Приложение А
(рекомендуемое)
Технологическая схема производства керамического кирпича способом
|
полусухого прессования |
|
|||||
Карьер глины |
Склад глины |
|
|
Склад опоки |
Карьер опоки |
||
|
Глинорыхлитель |
|
Приемный бункер |
||||
|
Ящичный питатель |
|
Щековая дробилка |
||||
|
Транспортер |
|
|
|
Бункер |
|
|
Камневыделительные вальцы |
Тарельчатый питатель |
||||||
|
Транспортер |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Барабанная сушилка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Сито |
Шахтная мельница |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бункер |
Смеситель лопастной |
Вода |
||||
|
Смеситель стержневой |
|
|||||
|
|
Бункер запаса |
|
|
|
|
|
|
|
Бункер |
|
|
|
|
|
|
Прессование кирпичей |
|
|||||
|
Узел загрузки кирпича на поддоны |
|
|||||
|
Сушка сырца в туннельной сушилке |
|
|||||
|
|
Обжиг |
|
|
|
|
|
|
Узел разгрузки кирпича |
|
|||||
Упаковка в пакеты |
Сортировка |
|
Брак |
|
|||
Склад готовой продукции Рисунок А.1 - Технологическая схема производства керамического кирпича
47
Приложение Б
(рекомендуемое)
Расчет производственной программы завода по производству керамического кирпича производительностью А млн. шт. усл. кирпича в год
Производительность печей, млн. шт., рассчитывается по формуле
A = |
A 100 |
, |
|
100 − X1 |
|||
1 |
(Б.1) |
где X1 – отходы (брак) при обжиге, %. |
|
||||
Производительность сушилок, млн. шт., |
рассчитывается по формуле |
||||
A = |
|
A1 |
100 |
, |
|
|
|
− X 2 |
|
||
2 |
100 |
|
(Б.2) |
||
где X2 – брак при сушке, %.
Производительность прессов, млн. шт., рассчитывается по формуле
A |
= |
|
|
A2 |
100 |
, |
|
|
|
|
|
|
|
− X3 |
|
|
|
|
|||
3 |
|
100 |
|
|
|
|
(Б.3) |
|||
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P |
= A g |
= |
A2 |
100 |
g, т, |
||||
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
1 |
3 |
|
100 |
− X3 |
(Б.4) |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
где g – масса одного сырца, т; X3 – брак при прессовании, %.
Производительность смесителей, т, рассчитывается по формуле
Р |
2 |
= |
|
Р1 |
100 |
, |
|
100 |
− X 4 |
||||||
|
|
(Б.5) |
|||||
где X4 – потери массы при прессовании, %.
48
Шихта содержит, %: а1 глины, а2 выгорающих и а3 отощающих добавок. Влажность глины – W1, %, влажность шихты перед прессованием – W2, %.
Расход воды для увлажнения шихты, т, рассчитывается по формуле
Р = |
P2 W2 |
− |
a1 P2 W1 |
, |
|
100 |
100 100 |
||||
в |
|
(Б.6) |
|||
|
|
|
|
где W1 – исходная влажность глины, %; W2 – влажность формовочной массы, %.
Масса неувлажненной шихты, загружаемой в смеситель, т, рассчитывается по формуле
Р3 |
= Р2 |
− Рв |
, |
|
|
|
(Б.7) |
Объем шихты, м3, рассчитывается по формуле
V = |
Р3 |
, |
|
|
|
||
|
γш |
(Б.8) |
|
где γш – насыпная плотность шихты, т/м3;
γ |
ш |
= |
а1 γ1 + а2 γ2 + а3 γ3 |
, |
|
100 |
|||||
|
|
(Б.9) |
|||
|
|
|
|
где γ1, γ2, γ3 – насыпные плотности, т/м3, глины, выгорающих и отощающих добавок, соответственно.
α1 , α2 и α3 - объемные доли этих компонентов, %, соответственно.
Производительность дозаторов, м3 в год, рассчитывается по формулам:
глины:
V |
= |
|
V a1 |
, |
||
|
|
|||||
1 |
|
|
100 |
|
(Б.10) |
|
выгорающих добавок: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V = |
|
V a2 |
, |
|
||
|
|
|||||
2 |
|
|
100 |
|
(Б.11) |
|
|
|
|
|
|
|
|
49
отощающих добавок:
V |
= |
|
V a3 |
. |
||
100 |
||||||
3 |
|
|
(Б.12) |
|||
|
|
|
|
|
||
Годовая потребность завода в глине, м3, рассчитывается по формуле |
||||||
V = |
V1 100 |
, |
||||
100 − X5 |
||||||
4 |
(Б.13) |
|||||
где X5 – потери глины при дроблении и транспортировании, %.
Расход глины, м3, на 1000 шт. усл. кирпича рассчитывается по формуле
g |
= |
V4 |
, |
|
A |
||||
1 |
|
(Б.14) |
||
|
|
|
где A – производительность завода, тыс. шт. усл. кирпича.
Подобным образом с учетом потерь рассчитывают потребность в отощающих и выгорающих добавках.
50