Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методы исследований процессов и материалов. Практикум

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
Нормируемые метрологические характеристики – это
S
r
t
dam
совокупность метрологических характеристик данного типа средств измерений, устанавливаемая нормативными документами на средства измерений. ГОСТ 8.009–84 предусматривает следующую номенклатуру метрологи­ческих характеристик.
1. Характеристики, предназначенные для определения
результатов измерений:
– функция преобразования измерительного преобразова­теля, а также измерительного прибора с наименованной шкалой или со шкалой, отградуированной в единицах, отличающихся от единиц входной величины;
– цена деления шкалы измерительного прибора;
– вид выходного кода, число разрядов кода, цена наи­меньшего разряда кода средств измерений, предназначенных для выдачи результатов в цифровом коде.
2. Характеристики погрешностей средств измерений:
– значения систематической составляющей
погреш-
ности;
– среднеквадратическое отклонение σ[о] случайной сос­тавляющей погрешности.
3. Характеристики чувствительности средств измерений к
влияющим величинам:
– функция влияния ψ(ξ).
4. Динамические характеристики средств измерений:
– переходная h(t);
– амплитудно-фазовая G(jω);
– амплитудно-частотная А(jω);
– время реакции
;
– постоянная времени Т;
– коэффициент демпфирования (от нем. Dempfer – глуши­тель)
.
Кроме того, средство измерений характеризуют следующие метрологические характеристики.
11
Диапазон показаний средства измерений – область
X
Y
Х
Х
minmax
XX
Х
значений шкалы прибора, ограниченная начальным и конечным значениями шкалы.
Диапазон измерений – область значений величины, в пределах которой нормированы допускаемые значения погрешности средства измерений.
Статическая характеристика средства измерений (см.
рис. 1.1)
Y = Y3{ Y2[Y1(Х)]}. (1.1)
Чувствительность средства измерений S
S =
, (1.2)
где Y – приращение выходной величины при изменении входной на X, стремящейся к нулю.
Погрешность измерения есть отклонение результата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины.
Абсолютная погрешность измерения X
X = X
где X
– результат измерения; X
изм
изм
– X
, (1.3)
ист
– истинное значение
ист
измеряемой величины.
Кроме абсолютной, погрешность может быть
относительной
=
100 %, (1.4)
приведённой
пр
=
100 %, (1.5)
среднеквадратической, т.е. оценкой рассеяния единичных результатов измерения в ряду равноточных измерений одной и той же физической величины около среднего их значения, вычисляемого по формуле
12
σ =
1
)(
1
2
n
xx
n
i
i
, (1.6)
а также основной и дополнительной, мультипликативной и аддитивной, систематической и случайной, статической и динамической, инструментальной и др.
Класс точности – это обобщённая характеристика данного типа средств измерений, как правило, отражающая уровень их точности, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительной погрешностей, а также другими характеристиками, влияющими на точность.
Поверка средства измерений есть установление органом Государственной метрологической службы (или другим официально установленным органом, организацией) пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определённых метрологических характеристик и подтверждение их соответствия установленным обязательным требованиям.
13
ГЛАВА 2. ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРПОЦЕССОВ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯМИ
«КОРУНД»
Процесс (от лат. processus – продвижение) – это
последовательная смена явлений, состояний в развитии чего­нибудь; совокупность последовательных действий для достижения какого-либо результата.
Параметр состояния – физическая величина, имеющая объективную меру и характеризующая макроскопическое состояние системы: температура, давление, уровень, плотность, концентрация компонентов и т.п.
Все производства различных отраслей промышленности в зависимости от характера технологического процесса разделяют на две группы: с непрерывным и с дискретным (штучным) технологическим процессом. К первой группе относят производства таких отраслей промышленности, как химическая, металлургическая, нефтехимическая, газоперерабатывающая, теплоэнергетическая и тому подобное, ко второй – машиностроение, приборостроение, радиоэлектронная, пищевая и др.
Приближённое представление о том, какие параметры и
в каком относительном количестве измеряют на произ­водствах с непрерывным и дискретным характером техно­логических процессов, даёт табл. 2.1. Из таблицы следует, что на производствах с непрерывным характером технологического процесса измерение температуры, давления, уровня и расхода вещества составляет 81 % от общего числа всех измерений, а на производствах с дискретным характером технологического процесса – 20 %.
Поэтому в первой части лабораторного практикума изучается измерение таких физических параметров, как температура, давление, уровень и расход вещества. Во второй и третьей частях практикума рассматриваются измерение массы, объёма, геометрических и других параметров
14
материалов (15 и 40 % соответственно). Таким образом,
Параметр
Непрерыв-
ный
процесс,
%
Дискрет-
ный
процесс,
%
Температура Расход вещества Количество (масса, объём) вещества Давление Уровень Число изделий Геометрические размеры Время Состав вещества Прочие (физико-химичес­кие свойства, напряжение, ток, скорость и т.п.) пара­метры
50 15
5
10
6
– –
4 4
6
8 4
5 4
4 25 25 15
–
10
практикум охватывает основную долю всех измерений в производстве.
Таблица 2.1
Измерение параметров непрерывных и дискретных
технологических процессов
Все измерительные преобразователи, используемые в данной работе, являются рабочими средствами измерений, т.е. они предназначены для измерений, не связанных с передачей размера единицы другим средствам измерений. Рабочие средства измерений являются самыми многочисленными.
В последнее время в измерительной практике стали всё шире применяться сенсоры (от лат. sensus – чувство, ощущение). Они являются первичными измерительными
15
преобразователями, изготовленными, как правило, по твёрдотельной технологии, которые «на месте» производят первичную обработку информации (усиление, линеаризацию, нормирование, аналого-цифровое преобразование и т.п.).
Достоинство сенсоров – надёжность работы, помехо-
защищённость, выдача нормированного выходного сигнала, малое потребление энергии, миниатюрность. Фактически сенсор является интеллектуальным (от лат. intellectus – ум, рассудок, разум) датчиком.
К подобным первичным измерительным преобразо-
вателям относится семейство преобразователей типа «Корунд».
2.1. Измерительные преобразователи типа «Корунд»
Измерительные преобразователи «Корунд» используют для измерения абсолютного и избыточного давления, разрежения, разности давлений, расхода жидкости или газа, уровня жидкости, температуры и т.п.
Их работа основана на использовании различных эффектов в структурах «кремний на сапфире».
Корунд, нем. Korund, от древнеинд. курунвид – минерал подкласса простых оксидов, природный без-водный глинозём Al2O3 с примесью Cr, Fe, Ti и др. Прозрачные разновидности корунда – драгоценные камни (рубины, сапфиры и др.). Синтетический корунд с добавками Cr3+, Fe3+ получают в промышленных масштабах и используют в квантовой электронике, часовой промышленности и т.п.
Кремний, лат. Silicium, Si – химический элемент IV
группы периодической системы, атомный номер 14, атомная масса 28,086. Один из важнейших полупроводниковых материалов.
Сапфир (греч. , от др.-евр. саппир – синий
камень) – минерал, голубая или синяя разновидность корунда, окрашенная примесью Fe
3+
и Ti4+. Драгоценный
камень первого класса. Красный корунд, окрашенный
16
примесью Cr3+, называют рубином. Синтетический сапфир
minmax
min
tt
tt
применяют в микроэлектронике, ИК технике и т.п.
В практикуме рассматриваются также блоки питания,
извлечения корня, индикации, измеритель-калибратор (от франц. calibre) датчиков, которые работают в комплекте с первичными измерительными преобразователями типа «Корунд».
2.2. Измерительный преобразователь температуры
«Корунд–Т»
Измерительный преобразователь «Корунд–Т» пред-
назначен для непрерывного преобразования температуры жидкостей, пара или газов в унифицированный токовый электрический выходной сигнал.
Преобразователь температуры «Корунд–Т» имеет
следующие технические характеристики:
– диапазон входных (измеряемых) величин – темпера-
тура, - 50 …+ 100, 0 …+ 50, 0 … + 100 или 0 … + 500 оС;
– диапазон изменения выходного сигнала – ток, 0 – 5 или
4 – 20 мА;
– преобразователь имеет линейно возрастающую стати-
ческую характеристику, описываемую уравнением
I =
(I
max –Imin
) + I
, (2.2.1)
min
где I – выходной сигнал – ток, мА; t – входной сигнал –
температура, оС; t температура соответственно, оС; I
min
, t
– минимальная и максимальная
max
, I
min
– минимальное (0
max
или 4 мА) и максимальное (5 или 20 мА) значения выходного сигнала;
– предел допускаемой основной приведённой погреш­ности равен , и % в зависимости от испол­нения;
– напряжение питания 12 – 36 В постоянного тока;
17
– преобразователь имеет вид взрывозащиты «искробезо- пасная электрическая ib» с уровнем взрывозащиты «взрывобезопасный»;
Внешний вид измерительного преобразователя «Корунд­Т» приведён на рис. 2.2.1.
2 3 4 5 6 7
1 10 9 8
Рис. 2.2.1. Измерительный преобразователь температуры
«Корунд–Т»:
1 – терморезистор; 2 – термозонд; 3 – мелкозернистый
порошок Al2O3; 4 – пробка; 5 – электронный преобразо-
ватель; 6 – корпус; 7 – разъём; 8 – заглушка; 9 – потен-
циометры; 10 – накидной винт
Схема внешних электрических соединений преобразователя «Корунд–Т» приведена на рис. 2.2.2.
Преобразователь «Корунд–Т» представляет собой единую конструкцию, включающую термочувствительный элемент и электронный преобразователь.
В качестве термочувствительного элемента использованы терморезисторы с номинальной статической характеристикой по ГОСТ Р50431 100М (медь) и 100П (платина).
Медь, лат. Сuprum, Cu – химический элемент I группы периодической системы, атомный номер 29, атомная масса
18
63,55. Металл красного цвета, ковкий и мягкий, хороший проводник тепла и электричества. Главное применение – производство электрических проводов. Из меди изготовляют теплообменники, трубопроводы и многое другое. Более 30% меди идёт на сплавы.
Платина, лат. Platinum, от исп. platina (уменьшитель-ное от plata – серебро), Pt – химический элемент VIII группы периодической системы, атомный номер 78, атомная масса 195,08, металл. Платина идёт на изготовление катализаторов (около 50 %, частично в виде сплавов с Rh, Pd, Ir), химической аппаратуры. Она используется в электро- и радиотехнике, ювелирном деле и т.д.
Терморезистор 1 расположен в герметичном цилин­дрическом корпусе термозонда (термо… и фр. sonde – щуп) 2 и закупорен пробкой 4, предохраняющей термозонд от высыпания наполнителя 3 и проникновения внутрь влаги. Термозонд закрепляется и герметизируется в рабочей среде с помощью накидного винта 10. Термозонд герметично соединён с корпусом 6 электронного преобразователя 5.
19
G ­ +
1 2 Р 3 4
­ G +
­ +
1 2 Р 3 4
1 2 Р 3 4
G ­ +
Rн
Rн
а б
Rн
Взрывобезопасная зона Взрывоопасная зона
Рис. 2.2.2. Схема внешних электрических соединений
измерительного преобразователя «Корунд–Т»:
а – выходной сигнал 0 – 5 мА; б – выходной сигнал 4 – 20
мА; в – выходной сигнал 4 – 20 мА (взрывозащи-щённое
исполнение); G – источник питания; Р – изме-
рительный преобразователь
Питание преобразователя, а также измерение выходного
сигнала осуществляется через разъём 7, установленный на крышке корпуса.
На плате электронного преобразователя установлены потенциометры 9 для подстройки «нуля» (от лат. nullis –
в
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]