Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Средства безопасности труда. Учебное пособие для студентов вузов

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

08.09.2026

Размер:

2 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89 / 109 10 > Следующая >>>

Установка машины на виброизоляторы (амортизаторы) уменьшает передачу вибраций на основание и, следовательно, уменьшает вредные вибрации рабочих мест.

Виброизоляция называется активной, если она применяется для уменьшения вибраций от источника возбуждения (машины) на поддерживающую конструкцию.

Наиболее эффективным методом создания вибробезопасных условий является разработка активной виброизоляиии, уменьшающей динамические нагрузки, передаваемые от вибрирующих установок на поддерживающие конструкции. Схема активной виброизоляции представлена на рис. 6 . 2 .

Рис. 6.2. Схема активной виброизоляции:

m – упругозакрепленная машина; k – общий коэффициент жесткости

пружин; h – коэффициент деформирования

Виброизоляция может быть двух вариантов: опорной и подвесной.

При опорной виброизоляции виброизоляторы располагаются под корпусом изолируемой машины или под жестким фундаментным блоком. При подвесной виброиэоляции изолируемый объект подвешивается на виброизоляторах, закрепленных выше подошвы фундамента.

Пассивная виброизоляция применяется, если требуется защитить виброизолируемый объект от колебаний поддерживающего основания.

Пассивная виброизоляция применяется для защиты людей, находящихся в зоне распространения вибрации. Чаще всего пассивная изоляция устраивается в виде массивной плиты, имеющей контакт с вибрирующим основанием через другие амортизаторы.

Расчет такой изоляции сводится к подбору соотношения между массой плиты и коэффициентом жесткости упругих опор, при котором колебания плиты доводятся до значений более низких, чем колебания основания (под коэффициентом жесткости упругих, опор (кг/см) имеется в виду величина усилия (кг), при котором осадка упругих опор равна 1см).

На рис. 6.3. показана изоляция виброударной площадки.

Рис. 6.3. Виброизолированный фундамент виброударной площадки:

1 – амортизаторы крышки; 2 – стаканы; 3 – крышка;

4 – вибрирующая машина; 6 – стенки;

7 – подвижный блок.

Примеры пассивной изоляции рабочих мест показаны на рис. 6.4.

Рис. 6.4. Схемы виброизоляции рабочего места:

а - рабочее место оператора; б - рабочее место на уровне пола; 1 - вибро-

изолирующая железобетонная плита; 2 - виброизоляторы; 3 - виброизоли-

руемая машина; 4 - фундамент виброплошадки.

6.3. Средства индивидуальной защиты от вибраций

Средства индивидуальной защиты от вибраций применяются в тех случаях, когда не удается добиться снижения вибраций на рабочих местах методами виброизоляции и вибропоглощения.

Индивидуальная защита рук от контактной вибрации, передающейся оператору, обеспечивается с помощью виброзащитных рукавиц и перчаток, эксплуатационные характеристики которых отвечают требованиям ГОСТ 12.4.002-97 [17, 20].

Средства защиты рук допускается изготовлять различных конструкций с защитными прокладками, усилительными накладками и подкладками различной формы и местом расположения (рис. 6.5).

Для изготовления оснований и накладок изделий используются ткани, трикотажные полотна, искусственные и натуральные кожи. Защитные прокладки выполняются из упругодемпфирующих материалов.

Рис. 6.5. Виды средств защиты рук по ГОСТ 12.4.002-97:

а – рукавица, б – перчатка трехпалая, в – полуперчатка,

г – перчатка пятипалая,

д – рукавица с полимерным латексным покрытием;е – полурукавица.

Виброзащитная обувь отличается от обычной применением виброизолирующих элементов, состоящих из упругодемпфирующих материалов или конструкций [21].

В зависимости от коэффициента передачи виброзащитная

Группа обуви

А Б 16,0 2 4 31,5 4 7 63,0 4 7

обувь делится на группы А и Б (табл. 6.1).

Таблица 6.1

Коэффициент передачи, дБ, не ниже

Частота, Гц

Коэффициент передачи характеризует виброзащитные свойства обуви, показывая, на сколько снизятся уровни вибрации, воздействующие на работающего, при ее применении.

В зависимости от способа применения виброизолирующего элемента обувь подразделяется на:

I - спецобувь с несъемными виброизолирующими элементами, входящими в пакет деталей низа обуви;

II - спецобувь со сменными виброизолирующими элементами, вкладываемыми внутрь обуви в виде стелек или присоединяемыми снизу к подошве.

Из других средств индивидуальной виброзащиты применяются нагрудники и наколенники. Выполняются они из упругодемпфирующих материалов и крепятся к соответствующим частям спецодежды.

Виброзащитные подставки, сидения, кабины предназначены для защиты от общей вибрации. Их устанавливают непосредственно на рабочих площадках, где в основном находится человекоператор, выполняющий работу.

Применение виброзащитных подставок, сидений, кабин позволяет снизить уровень общей вибрации до безопасных значений. Виброзащитные подставки - наиболее приемлемое средство виброзащиты от общей вибрации при выполнении работы стоя. Основной частью такой подставки служит опорная плита, на которой стоит при выполнении работы оператор.

Средства виброизоляции могут размещаться как сверху этой плиты, так и снизу, или с обеих сторон одновременно. В зависимости от принятой схемы их взаимного расположения виброзащит-

ные подставки изготавливают с опорными (а), встроенными (б),

в г

накладными (в) или комбинированными (г) виброизоляторами (рис. 6.3).

а б в г

Рис. 6.3. Схемы виброзащитных подставок для виброизоляторов: вибро-

изолятор - двойная штриховка.

Общая компоновка виброзащитной подставки должна обеспечивать не только эффективное снижение контактной вибрации, но и устойчивость при перемещении по ней оператора, исключать опрокидывание, зыбкость конструкции. Высота подставки должна быть небольшой, так как на виброопасных рабочих местах, как правило, исключается возможность ее заглубления, а смещение опорной поверхности вверх нарушает эргономичность общей компоновочной схемы рабочего места. Высота виброзащитных подставок не должна превышать 10 см, и лишь в отдельных случаях она может быть увеличена до 20 см.

Подвижные рабочие места, расположенные на транспортирующих и перемещающихся технологических агрегатах, а также транспортных средствах, как правило, оснащаются сиденьями, встроенными в их конструкции. Превращение обычного сиденья в виброзащитное достигается вводом в его конструкцию средств виброизоляции (рис. 6.4).

Рис. 6.4. Виброзащитные сиденья с виброизоляторами: а) упругая

накладка; б) упругие опоры;

в) пружины, встроенные в опору; г) упругие подвески

Выбор подходящего сиденья для конкретного рабочего места производится с учетом частотных характеристик и уровней контактной вибрации, воздействующей на оператора. Сиденье с накладным виброизолятором из губчатой резины, поролона, панцирной сетки, пружин и других упругих материалов эффективно в случае воздействия высокочастотной вибрации.

Подвижные рабочие места лучше оснащать сиденьями с промежуточными виброизоляторами. Пружинные, рессорные, пневмобаллонные и другие виброизоляторы могут размещаться в опорных конструктивных элементах, т.е. между собственно сиденьем и рабочей площадкой. Виброзащитные сиденья на упругих подвесках применяются как на стационарных, так и на подвижных рабочих местах. При некотором усложнении конструкции в этом случае создается возможность полностью исключить жесткие связи между сиденьем и передающими вибрацию поверхностями и значительно повысить эффект виброзащиты. Виброзащитные кабины целесообразно использовать в тех случаях, когда на человекаоператора одновременно воздействуют не только вибрации, но и другие вредные факторы, например шум, запыленность или загазованность воздуха рабочей зоны, его высокая или низкая температура, излучения и т. п.

Одной из мер обеспечения вибробезопасности операторов ручных машин являются средства виброзащиты рук оператора с помощью виброзащитных рукояток. По конструктивному признаку рукоятки делятся на четыре группы:

 рукоятки с промежуточными виброизоляторами, размеща- емыми между корпусом ручной машины и собственно рукояткой;

 рукоятки со встроенными виброизоляторами, размещае- мыми непосредственно в теле рукоятки;

 рукоятки с накладными виброизоляторами;

 рукоятки с комбинированными виброизоляторами, пред-

ставляющие различное сочетание промежуточных, встроенных и накладных виброизоляторов.

Эффективность виброзащитных рукояток обычно составляет не более 10 дБ.

7. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ

Для защиты от механического травмирования применяют два основных способа – обеспечение недоступности человека в опасные зоны и применение устройств, защищающих человека от опасного фактора.

Средства защиты от механического травмирования подразделяются на [22]:

- коллективные (СКЗ);

- индивидуальные (СИЗ).

Классификация средств коллективной защиты работающих на производственном оборудовании от воздействия механических факторов регламентирована ГОСТ 12.4.125-83.

К средствам коллективной защиты от воздействия механических факторов относятся средства, исключающие воздействие на работающего опасного производственного фактора, вызываемого движением и(или) перемещением материального тела.

Требования к конструкции конкретных средств защиты устанавливаются стандартами и техническими условиями на конкретные средства защиты и виды оборудования.

Средства защиты разделяют на устройства: оградительные, предохранительные, тормозные, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления и знаки безопасности.

7.1. Оградительные устройства

Оградительные устройства служат для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону. Их применяют для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т.д. от рабочей зоны, устанавливая между опасным производственным фактором и работающими.

Оградительные устройства подразделяют:

по конструктивному исполнению: на кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны;

по технологии их изготовления: на сплошные, несплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные;

По способу их установки они могут быть:

- стационарными;

- подвижными;

- переносными.

Рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и т.д.) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска.

Ограждения должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих частиц обрабатываемого материала, разрушающегося обрабатывающего инструмента, от срыва обрабатываемой детали и т.д.

Переносные ограждения используют как временные при ремонтных и наладочных работах.

7.2. Предохранительные устройства

Предохранительное устройство предназначено для ликвидации опасного производственного фактора в источнике его возникновения. Эти устройства автоматически отключают машины и оборудование при отклонении от нормального режима работы или при попадании человека в опасную зону.

Предохранительные устройства по характеру действия подразделяют на: блокировочные и ограничительные.

Ограничительные устройства механизмов и машин рассчитаны на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках.

Их делят на две группы:

- элементы с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, фрикционные муфты);

- элементы с восстановлением кинематической связи путем её замены (например, штифты и шпонки).

Блокировочные устройства предназначены для автоматического отключения оборудования, при ошибочных действиях работающего или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении информации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувствительные элементы контактным и бесконтактным способом.

По принципу действия они могут быть: механические, электронные, электрические, пневматические, гидравлические, оптические и комбинированные.

Широко распространена фотоэлектрическая блокировка, осно-

Основаны

При перес

е-

Основаны на

Отключ

е-

ванная на принципе преобразования в электрический сигнал светового потока, падающего на фотоэлемент. Опасную зону ограждают световыми лучами. Пересечение человеком светового луча вызывает изменение фототока и приводит в действие механизмы защиты или отключения установки. Используется на турникетах метро.

Радиационная блокировка основана на применении радиоактивных изотопов. Ионизирующие излучения, направленные от источника, улавливаются измерительно – командным устройством, которое управляет работой реле. При пересечении луча измерительно – командное устройство подает сигнал на реле, которое разрывает электрический контакт и отключает оборудование.

Виды блокировочных устройств и область применения приведены в табл. 7.1.

Таблица 7.1

Блокировочные устройства

Механиче-

ские

Струйные Электромехани-

ческие

Бесконтактные Электриче-

ские

на принципе разрыва кинематической цепи

чении рукой работающего струи воздуха, истекающей из управляемого сопла, восстанавливается ламинарная струя между другими соплами, переключающая логический элемент, который передает сигнал на остановку рабочего органа

принципе взаимодействия механического элемента с электрическим в результате чего отключается система управления машиной

фотоэлектрическом эффекте, ультразвуке, изменении амплитуды колебаний температуры. Датчики передают сигнал на исполнительные органы при пересечении работающими границ рабочей зоны оборудования

ние цепи приводит к мгновенной остановке рабочих органов

7.3. Тормозные устройства

Тормозные устройства предназначены для замедления или остановки производственного оборудования при возникновении опасного производственного фактора.

По конструктивному исполнению тормозные устройства подразделяют на: колодочные, дисковые, конические, клиновые.

По способу срабатывания на ручные, автоматические и полуавтоматические;

По принципу действия на механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и комбинированные;

По назначению: на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.

Чаще всего используют колодочные и дисковые тормоза. Примером таких тормозов могут являться тормоза автомобилей.

7.4. Устройства автоматического контроля и сигнализации

Устройство автоматического контроля и сигнализации предназначено для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и др.) с целью привлечения внимания работающих и принятия ими решения при появлении или возможном возникновении опасного производственного фактора.

Устройства автоматического контроля и сигнализации подразделяют:

- по назначению: на информационные, предупреждающие,

аварийные и ответные;

- по способу срабатывания: на автоматические и полуавто-

матические;

- по характеру сигнала: на звуковые, световые, цветовые,

знаковые и комбинированные;

- по характеру подачи сигнала: на постоянные и пульсирующие.

К устройствам контроля относятся приборы для измерения давлений, температуры, статических и динамических нагрузок и других параметров, характеризующих работу оборудования и машин.

Эффективность их использования значительно повышается при объединении с системами сигнализации.

Сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89 / 109 10 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]