Современные отделочные материалы. Учебное пособие

концентрат – 21, оксид цинка – 7, магнезит – 4. Температура розлива глазури – 960оС.

При производстве двухслойной керамики лицевую и основную керамическую массу готовят по пластической технологии, а формование заключается в одновременной подаче двух пластичных масс из перпендикулярно установленных ленточных прессов через специальную переходную головку пресса. Внутри головки находится формующая рамка, имеющая сквозной Г- образный паз, который обеспечивает равномерную подачу лицевой массы к двум граням бруса – ложковой и тычковой.

Пройдя порог, брус основного слоя приходит в соприкосновение с лицевой массой, которая подается в головку в направлении, перпендикулярном движению бруса. Лицевая масса вдавливается в массу основного материала на глубину 0,25…0,30 мм, после чего проходит через калибрующую рамку, по устройству аналогичную мундштуку.

Получение прочного соединения лицевого слоя с основной массой зависит от свойств масс.

Для основной массы могут применяться легкоплавкие бурые глины и суглинки средне- и умереннопластичные с различными добавками или без них.

Для лицевого слоя можно использовать глины, спекающиеся при температуре ниже 1100 оС, и тугоплавкие глины с добавками плавней в виде боя стекла или молотого пегматита, дающие после обжига красивый чистый тон. Формовочная влажность лицевого слоя должна быть на 3…5 % выше, чем у основной массы.

При необходимости пластичность массы корректируют вводом ССБ в количестве 0,1…0,3 % или отощителей. Допускаемые расхождения между размерами воздушной усадки основного и лицевого слоев не должны превышать 1,0…1,5 %, а огневой усадки – не более 0,5 %. Величина общей усадки основной и лицевой масс не должна превышать 9 %. Усадка подбирается и выравнивается корректировкой шихты лицевой массы. Водопоглощение лицевого слоя, обожженого при температуре 950-1000 о С, не должно превышать 12…14 % и быть менее 8 %.

61

Керамические плитки и плиты для наружной облицовки изготавливаются прессованием и обжигом из светложгущихся глин с корретирующими добавками. Применение современного оборудования и структурообразующих добавок позволяет выпускать крупноразмерные облицовочные плиты. Для облицовки фасадов общественных зданий изготавливаются керамогранитные плиты полированной и хроматической структурой поверхности размером 400х400х10 мм, 600х600х10 мм, 800х800х12 мм, 1200х1200х16 мм. Полированная поверхность керамических изделий имитирует фактуру полированных материалов из природного камня.

Шахтинская керамогранитная плитка для наружной облицовки выпускается на ОАО «Стройфарфор» (Россия, г. Шахты) на новейшем итальянском оборудовании на основе итальянских технологий и расходных материалов. Она отличается многообразием цветовых решений, различными видами декорирования, надежностью, долговечностью, экологической чистотой. Выпускаются изделия с глянцевой, зернистой и хроматической структурой поверхности. Все производственные линии завода оснащены электронными системами автоматизированного контроля качества. Для производства плитки в качестве основного сырья применяется уникальная глина Владимирского карьера, не имеющая аналогов на территории России. Этот тип беложгущейся глины в настоящее время является основным сырьем в Европе для изготовления высококачественных керамических облицовочных изделий.

3.5. Сухие смеси для отделки фасадов

До 1998 г. в России практически не выпускались сухие строительные смеси. Из зарубежных смесей на российском рынке были востребованы в основном сухие смеси марки «Vetonit» финского концерна «Optirok». Петербургская фирма «ОТЛИ» – первая в России фирма, начавшая в 1998 г. производство отечественных сухих строительных смесей. После создания совместного предприятия «MC-Bauchemie Rassia» с немецким концерном – мировым лидером в производстве материалов строительной химии в области защиты

62

бетонов, она начала выпуск сухих строительных смесей торговой марки «Плитонит».

Всоставе номенклатуры сухих строительных смесей – тонко-

слойные и толстослойные штукатурные смеси, шпатлевки, ровнители полов, ряд клеевых, гидроизоляционных, ремонтных составов и затирок. Достоинствами сухих строительных смесей являются экономичность и высокие технологически свойства: удобоукладываемость, нерасслаиваемость, высокая водоудерживающая способность, хорошее сцепление с основанием. Применение сухих смесей повышает качество отделочных работ.

Внастоящее время производство сухих строительных смесей получило широкое распространение. Хорошо зарекомендовали себя строительные смеси таких торговых марок, как «Плитонит», «KNAUF», «Юнис», «Атлас», «Боларс», «Старатели».

Вкачестве вяжущего в составе сухих смесей для наружных работ применяют обычный и быстротвердеющий портландцементы, глиноземистый цемент. В затирочных составах применяется белый портландцемент.

Вкачестве основного заполнителя используется природный чистый кварцевый песок оптимального зернового состава. Рецептуру заполнителя корректируют добавлением других компонентов: пористых, армирующих и декоративных.

Вкачестве армирующей добавки применяют полипропиленовое микроармирующее волокно диаметром 20 мкм и длиной 6…18 мм.

Вкачестве декоративной добавки используют пески от дробления декоративных горных пород.

Для повышения теплозащитных свойств применяют пористые пески и гранулированный пенополистирол с диаметром 2 мм.

Для уплотнения и упрочнения структуры в состав сухих смесей вводят микрокремнезем в сочетании с суперпластификаторами (отечественный С-3, германский – Flowkit 52 ).

Для снижения усадки при твердении применяют сульфоалюминатные и алюминатные добавки в количестве от 5 до 20 % от массы портландцемента.

63

Времонтные составы вводят ускорители схватывания – соли ще-

лочных металлов: К2СО3, NaF, NaAlO2. Содержание их строго регламентируется, так как они ускоряют схватывание, но могут снизить прочность.

Для повышения скорости твердения применяют добавки ускорители твердения – формиат натрия, ацетат натрия, безводный нитрит кальция, тиосульфат кальция, тиоцианат кальция. Быстрым набором прочности характеризуются смеси на основе глиноземистого цемента. Эффективные добавки – ускорители твердения повышают прочность в возрасте 1…3 суток на 30 %, а марочную на – 20 % и более. Применяется также ряд специфических добавок. В состав сухих смесей вводят полимерные добавки в виде редиспергирующих порошков.

Вкачестве загустителя в штукатурных смесях применяют эфиры целлюлозы: «Walocel» концерна «Bayer» или аналог – метилцеллюлозу, в количестве 0,08… 0,7 % от массы сухой смеси. Загустители повышают устойчивость смесей к оползанию, повышают адгезию и препятствуют расслаиванию смесей. Добавка эластифицирующая «Клебен энд Боден-Эласт» (Kleber-& Boden-Elast) – специальная концентрированная добавка, используемая при приготовлении плиточного клея «Флизенклебер» и шпатлевок для пола «Флизшпахтель 315», «Дюннэстрих 325» фирмы КНАУФ. Усилить клеящую способность сухих смесей можно добавкой FX 3300.

Все это повышает пластичность смесей, улучшает прочностные характеристики составов, повышает адгезию и эластичность клеевого слоя, а также усиливают влаго- и морозостойкость. Водоотталкивающий эффект достигается введением гидрофобизаторов (например, SEAL 80). Ниже приведены некоторые наиболее популярные виды сухих строительных смесей для наружных работ.

Штукатурка выравнивающая «Унтерпутц УП 210» (Unterputz UP 210) – сухая штукатурная смесь торговой марки KNAUF на из- вестково-цементной основе для машинного и ручного нанесения. Применяется для оштукатуривания стен и перекрытий в помещениях

сповышенной влажностью, а также фасадов и для выравнивания

64

оснований под облицовку плиткой, природным камнем или под декоративную штукатурку.

Штукатурка цокольная «Зокельпутц УП 310» (Sockelputz UP 310) – сухая штукатурная смесь на цементной основе с повышенной прочностью. Предназначена для машинного и ручного нанесения в местах с повышенными динамическими нагрузками или воздействием грунтовых вод. Применяется для оштукатуривания цоколей фасадов, а также наружных и внутренних стен подвалов, для выравнивания оснований под облицовку плиткой или природным камнем. Особенно рекомендуется для применения в помещениях с повышенной влажностью.

Штукатурка структурная «Диамант» (Diamant) – минеральная затирочная зернистая штукатурка, содержащая заполнитель, крупностью 2,8 мм. Применяется для наружных и внутренних работ по бетону, цементной, известково-цементной и гипсовой штукатурок, по гипсокартонным листам, деревянным основаниям, а также для получения погодоустойчивого декоративного покрытия, создающего за счет паропроницаемости здоровый микроклимат в здании.

Смесь цементная универсальная «Коттедж» торговой марки KNAUF предназначена для каменных и штукатурных работ. Применяется для наружных и внутренных работ в условиях влажного режима эксплуатации. В качестве добавки к заполнителю содержит гранулы пенополистирола диаметром 2 мм и эластифицирующие добавки. Перед употреблением 25 кг смеси затворяют 4…5 литрами воды. Смесь наносят на поверхность слоем 20 мм. Второй слой наносят через сутки с армированием всей поверхности стеклотканой сеткой. Пористые поверхности предварительно смачивают водой.

Шпатлевка заполняющая влагостойкая «Фюльшпахтель» (Fullspachtel Auben) – цементосодержащий порошкообразный материал белого цвета. Применяется для ремонта штукатурки, панелей, стеновой кладки, а также для заделки трещин, заполнения отверстий, расшивки швов видимой поверхности кладки и стеклянных блоков. Готова к использованию после затворения водой.

65

Заполнитель швов цветной «Фугенвайс» (Fugenweib) – сухая смесь на цементной основе белого цвета. Применяется для затирки швов стен и полов, облицованных керамической плиткой. Из-за высокой эластичности удобен в применении, морозоустойчив. При использовании в сочетании с «Фуген-Эласт» (Fugen-Elast) получается гибкий, водонепроницаемый раствор для заделки швов в деформируемых полах.

Клей «Флизенклебер» (Fliesenkleber) предназначен для облицовки стен и пола природным камнем, керамической плиткой, а также для облицовки поверхностей гипсокартонными листами, изоляционными материалами (минераловатными плитами, пенополистиролом и т.п.). В сочетании с эластифицирующей добавкой «Кле- бен-Эласт» (Kleber-Elast) используется для внутренних и наружных работ. Тепло-, морозо- и водоустойчив.

Клей плиточный эластифицированный «Флексклебер» (Flexkleber) на цементной основе с эластифицирующими добавками предназначен для облицовки поверхностей стен и пола в местах с повышенными деформационными нагрузками, а также при облицовке плиткой по плитке. Тепло-, морозо- и влагоустойчив. Используется для внутренних и наружных работ.

«Магма» – универсальная цементно-песчаная смесь М150 ГОСТ 28013-98, ТУ 5745-011-00282599-2005 производства ОАО «Мордовцемент». «Магма» устойчива к усадке, высокопрочна, хорошо сцепляется с основанием, имеет высокую связующую способность. Применяется для монтажа сборных фундаментов и для первичного выравнивания пола. Перед употреблением 30 кг смеси затворяют 4 л воды, перемешивают, выдерживают 5…7 минут и повторно перемешивают. Свойства сухой смеси «Магма» приведены в табл. 3.7.

66

Грунтовка штукатурная минеральная «Путцгрунд-Минерал» (Putzgrund-Mineral) – грунтовка белого цвета на минеральной основе для минеральных штукатурок, используемых при внутренних и фасадных работах на всех обычных в строительстве поверхностях. Регулирует гигроскопичность подосновы и обеспечивает равномерное высыхание штукатурки. Улучшает сцепление штукатурки с подосновой и подготавливает ее по цветовому оттенку к последующему покрытию. Может подкрашиваться полноцветными или оттеняющими красками. Погодоустойчива, паропроницаема.

3.6. Бетонные облицовочные изделия для фасадов и элементов благоустройства

3.6.1. Изделия из мелкозернистого бетона для облицовки фасадов

Облицовочные изделия в виде плит и декоративной фигурной плитки из мелкозернистого бетона изготавливаются из портландцемента марок ПЦ400…ПЦ500, природного кварцевого песка или отсевов твердых нерудных пород крупностью менее 5 мм, пигмента, суперпластификатора.

Рекомендуется применение атмосферостойких пигментов, например: редоксайда, сурика железного и железоокисного пигментов в количестве 5…8 % от массы цемента, придающих красный цвет. Зеленый цвет получают введением оксида хрома до 8 % от

67

массы цемента. Голубой цвет придает изделиям 0,5 % от массы цемента органического фталоцианинового красителя.

Разнообразная по форме, рисунку, цвету и фактуре плитка придает индивидуальность фасадам зданий. Изделия формуют в пластиковых формах, способных качественно имитировать самую разнообразную фактуру – от зеркально гладкой до фактуры колотого камня.

Твердение изделий происходит до распалубочной прочности в течение 48 часов в формах при комнатной температуре. Следует помнить что суперпластификаторы замедляют период достижения распалубочной прочности. Необходимо защищать свежеотформованные изделия от испарения влаги. После приобретения изделиями распалубочной прочности, их в форме помещают в ванну с водой, подогретой до 60…80оС.

Затем нагретые формы помещают на вибростол для выбивки. После выбивки продукция складируется и выдерживается при положительной температуре 26 дней. По прошествии этого периода изделия готовы к эксплуатации.

Для производства облицовочных изделий необходимо следующее оборудование: формы, бетоносмесители, вибростолы, ванна с подогревом воды, ручная грузоподъемная тележка или погрузчик.

3.6.2. Бетонные элементы благоустройства

Брусчатка – универсальный материал для благоустройства территорий. Производство брусчатки принципиально не отличается от технологии изготовления облицовочных изделий из мелкозернистого бетона. Брусчатка изготавливается из мелкозернистого бетона с пластифицирующими добавками способом виброформования с последующим твердением в естественных условиях.

При изготовлении брусчатки может применяться метод поочередной заливки в формы двух разных по составу бетонных смесей, с последующим вибрированием. Верхний слой – фактурный, должен иметь толщину не менее 20 мм. Он обеспечивает основные требуемые качественные показатели брусчатки: износостойкость, водопоглощение, морозостойкость, цвет. Второй слой задает изделию желаемую толщину и является основным носителем прочности.

68

Следует помнить, что послойное формование может привести со временем к скалыванию верхнего слоя или к образованию сетки трещин на лицевой поверхности брусчатки. Обычно это имеет место в случаях, когда слои бетона значительно отличаются по составу и величине объемной усадки. Объемная усадка бетона – процесс, растянутый во времени на длительный период. Поэтому раскрытие трещин может происходить даже после нескольких месяцев эксплуатации изделий.

Брусчатка легко собирается и разбирается. Использование брусчатки вместо асфальта позволяет избежать скопления влаги на поверхности мощения, а также иметь доступ к подземным коммуникациям. Ее применяют для мощения торговых зон, крытых и открытых ярмарок, складских комплексов, входов в магазины, павильоны, кафе. Брусчатка используется для благоустройства летних площадок, кафе, городских парков, площадей, автозаправочных станций, стоянок и парковок автотранспорта, гаражей, станций техобслуживания, автомобильных моек, тротуаров, отмосток зданий, ступеней, фонтанов, бассейнов, мостов.

По назначению брусчатка делится на материал для передвижения пешеходов (тротуарная плитка) и для мощения проездов.

Взависимости от конфигурации различают изделия в плане квадратные, прямоугольные, шестиугольные и фигурные [1].

Пешеходная брусчатка может изготавливаться толщиной 45 мм. По пешеходной брусчатке не рекомендуется движение автомашин. Для пешеходных покрытий предпочтительнее брусчатка с поверхностью «шагрень», она менее скользкая. Для автозаправок, промышленных площадок – гладкая поверхность. Для мощения проездов автотранспорта применяется брусчатка толщиной не менее 60 мм.

Взимний период для очистки брусчатки от снега и льда не допустимо пользоваться ломами и металлическими лопатами. Это может испортить лицевую поверхность плитки. Кроме того, во избежание эрозии поверхности рекомендуется не посыпать дорожки абразивными смесями, содержащими соль, а применять лишь чистый речной песок.

69

Фигурную брусчатку укладывают на выровненные щебеночные, песчаные и бетонные основания. В большинстве случаев основанием служит щебеночная или гравийно-песчаная подушка. Для сложных условий предусмотрена песчано-цементная смесь, содержащая 100…150 кг цемента на 1 м3 песка. Каждый слой подушки, а затем и сама брусчатка основательно уплотняется. Брусчатка укладывается с зазорами в 1…3 мм, которые заполняются сухим песком, «связывая» все покрытие прочно и надежно. При таком способе укладки вода не собирается на поверхности покрытия, а уходит в грунт. Присутствие в основании гравия не позволяет воде подниматься наверх, оставляя плитку сухой и тем самым продлевает срок ее службы.

При укладке тротуарной плитки на бетонное основание может применяться плитка толщиной 25 мм. При этом площадка тщательно планируется, предусматриваются уклоны для стока воды и прокладываются водостоки.

По прочности на сжатие бетон брусчатки должен соответствовать классам В 22,5, В 25, В30, В35. Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе принимают равным Ввtв 3,2, Ввtв 3,6, Ввtв 4,0, Ввtв 4,4. Отпускная прочность мелкозернистого бетона должна составлять не ниже 90 %. Допустима поставка изделий с отпускной прочностью 70% по согласованию с потребителем. В зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства брусчатка должна иметь марку по морозостойкости F 100, F150, F200, F300. Водопоглощение по массе изделий из мелкозернистого бетона не должно превышать 6 %, а изделий из тяжелого бетона – 5 %.

Качество лицевой поверхности изделий должно соответствовать категории А6 в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-2003. - Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования.

В основе производства декоративных бетонных заборов лежит технология укладки бетонной смеси в форму и ее уплотнение на вибростоле. Главным элементом оборудования являются формы абсолютно оригинальной конструкции, защищенной несколькими патентами РФ. В их основе – прочный металлический каркас, спрятан-

70