько выточенных зубьев, чтобы она могла зацепляться
за штифт 43 на опорной пластине прибора и тем самым ограничивать свое движение в любом направлении.
При желании, в сочетании с рычагом 25 может быть установлен дополнительный или альтернативный
демпфер 44. Аппарат заключен в подходящий корпус. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191842A
[]
Усовершенствования в производстве стекла и связанные с ним аспекты. Я, достопочтенный сэр Чарльз
Компания Works, расположенная в Ньюкасле-на-Тайне, графство Нортумберленд, подданная короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве стекла и, в частности, к
перемешиванию оптического стекла. Согласно общепринятой в настоящее время технологии, оптическое
стекло плавят в глиняных сосудах, которые часто имеют цельную крышку с боковым отверстием или
горлышком, через которое вводятся ингредиенты. Когда сосуд наполнен и достаточно долго нагревается при
высокой температуре, чтобы все ингредиенты тщательно перемешались и пузырьки воздуха поднялись на
поверхность, температуру постепенно снижают, а стекло тщательно перемешивают цилиндрической глиняной
мешалкой, приводимой в действие охлаждаемым водой стержнем или трубкой, введенной через горлышко
сосуда. Мешалка, которая поддерживается в практически вертикальном положении, перемещается вручную
или, в более общем случае, с помощью механической силы по более или менее круговой орбите любой
заранее заданной формы и положения.
Однако скорость вращения мешалки ограничена, поскольку при слишком большой скорости воздух увлекается
за собой в след мешалки, и вследствие этого ограничения на практике перемешивание оказывается
недостаточным для обеспечения полной однородности стекла. Целью настоящего изобретения является
устранение этого ограничения и обеспечение гораздо более тщательного перемешивания стекла, чем это
было до сих пор, без уноса воздуха, или, другими словами, обеспечение возможности приложения гораздо
большей силы в процессе перемешивания. Цель изобретения состоит в том, чтобы придать мешалке быстрое
вращательное движение вокруг собственной оси с относительно медленным орбитальным движением или без
него. Изобретение также включает в себя мешалку, подобную описанной в предыдущем абзаце,
изготовленную из простой или сложной петли металлической трубки. Изобретение также заключается в
усовершенствованных формах мешалок, описанных или указанных ниже. При реализации изобретения в
одном из вариантов, мешалка для глины имеет обычную цилиндрическую форму, но снабжена выступами или
лопастями, которые при желании могут быть расположены по спирали, при этом диаметр мешалки в точке ее
прохождения через поверхность стекла должен быть как можно меньше, что обеспечивает прочность.
Мешалка может приводиться в действие обычным способом от охлаждаемого водой железного сердечника,
которому, согласно настоящему изобретению, вращательное движение передается с помощью конической
шестерни или другого подходящего механизма в охлаждаемой водой головке мешалки или трубки, или же она
может быть полностью изготовлена из глины и приводиться в действие от охлаждаемого водой гнезда,
вращаемого любым подходящим способом. Вместо описанной выше глиняной мешалки можно использовать
мешалку с водяным охлаждением, изготовленную из подходящего металла, например, стали. Такая мешалка
может иметь любую подходящую форму, но обычно я предпочитаю изготавливать ее из простой петли из
цельнотянутой стальной трубки, два конца которой сближаются у поверхности стекла, чтобы обеспечить
низкую скорость движения, а нижняя часть петли широка, чтобы трубка могла двигаться с высокой линейной
скоростью внутри стекла. Для обеспечения более тщательного перемешивания верхнего и нижнего слоев
стекла петля может иметь более сложную форму спирали. В соответствии с настоящим изобретением,
вращательное движение такой петлеобразной мешалке вокруг ее оси осуществляется любым подходящим
способом.
Общая конструкция мешалки, независимо от ее точной формы, должна обеспечивать максимальную силу
передачи наибольшего количества энергии для эффективного перемешивания стекла. Хотя я подробно
описал некоторые варианты изобретения для иллюстрации его общего характера, я хотел бы, чтобы было
понятно, что я не ограничиваюсь такими конкретными вариантами, поскольку последние могут быть в
значительной степени модифицированы без выхода за рамки изобретения, как это определено в предыдущей
части данного описания. Усовершенствования в производстве стекла и связанные с ним аспекты. Алджернон
Парсонс, кавалер ордена Бани, из Хитон Уоркс, Ньюкасл-он-Тайн, графство Нортумберленд, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
при производстве стекла, и в частности при перемешивании оптического стекла.
Согласно общепринятой в настоящее время технологии, оптическое стекло плавят в глиняных сосудах,
которые часто имеют цельную крышку с боковым отверстием или горлышком, через которое вводят
ингредиенты. Когда сосуд наполнен и достаточно долго нагревается при высокой температуре, чтобы все
ингредиенты тщательно перемешались и пузырьки воздуха поднялись на поверхность, температуру
постепенно снижают, а стекло тщательно перемешивают цилиндрической глиняной мешалкой, приводимой в
действие охлаждаемым водой стержнем или трубкой, введенной через горлышко сосуда. Мешалка, которая
поддерживается в преимущественно вертикальном положении, перемещается вручную или, в более общем
случае, с помощью механической силы по более или менее круговой траектории или по траектории любой
заранее определенной формы и положения. Однако скорость вращения мешалки ограничена, поскольку при
слишком большой скорости воздух увлекается за собой в след мешалки, и вследствие этого ограничения на
практике оказывается, что перемешивания недостаточно для обеспечения полной однородности стекла.
Целью настоящего изобретения является устранение этого ограничения и обеспечение гораздо более
тщательного перемешивания стекла, чем это было до сих пор, без попадания воздуха, или, другими словами,
обеспечение возможности приложения гораздо большей силы в процессе перемешивания. Цель изобретения
состоит в том, чтобы придать мешалке быстрое вращательное движение вокруг своей оси с относительно
медленным орбитальным движением или без него. Изобретение также состоит в создании мешалки, подобной
описанной в предыдущем абзаце, изготовленной из простой или сложной петли из металлической трубки.
Изобретение также заключается в усовершенствованных формах мешалок, описанных или указанных ниже.
Обращаясь к прилагаемому рисунку: На рисунке 1 показан вид сбоку, в основном в разрезе, лопастной
мешалки и приводного механизма для нее; рисунки 2 и ')' представляют собой соответствующие виды сбоку и
с торца, а рисунок 4 — разрез по линии 4 4 рисунка 1, как видно в направлении стрелок; при этом-
Изобретение, в котором используется мешалка петлеобразной формы, на рисунках 6 и 7 представлены,
соответственно, боковой и торцевой виды. В тех случаях, когда необходимые соответствующие части в
различных вариантах изобретения обозначены одинаковыми ссылочными символами. При реализации
изобретения в соответствии с формой, показанной на рисунках 1–4, мешалка для глины, а, имеет обычную
цилиндрическую форму, но снабжена выступами или лопастями, б, которые могут быть расположены по
спирали, как показано, при этом диаметр мешалки в точке ее прохождения через поверхность стекла должен
быть как можно меньше, что соответствует прочности, чтобы свести к минимуму возмущение в этой точке.
Мешалка может приводиться в действие обычным способом от охлаждаемого водой железного сердечника c,
к которому, согласно настоящему изобретению, шестерня d, d, в охлаждаемой водой головке мешалки или
трубки. Данная головка может включать камеру e, снабженную, с одной стороны, трубчатым удлинителем f,
предназначенным для размещения приводного вала h и водоотводного патрубка, а с другой стороны, крышкой
i, к которой крепится водозаборная труба k.
В крышке i также образован канал m, ведущий к выходному отверстию для охлаждающей воды. Полый вал n,
к которому крепится собственно мешалка, охлаждается, как показано на рисунке, внутренней трубкой o,
расположенной в пространстве r большего диаметра таким образом, чтобы оставлять кольцевое углубление
для обратного потока, который выходит через отверстие s, совпадающее с аналогичным отверстием t в гильзе
u, окружающей вал n, и приводится в движение от одного из конических колес d штифтом v, причем гильза u,
как показано на рисунке, служит для восприятия веса самой мешалки. Поток охлаждающей воды обозначен
стрелками, и видно, что после попадания через трубу k, она проходит по центральной трубке o и
возвращается через окружающее кольцевое пространство и через отверстия s и t во внутреннюю часть
камеры e, а оттуда через проход m в крышке i в кольцевое пространство, образованное зазором между
трубкой f и приводным валом h. Для крепления самой мешалки ее головка w имеет квадратную форму,
соответствующую квадратной коробке или гнезду x, прикрепленному к валу n; предусмотрен зажим z, который
зацепляется под выступом 2 квадратной головки мешалки, так что ее можно прикрепить к коробке x.
В качестве альтернативы, мешалка а может быть полностью изготовлена из глины и приводиться в действие с
помощью охлаждаемого водой гнезда, вращаемого любым подходящим способом. Вместо описанной выше
глиняной мешалки можно использовать мешалку с водяным охлаждением, изготовленную из подходящего
металла, например, стали. Такая мешалка может иметь любую подходящую форму, но, как показано на
рисунках 5–7, я предпочитаю изготавливать ее в виде более или менее спиральной петли 3 из цельной
вытянутой стальной трубки, два конца которой сближаются, как показано на рисунке 5, и вставляются в конец
вала n вблизи поверхности стекла, чтобы обеспечить низкую скорость движения в этой точке, в то время как
петля широка ниже, чтобы трубка могла двигаться с большей линейной скоростью внутри корпуса стекла. Вал
n, как показано на рисунке 3, снабжен каналами 4 и 5 для циркуляции охлаждающей воды, схема движения
которой уже была описана в отношении глиняного лопастного устройства. Изображенная сложная форма
петли хорошо подходит для обеспечения тщательного перемешивания верхнего и нижнего слоев стекла, но в
некоторых случаях петля может иметь более простую форму и располагаться в одной плоскости.
Для достижения наилучших результатов мешалка, помимо вращения вокруг своей оси, также совершает
медленное орбитальное движение с помощью любого удобного механизма, например, используемого в
настоящее время или иным образом. Общая конструкция мешалки, независимо от ее точной формы, такова,
что она обеспечивает максимальную силу для передачи наибольшего количества энергии, необходимой для
эффективного перемешивания стекла. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191843A
[]
Усовершенствования, касающиеся фонтанных щеток.
Фредерик Джон Генри Филлипс, морской инженер, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Госс-роуд, 8, Берри-Порт, Королевское общество охраны природы, Кармартеншир, настоящим заявляет о
характере данного заявления. Независимая система для пенообразования Мне кажется, это не
дезинфицирующее средство, а приятный запах, который убивает микробы в своем окружении, так что, видите,
это действительно гигиеническое устройство. В его состав входит собственное мыло или крем. Это также
защищает вас от обилия грязи и антисанитарного состояния щетины. К щетине любой щетки можно наносить
любой материал, а смазку — с помощью цилиндра любой окружной формы, поршня с эластичным веществом
в центре, обеспечивающим предотвращение возврата материала при движении поршня вперед, путем
вращения винта или нажатия вперед. Винт вращается за счет крышки, и таким образом материал
проталкивается вниз по цилиндру к коническому концу и небольшому отверстию — к щетинкам любой щетки.
В состав чехла входит дезинфицирующее средство, содержащееся в щетках для бритья и зубов, пропитанное
шерстоподобным материалом или твердым веществом, выделяющее приятный газ, убивающий микробы.
Фонтан заряжается с помощью складной свинцовой трубки, подобной тюбику от зубного крема, или путем
прижимания трубки к резервуару и поршню для быстрого наполнения больших объемов. Сдвижной футляр и
возможность замены крышки на другой конец позволяют поддерживать щетину в чистоте. Применяется к
помазкам для бритья, зубным щеткам, бытовым щеткам, ботинкам и т. д., краскам, извести и т. д.,
усовершенствованиям или относящимся к кистям для фонтанов.
Я, Фредерик Джон Генри Филлипс, проживающий по адресу: 18, Bryneacraw Terrace, Llanelly, ранее
проживавший по адресу: 8, Goss Road, Burry Port, R.S.O., Carmarthenshire, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования фонтанных щеток, в которых резервуар встроен в ручку щетки, и в которые материал
подается к щетинкам щетки с помощью поршня, который перемещается вперед с помощью винтового
шпинделя. В соответствии с представленными усовершенствованиями, щетка снабжена крышкой,
закрывающей щетину, причем один из концов крышки образует отсек для размещения антисептического или
подобного материала, перфорированная пластина образует внутреннюю стенку отсека, а на
перфорированной пластине размещены средства для зацепления и привода в действие винтового шпинделя,
несущего поршень.
Резервуар может быть снабжен входным отверстием, закрытым подпружиненным клапаном, который
открывается под давлением поступающего материала или соплом емкости, из которой материал подается в
резервуар щетки. Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует
обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный центральный
вид помазка для бритья, снабженного колпачком. На рисунке 2 показан вид сзади кисти, изображенной на
рисунке 1. На рисунке 3 показана щетка, изображенная на рисунке 1, с указанием положения щетки и ее
частей для использования. На рисунке 4 представлен разрез зубной щетки. На рисунке 5 показан вид с торца
ручки кисти. Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, показанному на рисунках 1 и
2, щетка включает щетинки 1, которые закреплены в полом коническом торцевом корпусе 2. Этот корпус 2
припаян, привинчен или иным образом закреплен к полой цилиндрической ручке 3', которая образует
резервуар для хранения мыла, пасты или тому подобного.
Поршень 4 установлен на привинченном шпинделе 5 таким образом, что при вращении этого шпинделя 5
поршень может перемещаться в емкости для подачи мыла к щетинкам щетки. Поршень может быть
изготовлен из эластичного или другого подходящего материала, чтобы предотвратить попадание мыла в
заднюю часть поршня. В стенке корпуса 3 могут быть образованы выступы 6, которые входят в зацепление с
канавками на боковой поверхности поршня, предотвращая его вращение. При перемещении поршня 4 вперед
мыло выдавливается через отверстие 7 в корпусе 2. Крышка или колпачок 8 предназначена для надевания на
переднюю часть ручки 3 и закрытия щетины щетки, и такая крышка или колпачок снабжены концом 9 для
закрытия антисептического материала, который может быть твердым или жидким, переносимым
абсорбирующим материалом, таким как вата или тому подобное. Передняя часть этого торца 9 снабжена
перфорированной пластиной 10, через отверстия которой проходят газы от антисептика. Когда щетка
необходима для использования, крышка или колпачок 8 надевается на другой конец ручки 3, как показано на
рисунке 3.
Пластина 10 снабжена квадратным гнездом 11 для соединения с квадратным концом 12 привинченного
шпинделя 5. Часть 9, или торцевая часть, может вращаться на крышке, и эта часть может иметь храповое и
фиксаторное соединение с крышкой для удержания ее в нужном положении и индикации угла поворота.
Например, подпружиненный выступ на части 8 может входить в пазы цилиндрической стенки части 9,
благодаря чему при вращении крышки выступ будет последовательно перемещаться в пазы, указывая таким
образом угол поворота крышки 9. Вращая конец или часть 9, поршень 4 перемещается вдоль держателя 3.
Конец держателя 3 удобно открыт и перекрыт проволочным элементом 13, который изогнут посередине для
размещения уменьшенной части 14 шпинделя 5. Мыльная паста может удобно продаваться в обычных
свинцовых тюбиках, и мыльная паста переносится в держатель 3 через входное отверстие 15, при этом носик
тюбика проходит через это входное отверстие 15.
Этот вход закрывается клапаном 16, который обычно удерживается в закрытом положении с помощью
пружины 17, опирающейся на шток 18 клапана, при этом шток изогнут в центре так, чтобы проходить вокруг
оси 5. В модифицированном варианте клапан может быть закреплен на конце пружины, а другой конец
пружины приклепан к корпусу 2. Когда сопло складной трубки проходит через входное отверстие 15, клапан 16
нажимается, что позволяет материалу поступать в резервуар. Перед подачей материала в резервуар
поршень 4 перемещается обратно к другому концу держателя, и под его давлением на конец держателя
шпиндель 5 перемещается вперед, чтобы закрыть отверстие 7; длина уменьшенной шейки 14 позволяет
осуществить это перемещение. Щетинки 1 снабжены кольцом 17а, которое во время использования щетки
находится в положении, показанном на рисунке 3; кольцо имеет пружинные рычаги 18а для соединения с
боковой стороной корпуса. После использования щетки кольцо 17a перемещается вперед, чтобы выдавить
остатки материала из щетины.
Это кольцо 17a может оставаться в переднем положении, когда колпачок 8 надет на щетку. При желании на
внутренней поверхности поршня может быть установлен клапан 16, входное отверстие которого
предназначено для приема сопла складной трубки, проходящей через поршень. Следует, однако, понимать,
что материал может быть помещен в резервуар любым желаемым способом. Согласно модифицированной
версии изобретения, показанной на рисунках 4 и 5, ручка зубной щетки приспособлена для образования
резервуара для зубной пасты. Эта рукоятка имеет удобную эллиптическую форму в поперечном сечении. В
резервуар вводится зубная паста, которая подается к щетинкам аналогично описанной выше модификации.
Поскольку ручка щетки имеет эллиптическую форму, конец крышки или колпачка 20 снабжен вращающимся
концом 21, который имеет аналогичную конструкцию, как и конец 9 колпачка 8, описанного выше. При
необходимости может быть предусмотрен контейнер, содержащий большой запас используемого материала,
при этом материал выдавливается из контейнера, например, с помощью поршня, или же сам контейнер может
представлять собой резервуар высокого давления.
Выходное отверстие может быть выполнено в виде сопла, на которое нажимается входное отверстие
фонтанной щетки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты