Процессы, аппараты и оборудование для защиты литосферы от промышленных и бытовых отходов. Учебное пособие

изготовляемых главным образом методом прессования. Кроме того, переработанные древесные отходы применяются в производстве древесностружечных плит, корпусов, различных приборов и т. п. Отходы древесины – обрезки, опилки, стружки, тара – могут быть использованы для производства технологической щепы и древесных плит (древесностружечных и древесноволокнистых), фанеры и картона. Один м3 древесностружечных плит эквивалентен 3,6 м3 деловой древесины, 1 м3 клееной фанеры – 5 м3, 1 т картона – 14 м3. Из древесных отходов можно изготавливать товары культурно-бытового назначения хозяйственного обихода – мебель, посуда, спортинвентарь, игрушки и т.п. изготавливаемых методом прессования. Технологический процесс прессования изделий из отходов древесины – приготовление прессмассы, составляемой из измельченной древесной массы и клеевого раствора (смола с отвердителем) и прессования в пресс-формах.

составляет 5000 т/год. За рубежом брикетирование древесных отходов широко распространено, в России пока аналогичные производства весьма редки. Это направление перспективно с точки зрения возможности получения альтернативного вида топлива, пригодного для применения в небольших хозяйствах.

Производство стеновых камней заключается в смешивании измельченных древесных отходов с минеральным вяжущим (гипс, цемент) и формировании стеновых блоков с их последующей выдержкой. В зависимости от степени прессования при формовании и содержания связующего возможно либо получение материала с повышенными теплоизоляционными свойствами, но меньшей прочности, либо материала более высокой прочности, но с худшими теплоизоляционными свойствами. Материал предназначен для малоэтажного строительства, кладки перегородок внутри помещений и т.д. Производительность таких установок колеблется в от 300 до 10000 м3 блоков в год.

Текстильные отходы производства, которые не могут быть переработаны на тех предприятиях, где они образуются, подлежат отправке на специальные фабрики по переработке вторичного сырья. На этих фабриках после операций измельчения (резки) и, возможно, разволокнения их перерабатывают в нетканые материалы различного назначения или в более простую по технологии изготовления продукцию в виде пакли, ваты мебельной и технической, обтирочных концов и т.д.

Низкосортные отходы производства, такие как подметь и пух из пыльных камер, которые практически непригодны для изготовления текстильной продукции, отслужившие свой срок промышленные фильтры, очистка и восстановление которых экономически нецелесообразно, при наличии измельчающего оборудования могут быть использованы, например, для получения композиционных материалов, применяемых, в свою очередь, для изготовления волокнистых строительных плит. В настоящее время отходы этой группы чаще всего подвергают уничтожению путем сжигания или выбрасывания на свалки. Отходы этой группы могут быть после соответствующей подготовки переработаны в плитные материалы строительного назначения, но и здесь в каждом конкретном случае необходимо решать проблемы, связанные с монтажом оборудования, экологической безопасностью производства, его рентабельностью и другие.

3.2.5 Утилизация резинотехнических изделий

В мировой практике в настоящее время используются следующие способы утилизации изношенных шин:

- применение резиновой крошки изношенных шин для производства новых изделий и в различных отраслях народного хозяйства;

- имеется возможность получения резинового порошка любой

дисперсности;

- при получении порошков резины тонкого помола (10-50 мкм) резко снижается пожаро- и взрывоопасность. Однако при этом возникает другая проблема - большой расход хладагента (0,6 кг жидкого азота на 1 кг резины), что при всей экономичности метода в отношении потребления электроэнергии на механические стадии и сокращение числа операций дробления, делает этот процесс неэкономичным из-за высокой стоимости хладагента. Поэтому применение криогенной технологии становится экономически оправданным только в тех случаях, когда производство размещено вблизи металлургических и иных производств, где имеются цеха разделения воздуха и жидкий азот, не являющийся основной целью производства, сравнительно дешев.

- грубое дробление на дробильных вальцах усиленной мощности

(400 кВт);

- среднее дробление на дробильных вальцах;

Процесс переработки шин с металлокордом более энергоемкий по сравнению с переработкой шин с текстильным кордом.

поставки на переработку регенератным и шиноремонтным заводам;

- организация собственного цеха по переработке изношенных шин мощностью 3-5 тысяч тонн в год с получением крупных кусков шин размером 100×100, 150×150 мм, которые будут являться товарной продукцией для регенератных заводов.

Промышленное производство пластмасс развивается сегодня исключительно быстрыми темпами. Одним из сопутствующих

Полимеры составляют особую группу веществ. Они обладают очень ценными свойствами: высокой эластичностью в сочетании с низкой плотностью, прочностью, соизмеримой с прочностью металлов, и многими другими. Пластмассы, в первую очередь, используются в промышленности для изготовления различного рода полуфабрикатов, пленочных материалов для упаковки, а также поддонов, труб, клеевых составов и т.п. В то же время пластмассовая упаковка вызывает значительное загрязнение окружающей среды, поскольку после использования переходит в отходы. Другие пластмассовые изделия переходят в отходы по мере износа.

Вторая группа включает в себя отходы технического назначения, образующиеся в различных отраслях промышленности, применяющих пластмассы, и бытовые отходы, состоящие, главным образом, из вышедших из употребления изделий.