Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Системы управления технологическими процессами. Учебное пособие для студентов 3 и 4 курсов направлений подготовки 151000, 222900, 240100, 240700, 2410.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
Рис. 2.1. Термоконтактор с подвижным контактом:
1 – постоянный магнит; 2 – медный провод;
3 – оболочка; 4 – верхняя шкала;
5 – микровинт; 6 – подвижный контакт;
7 – нижняя шкала; 8 – неподвижный контакт;
9 – резервуар; l – длина нижней части;
L – длина верхней части; l
– длина изогнутой
1
части; d – диаметр нижней части
Рис. 2.2. Термоконтактор
с заданным контактом:
1 – зажим; 2 – оболочка;
3 – шкала; 4, 5 – контакты;
6 – капилляр; 7 – резервуар;
l – длина нижней части;
L – длина верхней части;
– длина изогнутой части;
l
1
d – диаметр нижней части
2.2. ДИЛАТОМЕТРИЧЕСКИЕ И
БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТЕРМОДАТЧИКИ
Дилатометрические и биметаллические термодатчики предназна­чены для сигнализации и регулирования температуры воздуха, а также для контроля жидких и газообразных сред (воды, воздуха и т.д.).
Датчики-реле являются не показывающими приборами, а имеют шкалу задания температуры срабатывания контактов.
Чувствительный элемент дилатометрических термодатчиков со­стоит из трубки, изготовленной из металла с большим коэффициенто
м температурного линейного расширения (латунь, алюминий и др.), и находящегося внутри трубки стержня из металла с малым коэффи­циентом температурного расширения (например, из инвара).
11
Рис. 2.3. Схема устройства
чувствительного элемента
дилатометрического
преобразователя температуры:
1 – трубка из металла с большим
коэффициентом температурного
расширения; 2 – стержень из металла
с малым коэффициентом
температурного расширения
Рис. 2.4. Схема устройства
чувствительного элемента
биметаллического
преобразователя температуры:
1, 2 – полосы из металлов с разными
коэффициентами температурного
линейного расширения;
3 – держатель подвижного контакта
Трубку прибора погружают полностью в контролируемую среду. При изменении температуры среды изменяется длина трубки; связан­ный с ней стержень перемещается, в результате чего замыкаются (раз­мыкаются) контакты или перемещается чувствительный элемент пре­образователя (рис. 2.3). В качестве чувствительного элемента в биме­таллических преобразователях используется пластинка или спираль, состоящая из двух сваренных по всей длине металлических пластин
ыми коэффициентами температурного линейного расширения
с разн (например, из меди и инвара). При изменении температуры среды би­металлическая пластинка (спираль) изгибается, перемещая чувстви­тельный элемент преобразователя или переключая контакты
(рис. 2.4). Различают термодатчики двухпозиционные типа ДТКБ (биметаллические) и типа ТУДЭ (дилатометрические), а также трёхпо-
зиционные типа ТБ-ЭЗ
К (биметаллические).

2.3. МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ ТЕРМОМЕТРЫ

Принцип действия измерителей температуры, называемых мано­метрическими термометрами, основан на использовании однозначной зависимости между температурой и давлением термометрического вещества, находящегося в герметично замкнутой манометрической термосистеме. Манометрическая термосистема состоит из термобалло-
12
на, соединительной трубки (дистанцион­ного капилляра) и упругого чувствительно­го элемента, которые совместно образуют герметический объём, занятый наполните­лем – термометрическим (рабочим) веще­ством. Принципиальная схема показываю­щего прибора изображена на рис. 2.5.
Измерение температуры контроли-
6
5
4
3
2
1
А
А
7
8
А–А
руемой среды воспринимается заполните­лем термосистемы через термобаллон 1 и преобразуется в измерение давления (объ­ёма). Это измер
ение по соединительному
Рис. 2.5. Манометрический
термометр
капилляру 2 передаётся упругому чувствительному элементу 4, пред­ставляющему собой одновитковую манометрическую пружину пережа­того сечения. Один конец пружины, связанный с капилляром, жёстко закреплён в держателе 3, а другой – герметизирован и свободно пере­мещается под действием избыточного давления (объёма). Движение свободного конца пружины через передаточный механизм 8 преобразу­ется в пер
емещение стрелки прибора 6 относительно шкалы 5. Компен­сация погрешности термометра при изменении температуры окружаю­щей среды осуществляется термобиметаллическим компенсатором 7.
Манометрическая пружина имеет сечение овальной формы (рис. 2.6, г) или в виде восьмёрки (рис. 2.6, в). Профиль сечения пружины последнего вида обладает рядом преимуществ.
Если термосистема манометрического термометра заполнена азо­том, гелием ил ные приборы заполняются кремнийорганической полиметилсилокса­новой жидкостью МПС-5 по ГОСТ 13032–77
и аргоном, то приборы называются газовыми; жидкост-
*
. Термометры с система-
ми, заполненными низкокипящими жидкостями (фреоном, хлористым метилом, ацетоном, этилбензолом), пары которых при измеряемой температуре частично заполняют термобаллон, называются конденса­ционными (парожидкостными).
Шкалы манометрических газовых и жидкостных термометров равномерные; конденсационных манометрических – не равномерные (сжатые на первой трети шкалы).
Максимально допустимые значения показателей тепловой инер­ции при измерении температуры во
здуха (газа) без движения находят-
ся в пределах от 500 до 800 с, при движении воздуха со скоростью
7 м/c – от 60 до 120 с. Те же показатели в воде соответственно от 15 до 30 с и от 3 до 6 с. Меньшие показатели инерционности у газовых тер-
мометров, большие у жидкостных и конденсационных. Тепловая инерция увеличивается с удлинением соединительно
го капилляра.
13
Рис. 2.6. Схема устройства показывающего манометрического термометра:
a – термосистема; б – термобаллон; в, г – профили сечения пружины;
1 – термобаллон; 2 – капилляр; 3 – держатель; 4 – сектор; 5 – поводок;
6 – компенсатор; 7 – спиральный волосок; 8 – указательная стрелка;
9 – трубка; 10 – манометрическая пружина
Соединительный капилляр изготавливают из латунной трубки размерами 2,5×0,35 мм, защищённой по всей длине полиэтиленовой оболочкой (обычное исполнение) или металлической лентой. Для при­боров тропического исполнения применяют ленту из коррозионно­стойкой стали. Капилляр необходимо прокладывать вдали от источни­ков теплоты и холода, а также защищать от механических воздейст­вий; минимальный радиус закругления при мо не менее 50 мм.
Термобаллон из стали марки 12Х18Н10Т снабжён жёстким труб­чатым хвостовиком различной длины, позволяющим погружать его в измеряемую среду на необходимую длину, которая оговаривается при заказе термометра. Для присоединения термометра к установке предусматривают присоединительный штуцер с вкладышами из стали марки А20, которые в обоснованных сл
учаях по предварительной до­говорённости с изготовителем выполняются из стали марки 12Х18Н10Т. Термобаллон выдерживает давление до 6,4 МПа.
Для случаев больших давлений пользователю необходимо изго­тавливать защитную гильзу. В целях увеличения теплопроводности пространство между защитной гильзой и термобаллоном необходимо заполнить металлическими опилками или жидкостью с температурой кипения более высокой, че
14
м верхний передел измерения.
нтаже должен быть
Основным условием правильности измерения температуры явля­ется полное погружение термобаллона в измеряемую среду. Положе­ние термобаллона может быть любым: вертикальным, горизонталь­ным, наклонным. Корпус показывающих и самопишущих манометри­ческих термометров должен устанавливаться только вертикально.
У газовых приборов длина термобаллона зависит от длины ка­пилляров, у жидкостных – от пределов измерения.
Дополнительная погрешность (%) п
оказаний приборов, вызванная отклонением температуры окружающего воздуха t от 20 °С, вычисля- ется по формуле
[x + k (t – 20)],
λ = +
где х – половина основной допустимой погрешности (%), которая чис­ленно равна половине класса точности; k – температурный коэффици­ент, равный для конденсационных приборов 0,025, для газовых – 0,05 и для жидкостных – 0,075.
Манометрические термометры выпускают в различных вариантах исполнения: в виде показывающих, самопишущих приборов без или со встроенными устройствами сигнализации или регулирования темпера­туры. Общие требования, которым долж
ны удовлетворять манометри-
ческие термометры, определены ГОСТ 8624–80.
В самопишущих манометрических термометрах (рис. 2.6) давле­ние в термосистеме, однозначно связанное с температурой термобал­лона и передаваемое капилляром, преобразуется в деформацию спи­ральной пружины.
Один конец пружины закреплён в держателе, а свободный конец шарнирно связан посредством скобы, поводка, термобиметаллического компенсатора с рычагом, который жёстко соединён с п
оворотным рыча­гом. Перо для записи показаний расположено на конце рычага. Запись показаний производится на дисковой бумажной диаграмме, которая приводится во вращение (чаще со скоростью одного оборота в сутки) с помощью часового механизма или электрического синхронного микро­двигателя. Имеются модификации манометрических термометров, запи­сывающие показания от двух отдельных термосистем. Ма
нометрические термометры применяются для измерения, записи и регулирований тем­пературы газов, паров и жидкостей в диапазоне от –150 до 1000 °С.

2.4. ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ (ТЕРМОПАРЫ)

Действие термоэлектрических преобразователей (ТП) основано на эффекте Зеебека – одном из 12 термоэлектрических явлений, известных в современной физике твёрдого тела.
15
а) б)
Рис. 2.7. Принцип действия термопары
Термоэлектрический преобразователь представляет собой термо­пару, состоящую из двух разнородных проводников Р и Q, соединён­ных между собой в двух точках, как схематически показано на рис. 2.7. На границе раздела двух различных металлов имеется контактная раз­ность потенциалов Е
(t), зависящая от рода металлов и от температу-
PQ
ры контакта.
В цепи, показанной на рис. 2.7, а, контактные разности потенциа­лов образуются в точках 1 и 2. Если t
= t2, то они равны между собой
1
и, будучи противоположно направленными, взаимно уравновешивают­ся. Если же t
< t2, то в цепи развивается результирующая ЭДС:
1
Е = EPQ(t1) – EPQ(t2), (2.1)
называемая термоэлектродвижущей силой (термоЭДС). Места кон­тактов называются спаями термопары.
Из (2.1) следуют следующие свойства термопары:
1. Если в цепи термопары включён третий проводник (проводник R
на рис. 2.7, б) и его концы находятся при одинаковых температурах
′
tt′′=
(
), то включение этого третьего проводника не изменяет ЭДС
22
цепи. Третьим проводником могут быть провода прибора, измеряюще­го ЭДС термопары, и провода, соединяющие его с термопарой. Если концы термопары, подключённые к соединительным проводам, нахо­дятся при одинаковых температурах, то подключение измерительного прибора не изменяет термоЭДС.
2. ЭДС термопары является функцией двух независимых темпе-
р – температур её спаев Е = E(t
рату
16
, t2) – и не зависит от температур
1
других точек термопары. ЭДС термопары есть сумма функций одной
′
′
′
′
′
′
′
′
переменной.
3. Если термопара имеет температуры спаев t и t
, то термоЭДС
0
равна алгебраической сумме двух ЭДС, одна из которых генерируется при температуре спаев t и
E(t, t0) = E(t,
, другая – при температурах
0
) + E(
′
t
,
t ). (2.2)
0
0
t
0
t
и
t :
0
0
t
Это свойство используется при измерении температуры спая t,
t
если температура второго спая которой была произведена градуировка термопары. При t
отличается от температуры t0, при
0
= 0 функция
0
E(t, 0) представляет собой градуировочную функцию преобразования данной термопары. Значение E(t,
′
t
а значение E(
, 0) – по значению температуры
0
функции преобразования. По значениям E(t,
E(t
, 0), по которой определяется измеряемая температура. Термоэлек-
0
t
) определяется экспериментально,
0
t
и градуировочной
0
t
) и E(
t
0
, 0) вычисляется
0
трические преобразователи используются для измерительного преоб­разования температуры в ЭДС. Термоэлектрический датчик обычно называется термопарой. В таблице 2.1. приведены наиболее широко используемые термопары (ГОСТ 6616–84) и их основные характери­стики (ГОСТ 3044–84). Градуировочные характеристики и допустимые погрешности этих термопар также приведены в ГОСТ 3044–84.
2.1. Технические характеристики
Обозна-
Тип
ТМК МК(М) Медь М1(Cu) Копель
ТХК ХК(L)
ТХА ХА(К)
ТПП ПП(S)
термоэлектрических преобразователей
чение
НСХ
Материал термоэлектрода
положительного отрицательного от до
МНМц 43-0,5
(56% Cu + 44% Ni)
Хромель ТНХ9,5
(90,5% Ni + 9,5% Cr)
Платинородий
ПР-10
(90% Pt + 10% Rh)
Алюмель
НМц АК2-2-1
(94,5% Ni + 5,5% Al,
Si, Mn, Co)
Платина ПлТ(Pt) 0 1300 1600
Предельная температура
измерения, °С
при длительном
применении
–200
при кратко-
временном
применении
+100 100
+600 800
+1000 1300
17
Обозна-
Тип
чение
НСХ
ТПР ПР(В)
ВР(А)1
ТВР
ВР(А)3 1800
Материал термоэлектрода
положительного отрицательного от до
Платинородий
ПР-30
(70% Pt + 30% Rh)
Вольфрам-рений
ВР-5
(95% W + 5% Re)
Платинородий
ПР-6
(94% Pt + 6% Rh)
Вольфрам-рений
ВР-20
(80% W + 20% Re)
Продолжение табл. 2.1
Предельная температура
измерения, °С
при длительном
применении
300 1600 1800
0
при кратко-
временном
применении
2200
2500 ВР(А)2 1800
Устройство промышленной термопары показано на рис. 2.8. Термоэлектроды 1 изоли­руются друг от друга керамическими бусами 2 или керамической трубкой; одним своим кон­цом они свариваются, другим – подсоединяют­ся к зажимам в головке 3, служащей для под­ключения внешних проводов. Термоэлектроды помещаются в защитный чехол 4 (трубку, за­крытую с одной стороны). Чех жаропрочной стали, а при измерении очень больших температур – из керамики или кварца.
Место соединения термоэлектродов назы­вается горячим или рабочим спаем. Противо­положные концы называются холодными или свободными. Обычно в месте свободного спая термопара разомкнута. ЭДС термопары обычно не превосходит 50 мВ (см. табл. 2.1).
Рис. 2.8. Устройство
термопары
Схемы включения. Рабочий конец тер-
ры погружается в среду, температуру ко-
мопа торой требуется измерить. Свободные концы подключаются к вторичному прибору. Если
температура свободных концов постоянна, то подключение может быть сделано медным проводом, а если не постоянна, то оно выполня­ется специальными удлинительными (компенсационными) проводами. В качестве последних используются два провода из различных мате­риалов. Провода п
одбираются так, чтобы при температуре свободных спаев и в паре между собой они имели такие же термоэлектрические свойства, как и рабочая термопара.
18
ол делается из
2.2. Градуировочные характеристики некоторых термопар
t, °C
Градуировка
ХК
ХА
ПП-1
0 20 40 50 60 80 100 200 300
0 1,31 2,66 3,35 4,05 5,48 6,95 14,66 22,91
0 0,80 1,61 2,02 2,43 3,26 4,10 8,13 12,21
0 0,112 0,234 0,299 0,368 0,500 0,643 1,436 2,314
При подсоединении к термопаре компенсационные провода уд­линяют её и дают возможность отвести холодный спай образованной составной термопары в такое место, где температура остается посто­янной.
Термоэлектрические преобразователи (ТП) с металлическими электродами предназначены для измерения температуры в комплекте с милливольтметрами, автоматическими потенциометрами, измери­тельными преобразователями.
Термопары для измерения низких температур. Харак
терной особенностью термоэлектрического метода измерения низких темпе­ратур является то, что с убыванием температуры ухудшаются условия генерирования термоЭДС. При переходе в состояние сверхпроводимо­сти термоэлектрический эффект Зеебека, на котором основано дейст­вие ПТ, очевидно, полностью исчезает.
Термопары для измерения средних температур. Термопара
хромель–алюмель (ТХА) обладает наиболее близкой к прямой термо­электрическ
ой характеристикой. Термоэлектроды изготовлены из
сплавов на никелевой основе. Хромель (НХ9,5) содержит 9...10% Сr;
0,6...1,2 % Со; алюмель (НМцАК) – 1,6...2,4% Al, 0,85...1,50% Si, 1,8...2,7% Mn; 0,6...1,2% Со. Алюмель светлее и слабо притягивается
магнитом; этим он отличается от более тёмного в отожжённом состоя­нии совершенно немагнитного хромеля. Благодаря высокому содержа­нию никеля хромель и алюмель лучше других неблагородных метал­лов по ст
ойкости к окислению. Учитывая почти линейную зависи­мость термоЭДС термопары хромель–алюмель от температуры в диапазоне 0...1000 °С, её часто применяют в терморегуляторах.
Термопары для измерения высоких температур. Измерение
высоких температур связано с трудностями, обусловленными больши­ми скоростями процессов диффузии, окисления, изменения кристал­лической структуры и т.п. Поэтому то
лько платина и её сплавы с ме­таллами платиновой группы пригодны для длительной эксплуатации в окислительных средах. При этом платина проявляет склонность
19
к выделению из сплавов в виде летучей окиси, которая в определённых условиях восстанавливается до платины. При длительной эксплуата­ции восстановленная платина образует нитевидные кристаллы, кото­рые могут шунтировать электроды термопары, снижая её показания. Для инертной среды и вакуума применяются различные тугоплавкие металлы и их сплавы.
Термопара хромель–копель (ТХК) обладает бо
льшей термо­ЭДС, чем ТХА, но уступает по жаростойкости и линейности характе­ристики. Копель (МНМц 43-0,5) – серебристо-белый сплав на медной основе, содержит 42,5…44,0% (Ni + Со), 0,1…1,0% Mn. Даже в сухой атмосфере при комнатной температуре на его поверхности быстро об­разуется окисная плёнка, в дальнейшем удовлетворительно предохра­няющая сплав от дальнейшего окисления.
Термопара платинородий–платина. Термоп
ара платинородий– платина надёжна и при работе в вакууме, но менее стабильна в ней­тральных средах. Не рекомендуется применять её в восстановительных средах.
Наиболее широко распространена термопара с термоэлектро-
дами из сплава платины с 10% родия относительно электрода из чистой платины. В определении МПТШ-68 она указана как один
из интерполяционных приборов и почти всегда испо
льзуется как стан­дартная термопара для установления номинальных статических харак­теристик методом сравнения. Она может применяться для непрерывных измерений на воздухе или в вакууме при температурах до 1400 °С; при нормируемом изменении номинальных статических характеристик – до 1600 °С, для кратковременных измерений – до 1750 °С. Ниже 500 °С дифференциальная термоЭДС становится сравнительно мал
ой, но вследствие исключительной стабильности тем не менее применяет­ся для измерений низких температур. ТермоЭДС термопары медленно убывает со временем из-за уменьшения содержания родия в платино­родиевом термоэлектроде и появления следов родия в платиновом термоэлектроде. На рисунке 2.9 показана зависимость термоЭДС от содержания родия в платинородиевых сплавах.
Термопары из тугоплавких металлов и их сп
лавов. К этой
группе относятся термопары, диапазон рабочих температур которых простирается за верхний предел применимости описанных выше тер­мопар – 2200 °С. Наиболее пригодными тугоплавкими металлами яв­ляются вольфрам, молибден, рений, тантал, ниобий и их сплавы. Тан­тал и ниобий имеют низкую стабильность термоЭДС, что связано с большой склонностью их к по
глощению газов. Поэтому они приме-
няются только для измерений в вакууме.
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]