Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Укрепление грунтов в дорожном строительстве. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
применяют песок с коэффициентом фильтрации со­гласно проекту или гравийно-песчаную смесь с диа­метром частиц до 60 мм. Нижнюю часть насыпи (ра­бочую платформу) отсыпают из дренирующего грун­та с коэффициентом фильтрации более 3 м/сут.
Песчаные сваи устраивают из песков, пригод­ных для отсыпки насыпи без дополнительных ограни­чений. В случае, если песчаные сваи предполагается использовать и как дрены, требования к материалу для их заполнения такие же, как и при устройстве верти­кальных дрен.
Осушающий и уплотняющий эффект дрен и свай повышается при введении в состав заполнения нега­шеной извести.
Диаметр вертикальных песчаных дрен и песча­ных свай, в зависимости от оборудования и длины, может быть в пределах 300 – 800 мм, минимальное поперечное сечение ленточных дрен – 4×100 мм.
Перед устройством вертикальных дрен и пес-
чаных свай на поверхности болота производят отсыпку рабочей платформы из песка. Толщина ее, в зависимо­сти от несущей способности грунта основания и веса применяемых механизмов, составляет не менее 0,75 м. Толщина рабочей платформы может быть снижена в 1,5 раза при укладке под нее геотекстильной прослой­ки на всю ширину рабочей платформы.
Поверхность рабочей платформы планируют, после чего намечают центры скважин с закреплением осей поперечных рядов. На спланированную рабочую платформу автомобилями-самосвалами завозят песок для заполнения скважин.
При сооружении песчаных свай следует отда-
вать предпочтение методам, предусматривающим вдавливание обсадной трубы с уплотнением массива
101
слабого грунта, а при устройстве вертикальных дрен более предпочтительны методы, позволяющие со­здать вертикальный песчаный столб без уплотнения грунта вокруг дрен, т.е. путем выбуривания.
Для вертикальных дрен и песчаных свай применя­ют специализированную машину для вибропогружения или кран с вибропогружателем, дополнительно уком­плектованным рабочим органом в виде полой обсадной трубы с самораскрывающимся наконечником, а также рекомендуют применение методов гидроподмыва.
Технологический процесс устройства свай и дрен состоит из следующих операций: погружение обсадной трубы, заполнение ее песком, виброизвлечение трубы и уплотнение песка в свае.
Обсадную трубу погружают в слабый грунт с по-
мощью вибрации, безвибрационным задавливанием (в грунтах, размораживающихся под действием вибрации) или комбинированным способом. Для прохождения ра­бочей платформы и прослоек плотного грунта целесооб­разно использовать отдельную машину типа ямобура. Достигшую заданной глубины обсадную трубу запол­няют песком с помощью погрузчика, оборудованного двухчелюстным ковшом.
Извлекают обсадную трубу при выключенном вибраторе. Комплект машин по устройству песчаных свай и дрен состоит из вибропогружателя, электростан­ции, буровой машины, погрузчика или экскаватора.
Технологический процесс устройства ленточных дрен из геотекстильных материалов включает заправку дрены в обсадную трубу, погружение обсадной трубы в грунт, извлечение ее, обрезку дрены на высоте от 20 до 25 см от поверхности грунта и переезд установки на но­вое место погружения дрен. Для погружения плоских дрен используют то же оборудование, что и для песчаных
102
дрен, дополнительно снабженное катушкой с рулоном ленты геотекстиля.
Устройство свай из цементогрунта, щебня, мо-
нолитного бетона включает следующие технологиче-
ские операции: подготовку поверхности основания (без удаления растительного грунта), разбивочные работы, отсыпку рабочей платформы из песка (в случае необ­ходимости), бурение скважин заданного диаметра и глубины, заполнение скважин строительными смесями, их уплотнение. Сваи устраивают заподлицо с поверх­ностью рабочей платформы или с небольшим превы­шением над ней. Забивные железобетонные сваи заби­вают при помощи стандартного оборудования до отка­за. Над забивными сваями устраивают наголовники проектной конфигурации из бетона. Поверх голов свай (или наголовников) отсыпают выравнивающий слой песка не более 0,2 м с последующим устройством гиб­кого ростверка из геосинтетических сеток. Поверх ро­стверка осуществляют послойную отсыпку земляного полотна c послойным уплотнением.
Грунтоцементные сваи могут быть устроены с применением струйной технологии, осуществляемой с помощью специальной механизации и по специаль­ному технологическому регламенту.
9.2.Замена слабого грунта
Замена слабого грунта в основании насыпи может
осуществляться механическим способом, т.е. экскава­цией и транспортировкой слабого грунта, либо взрыв­ным.
В случае удаления слабого грунта методом
экскавации работы осуществляют двумя отрядами:
один удаляет слабый грунт, второй выполняет замену
103
и последующее сооружение насыпи до проектной от­метки.
Экскаваторы могут разрабатывать траншеи шириной до 12 м (по верху).
Траншеи глубиной до 1 м на осушенных болотах I типа с подстилающим слоем из грунтов нормальной влажности и плотности при ширине основания насы­пи 12 м и более целесообразно разрабатывать бульдозе­ром. Уклон откосов траншей не должен превышать 1:3,5.
Технологический процесс включает разработку траншеи, перемещение торфа или другого слабого грунта в кавальер и разравнивание его слоем толщи­ной до 0,5 м. Для производства работ следует приме­нять бульдозеры на уширенных гусеницах.
Взрывным способом замену слабого грунта в
основании осуществляют по специальным нормам и применяют для отсыпки насыпей на болотах всех ти­пов в следующих случаях:
- разработка «на выброс» траншей на болотах I
типа при выторфовывании до минерального дна;
- удаление торфа из-под отсыпанной ранее насыпи;
- рыхление дерново-корневого покрова;
- устройство канав-торфоприемников на болотах
I и II типов при посадке насыпи на дно болота;
- разрыхление сплавины на болотах III типа. Рационально применение взрывного способа в
зимнее время.
Контрольные вопросы
1. Какие два принципа возведения земляного полотна на
слабых грунтах вы знаете?
2. Основной метод возведения земляного полотна на сла-
бых грунтах.
3. При каких условиях применяется метод постепенного
нагружения и в чём он заключается?
104
10. Конструктивные армирующие материалы
из пластмасс для дорожного строительства
Полимерные материалы прочно вошли в современ­ное строительство автомобильных дорог. Их применение в земляном полотне, основании, конструктивных слоях до­рожной одежды, на откосах позволяет оптимизировать конструктивные решения, повысить эксплуатационную надёжность и сроки службы дорожной конструкции, улучшить технологию и качество дорожных работ.
Широкое применение находят полимерные плёнки, различные геосинтетики (геокомпозиты), которые выпол­няют следующие функции:
- армирование - усиление дорожных конструкций в ре­зультате перераспределения напряжений, возникающих в грунтовом массиве и дорожной одежде при действии нагрузок от транспортных средств и собственного веса;
- разделение - предотвращение взаимопроникновения частиц контактирующих материалов в технологических слоях дорожной одежды;
- защиту - предотвращение или замедление процесса эрозии частиц грунта или других частиц по поверхно­сти откоса;
- фильтрацию - предотвращение процесса проникнове­ния грунтовых частиц в дренажи или их выноса (об­ратная фильтрация);
- дренирование - ускорение отвода воды из слоёв до­рожной одежды и грунтовых массивов.
Полимерные плёнки (пленки из полиэтилена, поли­изобутилена, полиамида и др.) находят широкое примене­ние при строительстве дорожных одежд, особенно с це­ментобетонными покрытиями. Они не пропускают влагу и поэтому пригодны для гидроизоляции. Чаще других ис­пользуется полиэтиленовая плёнка (рис. 10.1).
105
Плёнка расстилается по
Рис.10.1. Армированная
полиэтиленовая плёнка
Рис. 10.2. Геотекстиль
спланированному основанию и препятствует отсосу воды из бетонной смеси в процессе его твердения, а в дальнейшем яв­ляется преградой для капил­лярного подсоса влаги из грун­та. Благодаря своей эластично­сти полиэтиленовая пленка выдерживает удары при вы­грузке бетонной смеси из ав-
томобилей-самосвалов. Под слоем бетона пленка многие годы служит надежной защитой от агрессивных грунтовых вод. Обычно применяют пленку толщиной 0,1…12 мм.
Геотекстиль - плоский водопроницаемый синтетиче-
ский материал (рис. 10.2). Нетканый геотекстиль состоит из синтетических волокон, беспорядочно скреплённых между собой механическим способом (иглопробиванием), термической или адгезивной обработкой. В зависимости от длины волокон нетканые геотекстили могут быть длинно­волокнистыми или коротковолокнистыми.
Тканые геотексти-
ли изготовлены путём
переплетения двух или более групп синтетиче­ских нитей во взаимно перпендикулярном на­правлении. Геотекстиль, как правило, производит­ся из полипропилена, по-
лиэфира, полиамида и других полимеров. Геотекстиль раз­личается по плотности - от 60 г/м2; поставляется обычно в виде рулонов (см. рис.), компактных блоков или плит.
106
Основное назначение геотекстиля - создание допол-
Щебень утопает в
грунте
Слой щебня
стабилен
Рис. 10.3. Применение геотекстиля
в конструкции насыпи
Рис. 10.4. Укладка дорнита
нительных слоев (прослоек) (рис. 10.3) для повышения ар­мирующих, дренирующих, защитных, фильтрующих, гид­роизолирующих, теплоизолирующих параметров в строи­тельстве (транспортном, гражданском, гидротехническом).
Иглопробивное по­лотно (например, «Дорнит») получается из отходов син­тетических волокон и вто­ричного текстильного сы­рья. Различается по плотно­сти и толщине нетканого полотна; обладает высокими фильтрующими и армиру-
ющими способностями. Длина полотнища в рулоне со­ставляет 75…100 м, ширина – 85, 170 и 250 см, толщина – 4 мм. Используют для устройства конструктивной и филь- трующей прослойки при строительстве автомобильных дорог на участках слабых грунтов, а также для укрепления откосов и устройства дренажа (рис. 10.4).
107
Георешётка - сотовая конструкция из полимерных
а
б
в
г
Рис. 10.5. Георешётка:
а, б – объёмная (геосоты), в – двуосная, г - одноосная
или синтетических лент, скрепленных между собой в шах­матном порядке (рис. 10.5 а, б, 10.8). В рабочем состоянии георешётка представляет собой модуль с ячейками, кото­рые заполняются грунтом, гравием, щебнем, песком, обра­зуя единую конструкцию. Основное применение георе­шетки - укрепление слабых оснований, крутых склонов, усиление несущих оснований дорожной одежды, строи­тельство на слабых грунтах, применение в конструкциях, воспринимающих высокие динамические или статистиче­ские нагрузки, ландшафтный дизайн. Широко применяется вместе с геотекстилем, образуя защитный барьер от эрозии почвы и вымывания плодородного грунта.
Одноосноориентированные георешетки - представ-
ляют собой георешётки с длинными и узкими ребрами, ориентированными в одном направлении для создания вы­сокой прочности на растяжение. Они широко применяются
108
для укрепления и устройства откосов любой крутизны: ар­мируя конструкцию таким образом, можно расходовать полезную площадь с максимальной эффективностью. Од­ноосноориентированные решётки значительно увеличива­ют эксплуатационную надёжность сооружения.
Геосетки (рис. 10.6) – плоский рулонный сетчатый
материал из полимерных или синтетических нитей с оди­наковыми отверстиями размером от 2,5 до 40 мм. Элемен­ты, образующие сетку, скреплены узлами, переплетены, отлиты или спрессованы.
Геосетка широко применяется в основном для обеспе-
чения устойчивости, армирования и разделения слоев до­рожного полотна (рис. 10. 7), а также для создания устой-
чивого растительного покрова на откосах с це­лью предотвращения эрозионных процессов.
Рис. 10.6. Геосетки в
дорожном строительстве
Рис. 10.7. Слой щебня в дорожной одежде с геосеткой
и без
109
Рис. 10.8. Объёмные георе-
шётки (геосоты) в дорожном
строительстве
Рис. 10.9. Противоэрозион-
ные маты (геоматы)
По области применения они подразделяются на гео-
сетки для грунта (для армирования слабых оснований) и на геосетки для асфальтобетона.
Гибкие армирующие геосетки, изготовляемые из высокомодульного полиэстера, полиэфира, поливинилал­коголя или стекловолокна, скреплённые с подложкой из нетканого материала или без неё, который, как и сама ар­мирующая сетка, пропитан битумной массой. Их исполь­зование позволяет замедлить и даже предотвратить появ­ление повреждений и отражённых трещин в асфальтобе­тонных покрытиях.
Противоэрозионные маты (геоматы) (рис.10.10) ­материал трехмерной структуры - производятся из синте­тических волокон (полиэтилена высокой прочности, поли­амида, полипропилена и др.), спутанных между собой для образования слоя, принимающего любую форму. Геоматы выпускаются в модификациях разной толщины с разной способностью насыщения грунтом. Характерной чертой геоматов является высокая пористость (в среднем более 90
%).
110
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]