Строительные материалы. Логические конспекты-схемы. Часть 1. Учебное пособие

Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Создание рельефной по-

Глазурование поверхности

верхности в процессе прес-

верхности в процессе прес-

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

15.08.2026

Размер:

805 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 76 7 > Следующая >>>

6.1.2. Свойства глинистых пород

Дообжиговые:

пластичность П

воздушная усадка ∆ℓв

прочность сырца (связность)

чувствительность к сушке

Обжиговые:

огневая усадка ∆ℓо

прочность

водопоглощение

спекаемость

огнеупорность

Свойства взаимосвязаны и определяют пригодность сырья для получения кон- кретных видов изделий, способ производства и необходимость введения доба-

вок

Пластичность – способность глин при затворении водой образовывать тесто, способное деформироваться под влиянием внешних механических воздействий без образования трещин и сохранять полученную форму после прекращения этих воздействий

Оценивают числом пластичности П

По величине П глинистые породы делят на:

высокоплас-

средне-

умеренно-

мало-

непластичные

тичные

пластичные

П > 25

П = 15–25

П = 7–15

П = 3–7

не образуют

пластичного

теста

–↑ ∆ℓв;

–↑ чувствительность

ксушке;

–трещинообразование

с трудом формуются

6.1.3. Добавки и их назначение

Добавки

Отощающие Пластифицирующие Выгорающие Плавни Порообразующие

–	↓ ∆ ℓв;	↑ формовочных
–	↓ чувствитель-	свойств
ность к сушке;
ность к сушке;
– # трещино-
бразование

–дегидратированная (обезвоженная глина);

–бой изделий (шамот);

–шлаки;

–золы;

–кварцевый

песок

–высокопластичные глины;

–пластификаторы (СДБ, С-3 и др.)

–↓ ∆ ℓв;

–↓ чувстви-

тельность

ксушке;

–↓ ρm;

–↓ λ

–опилки;

–уголь и др.

–	↓ t обжига;	–	выгорающие;
–	↓ Wm;	–	выделяющие
–	↑ спекаемости		при обжиге
			газы
			газы

–	полевые шпаты;	- опилки;
–	магнезит;	–	известняк;
–	доломит;	–	мел и др.
–	тальк и др.
–	тальк и др.

6.2. Технология производства керамических изделий

Включает операции: добычу глинистой породы → подготовку сырьевой смеси (шихты) → формование изделий → сушку сырца → обжиг

6.2.1. Способы подготовки шихты

Пластический

Исходные материалы смешивают при естественной влажности или с добавлением воды

(W = 18–25 %)

Полусухой

Сырьевые материалы подсушивают, дробят, размалывают в порошок и доувлажняют до

W = 8–12 %

Шликерный

Сырьевые материалы измельчают в присутствии большого количества воды

(W = 40–50 %).

6.2.2. Способы формования изделий

Брус, выходящий из пресса, разрезают на изделия

Прессуют изделия под давлением 15–25 МПа

Используют при производстве

Отливают изделия в гипсовых формах


Полнотелого		Полнотелого	и пустоте-	Санитарно-технических
и пустотелого	кирпича	лого кирпича,	фасадных	изделий
и камней, черепицы		и облицовочных плиток
и камней, черепицы		и облицовочных плиток
		для стен и полов
		для стен и полов

6.2.3. Сушка сырца – ответственный этап технологии, т.к. трещины чаще всего возникают в этот период

Сушат изделия до остаточной влажности не более 8–10 % в сушилках:

туннельных

камерных

конвейерных

6.2.4. Обжиг – завершающая стадия производства


Подогрев	Обжиг	Охлаждение

Происходящие при обжиге процессы

t до 120 ° С – удаление физически связанной воды

t = 450–600 °	С –	удаление химически связанной воды
t = 450–600 °	С –	удаление химически связанной воды


t = 300–700 °	С –	выгорание органических примесей
t = 300–700 °	С –	выгорание органических примесей

t = 700–800 ° С – диссоциация карбонатов CaCO3 и MgCO3 с выделением CO2

t = 1000 ° С и выше – образование новых кристаллических силикатов

Al2O3·SiO2 и 3Al2O3·2SiO2

Охлаждение медленное до t = 500–550 ° С, затем быстрое

Максимальная температура обжига изделий из легкоплавких глин – 950–1050 ° С, из туго-

плавких и огнеупорных – 1100–1300 ° С	до 120 ° С t до 120 ° С t до 120 ° С t до 120 ° С
t до 120 ° С t до 120 ° С t до 120 ° С t

6.3. Классификация керамических изделий

6.3.1. По назначению

Стеновые – для рядовой кладки (кирпич и камни)

Фасадные – лицевой кирпич, плитки и плиты, архитектурно-художественные детали

Для внутренней облицовки стен – плитки, карнизы, пояски, уголки

Для облицовки полов – плитки

Кровельные – черепица

Специального назначения

Теплоизоляционные Кислотостойкие Огнеупорные Санитарно-технические

6.3.2. По степени спекания черепка

Черепок – это материал, из которого состоит обожженное керамическое изделие

С пористым черепком Wm ≥ 5 %

кирпич, камни, черепица, облицовочные плитки, фасадные изделия

Со спекшимся черепком Wm < 5 %

керамический гранит, клинкерный кирпич, плитки для пола, санитар- но-технический фарфор

6.4.Виды керамических изделий и их свойства

6.4.1.Стеновые изделия

Классифицируют по следующим признакам

Номинальным размерам

Средней плотности

Водопоглощению

и теплотехническим

характеристикам

Прочности

Морозостойкости

Кирпич выпускают с номинальными размерами (мм): 250×120×65 (1		НФ); 250×120×88
(1,4	НФ); 288×138×65 (1,3 НФ); 288×138×88 (1,8 НФ) и др.
Камни могут иметь номинальные размеры (мм): 250×120×140 (2,1		НФ); 250×250×140
(4,5	НФ) и более

По прочности изделия подразделяют на марки (М):

Кирпич – М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300

Камни – М25, М35, М50, М75 и далее до М300

Марку кирпича устанавливают по пределам прочности при сжатии и изгибе, а камня – по Rсж (в кгс/см2)

Марку рассчитывают по среднему значению из 5 образцов и минимальному для отдельного образца; значения Rсж и Rиз должны быть не менее требований для этой марки

По средней плотности изделия делят на классы

Класс средней плотности

Средняя плотность, кг/м3

Группа

по теплотехническим

характеристикам

0,7

До 700

Высокой эффективности

0,8

710–800

1,0

810–1000

Повышенной эффективности

1,2

1100–1200

Эффективные

1,4

1210–1400

Условно эффективные

2,0

1410–2000

Малоэффективные

2,4

2010–2400

(обыкновенные)

По морозостойкости изделия делят на марки: F25, F35, F50, F100

Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 % по массе

Кирпич производят полнотелый и пустотелый (с отверстиями), камни – только пустотелые

Пористо-пустотелые изделия получают аналогично пустотелым, но в состав керамической массы вводят выгорающие добавки

Пустотелые изделия нельзя применять для фундаментов, цоколей зданий, наружных стен с высокой влажностью помещений

6.4.2. Керамические изделия для облицовки фасадов

Конструктивные

Облицовочные

Архитектурно-художественные

Кирпич и камни керами-

Фасадная

плитка глазуро-

Фасонные детали карнизов,

ческие лицевые

ванная

и неглазурованная,

сливов и др.

размерами от 50×50×4 мм до

300×150×9

мм

Способы декорирования керамического кирпича и камней

Объемное окрашивание – введением в состав сырьевой смеси окрашивающих минеральных компонентов (пигментов)

Торкретирование – нанесение минеральной крошки из стекла или горных пород на лицевые поверхности под давлением непосредственно после разрезания пластичного бруса на изделия

Двухслойное формование – основное тело изделия – из красножгущейся глины, а лицевой слой (до 3,5 мм толщиной) – из беложгущихся неокрашенных или окрашенных глинистых масс; способ формования – пластический с подачей лицевой массы основному слою

Полимерное покрытие – нанесение на обожженное изделие полимерного порошка и закрепление его на поверхности тепловой обработкой при t = 200– 300 ° С

Глазурование – нанесение на лицевые поверхности обожженных изделий под давлением глазурного шликера с последующим повторным обжигом. Глазурь – тонкий слой легкоплавкого стекла на поверхности изделия

Способы декорирования фасадных плиток

6.4.3. Керамические плитки для внутренней облицовки

Для стен

Для полов

Всегда глазуруются

Неглазурованные и глазурованные

6.4.4. Свойства керамических плиток различного назначения

Фасадные

для

Для внутренних

Для пола неглазуро-

стен

ванные

Водопоглощение Wm, %

≥ 2, ≤ 9

≤ 16

≤ 3,5

Rиз, МПа, не менее

Мрз, циклы, не менее

–

Износостойкость, г/см2,

–

0,18

не более

Твердость глазури

–

по Моосу, не менее

6.5. Керамические материалы и изделия специального назначения

Теплоизоляционные изделия и материалы

Кислотоупорные изделия

Огнеупорные изделия

Санитарно-технические изделия

6.5.1. Теплоизоляционные изделия и материалы

Номенклатура изделий

Кирпич, цилиндры, полуцилиндры, сегменты, пенодиатомитовый кирпич

Технология получения

Диатомит (трепел) сушат, измельчают,

Диатомит (трепел) сушат, подвергают помолу,

пластическим способом формуют изделия,

приготавливают тесто, в которое вводят тех-

сушат их и обжигают

ническую

пену,

пеномассу

разливают

по формам, сушат и обжигают

Диатомитовые изделия

Свойства изделий

Пенодиатомитовые изделия

–

ρm = 420–520 кг/м3;

–

ρm = 350–450 кг/м3;

–

λ350° = 0,17–0,19 Вт/(м·°С);

–

λ25° = 0,08–0,116

Вт/(м·°С)

–

Тприм ≤ 900 ° С

Номенклатура теплоизоляционных материалов


		Керамзит				Керамическое волокно

Это ячеистый материал в виде гравия или щебня, получаемый скоростным обжигом гранул из сырья, содержащего оксиды железа и органические примеси; температура вспучивания 1160–1200 ° С;

ρн = 250–600 кг/м3 (марки)

Сырье для получения каолиновой ваты – технический глинозем Al2O3 и кварцевый песок – SiO 2; шихту плавят при t = 2000–2200 ° С и расщепляют на волокна Ø = 2–8 мкм, ℓ до 250 мм;

–ρн = 48–200 кг/м3;

–Тприм до 1260 ° С

Применение

Заполнитель в легких бетонах, теплоизоляционная засыпка

Для огнеупорных изделий, служащих в качестве теплоизоляции высокотемпературных печей

6.5.2. Огнеупорные керамические изделия

Номенклатура изделий:

кирпич, блоки, плиты, фасонные элементы

Огнеупоры, получаемые с использованием глинистого сырья, – алюмосиликатные огнеупоры

В зависимости от содержания Al2O3 подразделяют на:

полукислые Al2O3 = 14–28 %

шамотные Al2O3 = 28–45 %

Получают из огнеупорных глин и каолинов

Получают

из огнеупорных глин

с добавлением шамота, кварцевого песка

и каолинов с

добавлением

шамота из

молотого кварцита и т.п.

этих же глин

– t огн = 1580–1670 ° С;

– t огн = 1630–1730 ° С;

– R сж = 13–20 МПа;

– R сж = 20–23

МПа;

– Тприм = 1250– 1350 ° С

–

Тприм = 1250–1400 ° С;

–

высокая

термическая

стойкость

и шлакоустойчивость

Применение

Футеровка коксовых печей, вагранок

Кладка доменных печей, стен и пода керамиче-

ских печей, облицовка топок паровых котлов

6.5.3. Кислотоупорные керамические изделия
С грубозернистым черепком	С тонкозернистым черепком
Кирпич и плитки	Трубы, различная аппаратура
Свойства
Водопоглощение, %:
– W m ≤ 12 – кирпич;
– W m ≤ 5–9 – для других изделий
Rсж = 15–40 МПа
Кислотостойкость ≥ 92 %
Применение
Футеровка емкостей, печей, устройство	Для перемещения кислот и газов при
полов в цехах с агрессивными средами	Р ≤ 0,3 МПа
6.5.4. Санитарно-технические изделия

Это объемные изделия: умывальники, сливные бачки, унитазы, ванны

Сырье – беложгущиеся огнеупорные глины и каолины с добавками кварца, полевого шпата. Обжиг изделий при t = 1250–1300 ° С

Классифицируют по пористости черепка:

фаянсовые –

полуфарфоровые –

фарфоровые –

Wm ≤ 12 %

Wm ≤ 5 %

Wm ≤ 0,5 %

ρm = 1820–1960 кг/м3

ρm = 2000–2200 кг/м3

ρm = 2250–2300 кг/м3

– R сж – до 100 МПа;

– R сж = 150–200 МПа;

– R сж – до 500 МПа;

– R изг = 15–30 МПа

– R изг = 38–45 МПа

– R изг = 70–80 МПа

Диапазон свойств керамических изделий

Средняя плотность, кг/м3

200–2300

Предел прочности при сжатии, МПа

0,5–500

Водопоглощение, % по массе

0,5–70

Теплопроводность, Вт/(м·°С)

0,08–1,16

Морозостойкость, циклы

25–100

Огнеупорность, ° С

1250–1730

Кислотостойкость, %

92–98

Широчайший спектр свойств предопределяет разнообразие областей применения керамических материалов

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 76 7 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]