Протягивание

Назначение режима резания и определение основного машинного времени для протягивания

Условия задачи:

Протягивание производится на горизонтально-протяжном станке модели 7Б510. Производится протягивание обработанного цилиндрического отверстия d=55H7мм и длиной l=62мм. Шероховатость Ra=2мкм, заготовка – штамповка, твердость по Бриннелю НВ=250. Одновременно обрабатывается одна заготовка. Протяжка круглая, переменного резания из Ст.Р18. Подача черновых зубьев на сторону . Шаг черновых зубьев . Число зубьев в секции . Общая длина протяжки , длина протяжки до первого зуба . Геометрические параметры протяжки: передний угол , задний угол на черновых зубьях , на чистовых – , на калиброванных – .

Необходимо: назначить режим резания и определить основное машинное время.

Элементами резания при протягивании являются периметр резания – наибольшая суммарная длина лезвий всех одновременно режущих зубьев, мм, подача на один зуб , мм, и скорость резания , м/мин.

Периметр резания зависит от формы и размеров обрабатываемой поверхности и схемы резания и определяется уравнением:

, (1.1)

где – периметр резания, мм, равный длине обрабатываемого контура заготовки или больше ее на величину при наклонном расположении зубьев под углом ;

– число зубьев в секции протяжки при прогрессивной схеме резания;

– наибольшее число одновременно режущих зубьев, определяемое из выражения ,

где – длина обрабатываемой поверхности, мм (за вычетом пазов или выточек, если таковые имеются);

– шаг режущих зубьев, мм. Вычисленное значение округляют до ближайшего целого числа.

;

. (1.2)

Подставим численные значения в формулу (1.1) и получаем:

.

По [1], табл.53, стр.299 определяем группу скорости резания. По условию заготовка из Ст.40ХН, которая является конструкционной легированной (хромоникелевой) сталью, НВ=250. Из этих условий находим, что нам надо выбрать ll группу скорости резания.

По [1], табл.52, стр.299 определяем, что при ll группе скорости резания, для цилиндрической протяжки при Ra=2мкм и точности 7 квалитета рекомендуемая скорость резания .

Сила резания, Н, при протягивании:

, (1.3)

где Р – сила резания на 1 мм длины лезвия, Н, зависящая от обрабатываемого материала и величины подачи , мм, на один зуб протяжки.

По [1], табл.54, стр.300 определяем, что для Ст.40ХН при величине подачи сила резания составляет Р=309Н.

Подставим численные значения в формулу (1.3) и получаем:

.

Установленную нормативную скорость резания сравнивают с максимальной скоростью рабочего хода станка и скоростью резания, м/мин, допускаемой мощностью двигателя станка:

, (1.4)

где – мощность двигателя станка, кВт;

– сила резания при протягивании, Н;

– КПД станка.

Подставим численные значения в формулу (1.4) и получаем:

.

– условие выполняется.

Определяем основное машинное время:

, (1.5)

где – рабочий ход протяжки, мм;

– скорость резания м/мин;

– число одновременно обрабатываемых заготовок;

– коэффициент, учитывающий скорость обратного хода протяжки, ;

– число проходов.

, (1.6)

где – длина рабочей части протяжки, мм;

– длина обрабатываемой поверхности, мм;

– перебег, мм.

, (1.7)

где – общая длина протяжки, мм;

– длина протяжки до первого зуба, мм.

Подставим численные значения в формулу (1.7) и получаем:

.

Подставим численные значения в формулу (1.6) и получаем:

.

, (1.8)

где – скорость резания, м/мин;

– скорость обратного (холостого) хода протяжки.

Подставим численные значения в формулу (1.8) и получаем:

.

Подставим численные значения в формулу (1.5) и получаем:

.

Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

Высшего профессионального образования

Уфимский Государственный авиационный технический университет

в городе Кумертау

Кафедра ТПЛА

Практическая работа №1

По дисциплине: «Технологическое обеспечение эксплуатационных

свойств изделия»

Выполнил: студент гр.ТМ-414д

________ Сайфутдинов А.Р.

Принял: преподаватель

________ Алексеев А.Н.

Кумертау -2013 год

Список используемой литературы:

1. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. С74 т.2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 496 с., ил.

2. Методические указания по расчету протяжек. – Министерство высшего и среднего специального образования РСФСР. Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе. Уфа – 1978.