Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1255
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191800A
[]
Усовершенствования методов обработки хлопка, льна, джута и конопли с целью повышения их впитывающей
способности. Я, Роланд Сесил Уайлд, проживающий по адресу: Эмери Хилл Стрит, 1, Вестминстер, Лондон,
Юго-Запад 1, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к способу обработки хлопка, льна, джута и конопли
для увеличения их впитывающей способности и имеет своей целью обработку, которая обеспечит легкое
смачивание волокон, что позволит легко и быстро проводить последующие обработки. Хорошо известно, что
волокна в необработанном виде содержат воск и другие вещества, которые препятствуют их легкому
смачиванию водой или другой водной жидкостью. Это подтверждается тем фактом, что если такие волокна
разбросать по поверхности воды, они будут плавать в течение значительного времени. Согласно настоящему
изобретению, волокна сначала обрабатывают, погружая их на 2–5 часов в щелочной раствор, содержащий 4
грамма NaOH на литр и 1–4 грамма кастильского мыла на литр при температуре кипения или близкой к ней,
при этом используют достаточное количество раствора, чтобы полностью покрыть обрабатываемый
материал.
Затем обработанные таким образом волокна промывают водой и погружают в разбавленный кислотный
раствор на 1–3 часа. При этом кислотный раствор содержит 4,9 грамма H2SO4 на литр, используется при
температуре кипения или близкой к ней, и в достаточном количестве, чтобы полностью покрыть
обрабатываемый материал. Затем волокна снова промывают водой и сушат. Волокна, обработанные таким
образом и разбросанные по поверхности воды, немедленно смачиваются, что подтверждается их быстрым
погружением. В описанный выше метод могут быть внесены различные изменения, например, может
использоваться едкий натр NaOH. Серную кислоту можно заменить соляной кислотой, а кастильское мыло —
любым хорошим обычным мылом, кроме смоляного мыла, которое непригодно. Однако во всех случаях
количество заменяемых материалов должно быть таким, чтобы раствор, в котором они используются, был
столь же эффективен, как и в конкретных примерах, приведенных выше. Очевидно, что при большей
удобности волокна можно сначала обработать кислотным раствором, а после промывки — щелочным
раствором, но результат такой обработки будет не столь успешным, поскольку обработанные волокна не
будут так легко впитывать воду, что приведет к потере времени. — Усовершенствования методов обработки
хлопка, льна, джута и конопли для повышения их впитывающей способности.
Я, Роланд Сесил Уайлд, проживающий по адресу: Эмери Хилл Стрит, 1, Вестминстер, Лондон, Юго-Запад 1,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки хлопка, льна, джута и конопли для увеличения их
впитывающей способности и имеет своей целью обработку, которая обеспечит легкое смачивание волокон,
что позволит легко и быстро проводить последующие обработки. что препятствует легкому смачиванию
указанных волокон водой или другой водной жидкостью; это подтверждается тем фактом, что если такие
волокна разбросать по поверхности воды, они будут плавать в течение определенного времени. Известно
также, что восковидные, пектиновые и другие примеси в хлопке можно сделать растворимыми и практически
полностью удалить, прокипятив хлопок в щелочных растворах в течение значительного времени; при этом
некоторые из этих примесей соединяются со щелочью, а некоторые гидролизуются, образуя растворимые
соединения, которые можно вымыть водой. Было предложено обрабатывать волокнистый материал,
выдерживая его в нескольких сменах воды, к которой добавлен определенный процент соды, а после
промывания прокипятить материал в воде, к которой добавлен определенный процент уксусной кислоты или
подобного химического вещества, отбеливать хлорной известью, хлорным газом или подобным веществом, а
затем обрабатывать раствором соляной кислоты или перекиси водорода для удаления последних следов
смолистых и других вредных веществ, чтобы получить промокательный и абсорбирующий материал.
Изобретение заключается в том, чтобы сначала удалить большую часть примесей путем кипячения волокон в
щелочном растворе, затем тщательно промыть их, после чего прокипятить указанные волокна в растворе
серной кислоты и, наконец, промыть. Согласно настоящему изобретению, время кипячения и концентрация
раствора зависят от типа волокна и плотности его расположения, при этом египетский хлопок, как правило,
наиболее устойчив к обработке. Для лучшего понимания изобретения ниже в качестве примера приводятся
некоторые методы обработки: Подходящая обработка для таких тканей, как плотные рубашечные ткани,
заключается в кипячении 100 килограммов материала в подходящей емкости с 600 литрами раствора,
содержащего 2,4 килограмма каустической соды (NaOH) и 1 килограмм кастильского мыла, в течение трех
часов; затем материал промывают и кипятят в 600 литрах раствора, содержащего 2,94 килограмма серы.
полтора часа, а затем снова вымыли. Для египетской хлопчатобумажной ткани потребуется более длительное
кипячение или более концентрированный раствор каустической соды, но предпочтительнее более длительное
кипячение, чтобы уменьшить вероятность повреждения, которое может произойти при использовании
слишком концентрированного раствора.
для раствора каустической соды требуется несколько часов, а для раствора кислоты — два часа.
Хлопчатобумажную пряжу в виде мотков можно обрабатывать растворами той же концентрации, что и выше,
но для этого потребуется всего два часа обработки раствором каустической соды и один час обработки
раствором кислоты. При обработке льна этим методом льняная ткань средней плотности и плотности
плетения потребует примерно столько же времени, сколько египетский хлопок. Конопля и джут в виде жмыха,
по-видимому, обладают такой же прочностью, как и лён, и могут обрабатываться аналогичным образом.
Волокна, обработанные таким образом и разбросанные по поверхности воды, немедленно смачиваются, что
подтверждается их быстрым погружением. В описанный выше метод могут быть внесены различные
изменения, например, может использоваться едкий натр NaOH. Кастильское мыло можно заменить любым
хорошим обычным мылом, кроме смоляного мыла, которое не подходит. Однако во всех случаях количество
замещающих материалов должно быть таким, чтобы раствор, в котором они используются, был столь же
эффективен, как и в конкретных примерах, приведенных выше.
Очевидно, что точную концентрацию используемых растворов и время кипячения необходимо будет
определить, обрабатывая небольшие образцы растворами различной концентрации и в течение разного
времени, высушивая их и проверяя, помещая на поверхность воды; при правильной обработке они должны
опуститься на дно за несколько секунд. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191801A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
. 27,208j21.
[0003]
191,801
[0004]
Дата подачи заявки: октябрь.
13, 1921■.
Нет
[0005]
Завершено!: Янв.
15.
1923.
[0006]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0007]
Улучшения, касающиеся полости рта или связанные с ней.
Инструменты или трубы для телефонных передающих и принимающих устройств.
[0008]
Я, Эдвард Альфред Грэм, подданный Великобритании.
Компания St. Andrew's Works, Crofton Park Road, Brockley, в графстве Лондон, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
[0009]
Для того чтобы человек 10 мог эффективно говорить тихим голосом в обычный мундштук телефонного
передатчика, было предложено использовать в сочетании с таким мундштуком дополнительный мундштук 15,
один конец которого полностью обхватывает рот говорящего, а другой, меньший по размеру конец, снабжен
кольцом из пробки, каучука, кожи или подобного материала, подходящим к обычному мундштуку 20
передатчика.
С той же целью было предложено изготовить крепление для мундштука, один конец которого полностью
приспособлен для обхвата рта говорящего, а другой, меньший по размеру конец, снабжен пневматическим
или резиновым амортизирующим кольцом, предназначенным для установки в мундштук телефонного
передатчика или на передающий диск таким образом, чтобы предотвратить утечку звука с этого конца.
Также было предложено прикрепить резиновую прокладку к основанию держателя, через который проходит
меньший конец конического мундштука, с целью увеличения громкости звука и придания большей силы и
уверенности звучанию голосовых звуков. Для проверки вибрации телефонного мундштука было предложено
поместить слой податливого или упругого материала 40 между корпусом телефонного передатчика и
зажимами, закрепленными на одном конце мундштука. '
[0010]
Настоящее изобретение относится к мундштукам или звукоприемным или звукособирающим трубам для
телефонных передатчиков [Цена 1/-]
[0011]
и подобно излучающим звук трубам для телефонных приемников, его целью является обеспечение средств,
которые будут поглощать паразитные резонансные колебания, возникающие в системе передачи или приема
звука, частью которой является труба, и предотвращать их передачу или воспроизведение более
эффективно, чем прежде.
[0012]
Для этой цели изобретение состоит в том, чтобы разместить между такой трубой и выходной или впускной
трубкой или соплом, прикрепленным к корпусу соответствующего аппарата, трубчатую подушку из
звукоизолирующего, звукопоглощающего или незвукового материала, такого как резина или резиновая губка,
пробка и тому подобное.
[0013]
На прилагаемых чертежах показаны два способа реализации изобретения, из которых фиг. 1 и 2
представляют собой 65 разрезов и полусхематических изображений.
[0014]
В примере, показанном на рис. 1, фланцевая трубка a из резины или подобного материала помещена над
трубчатым выходным или впускным соплом h, а расширенное трубчатое горлышко c прижимается к резиновой
трубке.
Трубка, сопло и трубка могут быть соединены друг с другом за счет трения или с помощью цемента или
подобных материалов.
[0015]
В альтернативном варианте, показанном на рис. 75 2, фланцевая резиновая трубка a расположена внутри
звукоотводящего или впускного сопла или трубки b, а цилиндрический или практически цилиндрический
наконечник d трубы c вдавливается в него. 80
[0016]
Изобретение может быть реализовано в различных формах телефонных аппаратов, не отступая от своей
основной природы, которая, как уже было сказано, заключается в размещении во всех направлениях между
выходным или впускным патрубком и его опорой трубки из резины, резиновой губки или подобного
незвукопоглощающего материала.
[0017]
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, я
[0018]
2
[0019]
191,801
[0020]
Что касается вопроса о том, каким образом это должно быть выполнено, я заявляю, что то, на что я
претендую, это: «—*
[0021]
В мундштуках или звукоприемных или звукособирающих трубах для телефонных передатчиков и в
звукоизлучающих трубах для телефонных приемников, между меньшим концом такой трубы и выходной или
впускной трубкой 10 или соплом, прикрепленным к соответствующему устройству, располагается трубчатая
подушка звукового...
[0022]
Изолирующий, звукопоглощающий или незвукоизолирующий материал, такой как резина, резиновая губка,
пробка и тому подобное, как показано на прилагаемых чертежах. 15
[0023]
Дата: 13 октября 1921 года.
[0024]
Для заявителя,
[0025]
LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, Лондон,
[0026]
В.К.2, 20
[0027]
Сертифицированные патентные поверенные.
[0028]
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Maleomson, Ltd. — 1923.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191802A
[]
Улучшения в работе клапанов при закрытии. По истечении установленного интервала времени. Оба
французских гражданина, проживающие в Уллене, департамент Рона, Французская Республика, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к клапанам, которые
предназначены для закрытия по истечении заданного интервала времени, и указанное изобретение состоит в
усовершенствованной конструкции клапана, как описано ниже. Для того чтобы изобретение было понятным,
обращаемся к прилагаемому чертежу, на котором изображен клапан в соответствии с настоящим
изобретением. На рисунке 1 представлен продольный осевой разрез, демонстрирующий подвижные части в
полностью открытом положении. На рисунке 2 представлен продольный осевой разрез, показывающий те же
самые детали, то есть подвижные части, в закрытом положении. На рисунке 3 показано открытое положение
клапана, установленного на поршневом клапане ковша. Корпус или кожух R клапана имеет цилиндрическую
форму и снабжен трубчатым входным отверстием a и трубчатым патрубком b для жидкости, причем эти два
трубчатых отверстия расположены перпендикулярно оси крана или смесителя и выровнены друг с другом.
Трубчатый вход a сообщается с цилиндрической камерой высокого давления c, j, расположенной на одном
конце корпуса R и в которой находится a. Выходное отверстие b сообщается через отверстие d' с
цилиндрической камерой e, имеющей меньший диаметр, чем камера c, j которой оно является продолжением
и которая заканчивается на другом конце корпуса R или может быть закрыта винтовой пробкой f. На
противоположной стороне пробки во внутренней части камеры давления c, j образуется выходная камера e.
Корпус или кожух R закрыт с одного конца пробкой f, а с другого — крышкой i, привинченной к цилиндрической
части крана и образующей одну из стенок камеры c, j; другая стенка образована кольцевой перегородкой,
расположенной поперечно цилиндру. что позволяет осуществлять соединение между камерами c, j и
трубчатым входным отверстием a. Камера малого диаметра, или выходная камера e, сообщается с
трубчатым выходом b через отверстие d, образованное в стенке корпуса R крана.
В выходной камере с небольшим трением установлен полый цилиндр, открытый с одного конца и закрытый с
другого, который снабжен рядом отверстий 7;; указанный диск снабжен продолжением, образованным трубкой
m, проходящей через пробку f. Заглушка f снабжена сальниковым уплотнением, образованным кожаной
шайбой x, расположенной в кольцевом углублении в указанной заглушке, причем это углубление закрыто
шайбой y. Через пробку f клапан закрыт и приспособлен для приема рукоятки n для управления клапаном.
Внутреннее отверстие трубки m предназначено для использования в качестве направляющей для одного
конца цилиндрического стержня q, другой конец которого имеет продольное углубление, образующее
Указанные канавки, расположенные в определенной точке по всей длине указанного стержня, простираются
следующим образом: Рисунок 2, который расположен на конце стержня. Рифленая часть указанного стержня
окружена втулкой r, длина которой немного меньше длины рифленой части стержня; втулка r снабжена
воротником r, передняя поверхность которого плоская, прилегает к кожаной или резиновой шайбе g и
удерживается на этой поверхности с помощью
образует поршневой клапан, который перемещается в камере c. Между резьбовой частью и концом стержня q
расположена кожаная или резиновая шайба s, причём указанная шайба прижата к выступу, образованному
разницей в диаметрах между резьбовой частью q и канавкой. Шайба образует клапан, который постоянно
находится под натяжением винтовой пружины v, которая одним концом упирается в крышку i и постоянно
прижимает клапан к его седлу el на конце корпуса r. Поршни снабжены отверстиями w, которые обеспечивают
баланс давления между двумя поверхностями поршня и позволяют жидкости перетекать в заднюю часть
поршня. Таким образом, последний разделяет камеру на два отсека, а именно задний отсек c. в отсеке j
находится клапан s, s. Действие клапана, описанное и показанное выше, осуществляется следующим
образом, начиная с положения деталей, показанных на рисунке 2. На первый взгляд видно, что в положении,
показанном на рисунке 2, дно канала o трубки m находится на определенном расстоянии от конца
положение относительно весны по сравнению с Таким образом, обтуратор открывает выходное отверстие d,
но жидкость не может попасть внутрь, поскольку камера e закрыта клапаном g, который прижимается к седлу
el под действием пружины, воздействующей на клапан s, s и, следовательно, на втулку r, которая жестко
соединена с клапаном g. Будет понятно, что два отсека c и j заполнены На одной стороне оказывается
давление, идентичное давлению воды, но следует четко понимать, что на передней стороне возникает
дополнительное давление, обусловленное пружиной v, так что поршень под действием пружины движется в
направлении камеры e, при этом вход в последнюю закрывается клапаном g, который прижат к седлу e (рис.
2). Если на рукоятку n приложить достаточное давление, чтобы продвинуть стержень m и запорный элемент
вперед, сжимая тем самым пружину v, то сначала произойдет закрытие отверстия d цилиндром, и в конечном
итоге конец стержня упрется в гладкое дно направляющей.
Вследствие большой поверхности поршня и давления, существующего в отсеке j, сопротивление,
оказываемое передней поверхностью указанного поршня, очень велико, и это сопротивление необходимо
преодолевать путем ручного управления рукояткой. Однако этой силы достаточно, чтобы преодолеть
сопротивление, оказываемое малой поверхностью клапана s, и, следовательно, клапан s выдвигается вперед
за счет перемещения штока q, -it до тех пор, пока кольцо t не упрется в заднюю поверхность втулки r. Таким
образом, клапан s открывается, обнажая передний конец втулки r и передние концы канавок u в штоке q. Он
Таким образом, он выходит через канавки u, попадая в камеру e. Таким образом, снижение давления на
передней поверхности поршня постепенно приводит к опорожнению отсека j. Когда давление, которому
подвергается передняя поверхность поршня, меньше давления, оказываемого водой, поступающей через
трубчатый вход a на заднюю поверхность поршня, последний выталкивается вперед под давлением лишь
небольшого количества этой воды, но этого давления, тем не менее, достаточно, чтобы переместить клапан 9
из его седла e, так что вход в камеру e открывается, позволяя воде заполнить указанную камеру, но не
вытекать за пределы трубки, поскольку отверстие d остается закрытым до тех пор, пока скользящая трубка m
выдвинута в положение, указанное пунктирными линиями на рисунке 1.
В то время как часть воды заполняет камеру e, другая часть воды проходит мимо канавок u в поршневом
штоке и через отверстие w в поршне, попадая в отсек j. Предполагая, что поверхности передней грани поршня
и двух граней клапанов s, s равны, задняя грань указанного поршня и наружная грань клапана g и кольца r
лопатки Следовательно, между отсеками c и j существует равновесие. Из этого следует, что сопротивление,
которое ранее препятствовало скольжению поршня под давлением руки, воздействующей на рукоятку n,
больше не существует, и, таким образом, указанный поршень может быть полностью выдвинут в положение,
показанное на рисунке 1, где он упирается в крышку или колпачок i. Таким образом, рукоятка n находится в
конце своего хода, как и запорный элемент и его стержень m, как показано пунктирными линиями на рисунке
1. В таком положении деталей утечка жидкости невозможна, поскольку запорный элемент закрывает
выходное отверстие, и утечка происходит только при освобождении рукоятки.
Отверстия, образованные в диске в задней части полой цилиндрической части, позволяют воде проходить
перед указанным диском, который, следовательно, уравновешивается и остается неподвижным в своем
положении. Из этого следует, что Они остаются в том положении, в которое их загнали, неопределенно
долгое время, без возможности выхода воды. Для того чтобы вода могла вытечь, необходимо потянуть
рукоятку и шток m. наружу до упора, чтобы обтуратор мог быть перемещен в том же направлении в
положение, показанное на рисунке 3, при этом поршневой клапан ковша h, g остается неподвижным в
положении, показанном на рисунке 1. Таким образом, камера e открыта для воды, вытекающей из трубчатого
входного отверстия a, а отверстие d не закрыто запорным элементом l, так что жидкость может выходить
через указанное отверстие d и через трубчатое выходное отверстие b. Часть воды проходит через
калиброванное отверстие w, образованное в поршне, и попадает в отсек j, где давление мгновенно
становится равным давлению в отсеке c.
Затем клапан s, sl подвергается действию пружины v и прижимается к своему седлу. Натяжение этой пружины
немедленно воздействует на поршень, толкая его с постоянной скоростью, которая зависит от размера
отверстия w. Вытекание воды происходит до тех пор, пока клапан g не прижмется к своему седлу и не закроет
вход в камеру e. Таким образом, подача воды осуществляется в течение определенного времени, и трубка
автоматически перекрывается. Подача может быть приостановлена в любой момент эвакуации путем
приложения достаточного давления на стержень m таким образом, чтобы обтуратор закрыл отверстие d.
Однако это закрытие не прерывает подачу воды в отсек j, а также действие пружины v. Из этого следует, что
клапан g продолжает смещаться и, следовательно, прижимается к своему седлу без необходимости
перемещения трубки m назад. В данном случае, воздействие на рукоятку сзади приводит к открытию
клапанов, и происходят те же эффекты, что описаны выше.
При всех давлениях жидкости время, необходимое для закрытия, прямо пропорционально вместимости
передней камеры j и обратно пропорционально Из вышеизложенного следует, что воду к крану можно подать,
протолкнув обтуратор до самого дна, а затем вытащив его. Таким образом, в трубу можно подавать
определенное количество воды за определенное время, при этом оба фактора всегда остаются неизменными
при одинаковом давлении жидкости и одинаковых размерах частей, от которых зависит подача жидкости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о содержании патентной заявки № 28. 463
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191803A
[]
Усовершенствованный материал, пригодный для изготовления подошв обуви, а также напольных покрытий,
ступеней лестниц, ковриков и тому подобного. Лаудс-Энд, Родс, графство Ланкастер, резина. Производитель,
являющийся британским субъектом, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к улучшенному материалу, применимому для изготовления подошв
обуви, в частности, противоскользящих. Ступени, коврики и тому подобное. Подошвы тапочек из этого
комплекса Резина обычно изготавливается путем сшивания кожи или резины с войлоком, тем самым скрепляя
их вместе. Одним из недостатков этого метода является то, что при износе швов плитки внешняя поверхность
отслаивается от внутреннего материала (войлока или фланели), а кроме того, резиновые покрытия
изготавливаются путем вырезания резины из листов с помощью перфораторов, в результате чего материал
имеет гладкую поверхность. Настоящее изобретение заключается в производстве материала, из которого
изготавливаются подошвы для обуви и тапочек или напольных покрытий, из резины или резиноподобного
состава в сочетании с войлоком или войлочным материалом, в виде щебня, при этом резиноподобный
материал формуется одновременно с его соединением с войлоком, образуя подходящий рисунок или
поверхность, например, приподнятый каблук, выпуклую талию и формованную канавку для швов, если
используется для подошв обуви и тапочек, или подходящий рисунок или различные цвета в виде вставки,
если используется для напольного покрытия.
Изобретение также заключается в производстве материала, из которого изготавливаются подошвы или
напольные покрытия, предпочтительно пропитанного резиной, смешанного или соединенного с
необходимыми вулканизирующими агентами, с добавлением или без добавления минеральных или других
наполнителей, причем весь материал после смешивания каландрируется или прокатывается в листовую
форму, после чего он обрабатывается для придания ему формы! с использованием резиновой смеси, после
чего вся конструкция вулканизируется вместе с нанесением или без нанесения рельефных или формованных
узоров на резиновую поверхность, или, по желанию, с инкрустацией различными цветами или узорами. При
осуществлении изобретения резина или подобное вещество наносится на металлическую пластину,
поверхность которой формуется или гравируется в любой желаемой форме. В случае сапог, туфель или
тапочек каблук утопается в пластине, а талия поднимается; также делаются канавки для образования линии
или метки шва на формованном материале. После помещения резины в указанную форму, на ее обратную
сторону помещается войлок или подобный материал, и вся конструкция подвергается гидравлическому
воздействию.
Предпочтительно нагревать паром, чтобы обеспечить вулканизацию резины под давлением в сочетании с
войлоком. По прошествии определённого времени форма извлекается из пресса, когда обнаруживается, что
резина соединилась с войлоком или подобным материалом на поверхности, при этом одновременно в резине
формируется рисунок или придаётся форма, например, в случае тапочек, или подошвы различных моделей
тапочек, при этом каблук имеет большую толщину, чтобы выдерживать дополнительный износ, а талия
приобретает нужную форму, и в резину встраиваются шовные канавки. Затем эти подошвы можно выбить из
полученного материала с помощью пробойника, после чего они приобретают форму, известную как сквозные
подошвы. Теперь они готовы к сшиванию, и стежки укладываются в углубление, тем самым защищая от
чрезмерного износа, а даже если износ произойдет, резиноподобная поверхность не отслоится от войлока
или чего-либо подобного, поскольку она надежно прикреплена к поверхности.
В случае напольных покрытий можно использовать формовочную или рельефную пластину с подходящим
рисунком, как описано ранее; после каландрирования на формовочную пластину наносится резиноподобный
состав подходящей толщины, скажем, около 1/16 дюйма, после чего на обратную сторону наносится войлок
или подобный материал, и вся конструкция подвергается давлению и нагреву, как описано ранее, после чего
полученный материал снимается с формы и после обрезки готов к использованию в качестве коврика или
коврового покрытия с резиновой поверхностью. При желании, резиноподобный в виде инкрустации,
создающей рельефный или выпуклый узор в отдельных цветовых фрагментах. В другом варианте
изобретения материал может быть изготовлен с использованием в качестве мягкой или подложечной части
композитного материала отходов брезента, таких как моторная ткань, предпочтительно обрезков,
образующихся при производстве шин для пневматических автомобилей. Такие обрезки брезента
пропитываются резиновым раствором, необходимым для изготовления автомобильных шин. Согласно
данному изобретению, такая отделка-
Измельчают в подходящей дробильной машине, а затем смешивают с определенным процентом серы и, при
желании, с минеральными или другими наполнителями. Затем вся смесь проходит через вальцовую
смесительную машину и! Измельченный или обработанный, после чего он выпускается из машины в виде
листа желаемой толщины, готового к нанесению резинового покрытия. Затем вся конструкция подвергается
вулканизации в подходящем растворе. масло, краски, как описано выше. Композитный материал,
изготовленный в соответствии с данным изобретением, имеет прочную и водонепроницаемую внешнюю
поверхность, мягкую и теплую внутреннюю поверхность, а подошва обуви или тапочек, изготовленная из него,
будет мягкой и эластичной при ношении. Усовершенствованный материал, пригодный для изготовления
подошв обуви, а также напольных покрытий, ступеней лестниц, ковриков и тому подобного. Лэндс-Энд, Родос.
Графство Ланкастер, производитель резины, британский подданный, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и
посредством
Данное изобретение относится к усовершенствованному материалу, применимому для изготовления подошв
обуви, в частности тапочек, а также напольных покрытий, ступеней лестниц, ковриков и тому подобного.
Подошвы тапочек составного типа Они изготавливаются путем сшивания кожи или резины и войлока, тем
самым скрепляя их вместе. Одним из недостатков этого метода строительства является... Поверхность
резины или кожи отслаивается от внутреннего материала (войлока или фланели), и, кроме того, резиновые
покрытия изготавливаются путем вырезания резины из вулканизированных листов с помощью пробойников,
так что материал имеет гладкую поверхность. Также были предложены материалы... Подходит для напольных
и настенных покрытий*, а также для носков, используемых в ботинках и туфлях. И это резины или заменителя
резины на основе из брезента или отходов брезента от чехлов для автомобильных шин. Композитный
материал для подошв, напольного покрытия. От одной части к другой. Согласно изобретению, я принимаю с
помощью клея или ткани, состоящей из Пропитанный резиной, спрессованный и прилипший к ней, и на него
наносится слой резины или резиноподобного состава, причем резина наносится в мягком пластичном
состоянии, формуется и вулканизируется одновременно с ее соединением с войлочными или
Соседние файлы в папке патенты