Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Технология послепечатных процессов. Учебно-методическое пособие

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
Принято считать, что образование адгезионной связи в системе «клея­щее вещество – субстрат» происходит в две стадии:
1. Смачивание и адгезия клея к поверхности субстрата.
2. Формирование клеевой пленки.
На первой, так называемой транспортной стадии происходят пе­ремещение молекул адгезива к поверхности субстрата и их определен­ное ориентирование в межфазном слое, в результате чего обеспечива­ется тесный контакт между молекулами (их функциональными груп­пами) адгезива и субстрата. Основную роль здесь играют реологиче­ские свойства адгезива и способность его смачивать поверхность суб­страта. Протеканию данной стадии процесса способствуют повышение температуры и давления, а также перевод адгезива в жидкое состояние растворением его в подходящем растворителе или плавлением.
Действительно, чем ниже вязкость клея, тем интенсивнее он спо­собен растекаться по поверхности и с большей скоростью заполнять углубления и поры субстрата.
Смачивание твердой поверхности, в первую очередь, зависит от поверхностного натяжения контактирующих фаз. Поверхностное натя­жение возникает на границе раздела несмешивающихся жидкостей или жидкости и твердого тела. Силы поверхностного натяжения стремятся как бы сократить поверхность соприкосновения жидкости с окружаю­щей средой. Так, чем выше поверхностное натяжение твердого тела, тем лучше его смачиваемость жидкостями. Известно, что поверхность металлов и других твердых тел с прочными связями (вещества с высо­кой поверхностной энергией
ат.
> 500 мДж/м2) хорошо смачивается
г
практически любыми жидкостями. В то же время жидкость тем лучше смачивает твердую поверхность, чем меньше ее
аж.
(слабее взаимо-
г
действие между ее молекулами, слабее силы когезии), поэтому непо­лярные жидкости с малым поверхностным натяжением (например, уг­леводороды с поверхностным натяжением 20–25 мДж/м рошо смачивают любые поверхности. Ртуть (
аж.
= 500 мДж/м2) спо-
г
2
) обычно хо-
собна смачивать только поверхность металлов, а вода с поверхностным натяжением 73 мДж/м
2
смачивает лишь полярные поверхности. Со­гласно приближенному правилу лучше смачивает поверхность та жид­кость, которая ближе к ней по полярности и имеет меньшее поверхност­ное натяжение.
Чем меньше значение краевого угла смачивания на границе
«клей – склеиваемая поверхность», тем лучше смачивание и,
41
следовательно, больше поверхность контакта, на которой могут реали­зоваться те или иные связи (водородные, химические и другие взаимо­действия). Например, полярные адгезивы (крахмал, животный клей) яв­ляются хорошими клеями для бумаги, которая представляет собой по­лярный материал. В то же время при нанесении полярных адгезивов на парафинированную (неполярную) поверхность бумаги прочной связи получить не удается. При окислительной обработке такой поверхности, например, коронным разрядом, на ней появляются полярные группы, что приводит к увеличению адгезии полярного клея.
На смачивание поверхности твердого тела значительное влияние оказывает ее шероховатость: чем сильнее шероховатость, тем резче проявляются смачивание или несмачивание этой поверхности жидко­стями. Данное явление можно объяснить следующим образом. При кра­евом угле смачивания θ < 90° жидкость проникает в капилляры и поры субстрата, что улучшает смачивание поверхности. Если θ > 90°, то жид­кость не смачивает стенки углублений и капилляров и не проникает вглубь них, это ухудшает смачивание шероховатой поверхности. Иными словами, гидрофильной поверхности шероховатость придает еще боль­шую гидрофильность, а гидрофобной – большую гидрофобность.
Установлению адгезионных связей между субстратом и клеем способствует давление (склеиваемые поверхности сильно прижимают друг к другу). Применение давления усиливает различные виды адге­зии: клей интенсивнее и глубже проникает в поры субстрата и отвер­ждается в них, что способствует прочности клеевого соединения. Дав­ление на склеиваемую систему усиливает также и специфическую ад­гезию, происходящую за счет межмолекулярного взаимодействия кле­евого вещества и функциональных групп поверхности фибриллярных элементов бумажного листа (путем образования физических и водород­ных связей).
Согласно диффузионному механизму адгезия обусловливается взаимным проникновением молекул в поверхностные слои взаимодей­ствующих фаз. Процесс диффузии приводит к размыванию границы раздела фаз, взаимному их растворению в местах контакта. Вследствие возрастания интенсивности теплового движения макромолекул повы­шение температуры увеличивает скорость диффузии молекул клея в подложку, а вместе с тем и прочность склейки.
На второй стадии процесса склеивания происходит формирова­ние клеевой пленки между двумя поверхностями. В зависимости от при- роды клея такая пленка образуется:
42
- в результате испарения растворителя;
- при переходе жидкого клея в твердообразное состояние под дей-
ствием специально добавленного вещества, называемого отвердителем;
- в результате охлаждения расплава полимера (термоклеи).
К онтрольные вопросы
1. На каких операциях применяют операции склеивания на ста-
дии послепечатных процессов?
2. Какие преимущества имеет склеивание?
3. В чем заключаются недостатки клеевых соединений?
4. Что такое склеивание?
5. Какие клеи используются в полиграфии?
6. Дайте характеристику водно-дисперсионным клеям
7. Где находят применение водно-дисперсионные клеи?
8. В чем заключаются недостатки водно-дисперсионных клеев?
9. На какие операциях применяют клеи животного происхожде-
ния?
10. В чем заключаются достоинства и недостатки клеев живот-
ного происхождения?
11. При каких температурах применяю клеи животного проис-
хождения?
12. Для каких операций применяют полиуретановые клеи?
13. В чем преимущества и недостатки полиуретановых клеев?
14. Какие преимущества имеют термоклеи?
15. Что входит в состав термоклея?
16. Какие типы клеевых соединений применяются в технологии отделки печатной продукции и в технологии брошюровочно-переплет­ных процессов?
17. В каких операция применят плоское клеевое соединение?
18. В каких операциях применяют соединение Ш-образног типа?
19. В к
аких операциях применяют соединение Т-образного
типа?
о
43
20. Когда применяют комбинированные клеевые соединения, сочетающее Ш- или Т-образное с плоским?
21. Сколько этапов у процесса склеивания?
22. Что является необходимым условием прилипания?
23. Сколько условий схватывания существует?
24. Что является первым условием схватывания?
25. Что является вторым условием схватывания?
26. Что является третьим условием схватывания?
27. Вследствие чего происходит закрепление клеевого слоя?
28. Как рассматривает процесс склеивания адсорбционная тео­рия склеивания?
29. В чем сущность диффузионной теории склеивания?
30. Как теорию склеивания рассматривает электростатическая теория склеивания?
31. Что предполагает химическая теория склеивания?
32. Чем определяются прочность и все другие свойства клеевого соединения?
33. Какое влияние оказывает шероховатость на смачивание по­верхности твердого тела?
34. Какие механизма действуют в реальном процессе склеива­ния?
35. Что способствует установлению адгезионных связей между субстратом и адгезивом?
Т естовые задания
1. … – это прилипание, превосходящее по силе сцепления когезию дан­ного вещества. В силу этого при отрыве на поверхности непременно остается липкое вещество, т. е.
происходит когезионный
контакта
тип отрыва, причем такое соотношение между силами адгезии и коге­зии тел остается весьма д
лительное время.
2. В клей ПВАД должно содержаться пластификатора:
А) 10 % Б) 35 %
44
В) 20 % Г) 15 %
3. Следующий пластификатор вводят в клей ПВАД:
А) глицерин Б) дибутилфталат В) трифенилфосфат Г) этиленгликоль
4. Пластификатор в клей вводят:
А) для лучшего закрепления Б) лучшего смачивания поверхности клея В) уменьшения старения клеевой пленки Г) быстрого образования адгезионного шва
5. Открытое время термоклея, предлагаемого рынком:
А) 1…60 с Б) 10…60 мин В) 60…120 мин Г) более 120 мин
6. Согласно диффузионной теории склеивание происходит в результате:
А) затекания клея в поры и трещины поверхности субстрата Б) взаимодействия между молекулами адгезива и субстрата В) взаимодействия противоположных по знаку зарядов Г) растворения адгезива или субстрата
7. Согласно электрической теории адгезия происходит в результате:
А) затекания клея в поры и трещины поверхности субстрата Б) взаимодействия между молекулами адгезива и субстрата В) взаимодействия противоположных по знаку зарядов Г) растворения адгезива или субстрата
8. Согласно механической теории адгезии склеивание происходит в ре­зультате:
А) взаимодействия между молекулами адгезива и субстрата Б) растворению адгезива или субстрата В) затекания клея в поры и трещины поверхности субстрата Г) взаимодействия противоположных по знаку зарядов
45
9. Шероховатость поверхности прочность склеивания:
А) уменьшает Б) увеличивает В) не играет роли для прочности склеивания Г) зависит от используемого субстрата
10. Температура нанесения полиуретанового клея не должна превы­шать (градусов Цельсия):
А) 120…130 Б) 260…280 В) 70…90 Г) 160…180
11. Время отверждения полиуретанового клея, обеспечивающее после­дующую трехстороннюю обрезку книжных блоков:
А) 1,5…2,5 мин Б) 1…60 с В) 1…60 мкс Г) 10…60 мин
12. Срок службы термоклея:
А) 7–10 лет Б) 1–10 мес. В) 70–100 лет Г) менее 1 года
13. Согласно молекулярной (адсорбционной) теории адгезии:
А) склеивание происходит в результате растворению адгезива субстрата Б) взаим
одействия противоположных по знаку зарядов В) взаимодействия между молекулами адгезива и субстрата Г) затекания клея в поры и трещины поверхности субстрата
14. Аутогезия – это… А) сцепление частиц одного и того же вещества под действием притяжения, обусловленных межмолекулярным взаимодействием или хим
ической связью Б) связь между приведенными в контакт однородными поверхностями В) связь между приведенными в контакт разнородными поверхностями
46
или
сил
15. Адгезия – это… А) сцепление частиц одного и того же вещества под действием сил притяжения, обусловленных межмолекулярным взаимодействием или Б) связь между приведенными в контакт однородными поверхностями В) связь между приведенными в контакт разнородными поверхностями
16. Когезия – это… А) сцепление частиц одного и того же вещества под действием сил притяжения, обусловленных межмолекулярным взаимодействием или Б) связь между приведенными в контакт разнородными поверхностями В) связь между приведенными в контакт однородными поверхностями
17. Недостатки у клея на основе ПВАД следующие: А) требуется сушка Б) плохая липкость В) образует неэластичную пленку Г) клеевая пленка подвержена быстрому старению
18. Прочность склейки листов и тетрадей блока влияет: А) на долговечность издания Б) прочность издания В) величину кантов Г) энергоемкость
ической связью
хим
ической связью
хим
19. Лучшую раскрываемость книги при КБС обеспечивает клей: А) ПВАД Б) термоклей В) крахмальный Г) костный
Глава 3
О СНОВЫ ТЕОРИИ ДОЛГОВЕЧНОСТИ
И МЕХАНИКА РАЗРУШЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ
Прочность и долговечность книжных изданий зависят от многих показателей и прежде всего от прочности и долговечности исходных материалов, технологии и режимов их переработки в полуфабрикаты и готовые издания, а за пределами полиграфического предприятия – от условий хранения и эксплуатации.
Так как подавляющая часть материалов, применяемых в полигра­фическом производстве, относится к классу полимеров, знание основ­ных положений теории долговечности полимеров весьма полезны в по­вседневной деятельности инженера-технолога полиграфического про­изводства.
3.1. Основы теории долговечности материалов
Прочность характеризует свойство материала сопротивляться разрушению под действием механических напряжений. Прочность по­лимеров – это важная техническая характеристика. Расчеты показали, что теоретическая прочность у неориентированных полимеров состав­ляет 20–50 МПа, а после ориентации увеличивается примерно в 10 раз. Однако экспериментально определенная прочность как напряжение, вызывающее разрушение образца, во много раз меньше ее теоретиче­ского значения. Это является следствием существования в их реальной структуре дефектов, обусловленных методикой получения полимер­ного материала и появившихся в результате изготовления образца для испытаний. В последнем случае чаще всего возникают поверхностные дефекты, которые наиболее опасны как концентраторы дополнитель­ных напряжений.
Долговечность полимеров – это прочностное свойство, характе- ризующее продолжительность времени от момента нагружения до
48
разрушения полимерного тела при сохранении постоянного напряже-
𝑡д=#𝑡'exp
(
!"#$#%
)*
ния. Основное положение теории долговечности полимеров утвер­ждает, что долговечность полимеров зависит от величины приложен­ной нагрузки (напряжения δ, Па), времени ее действия t (с) и темпера­туры Т (К) полимера. Зависимость прочности от времени действия нагрузки характерна для всех материалов, но у полимеров она ощутима уже в области температур, близких к нормальной комнатной.
Многочисленные исследования отечественных и зарубежных ученых показали, что логарифм долговечности полимеров от напряже­ния при постоянной температуре убывает по линейному закону и выра­жается формулой
t
= A • e
д
-αδ
, (3.1)
где t
– долговечность, с; σ – напряжение, Па; А, α — константы при
д
температуре Т = const.
Согласно кинетической термофлуктуационной теории, разрабо-
танной школой С. Н. Журкова, разрушение полимерного материала происходит из-за разрушения химических связей полимера, которое вызывается совместным действием энергии теплового движения ато­мов и работы внешней силы. Разрыв связей, ослабленных действием внешней нагрузки, происходит благодаря флуктуации кинетической энергии, возникающей при тепловом колебании атомов.
Уравнение С. Н. Журкова для оценки долговечности твердых тел представлено ниже:
, (3.2)
−23
Дж/К –
где t
= 10
o
−12
−13
÷10
– период флуктуации атома, с; k = 1,38 • 10
постоянная Больцмана; Т – абсолютная температура, К.
Значение коэффициента t как множитель в формуле времени ожидания флуктуации энергии дол­жен быть равен ≈ 10
−13
с – периоду собственных колебаний атомов
≈ 10
o
−13
с является закономерным, так
в твердых телах.
Таким образом, в основе процесса разрушения твердых материа­лов лежит единичный элементарный термофлуктуационный акт, а раз­рушение материала – это процесс последовательных термофлуктуа-
49
ционных разрывов связей между атомами твердого тела. Внешняя сила в процессе разрушения лишь снижает начальный потенциальный ба­рьер, изменяя расстояния между атомами в молекулах полимера. Теп­ловое движение атомов способствует разрыву связей, а явление энерге­тической флуктуации, случаи разрывов межатомных связей, резко уве­личивает их число. При отсутствии напряжений в материале энергети­ческие флуктуации вызывают лишь весьма медленное при обычных температурах испарение атомов вследствие деструкции полимера.
Физико-механические показатели и внутренние напряжения, определяющие долговечность материалов, зависят от степени неодно­родности и дефектности надмолекулярной структуры. Исследование структурных превращений на различных стадиях формирования и ста­рения полимерных материалов свидетельствует о том. В соответствии с кинетической термофлуктуационной теорией это приводит к накоп­лению дефектов.
Согласно термофлуктуационной теории картина разрушения по­лимеров заключается в следующем. Напряжение, возникающее в де­формируемом теле от действия внешней силы, распределяется по меж­атомным связям и несколько ослабляет силы сцепления атомов, сни­жает потенциальный барьер, препятствующий распаду межатомных связей, от U
В течение времени t
до U = Uo – γ • σ.
o
ср
наступают флуктуации с энергией Еф = U, которые и разрывают межатомные связи. Разрывные флуктуации по­ступают на некоторые атомы сразу после приложения к материалу внешней нагрузки, на другие – позже, но за время t
возникнут в боль-
ф
шой части атомов и разорвут значительное число связей.
Термофлуктуационная теория рассматривает разрушение не как критическое явление, наступающее при достижении предельного напряжения или деформации, а как кинетический процесс накопления повреждений, развивающийся в теле с момента приложения нагрузки.
Механические напряжения только снижают активационный ба­рьер, облегчая разрыв когезионных связей в полимере. Непосредствен­ное разрушение полимера объясняется образованием трещин в местах концентрации напряжений, а зарождение и развитие трещин рассмат­ривается как следствие кинетического процесса термофлуктуацион­ного разрыва связей.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]