Строительные материалы. Логические конспекты-схемы. Часть 1. Учебное пособие
.pdf
Плотность
Истинная
Масса единицы объема в абсолютно плотном состоянии, т.е. без пор
ипустот
ρ= m / Va (г/см3, кг/м3)
2.1.1. Общефизические свойства
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пористость |
|
Пустотность |
|
Тонкость помола |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность
Средняя
Масса единицы объема в естественном состоянии, т.е. с порами и пустотами
ρm = m / Ve (г/см3, кг/м3)
Насыпная
Масса единицы объема сыпучего материала в рыхлонасыпанном состоянии
ρн = m / Vн (г/см3, кг/м3,
т/м3)
Для ликвидации пор и пустот материал измельчают
На истинную плотность влияют:
ρm – 10…2500 кг/м3 и >
На среднюю плотность влияют:
ρн песка – 1600 кг/м3; ρн цемента – 1100–1300 кг/м3
В насыпной объем включаются:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
химический |
|
внутреннее |
|
пористость |
|
влажность |
|
|
|
|
|
|||||||||||
состав: |
|
строение |
|
↑П ® ↓ρm |
|
↑W® ↑ρm |
|
|
|
|
|
|||||||||||
– органические ма- |
|
вещества: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
териалы (C, H) – |
|
– |
вода – 1 г/см3; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
1–1,6 г/см3; |
|
– |
лед – |
|
|
|
ρm определяют |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
– неорганические |
|
|
0,92 г/см3; |
|
|
|
у материалов |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
(SiO2, Al2O3 |
|
– графит (С) – |
|
|
|
в сухом состоянии |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
и др.) – |
|
|
2,2 г/см3; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
2,2–3,2 г/см3; |
|
– |
алмаз – |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
– сталь (Fe) – |
|
|
3,5 г/см3 |
|
|
|
|
|
|
|
поры |
|
|
|
межзерновые |
|||||||
7,8–7,9 г/см3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в каждом |
|
|
|
пустоты |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зерне ма- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
териала |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Соотношение плотностей: ρ ³ ρm > ρн
11
Пористость
Степень заполнения объема материала порами
П = (1 – ρm / ρ) · 100 %;
ρm / ρ – степень заполнения объема твердым веществом
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изменяется в пределах 0–98 % |
|
|||||||
|
|
– |
Π = 0 % – стекло, сталь, битум; |
|
||||||||
|
|
– |
Π = 0,2–0,8 % – гранит; |
|
|
|
|
|||||
|
|
– |
П = 75–85 % – ячеистый бетон; |
|
||||||||
|
|
– |
П = 95–98 % – ячеистые пластмассы |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поры различают по: |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
размеру: |
|
|
|
|
|
|
характеру: |
|
||||
– |
мелкие – r < 0,1мкм |
|
|
– |
закрытые; |
|
||||||
(1 мкм = 10-6 м = 10-3 мм); |
|
|
– |
сообщающиеся; |
|
|||||||
– |
средние – |
r = 0,1–10 мкм; |
|
|
– |
открытые |
|
|||||
– |
крупные – |
r >10 мкм |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При увеличении пористости
–уменьшаются: средняя плотность, теплопроводность;
–увеличиваются: водопоглощение (при открытых порах) и водопроницаемость
Пустотность
Для изделий – степень заполнения объема специально созданными пустотами
Пу = (Vn / Ve) · 100 %,
Vn – объем пустот, см3; Ve – объем изделия, см3
> Пу → < ρm
Для сыпучих материалов – степень заполнения объема рыхлонасыпанного материала межзерновыми пустотами
Пм/з = (1 – ρн / ρm) · 100 %
Зависит от наличия зерен разного размера и соотношения между ними. Пм/з = max , если все зерна одного размера
12
Тонкость помола
Величина остатка на сите, % по массе
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для цемента: |
|
|
Для гипса: |
|||||
на сите № 008 ≤ 15 % |
|
на сите № 02 – 2–23 % по массе |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер сита показывает размер отверстий в свету в мм
2.1.2. Теплофизические свойства
|
|
|
|
|
|
|
|
Термостойкость |
|
|
|
Теплопроводность |
|||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Огнестойкость |
|
|
|
Теплоемкость |
|
||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Огнеупорность |
|
|
|
Температурные |
|
||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
деформации |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплопроводность – способность материала проводить тепловой поток через свою толщу при наличии разности температур на противоположных поверхностях
|
t1 |
|
|
|
t2 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Тепловой поток |
|
|
t1 > t2 |
|||
Оценивают коэффициентом теплопроводности λ
λ – это количество тепла, проходящего через стену из материала толщиной 1 м, площадью 1 м2 за 1 час при разности температур на поверхностях 1 ° С
Единица измерения λ – Вт/(м× К) или Вт/(м×° С) 1 Вт/(м× К) = 1,163 ккал/(м× ч×° С)
13
Теплопроводность зависит от:
пористости, характера
иразмера пор в материале:
–λвоздуха = 0,023 Вт/(м× К);
–↑ П → ↓ λ;
–↑ Ø пор → ↑ λ;
–↑ t → ↑ λ
Для теплоизоляционных материалов предпочтительны: высокая пористость, мелкопористое строение с замкнутыми порами
состава и внутреннего строе-
ния материала:
Вт/(м× К
– у кристаллических веществ λ > чем у аморфных;
– кварц – λ = 13,6 Вт/(м× К);
– кварцевое стекло –
λ = 0,7 Вт/(м× К)
У волокнистых материалов λ зависит мот направления волокон.
Сосна: λ|| = 0,35 Вт/(м× К) λ = 0,17 Вт/(м× К)
Теплоизоляционные материалы:
–λ ≤ 0,175 Вт/(м× К);
–ρm ≤ 500 кг/м3
влажности
итемпературы:
–λводы = 0,55 Вт/(м× К);
–λльда = 2,3 Вт/(м× К);
–↑ W → ↑λ
↑t → ↑ λ
Значения λ у различных материалов, Вт/(м× К):
–теплоизоляционные –
≤0,175;
–керамический кирпич –
0,8–0,9;
–бетон тяжелый –
1,3–1,6;
–гранит – 2,9–3,3
Теплопроводность учитывают при расчетах толщин:
–ограждающих конструкций;
–изоляции горячих поверхностей;
–изоляции холодильников
Теплопроводность определяют:
–физическим методом на точных приборах;
–графическим методом;
–расчетом по эмпирическим формулам (например, В.П. Некрасова)
14
Теплоемкость – способность материалов поглощать теплоту при нагревании
Характеризуется:
величиной удельной теплоемкости С
С – количество тепла, необходимое для нагревания 1 кг материала на 1 ° С или К
Единица измерения С: кДж/(кг× К)
Теплоемкость зависит от природы материала и в незначительной степени – от его пористости
Органические материалы имеют бó льшую удельную теплоемкость С, чем минеральные:
–древесина – 2,4–2,7;
–битум, асфальтобетон – 1,68;
–каменные материалы, бетоны, растворы, минвата – 0,75–0,9;
–металлы, стекло – 0,48;
–вода (теплоноситель) – 4,2
Теплоемкость материалов используют при расчетах:
–режима подогрева материалов при зимних работах;
–печных агрегатов
Температурные деформации – изменения линейных размеров или объема материала при изменении его температуры
↑ t → ↑ l, ↑ V; ↓ t → ↓ l, ↓ V
Зависят от величины коэффициента линейного температурного расширения материала αt, ° С-1
αt показывает изменение длины при увеличении температуры на 1 ° С:
– |
бетон и сталь – (10–12)×10 -6; |
|
– |
гранит – (8–10)×10 -6; |
|
– |
древесина – (3–5)×10 -6; |
|
– |
полимеры – (25–120)×10 |
-6 |
|
||
Значение свойства:
–при создании композиционных материалов (железобетон) необходимо, чтобы αt составляющих были близки;
–сооружения большой протяженности во избежание растрескивания разрезают деформационными швами
15
Термостойкость – способность материала выдерживать чередование (циклы) резких тепловых изменений без разрушения
Оценивают значением температуры, при нагревании и резком охлаждении до которой материал не растрескивается
Зависит от:
–однородности материала (↑ однородность → ↑ термостойкость);
–величины αt материала (↑ αt → ↓ термостойкость)
Огнестойкость – способность противостоять действию огня при пожаре в течение определенного времени без существенного снижения прочности и значительных деформаций
Предел огнестойкости – продолжительность сопротивления воздействию огня до потери прочности:
– |
металлические конструкции – 0,5 ч; |
|
|
||||||||
– |
железобетон – 1–2 ч; |
|
|
||||||||
– |
бетон – 2–5 ч |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Строительные материалы подразделяют на классы τ1 – τ4 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Меры защиты горючих материалов от возгорания |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конструктивные, исключающие контакт материала с огнем при пожаре
Пропитка защитными веществами – антипиренами
Не все негорючие материалы являются огнестойкими
Гранит при t > 575 ° С растрескивается за счет увеличения в объеме минерала кварца
Металлы, стекло при t ≥ 600 ° С деформируются
16
Огнеупорность – способность материала выдерживать длительное воздействие высоких температур без разрушения и деформаций (без плавления)
По огнеупорности (° С) материалы делят:
легкоплавкие < 1350 |
|
|
|
огнеупорные 1580–2000 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
тугоплавкие 1350–1580 |
|
|
|
высшей огнеупорности > 2000 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Огнеупорность зависит от химического состава материала
|
|
|
|
|
|
|
снижают огнеупорность Fe2O3, Na2O, K2O |
|
повышают огнеупорность Al2O3, SiO2 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Огнеупорность оценивают для:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
материалов, эксплуатируемых при высо- |
|
|
сырьевых материалов в обжиговых |
||||||||||||||||||
ких температурах (футеровка печей, ды- |
|
|
технологиях производства |
||||||||||||||||||
мовые трубы) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
2.1.3. Гидрофизические свойства |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Воздухостойкость |
|
|
|
Степень смачиваемости водой |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Водонепроницаемость |
|
|
|
Гигроскопичность |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Капиллярное всасывание воды |
|
|||||||
|
Паро- и газопроницаемость |
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Водопоглощение |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Водостойкость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Влагоотдача |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
Морозостойкость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Влажностные деформации |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17
Строительные материалы в зависимости от степени смачиваемости водой подраз-
деляют на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гидрофильные (смачиваемые водой): |
|
гидрофобные (не смачиваемые |
|
||||
|
бетон, керамика |
|
водой): битум, большинство по- |
|
||||
|
|
|
||||||
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
лимеров |
|
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Степень смачиваемости оценивают краевым углом смачивания θ
θ < 90° |
θ > 90° |
Чем меньше θ, тем лучше материал смачивается водой
Гигроскопичность – способность пористых гидрофильных материалов поглощать водяной пар из воздуха
Оценивается гигроскопической влажностью
Wг mвл-mс×100 %
mс
Гигроскопическая влажность зависит от:
t воздуха и его относительной влажности φ, %:
–↑ φ → ↑ Wг;
–↓ t → ↑ Wг
вида, количества и размера пор. Если П = const, для мелкопористых материалов Wг > крупнопористых
степени гидрофильности материала:
–θ < → ↑ Wг;
–θ > → ↓ Wг
Гигроскопичность приводит к:
–понижению прочности цементов;
–набуханию древесины;
–увеличению λ теплоизоляционных материалов
Равновесная влажность – гигроскопическая влажность после длительного пребывания материала на воздухе
Равновесная влажность материалов, %:
–песок – 4–9;
–кирпич керамический – 5–7;
–древесина – 12–18;
–ячеистые бетоны – 20 и >
18
Капиллярное всасывание воды – происходит, когда материал соприкасается с водой своей поверхностью
Характеризуется:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
высотой подъема воды |
|
количеством поглощенной |
|
|
интенсивностью |
||||||
|
|
|
|
|
воды |
|
|
|
всасывания |
||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Грунтовые воды могут увлажнять нижнюю часть стены здания
Защита: гидроизоляция, отделяющая фундаментную часть от наземной части стены
Водопоглощение – способность материала впитывать и удерживать воду при непосредственном контакте с ней
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Характеризует открытую пористость |
|
|
|
|
Зависит от: |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
материала |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– |
объема пор, их вида и размера; |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– |
гидрофильности материала |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оценивается: |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
по объему: |
|
|
|
|
|
|
|
|
по массе: |
|
||||||||||
|
|
mн– mс |
×100 %; |
|
|
|
|
|
|
|
|
W = |
mн– mс |
×100 %; |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
е воды |
|
|
|
|
|
|
m |
|
mс |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Wv ≤ 100 %; |
|
|
|
|
|
Wm ≤ 100 % или Wm > 100 % |
|
|||||||||||||
|
|
|
Wv ≤ П |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Водопоглощение по массе Wm, %:
–гранит – 0,2–0,7;
–тяжелый бетон – 2–4;
–теплоизоляционные материалы – 100 % и >;
–керамические материалы
с пористым черепком |
с плотным черепком |
Wm > 5 % |
Wm ≤ 5 % |
(кирпич, черепица, плитка для стен) |
(плитка для пола, керамический гранит) |
19
Насыщение водой ухудшает свойства материалов:
–↑ Wm → ↑ρm;
–↑ Wm, Wv → ↑ Ve ;
–↑ Wm, Wv → ↑ λ;
–↑ Wm, Wv → ↓ R, ↓ Мрз
Влагоотдача – способность материала отдавать воду окружающей среде при благоприятных условиях: ↓ φвоздуха, ↑ tвоздуха
Вода испаряется до тех пор, пока не установится равновесие между влажностью материала и окружающего воздуха, т.е. пока материал не достигнет воздушно-сухого состояния
Гидрофильные материалы быстрее насыщаются водой, чем высыхают
Свойство особенно важно для стеновых материалов
Влажностные деформации – способность пористых материалов изменять размеры при изменении влажности
Пористые материалы
|
|
|
|
|
|
|
↑ Wm → ↑ l, ↑ Ve (набухание) |
|
↓ Wm → ↓ l, ↓ Ve (усадка) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Испарение воды из крупных пор не вызывает усадку
Усадка ∆l (мм/м) у различных материалов:
–древесина (поперек волокон) – 30–100;
–ячеистый бетон – 1–3;
–тяжелый бетон – 0,3–0,7;
–кирпич керамический – 0,03–0,1;
–гранит – 0,02–0,06
Чередование высыхания и увлажнения расшатывает структуру материала → трещинообразование
Характерно для бетона в дорожных покрытиях, гидротехнических сооружениях
20
