Металлургия благородных металлов. Производство благородных металлов. Учебное пособие для практических занятий
.pdf2.ТИПЫ ИМПЕЛЛЕРОВ
Втабл. 2.1 перечислены несколько классов рабочих импеллеров, которые используются в агитаторах. Для каждого класса приведены типичные области применения.
Таблица 2.1
Классы импеллеров и конкретные типы, используемые в переходных и турбулентных условиях течения [1]
Класс рабочего |
Типы импеллера |
Приложение |
|
импеллера |
|||
|
|
||
|
|
Смешивание жидкостей, рас- |
|
C осевым по- |
Пропеллер, турбина |
пульповка, теплопередача. Осе- |
|
с наклонными лопастя- |
вые рабочие импеллеры иногда |
||
током |
|||
ми (ТНЛ), гидрокрыло |
устанавливаются в вытяжных |
||
|
|||
|
|
трубах емкости |
|
|
|
Барботаж и смешивание двух |
|
|
|
жидкостей. Более высокий |
|
|
Турбина с плоской |
сдвиг и турбулентность при |
|
С радиальным |
лопаткой, дисковая |
меньшей прокачке по сравне- |
|
потоком |
турбина (Rushton), тур- |
нию с осевым потоком. При |
|
бина с полой лопаткой |
соотношении D/T 0,55 турбины |
||
|
|||
|
(Smith), вогнутый диск |
со скошенными лопастями ста- |
|
|
|
новятся рабочими импеллерами |
|
|
|
с радиальным потоком |
|
|
|
Работает на высокой скорости |
|
|
|
для измельчения, растворения, |
|
|
Кожухи, диск, стер- |
диспергирования, гомогениза- |
|
|
ции, эмульгирования и раз- |
||
|
жень, рабочий импел- |
||
С высоким |
рушения клеток при обработке |
||
лер с заостренными |
|||
сдвигом |
продуктов после бактериально- |
||
лопастями, ротор-ста- |
|||
|
го окисления. Низкая перекач- |
||
|
тор |
||
|
ка, поэтому часто используется |
||
|
|
||
|
|
вместе с осевыми рабочими |
|
|
|
импеллерами |
|
|
Рабочий импеллер с от- |
|
|
|
ступающей кривой или |
Сосуды, облицованные стеклом. |
|
|
со стреловидным обрат- |
Пружинные рабочие импелле- |
|
Специальный |
ным ходом, пружин- |
ры, используемые для твердых |
|
|
ный рабочий импеллер, |
частиц, которые часто оседают |
|
|
турбина со стеклянной |
на дно резервуара |
|
|
облицовкой |
|
11
|
|
Окончание табл. 2.1 |
|
|
|
|
|
Класс рабочего |
Типы импеллера |
Приложение |
|
импеллера |
|||
|
|
||
|
|
Низкий сдвиг, обычно исполь- |
|
Повышенный/ |
Диск, пластина, круг |
зуемый в экстракционных |
|
пониженный |
|
колоннах. Также используется |
|
|
|
в одноразовых биореакторах |
|
|
Спиральная лента, |
|
|
С высокой |
анкер, винт (шнек), |
Смешивание смешивающихся |
|
вязкостью |
двойная спираль (два |
жидкостей с высокой вязкостью |
|
|
вала) |
|
|
Крупнейшие производители |
импеллеров разработа- |
||
ли собственный проект конструкций для своей продукции (большинство из них – рабочие импеллеры на гидрокрыльях или с высоким срезом) и повышают эффективность, которую они обеспечивают. Универсальные конструкции, такие как рабочие импеллеры Rushton, по-прежнему широко используются, также конструктивные данные для них более доступны.
12
3. РЕЖИМЫ ПОДАЧИ В АГИТАТОР
3.1. Число Рейнольдса и турбулентность
Очень важно знать режим подачи в агитатор. В условиях полной турбулентности, когда число Рейнольдса превышает 10 000, мощность агитатора пропорциональна плотности жидкости, частоте вращения и диаметру рабочего импеллера. При малых значениях числа Рейнольдса, примерно ниже 10, существуют ламинарные условия, мощность пропорциональна вязкости жидкости, скорости вращения и диаметру рабочего импеллера. Переходные условия возникают, когда число Рейнольдса находится в диапазоне от 10 до 10 000.
Число Рейнольдса вычисляется с использованием следующего уравнения:
NRe = ND2/μ, |
(3.1) |
где – плотность жидкости, кг/м3; N – скорость, об/с;
D – диаметр рабочего импеллера, м;
μ – динамическая вязкость жидкости, кг/м.
Количество жидкости, перекачиваемой рабочим импеллером, зависит от нескольких факторов, наиболее важными из которых являются конкретная конструкция рабочего импеллера и его размер относительно емкости. Безразмерная группа, называемая числом накачки, определяется по уравнению
NQ = Q / N · D3, |
(3.2) |
где Q – производительность перекачки, м3/с.
Соотношение между числом накачки и числом Рейнольдса определяется экспериментально и должно быть доступно у производителя рабочего импеллера. Однако при числах Рейнольдса, превышающих 10 000, число накачки обычно является постоянным и должно находиться в пределах, указанных в табл. 3.1.
13
Таблица 3.1
Количество откачек в условиях турбулентности (NRe > 10 000)
Тип импеллера |
Число накачки NQ |
|
|
|
|
Пропеллер |
0,4…0,6 |
|
|
|
|
Турбина со скошенными |
0,79 |
|
лопастями (ТСЛ) |
||
|
||
Рабочий импеллер на гидро- |
0,55…0,73 |
|
крыле |
||
|
||
Плосколопастная турбина |
0,7 |
|
|
|
|
Дисковая плосколопастная |
0,72 |
|
турбина (Rushton) |
||
|
||
Турбина с полыми лопатками |
0,76 |
|
(Smith) |
||
|
||
Рабочий импеллер с кривым |
0,3 |
|
отступлением |
||
|
Примечание. Эти рабочие импеллеры не следует использовать в ламинарных условиях, поскольку перемешивание будет очень плохим.
3.2. Мощность и значения мощности
Степенное число является функцией числа Рейнольдса и является постоянным при числе Рейнольдса, превышающем 10 000. Исходя из значения мощности, рассчитывается мощность вала (табл. 3.2) с помощью уравнения
P = Nр · · N3 · D5 / gc, |
(3.3) |
где P – мощность вала, Вт;
gc – коэффициент пересчета, м/с2.
Взаимосвязи между приведенными в табл. 3.2 степенными числами и другими условиями включают [1]:
Nр незначительно изменяется в переходной области (100 < NRe <10 000);
14
Таблица 3.2
Мощность при полностью турбулентном потоке для различных рабочих колес
Рабочее колесо |
Степенное |
|
число Nр |
||
|
||
Пропеллер, T/D = 3; C/D = 0,75…1,30; четыре стандарт- |
0,35 |
|
ных дефлектора; H/D = 2,7…3,9; три лопасти; шаг = D |
||
|
||
Морской пропеллер, T/D = 3; T/C = 3; D/W = 5; |
0,34 |
|
шаг = 1,0; четыре стандартных дефлектора |
||
|
||
Пропеллер, T/D = 3; C/D = 0,75…1,30; четыре стандарт- |
0,9 |
|
ных дефлектора; H/D = 2,7…3,9; три лопасти; шаг = 2D |
||
|
||
Морской пропеллер, T/D = 3; T/C = 3; D/W = 5; шаг = 1,5; |
0,62 |
|
четыре стандартных дефлектора |
||
|
||
Турбина с наклонными лопастями, D/W = 8; четыре стан- |
1,5 |
|
дартных дефлектора; шесть лопастей; шаг = 45 |
||
|
||
Турбина с наклонными лопастями, T/D = 3; T/C = 3; |
|
|
D/W = 5; четыре лопасти с шагом 45 ; четыре стандарт- |
1,27 |
|
ных дефлектора |
|
|
Турбина с наклонными лопастями, Т/ D = 3; Т/С = 3; |
|
|
D / W = 5; шесть лопастей; угол наклона – 45 ; четыре |
1,64 |
|
стандартные перегородки |
|
|
Турбина с плоскими лопастями, D/W = 8; |
3 |
|
четыре стандартных дефлектора; шесть лопастей |
||
|
||
Изогнутая цельнолопастная турбина, четыре стандартных |
2,7 |
|
дефлектора |
||
|
||
Плосколопастная турбина, L/D = 0,25; C/D = 0,75…1,30; |
|
|
T/D = 3; D/W = 5; H/D = 2,7…3,9; шесть лопастей; |
7 |
|
D/W = 5; четыре перегородки с T/B = 6 |
|
|
Турбина с плоскими лопастями, L/D = 0,25; |
|
|
C/D = 0,75…1,30; T/D = 3; D/W = 5; H/D = 2,7…3,9; |
6 |
|
шесть лопастей; D/V = 5; четыре перегородки с T/B = 10 |
|
|
Турбина с плоскими лопастями, L/D = 0,25; |
|
|
C/D = 0,75…1,30; T/D = 3; D/W = 5; H/D = 2,7…3,9; |
4 |
|
шесть лопастей; D/V = 5; четыре перегородки с T/B = 25 |
|
|
Плоская лопасть, T/D = 3; C/D = 0,75…1,30; L/D = 1; |
1,8 |
|
D/W = 4; четыре стандартных дефлектора; две лопасти |
||
|
||
Турбина с полыми лопастями (Smith), четыре стандарт- |
4,1 |
|
ных дефлектора |
||
|
15
Окончание табл. 3.2
Рабочее колесо
Степенное число Nр
Диск с высоким срезом по NRе = 10 000, четыре стандарт-
0,2
ных дефлектора
Гидрокрыло – Lightnin A310, четыре стандартных деф-
0,3
лектора
Гидрокрыло – Chemineer HE3, четыре стандартных деф-
0,3
лектора
3.3. Смешивание
Общей целью является смешивание двух или более смешивающихся жидкостей-растворителей в агитаторе. Эта операция характеризуется временем смешивания, определяемым как время, необходимое для достижения определенной степени однородности. Перемешивающее устройство (например, рабочий импеллер) и процедура расчета зависят от вязкости жидкости и числа Рейнольдса. Другой способ определения степени смешивания – с помощью качественной шкалы, табл. 3.3 представляет собой стандартизированную шкалу, которая в совокупности располагает данными о физических свойствах и размерах реактора, где производитель агитатора выбирает подходящее оборудование на основе расчетов и опыта.
Таблица 3.3
Стандартная качественная шкала для спецификации перемешивающего устройства
Шкала |
Смешивание |
Реакция процесса |
|
1…2 |
Мягкое/минимальное смешива- |
Получается плоская, но |
|
ние и движение |
подвижная поверхность |
||
|
|||
|
Промежуточное/умеренное сме- |
Создает рябь на поверхно- |
|
|
шивание смешивающихся жид- |
||
3…5 |
сти при вязкости, подоб- |
||
костей, когда разница в удельном |
|||
|
ной воде |
||
|
весе составляет менее 0,6 |
|
16
|
|
Окончание табл. 3.3 |
|
|
|
Шкала |
Смешивание |
Реакция процесса |
|
Умеренное или энергичное пере- |
|
|
мешивание для равномерного |
Создает рябь на поверх- |
6…8 |
смешивания смешиваемых жид- |
ности при более низкой |
|
костей, когда разница в удельном |
вязкости |
|
весе составляет менее 0,6 |
|
|
Очень интенсивное перемешива- |
|
|
ние для равномерного смешива- |
Создает сильное движение |
9…10 |
ния смешиваемых жидкостей, |
поверхности при более |
|
когда разница в удельном весе |
низкой вязкости |
|
составляет менее 1 |
|
Существует несколько экспериментальных методов измерения степени однородности. Вводя индикатор в емкость, можно определить однородность раствора путем анализа смеси в различных местах. Некоторые методы, такие как измерение электропроводности, могут выполняться почти непрерывно в определенных местах агитатора. Для других методов требуется отбор пробы, они менее точны (табл. 3.4) [5].
Таблица 3.4
Методы определения времени смешивания [5]
Техника |
Трассер |
Условие достижения |
|
смешивания |
|||
|
|
||
|
Любой материал, |
Образцы отличаются от |
|
|
конечной концентрации |
||
Отбор пробы |
который может быть |
||
не более чем |
|||
|
проанализирован |
на ±5 % |
|
|
|
||
Добавка красителя |
Окрашенная |
Достигается равномерный |
|
жидкость |
цвет |
||
|
|
Измеренная проводи- |
|
Камера |
Концентрированный |
мость, представляющая |
|
концентрацию, находится |
|||
проводимости |
солевой раствор |
в пределах ±5 % от конеч- |
|
|
|
||
|
|
ной концентрации |
|
|
|
Нейтрализация |
|
Кислотно-щелочной |
Кислота |
завершена, что опреде- |
|
индикатор |
(или щелочь) |
ляется изменением цвета |
|
|
|
индикатора |
17
3.4.Ньютоновские жидкости
втурбулентном или переходном потоке
Для данной системы с указанными размерами емкости и рабочего импеллера, а также мощностью, используются эти соотношения между временем перемешивания и частотой вращения рабочего импеллера. Наиболее распространенным условием для жидкостей с низкой вязкостью является турбулентное течение. Для этой цели используется уравнение (3.4) или (3.5), чтобы определить, является ли поток турбулентным. При ламинарном потоке (NRe < 100) время перемешивания с использованием рабочего импеллера турбины
является длительным и непредсказуемым. |
|
Nр(1/3) NRe 6370. |
(3.4) |
Если число Рейнольдса неизвестно, но указано желаемое время перемешивания для достижения 95%-ной однородности, необходимо вычислить число Фурье и использовать кор-
реляцию турбулентного потока, когда |
|
1/NFo 1225. |
(3.5) |
После вычисления числа Рейнольдса (уравнение (3.1)) используется корреляция турбулентного потока (уравнение (3.6)). Корреляция турбулентного потока равна:
95 = C1 · T1,5 · H0,6 / Nр(1/3) · N·D2, |
(3.6) |
где C1 = 5,20 для T, H и D в метрах; 4,62 для T, H и D в метрах, В переходной области, с NRe > 100.
Переходная область между ламинарной и турбулентной моделируется с помощью уравнения
95 = (1832 / N · Nр(2/3) · NRe) · (T/D)2. |
(3.7) |
Для получения разной степени однородности необходимо |
|
проверить результат с помощью |
|
z = 95 = ln [(100 – z) /100] · ln (0,05), |
(3.8) |
где z – желаемая степень однородности (например, 99 для однородности 99 %).
18
3.5. Жидкости, разжижаемые при сдвиге
Разжижаемые при сдвиге, или псевдопластичные, жидкости характеризуются показателями консистенции K и текучести n. Эти значения определяются экспериментально путем измерения вязкости жидкости при различных скоростях сдвига, удовлетворяющих степенному соотношению
μA = K · n–1, |
(3.9) |
где μA – кажущаяся вязкость; K – индекс согласованности;– скорость сдвига (s1);
n – индекс поведения потока.
Скорость сдвига в емкости изменяется в зависимости от расстояния от рабочего импеллера. Она зависит от градиентов скорости и является наименьшей вблизи стенок емкости и на поверхности жидкости. Таким образом, кажущаяся вязкость самая низкая вблизи рабочего импеллера и самая высокая у стенок емкости.
Для системы, в которой известны рабочий импеллер и частота вращения, время перемешивания рассчитывается в два этапа.
Первый этап – вычисляется кажущаяся вязкость на стенках резервуара. Это делается путем предварительной оценки напряжения сдвига на стенке с использованием крутящего момента мешалки. Символ обычно используется для обозначения как крутящего момента, так и напряжения сдвига. Поэтому, чтобы избежать путаницы, напряжение сдвига обозначим SS. Индекс w относится к условиям на стенке резервуара:
SSw = 1/1,622 · ( /T3); |
(3.10) |
w = (SSw / K)1/n; |
(3.11) |
μw = K · wn–1. |
(3.12) |
Второй этап – для вычисления времени перемешивания используются уравнения из предыдущего подраздела для
19
ньютоновских жидкостей. Вычисляется число Рейнольдса с помощью уравнения (3.1), затем производится расчет времени перемешивания.
Процедура расчета для новой системы, где частота вращения рабочего импеллера неизвестна, сложна, поскольку крутящий момент, напряжение сдвига, скорость сдвига и кажущаяся вязкость на стенке изменяются в зависимости от скорости. В свою очередь, уравнения времени перемешивания требуют скорости. Следовательно, это итеративный расчет, в котором кажущаяся вязкость на стенке рассчитывается с использованием предполагаемой скорости. Затем, при заданном времени перемешивания, уравнения из предыдущего подраздела используются для вычисления требуемой скорости; она сравнивается с предполагаемой скоростью, и процедура повторяется до тех пор, пока они не согласуются. Для мешалок с фиксированной скоростью вращения возможны определенные скорости в зависимости от вида редуктора (см. табл. 1.4). В этом случае используются только дискретные доступные скорости.
Для высоковязких жидкостей, разжижаемых при сдвиге, когда показатель текучести составляет менее примерно 0,3, вокруг рабочего импеллера образуется вихрь. За пределами вихря перемешивание происходит незначительно или вообще не происходит, и жидкость остается застойной. У рабочих импеллеров с турбиной отношение высоты к диаметру вихря колеблется примерно от 0,4 до 0,6.
3.6. Режим ламинарного течения
Число Рейнольдса в точке перехода между ламинарным и переходным режимами для стандартного рабочего импеллера турбины определяется следующими уравнениями:
|
NRe,LT = 183 / Nр1/3; |
(3.13) |
||
N |
Re,LT |
= (4,8 T/ N 1/3 |
· D)2. |
(3.14) |
|
р |
|
|
|
20
