Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Металлоконструкции грузоподъёмных машин. Методические рекомендации
.pdf
Таблица 6.3.1 Категории качества сварных швов
Уровень
качества
Описание
QL
Сварные узлы пониженного качества.
К этой категории относятся узлы, соответствующие установленным требованиям, т.е.
выполненные качественными сварочными материалами, без недопустимых дефектов, с
выходом швов на выводные планки, однако имеющие предельно допустимую выпуклую
форму, с подрезами и смещениями кромок допустимых размеров, сваренные без зачистки
поверхности проката от окалины в зоне наложения шва. Контроль качества этих соеди-
нений производится путём визуального осмотра.
QN
Качественные сварные узлы.
К этой категории относятся узлы с мелкочешуйчатой поверхностью сварных швов, име-
ющих слабовыпуклую, прямую или вогнутую (для угловых швов) форму, без подрезов и
смещений кромок. Окончания продольных угловых швов (например, окончание продоль-
ного ребра) выполнены с обваркой вокруг торца привариваемого элемента без отрыва
электрода. Сварные швы наложены на зачищенную от окалины поверхность проката, от-
сутствие внутренних дефектов подтверждено дефектоскопией или путём регулярного
тестирования технологии сварки.
QH
Высококачественные сварные узлы.
К этой категории относятся сварные узлы, удовлетворяющие требованиям категории QN,
подвергнутые после сварки дополнительной технологической обработке, направленной
на повышение сопротивления усталости, например механической, поверхностно-
пластической или аргонно-дуговой.
Приложение 6.4.
Значение
, МПа
Группа узлов
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
σ
В
≤ 420
130
105
90
75
63
52
43
36
30
25
420 < σ
В
≤ 540
150
130
105
540 < σВ ≤ 700
185
150
105
σ
В
> 700
225
185
130
Тип и метод расчёта
Тип сварного шва
Напряжённое состояние
одноосное
многоосное
Проектный, аналитически
стыковое (С)
0,80
0,70
Проектный, МКЭ
стыковое (С)
0,90
0,85
Проверочный, аналитически
стыковое (С)
0,90
0,80
Проверочный, МКЭ
стыковое (С)
0,95
0,90
Проектный, аналитически
тавровое (Т)
0,70
0,65
Проектный, МКЭ
тавровое (Т)
0,75
0,70
Проверочный, аналитически
тавровое (Т)
0,80
0,75
Проверочный, МКЭ
тавровое (Т)
0,90
0,85
Проектный, аналитически
нахлёсточное (Н)
0,70
0,70
Проектный, МКЭ
нахлёсточное (Н)
0,75
0,70
Значения базовых пределов выносливости
сти от временного сопротивления стали
(МПа) для групп узлов в зависимо-
.
Приложение 6.5.
Значения коэффициента надёжности математической модели сварного соединения
(γd).
31
Тип и метод расчёта
Тип сварного шва
Напряжённое состояние
одноосное
многоосное
Проверочный, аналитически
нахлёсточное (Н)
0,85
0,80
Проверочный, МКЭ
нахлёсточное (Н)
0,95
0,90
Приложение 6.6.
Марка стали
ГОСТ
Толщина,
мм
Нормативное сопротивле-
ние, МПа
Расчётное сопротивление,
МПа
R
yn Run Ry Ru
ВСт3сп
14637-89
2…20
235
360
230
350
20…40
225
360
220
350
09Г2С
19281-89
19282-73*
2…10
345
490
335
480
10…20
325
470
315
460
20…40
305
460
300
450
10ХСНД
19281-89
19282-73*
2…10
375
510
365
500
10…20
355
490
345
480
20…40
335
480
325
470
Сварочные материалы
Нормативное сопро-
тивление R
wun
, МПа
Расчётное сопротивле-
ние R
wf
, МПа
*
Марка электрода по
ГОСТ 9467-75*
Марка проволоки по
ГОСТ 2246-70*
Э42, Э42А
Св-08, Св-08А
410
180
Э46, Э46А
Св-08ГА
450
198
Э50, Э50А
Св-10ГА
490
216
Э60
Св-10НМА, Св-10Г2
590
240
Э70
Св-10ХГ2СМА, Св-
08ХН2ГМЮ
685
279
*
- расчётное сопротивление определяется по формуле
, где γ
wm
— коэффициент
надёжности по материалу, принимаемый равным 1,25 — при значениях R
wun
≤ 490 МПа; 1,35 — в
остальных случаях.
Нормативные и расчётные сопротивления сталей, применяемых для металлокон-
струкций перегрузочных машин.
Приложение 6.7.
Нормативные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми шва-
ми.
32
Коэффициенты полноты угловых сварных швов.
Вид сварки
Положение шва
Коэффи-
циент
Значения коэффициентов при нормальных
режимах сварки и катетах швов k
f
,
3…8
9…12
14…16
>16
Автоматическая при
диаметре сварочной
проволоки d=3…5
мм
В лодочку
β
f
1,1
0,7
β
z
1,15
1,0
Нижнее
β
f
1,1
0,9
0,7
β
z
1,15
1,05
1,0
Автоматическая и
механизированная
при диаметре сварочной проволоки
d=1,4…2 мм
В лодочку
β
f
0,9
0,8
0,7
β
z
1,05
1,0
Нижнее, горизонталь-
ное, вертикальное
β
f
0,9
0,8
0,7
β
z
1,05
1,0
Ручная и
механизированная
В лодочку, нижнее,
горизонтальное, вер-
тикальное, потолочное
β
f
0,7
β
z
1,0
№
сх.
Схема закрепления и нагружения
Коэффициент расчётной длины μ
19.
2,00
20.
1,12
21.
μ при а/L
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,85
1,7
1,55
1,4
1,26
1,11
0,98
0,85
0,76
0,7
22.
0,50
23.
μ при а/L
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,87
1,73
1,6
1,47
1,35
1,23
1,13
1,06
1,01
1,0
N
L
a
N N L a
q
N
Приложение 6.8.
Приложение 6.9.
Коэффициенты расчётной длины стержня для расчёта на устойчивость.
33
Ганшкевич Алексей Юрьевич
Металлоконструкции грузоподъёмных машин
Методические рекомендации
Компьютерная верстка: Щеглова Д.А.
Подписано в печать ____________2015
Формат 60x90/16. Объем п. л.
Заказ № ______ Тираж экз.
Альтаир–МГАВТ
Московская государственная академия водного транспорта
117105,. г. Москва, Новоданиловская набережная, д. 2, корп. 1.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]