Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Технические средства систем автоматизации теплоэнергетических процессов. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
41
Рис. 5.4. Внешний вид и принципиальная схема модуля
с релейными выходами SM 322; DO 8230 VAC REL
Выходы модуля объединены в четыре группы по два канала,
каждая группа имеет общую точку при условии применения инди­видуальных источников питания. Для питания цепей оптронов ис­пользуется внешний источник постоянного напряжения 24 В. Элек­тромеханическое реле может обеспечить коммутацию достаточно больших токов – до 8 А.
Данные модули имеют, по сравнению с рассмотренными ранее,
сравнительно невысокое быстродействие и ограниченный ресурс из­за искрения и обгорания контактов при их размыкании.
Для коммутации нагрузок, питающихся переменным напряжени-
ем, могут быть использованы модули, представленные на рис. 5.4.
В этих модулях в качестве основных коммутирующих элементов применены семисторы. Семисторы часто называют «твердотельными реле». Дискретный сигнал формируется с помощью маломощного семистора, входящего в состав оптопары, при помощи которого
42
управляется силовой семистор. Силовой семистор замыкает выход­ную электрическую цепь, подключая нагрузку к источнику питания.
Рис. 5.5. Внешний вид и принципиальная схема
цифрового модуля вывода SM 322; DO 16 120 VAC/1 A
5.1.3. МОДУЛИ АНАЛОГОВОГО ВВОДА
Модули ввода аналоговых сигналов предназначены для аналого­цифрового преобразования внешних аналоговых сигналов в цифровые сигналы контроллера. К модулям могут подключаться датчики с уни­фицированными выходными электрическими сигналами, термопары, термометры сопротивления. Выбор вида входного сигнала (сила тока или напряжение) производится аппаратно путем установки картриджа входных сигналов. Точная настройка модуля осуществляется функция­ми конфигурирования аппаратных средств пакета STEP 7.
Модули способны формировать запросы на прерывание централь­ного процессора для передачи диагностических сообщений и сообще-
43
ний об ограничении входного сигнала. При необходимости от модуля может быть получена расширенная диагностическая информация.
На рис. 5.6 показан внешний вид и принципиальная схема модуля
SM 331; AI 8×12.
Рис. 5.6. Внешний вид и принципиальная схема
аналогового модуля ввода SM 331; AI 8 12 Bit
На вход модуля могут быть подключены восемь термопар, или
восемь датчиков с токовым сигналом, или восемь датчиков с сигна­лом по постоянному напряжению, или четыре термометра сопротив­ления. Все входы модуля разбиты на восемь групп. Каждая группа рассчитана на прием только двух датчиков с одинаковыми сигналами или одного датчика термометра сопротивления.
Настройка канала каждой группы производится с помощью мо-
дулей установки диапазона измерений (рис. 5.7).
44
Рис. 5.7. Метки для модуля установки диапазона измерений
После модуля диапазона измерений сигналы поступают на мульти­плексор – устройство, которое имеет несколько информационных вхо­дов и один выход. В зависимости от адреса один из входов коммутиру­ется на выход. Это устройство позволяет применить только один анало­го-цифровой преобразователь (АЦП). Гальваническая развязка в моду­ле находится на линии передачи цифровых (дискретных) сигналов, что позволило существенно упростить всю схему модуля. Таким образом, сигнал на выходе АЦП, соответствующий i-тому входу, в дальнейшем запоминается в i-том регистре локальной памяти модуля.
5.1.4. МОДУЛИ АНАЛОГОВОГО ВЫВОДА
Модули вывода аналоговых сигналов предназначены для цифро­аналогового преобразования внутренних цифровых сигналов кон­троллера в выходные аналоговые сигналы следующего вида: напря­жение ± 10 В, от 0 до 10 В, от 1 до 5 В; ток ± 20 мА от 0 до 20 мА; от 4 до 20 мА.
Разрешающая способность модулей равна 12 бит плюс знаковый разряд. Параметры выходных сигналов определяются программно на этапе конфигурирования модуля.
Внешний вид и принципиальная схема аналогового модуля выво­да SM 332; AO 4×12 Bit представлены на рис. 5.8.
45
Рис. 5.8. Внешний вид и принципиальная схема
аналогового модуля вывода SM 332; AO 4×12 Bit
В представленной схеме аналоговый вывод реализован с обратны-
ми связями как по току, так и по напряжению. В случае использования в качестве выходного сигнала тока нагрузка подключается на клеммы 3 и 6. Сила тока при этом контролируется встроенным микроконтролле­ром по падению напряжения на внутреннем шунте R, предварительно преобразованному с помощью АЦП. При использовании в качестве вы­ходного сигнала напряжения применяется четырехпроводная схема подключения нагрузки. При этом непосредственно к нагрузке дополни­тельно подключаются измерительные провода (клеммы 4 и 5), с помо­щью которых измеряется падение напряжение на нагрузке, и затем этот сигнал через АЦП поступает на встроенный микроконтроллер, который корректирует значение на входе ЦАП. За счет этого обеспечивается за­данное напряжение на нагрузке. Так как АЦП обладает большим вход­ным сопротивлением, ток в этой цепи очень мал, а значит, и падение
46
напряжения в измерительных проводах мало, что исключает погреш­ность задания выходного напряжения.
5.1.5. КОММУНИКАЦИОННЫЕ ПРОЦЕССОРЫ
Коммуникационные процессоры (СР) предназначены для под­ключения к сетям PROFIBUS, Industrial Ethernet, AS-интерфейсу или организации связи по PPI (point to point)-интерфейсу.
Одним из перспективных направлений организации передачи данных между устройствами комплекса S7-300 является связь по се­ти Industrial Ethernet. Для этих целей во многих комплексах техниче­ских средств используется встроенный порт в контроллере. В системе контроллеров S7-300 для использования сети Industrial Ethernet пре­дусмотрен коммуникационный контроллер CP 343-1.
Коммуникационный процессор CP 343-1 позволяет производить подключение контроллеров SIMATIC S7-300 к сети Industrial Ethernet. Он разгружает центральный процессор контроллера от вы­полнения коммуникационных задач и способен поддерживать S7­функции связи и интерфейс приемопередатчика SEND/RECEIVE. Пе­реключение между интерфейсами AUI и промышленной витой парой выполняется автоматически. Передача данных производится в дуп­лексном режиме со скоростью 100 Мбит/с. Скорость передачи в сети определяется коммуникационным процессором автоматически.
Коммуникационный процессор CP 343-1 обеспечивает поддержку:
− транспортных протоколов ISO и TCP/IP;
− PG/OP-функций связи (связь с программаторами и устройства-
ми человеко-машинного интерфейса);
− S7-функций связи;
− S5-функций связи через ISO и TCP/IP.
47
С его помощью может выполняться дистанционное программирова-
ние контроллеров по сети, а также подключение контроллеров к офис- ной сети Ethernet. Конфигурирование коммуникационного процессора выполняется с помощью пакета NCM S7 для Industrial Ethernet. Этот па­кет входит составной частью в STEP 7 V5 и более поздние версии.
С помощью CP 343-1 может устанавливаться связь:
− с программаторами, компьютерами, устройствами и системами
человеко-машинного интерфейса;
− с другими контроллерами SIMATIC S7;
− с системами автоматизации SIMATIC S5. Особенности конструкции:
− пластиковый корпус двойной стандартной ширины модулей
SIMATIC S7-300;
− 15-полюсное гнездо соединителя D-типа для подключения к
сети Industrial Ethernet. Автоматическое переключение интерфейсов AUI и промышленной витой пары. Автоматическое определение ско­рости передачи;
− гнездо RJ 45 для подключения к сети Ethernet;
− 4-полюсный терминал для подключения внешнего источника
питания =24 В;
− монтаж на стандартную профильную шину DIN. Подключение
к контроллеру через шинный соединитель. Установка на любое поса­дочное место монтажной стойки;
− естественное охлаждение. Отсутствие буферных батарей;
− возможность установки в стойку расширения, подключенную
через интерфейсные модули IM 360/361;
− возможность замены модуля без его повторного конфигури-
рования.
5.1.6. ИНТЕРФЕЙСНЫЕ МОДУЛИ
Интерфейсные модули используются для построения многорядных
структур контроллера, включающих в свой состав одну центральную
(CR) и до трех стоек расширения (ER). Такие структуры могут быть по-
48
строены только на основе контроллеров, оснащенных центральным процессором CPU 314 или более мощным. Каждая стойка соединяется с другими стойками через интерфейсные модули (рис. 5.9).
Рис. 5.9. Интерфейсные модули
Модуль IM 365 позволяет организовать связь между одной цен­тральной стойкой и одной стойкой расширения. Расстояние между стой­ками не должно превышать 1 м. Стойка расширения не имеет связи с коммуникационной шиной, поэтому в эту стойку нельзя устанавливать модули центральных процессоров, а также функциональные модули.
Питание стойки расширения осуществляется по соединительному кабелю от центральной стойки. Модули поставляются парами в ком­плекте с соединительным кабелем.
Модули IM 360 и IM 361 позволяют создавать конфигурации, включающие в свой состав одну центральную стойку и до трех стоек расширения. IM 360 устанавливается в центральную стойку, модули IM 361 – в каждую стойку расширения. Расстояние между двумя со­седними стойками может достигать 10 м. Каждый модуль IM 361
49
требует внешнего источника питания напряжением =24 В. В качестве источников питания используются модули PS 307. В стойки расши­рения могут устанавливаться любые модули.
Для удаленного расширения системы и создания распределенного
ввода-вывода применяются модульные станции ЕТ 200М. Станции распределенного ввода-вывода ЕТ 200М позволяют использовать в своем составе всю гамму сигнальных модулей контроллера SIMATIC S7-300. В сети PROFIBUS-DP станция ЕТ 200М выполняет функции пассивного (ведомого) устройства. Скорость передачи данных может достигать 12 Мбит/с.
Станция ЕТ 200М имеет модульную конструкцию и включает в
свой состав:
− интерфейсный модуль IM 153;
− до восьми сигнальных модулей;
− модуль блока питания. Сигнальные и функциональные модули могут располагаться в
любом порядке и в любом сочетании.
Типовые структуры систем управления на базе SIMATIC S7-300. Два
основных направления построения автоматизированных систем управ­ления – с локальной сетью PROFIBUS-DP и с локальной сетью Ethernet.
Для построения системы управления по интерфейсу PROFIBUS-
DP используются центральные процессоры серии CPU 315-2DP; CHU 316-2DP; CPU 318-2DP со встроенным интерфейсом PROFIBUS-DP или CPU 313; CPU 314; CPU 315 совместно с комму-
никационным процессором CP 345-2.
Протокол PROFIBUS-DP (распределенная периферия) определяет,
как передаются данные по шине между участниками [1]. В данном протоколе достигается быстрая передача данных. Протокол PROFIBUS-DP оптимизирован для быстрого обмена данными специ­ально для коммуникаций между системами автоматизации и децентра­лизованной периферией. Здесь определен ряд профилей, благодаря че­му приборы разных производителей могут обмениваться информацией.
50
В качестве основного способа организации сети PROFIBUS-DP
Скорость передачи, кбит/с
9,6-187,5
500
1500
1200
Длина сегмента, м
1000
400
200
100
применяется объединение устройств с помощью экранированной ви­той пары. В табл. 5.1 приведена максимальная допустимая длина сег­мента между терминаторами. Эта длина зависит от скорости переда­чи. Внутри сегмента может быть до 32 узлов. Для подключения большего количества узлов нужно использовать несколько шинных сегментов, которые соединяются друг с другом через повторители. Так, например, можно последовательно включить до девяти повтори­телей. Таким образом длина сети может быть увеличена в 10 раз по сравнению с данными табл. 5.1.
Таблица 5.1
Максимальная длина сегмента в зависимости от скорости
На рис. 5.10 представлена структура АСУ ТП с обменом инфор­мацией по сети PROFIBUS-DP.
В качестве основных устройств в системе используются централь­ные процессоры CPU 316-2DP, причем один из них является ведущим. К каждому центральному процессору может быть подключено до вось­ми сигнальных модулей. Для расширения системы применено устрой­ство распределенного ввода-вывода информации ET 200M с набором сигнальных модулей. Система управления может быть расширена за счет дополнительного ведомого центрального процессора или за счет модулей расширения. Аналоговые и дискретные сигналы принимаются сигнальными модулями SM 331, SM 321. Управляющие воздействия формируются сигнальными модулями SM 322. Состав сигнальных мо­дулей зависит от количества аналоговых сигналов, сигналов дискретно­го ввода-вывода объекта управления. Для питания контроллерной части используются блоки питания PS 305.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]