Растения под крышей. Учебное пособие для направлений подготовки бакалавриата и магистратуры «Агрономия», «Агрохимия и агропочвоведение», «Ландшафтная
.pdfлампы известны под аббревиатурой MSD-лампы, и в большинстве случаев их мощность составляет 150, 250, 575 и 1200 Вт.
Функционирование. Как и другие газоразрядные лампы, такие как очень похожие на них ртутные лампы, металлогалогеновые лампы излучают свет, получаемый при прохождении электрической дуги через смесь газов. В металлогалогеновой лампе компактная колба для дуги содержит находящуюся под высоким давлением смесь аргона, ртути и большого количества солейгалогенидов (галоидов) различных металлов. Состав соляной смеси непосредственно влияет на спектр излучаемого света, включая цветовую температуру горения и степень цветопередачи (добавляя свету голубой или красный оттенок). Инертный газ аргон легко ионизируется, что облегчает задачу создания электрической дуги, протекающей между двух электродов, при первой подаче напряжения на лампу. Затем тепло, созданное зажегшейся аргоновой дугой, превращает в пар ртуть и галоидные соли, которые начинают излучать свет при возрастании их температуры и давления. Обычные условия нормальной работы, создающиеся внутри колбы электрической дуги, следующие: давление – 4,8 – 6,2 кг/см2#178; температура - 1090°C.
Как и все другие газоразрядные лампы металлогалогеновые лампы требуют применения вспомогательного оборудования для обеспечения необходимого напряжения зажигания и рабочего напряжения, а также для регулировки значения тока, протекающего через лампу.
Около 24% энергии, производимой металлогалогеновой лампой, расходуется на излучение света (65-115 Лм/Вт), что делает их по этому параметру более эффективными, чем люминесцентные лампы, и в значительно большей степени эффективнее ламп накаливания.
Устройство. Металогалогеновые лампы имеют две базовые конфигурации: лампы с внутренней оболочкой и без нее. Обычно лампы, имеющие внутренние оболочку, имеют односторонний винтовой цоколь, вкручивающийся в патрон светильника, в то время как лампы без внутренний оболочки имеют двусторонний цоколь, который необходимо вставлять в патрон.
Металлогалогеновая лампа с внутренней оболочкой включает в себя следующие основные компоненты. Она имеет металлический цоколь, обеспечивающий электрическое соединение. Наружная стеклянная оболочка (или стеклянная колба), изготовленная из боросиликатного стекла, необходима для защиты внутренних компонентов лампы, а также для обеспечения защиты от ультрафиолетового излучения, создаваемого содержащимися во внутренней оболочке парами ртути. Боросиликатное стекло обеспечивает благоприятный для внутренней колбы температурный режим, а содержащаяся в наружной оболочке инертная среда предотвращает окисление компонентов внутренней колбы.
Внутри наружной оболочки крепления и свинцовые провода держат внутреннюю колбу электрической дуги, изготовленную из плавленого кварца, с введенными туда вольфрамовыми электродами. Именно внутри этой колбы и
21
создается световое излучение. Кроме паров ртути, лампа содержит йодиды, а иногда бромиды различных металлов, таких как натрий, таллий, индий, скандий и диспрозий, а также инертный газ. Состав используемых металлов непосредственно влияет на цветовой спектр лампы.
Многие металлогалогеновые лампы вместо кварцевой внутренней колбы, используемой и в ртутных лампах, имеют алюминиевую внутреннюю колбу, похожую на колбу натриевых ламп высокого давления. Часто их называют металлокерамическими металлогалогеновыми лампами. Металлокерамические лампы могут выдерживать большие по сравнению с кварцевыми температуры колбы электрической дуги, а также по общему мнению лучше сохраняют цветовую температуру излучаемого света в течение всего своего срока службы.
Некоторые лампы имеют фосфорное покрытие на внутренней стороне наружной стеклянной колбы, что улучшает характеристики излучаемого ими спектра, а также служит для рассеивания света.
Металлогалогеновые лампы требуют балластного сопротивления для регулирования величины тока, протекающего через дугу, и подачи корректного напряжения на электроды, создающие дугу.
Условия, при которых зажигаются металлогалогеновые лампы, очень важны, поскольку они напрямую влияют на тип балласта, используемого с конкретным типом лампы.
Стандарты ANSI (American National Standards Institute) для систем
«балласт-лампа» содержат значения всех параметров для всех компонентов металлогалогеновых ламп (за исключением некоторых новейших продуктов).
В настоящее время с металлогалогеновыми лампами может использоваться лишь небольшое число электронных ПРА. Преимуществом этих балластов является возможность более точной регулировки подаваемого на лампы напряжения, что обеспечивает более устойчивый спектр и увеличивает срок службы лампы. В некоторых случаях утверждается, что электронные балласты увеличивают КПД ламп (напр. снижают потребление электроэнергии). Однако, за несколькими исключениями, работа на высоких частотах напряжения не увеличивает эффективность этих ламп, также как и в случае с высокомощными и сверхвысокомощными люминесцентными лампами.
Цветовая температура горения. Первоначально металлогалогеновые лампы использовались вместо ртутных ламп в тех местах, где необходимо было создать свет, по своим характеристикам приближающийся к естественному, по причине того, что данные лампы излучают белый свет (ртутные лампы излучают свет с большой примесью синего цвета). Однако в настоящее время различие между спектрами данных типов ламп не столь значительно. Некоторые металлогалогеновые лампы могут излучать очень чистый белый свет, имеющий индекс цветопередачи в районе 80-ти.
С созданием специальных смесей галоидных солей, металлогалогеновые лампы способны излучать свет с относительной температурой горения в диапазоне от 3000 К (желтый свет) до 20 000 К (синий свет). Некоторые виды специальных ламп были созданы для излучения спектра, поглощаемого
22
растениями (используются в теплицах, парниках и т. д) или животными (используются в освещении аквариумов). Однако следует учитывать то обстоятельство, что вследствие присутствия допусков и стандартных отклонений при фабричном производстве ламп, цветовые характеристики ламп не могут быть указаны со 100% точностью. Более того, по стандартам ANSI цветовые характеристики металлогалогеновых ламп измеряются после 100 часов их горения (т. н. выдержка). Поэтому цветовые характеристики данных ламп не будут соответствовать заявленным в спецификации до тех пор, пока лампа не будет подвергнута данной выдержке.
Наиболее сильные расхождения с заявленными спецификационными данными имеют лампы с технологией пуска «предварительный прогрев» (±300 К). Выпущенные по новейшей технологии «импульсного старта» лампы улучшили соответствие заявленным характеристикам, вследствие чего расхождение составляет от 100 до 200 К. На цветовую температуру горения ламп могут влиять также электрические характеристики питающей сети, а также вследствие отклонений в самих лампах. В том случае, если подaваемое на лампу питание имеет недостаточную мощность, она будет иметь меньшую физическую температуру и ее свет будет «холодным» (с большей примесью синего цвета, что будет делать их очень сходными с ртутными лампами). Данное явление происходит по причине того, что дуга с недостаточно высокой температурой не сможет полностью испарить и наионизировать галоидные соли, которые и придают свету лампы теплый оттенок (желтые и красные цвета), из-за чего в спектре лампы будет доминировать спектр легче ионизирующейся ртути. Данное явление наблюдается также во время прогрева лампы, когда колба дуги еще не достигла рабочей температуры и галоидные соли ионизировались не полностью.
Для ламп, запитанных от чрезмерно высокого напряжения верна обратная картина, но такая ситуация является более опасной, вследствие возможности взрыва внутренней колбы из-за ее перегрева и возникновения в ней избыточного давления. Кроме того, при их использовании металлогалогеновых ламп их цветовые характеристики часто меняются с течением времени. В больших осветительных установках с использованием металлогалогеновых ламп часто можно наблюдать картину отсутствия в них двух идентичных по своим характеристикам ламп.
Пуск и прогрев. Для пуска металлогалогеновой лампы используются два метода: метод пуска с использованием предварительного прогрева (стандартный) и импульсный метод пуска.
Металлогалогеновые лампы с пуском методом предварительного прогрева содержат специальный «пусковой» электрод внутри колбы лампы для создания электрической дуги при первом ее зажигании (что сопровождается небольшой вспышкой при первом включении). На данный электрод балластом подается ток высокого напряжения, что влечет за собой возникновение электрической дуги между ним и рабочим электродом, находящимся на этой же стороне внутренней колбы. Как только параметры излучаемого света достигают
23
своих нормальных значений, биметаллический выключатель отсекает подачу тока на стартовый электрод, что прерывает стартовую дугу.
Металлогалогеновые лампы с импульсным зажиганием не требуют пускового электрода, и вместо него используют специальную пусковую цепь, называемую зажигающим электродом (игнитором), создающую импульс высокого напряжения (обычно от 3 до 5 КВ), подаваемый непосредственно на рабочие электроды. Отсутствие пускового электрода и биметаллического переключателя сокращает площадь пайки на конце колбы дуги, что позволяет увеличить давление находящейся в ней смеси паров, а также уменьшить потери тепла. Более того, использование для пуска лампы зажигающего электрода снижает испарение вольфрамового покрытия электродов, так как при импульсном пуске они нагреваются быстрее, сокращая, таким образом, время прогрева лампы.
Металлогалогеновая лампа в холодном состоянии не может немедленно начать работать с полной световой отдачей по причине того, что температура и давление паров во внутренней камере достигают рабочего уровня по прошествии некоторого времени. Создание первичной аргоновой дуги иногда требует нескольких секунд, а период прогрева может длиться до 5 мин (в зависимости от типа лампы). В течение этого времени лампа будет излучать разноцветный спектр излучения до тех пор, пока все галоидные соли металлов не перейдут в парообразное состояние.
При сбое в подаче напряжения, даже коротком, дуга в лампе гаснет, а высокое давление паров, образующееся в горячей внутренней колбе, препятствует повторному зажиганию дуги; перед повторным зажиганием лампы ее необходимо охлаждать в течение примерно 5-10 минут. В некоторых осветительных системах, где длительный перерыв освещения может вызвать остановку производства или влиять на безопасность, данное обстоятельство является основным поводом для беспокойства. Небольшое количество металлогалогеновых ламп изготовлены с возможностью «немедленного зажигания» дуги, и имеют балласты и цоколи, сконструированные с расчетом выдерживать 30-КВ импульс повторного зажигания дуги, подаваемый отдельной анодной шиной.
Типы и конфигурации. Обычные металлогалогеновые лампы как правило имеют номинальную мощность в 70, 100, 150, 175, 250, 400 и 100 Вт. Как уже говорилось выше, металлогалогеновые лампы могут иметь односторонний либо двусторонний цоколь и производители, как правило, указывают это в своих каталогах при помощи условных обозначений. Односторонний цоколь обозначается аббревиатурой SE (single-ended), а двусторонний, соответственно, аббревиатурой DE (double-ended). Лампы с односторонним цоколем, как правило, вкручиваются в патрон при помощи имеющейся на цоколе резьбы (имеют так называемый цоколь Эдисона). Лампы с двусторонним цоколем необходимо вставлять в патроны, расположенные по обе стороны используемого светильника.
Металлогалогеновые лампы чувствительны к тому положению, в котором они установлены, по причине изменения формы дуги во внутренней колбе.
24
Лампы рассчитаны только на работу в определенной ориентации. Однако лампы, помеченные маркировкой “universal”, могут работать в любом положении, хотя при работе их не в вертикальном положении продолжительность срока службы и интенсивность излучаемого света будут снижены. Для получения наилучших характеристик при эксплуатации лампы в том случае, если ее ориентация известна заранее, необходимо выбирать не универсальную, а соответствующую данной позиции лампу.
Для обозначения рекомендованной ориентации лампы, в которой она должна работать, используются различные коды (напр., U = universal (универсальная), BH = base horizontal (горизонтальная), BUD = Base up/down (вертикальная) и т. д.). При использовании ламп в горизонтальной позиции лучше всего направлять отпаечный носик внутренней колбы (т. н. ниппель) вверх.
Для того, чтобы создать общеупотребительную систему обозначения различных типов ламп и позволить находить аналоги среди продукции разных производителей, ANSI разработал свою систему обозначения ламп. В этой системе обозначение металлогалогеновых ламп начинается с буквы «M», за которой следует цифровая кодировка, обозначающая электрические характеристики лампы, а также соответствующий ей тип балласта (для обозначения ртутных разрядных ламп используется литера «H», а для обозначения натриевых ламп – литера «S»). После цифровой кодировки следуют две буквы, обозначающие размер лампы, ее форму, а также тип покрытия и т. д., за исключением цвета. После данного обозначения производитель может по своему выбору добавить какие-либо цифровые или буквенные коды для отображения информации, не отображаемой системой обозначений ANSI, такой как мощность лампы и ее цвет. Для выбора балласта важна только литера «M» и следующее за ним цифровая кодировка. Например, кодировка M59-PJ-400 в системе ANSI обозначает лампу, работающие только с балластами типа М59. Ламп европейских производителей выпускаются с использованием европейских стандартов, которые, в некоторых случаях, незначительно отличаются от стандартов ANSI.
Другим обозначением, часто встречающимся при выборе металлогалогеновых ламп является аббревиатура HQI. Данная аббревиатура является торговой маркой фирмы OSRAM и обозначает особый тип ламп, производимый данной фирмой. Но со временем этой аббревиатурой стали называть металлогалогеновые лампы любого производителя, в том числе и с двухсторонним цоколем. Европейские металлогалогеновые лампы не соответствуют в точности стандартам ANSI и работают при других значениях тока и напряжения. В большинстве случаев прямой европейский аналог лампы для стандарта ANSI не может работать с американским балластом, таким образом, для работы с данным типом ламп необходимо выбрать соответствующий ей балласт, обозначенный маркировкой HQI. Например, балласты M80 и M81 также имеют обозначение HQI, и применяются с лампами мощностью 150 и 250 Вт соответственно.
25
Колбы. Обозначение колб состоит из буквы/букв, указывающих на их форму, и цифрового кода, обозначающего в восьмых частях дюйма максимально возможный диаметр колбы. Например, маркировка E17 обозначает, что лампа имеет эллипсоидальную форму с максимальным диаметром 17/8 или 2 1/8 дюймов.
Буквенные обозначения колб: BT (Bulbous Tubular) – бульбовидно-
трубчатая, E или ED (Ellipsoidal) – эллипсоидальная, ET (Ellipsoidal Tubular) –
эллипсоидно-трубчатая, PAR (Parabolic) – параболическая, R (Reflector) – рефлекторная, T (Tubular) – трубчатая.
Цоколи ламп. Наиболее употребительным цоколем металлогалогеновых ламп является односторонний винтовой цоколь, вкручивающийся в патрон светильника. Размеры цоколя и резьбы также обозначаются кодом, хотя наиболее часто для их обозначения используются специфические наименования. Например, цоколь Е39 общеупотребительно называют «могулом» (mogul base). Европейские лампы также имеют цоколь типа «могул», но по размерам он немного отличается от цоколя Е39 и называется Е40. Отличия этих цоколей совсем незначительны, поэтому лампы с цоколем Е40 вполне устойчиво работают с патронами под цоколь Е39, используемый в США. В 150-Вт лампах с двусторонним цоколем используется цоколь RSC (RX7s), а в 250-Вт лампах – цоколь Fc2.
Для подачи напряжения на лампы с винтовым цоколем используют два провода. Один из них припаян или приварен к центровому контакту лампы, а другой припаян или приварен к верхней кромке стакана цоколя.
Лампы с керамическими цоколями имеют внутренние провода, приваренные либо к внутренним серебряным контактам, либо к наружным подводящим проводам.
Выход из строя. Конец срока службы металлогалогеновых ламп сопровождается эффектом, называемом цикличностью. Эти лампы могут зажигаться от относительно низкого напряжения, но как только они нагреваются в процессе работы, внутренне давление в колбе дуги возрастает и для поддержания дугового разряда требуется все большее и большее напряжение. При старении лампы значение напряжения, необходимое для поддержания горения лампы, постепенно возрастает до значений, превышающие величину напряжения, выдаваемого ПРА. При наступлении этого момента дуга исчезает и лампа перестает светить. Постепенно при погасании дуги лампа снова охлаждается, а давление паров в колбе дуги понижается, после чего балласт снова имеет возможность зажечь дугу. Данный эффект заключается в том, что периодически лампа горит в течение некоторого времени, после чего гаснет.
Усовершенствованные балласты определяют эффект цикличности и прекращают попытки зажечь лампу по прошествии нескольких циклов. При сбое в подаче напряжения и повторной его подаче, балласт будет осуществлять новую серий попыток зажигания.
Хотя производитель может заявлять, что лампа рассчитана на несколько тысяч часов работы, излучаемый металлогалогеновой лампой световой поток в
26
течение одного года может снизиться на 30%. В колбе электрической дуги происходят некоторые явления, которые в значительной степени влияют на величину светового потока, выдаваемого лампой: оседание частиц электрода на стенке внутренней колбы, во время горения изменяется химический состав электрической дуги, плавленый кварц кристаллизируется и становится неспособен пропускать свет и т.д. При каждом зажигании металлогалогеновой лампы происходит испарение вольфрамового покрытия электродов лампы, которое оседая на стенках внутренней колбы приводит к ее потемнению. Потемнение стенок внутренней колбы вызывает изменения в спектре излучаемого лампой света, понижая цветовую температуру горения, выражаемую в Кельвинах. Часто можно услышать об «изменении спектра», что является результатом снижения светового излучения на разных длинах волн. Менее явно это снижение проявляется на коротких длинах волн, т. е. ближе к синему концу спектра.
Российские инженеры всегда славились своими оригинальными научнотехническими идеями. Но лишь очень немногие из них удавалось довести до широкого практического применения. Это утверждение в полной мере относится и к светотехнике, где за последние двадцать лет до стадии массового производства были доведены только полые световоды и зеркальные натриевые лампы – направления, открывающие принципиально новые возможности и в практике освещения, и в конструировании, и в дизайне.
В качестве примера рассмотрим эволюцию зеркальных натриевых ламп типа «Рефлакс» – от возникновения самой концепции до перспектив их дальнейшего развития.
Сама идея такой лампы достаточно проста и очевидна, она возникла из стремления модернизировать уличный светильник, объединив в одно целое источник света и отражатель. Другими словами, придать внешней части колбы натриевой лампы форму отражателя уличного светильника и нанести на нее зеркальное покрытие.
Основная особенность этих ламп, отличающая их от широко известных традиционных зеркальных ламп накаливания, заключается в том, что зеркализованная колба не является телом вращения. Это и предопределило основные преимущества ламп «Рефлакс» – предельно высокий КПД отражателя (95%) при оптимально малых размерах (лампасветильник мощностью 400 Вт не превосходит по размерам лампу ДРЛ той же мощности), а также стабильное светораспределение в течение всего срока службы. Однако разработка технологии изготовления неосесимметричной выдувной колбы оказалась сложнейшей технической задачей, на решение которой ушло без малого 10 лет!
За эти годы создателями лампы был разработан метод расчета профиля отражателей ламп-светильников, создана система автоматизированного проектирования и изготовления форм для выдувания колб, разработаны технологии изготовления ламп. В конечном итоге на базовую конструкцию и основные конструктивные решения были получены российские и зарубежные патенты. Был проделан большой объем работы, но без союзников, без
27
поддержки выйти на промышленное производство продукции, не имеющей аналогов в мире, не представлялось возможным.
Первые шаги в этом направлении были сделаны в 1985 г. в стенах ВНИСИ и на производственных площадях ОАО «Лисма», которое стало постоянным и надежным партнером в развитии этого направления. В начале 90- х годов удалось привлечь значительные иностранные инвестиции. А на стадии становления серийного производства существенную и, честно говоря, неожиданную поддержку оказал Государственный фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере.
Первыми такие лампы начали использовать «Мосгорсвет» и «Ленсвет», установившие их на городских улицах. Совхоз «Майский» в Татарстане первым среди тепличных хозяйств рискнул использовать лампы «Рефлакс» для подсветки огурцов в своих теплицах. Поддержало идею и предприятие «Светосервис», использовавшее эти лампы для освещения Нового Каширского шоссе, Ленинградского шоссе, улиц Северо-Восточного округа столицы. Производство ламп «Рефлакс» и светильников на их основе с 1997 г. освоено и с успехом развивается в Индии.
Сегодня светильники с лампами «Рефлакс» выпускаются различными предприятиями «Светосервис» и «Рефлакс» (г. Москва), «НФЛ» (г. Воронеж), «Альфа-БЭЛ» (г. Саратов), «Лисма-КЭТЗ» (п. Кадошкино, Мордовия) и в ряде других мест.
Появление новых компактных ламп-светильников позволило создать высокоэффективный и очень легкий световой прибор уличного освещения открытого типа, который обеспечивает абсолютно новые возможности в технике освещения – при пересмотре, однако, существующих стандартных представлений в области конструирования и эксплуатации световых приборов. В частности, распространенное мнение о том, что в уличном светильнике дополнительное стекло используется для защиты лампы от вандализма, по сути своей неверно. Для уличных светильников, расположенных на опорах высотой 10-12 м, такой проблемы не существует – в отличие от светильников парковых. Статистика свидетельствует, что в российских городах более 50% светильников, используемых для освещения улиц, – открытые, при этом разбитых ламп практически нет. Все куда проще! Защитное стекло предназначено для предохранения лампы и отражателя от… загрязнения. Надо сказать, что дополнительные защитные меры значительно увеличивают стоимость светильника. Закрытый светильник – это дорогой громоздкий прибор с КПД на 10-15% ниже, чем у аналогичного открытого.
Единственное его достоинство – меньший спад светового потока в процессе эксплуатации, но и этот плюс присущ только хорошо уплотненным светильникам. У ламп «Рефлакс» отражатель абсолютно защищен от воздействия окружающей среды, так как он наносится на внутреннюю поверхность внешней колбы и находится в вакууме, то есть не стареет и не меняет своих свойств. А так как зеркальные лампы работают, как правило, в горизонтальном положении и зеркальной частью обращены вверх, пыль и грязь
28
оседают на верхней наружной части зеркализованной колбы, а выходное окно, обращенное вниз и обеспечивающее освещение, практически не загрязняется. Именно в открытом виде светильник с лампой «Рефлакс» имеет более стабильные параметры, чем хорошо уплотненный светильник со стандартной лампой. Оптическая система такой лампы-светильника не нуждается в чистке в течение всего срока службы и может быть отнесена к категории светильников, «не требующих обслуживания».
Чрезвычайно компактная оптическая система позволила создать светильники минимальных размеров, обеспечив одновременно снижение их веса и повышение надежности. Простота корпусных деталей и исключение дорогостоящих элементов оптического отсека (алюминия, защитного стекла, дорогих прокладок) делают экономически оправданным применение более дорогих электронных пускорегулирующих аппаратов (ЭПРА). Переход к ЭПРА позволяет значительно увеличить срок службы, еще больше снизить вес, упростить конструкцию светильника, а значит, и процесс сборки. Уже созданы образцы светильников мощностью 250 Вт и массой всего 1,5 кг, сравнения с которыми традиционные светильники весом 8-10 кг просто не выдерживают. В результате потребитель получает светильник той же стоимости, но со значительно лучшими техническими параметрами.
Малые размеры и вес, в свою очередь, существенно снижают ветровую нагрузку. А это позволяет изменить устоявшийся дизайн – использовать более легкие и изящные опоры, значительно увеличить вылет консолей, скрыто устанавливать лампы в декоративных светильниках, более широко применять подвес. Наконец, появилась реальная возможность принципиально пересмотреть всю существующую систему эксплуатации. Нынешнее обслуживание уличных светильников – дело весьма дорогое и трудоемкое. Стоимость работы по замене лампы сравнима со стоимостью самой лампы (порядка 200 руб.). Для ремонта перегоревшего светильника на высоте 12 м специально выезжает автовышка с квалифицированным электромонтером.
Переход к легким и малогабаритным светильникам, снабженным в установочной части электрическим разъемом быстрого соединения (в просторечье именуемым «папа-мама»), абсолютно изменит нынешнюю практику обслуживания уличных светильников. Для этого уже не придется прибегать к помощи квалифицированных рабочих, так как и установку светильника, и его демонтаж сможет произвести всякий, кто хоть раз вынимал штепсель из розетки. Принципиально изменится и вид используемых опор – появятся опускающиеся и «ломающиеся» (по принципу колодезного журавля) модели, которые дадут возможность производить замену светильников или ремонтировать их без использования вышки.
Интересно, что лампы, созданные для уличных установок, неожиданно находят новые сферы применения. Например, зеркальные лампы уже широко используются в теплицах. Ведь тепличная грядка – узкая и протяженная полоса
– практически совпадает по своим параметрам с улицей и требует столь же
29
высокой равномерности освещения, но при значительно более высоких уровнях освещенности (10-15 тыс. Лк).
Лампы «Рефлакс» не боятся воды и с успехом работают в условиях водяного тумана. За счет стабильности параметров такого источника света можно обеспечить значительную экономию и реализовать процесс светокультуры, то есть сделать возможным и экономически выгодным круглогодичное выращивание овощей, цветов и зеленных культур. Кстати, огурцы большинства российских агрокомбинатов зимой вызревают под лампой «Рефлакс». На международной выставке оборудования для тепличных хозяйств
вГолландии зеркальная натриевая лампа «Рефлакс» была включена в десятку лучших изделий года. С 2001 года лампы «Рефлакс» экспортируются в Голландию, где они широко используются для выращивания цветов, которые затем поступают в том числе и на российский рынок.
Лампы «Рефлакс» используются и для выращивания рассады и декоративных растений в домашних условиях. Например, лампы мощностью 70 Вт вполне достаточно, чтобы при минимальных расходах электроэнергии вырастить несколько десятков крепких здоровых растений.
Каждый день зеркальные лампы находят все новые и новые области использования. Образцом архитектурной элегантности и современного дизайнерского решения можно назвать уже реализованный проект освещения моста через Волгу в Саратове. Лампами «Рефлакс» освещены спортивные трассы горнолыжного парка «Волен» в Подмосковье. Небольшая форма и широкая цветовая гамма консольных светильников «Рефлакс» признаны идеальными для освещения коттеджных поселков. Стоит обратить внимание и на использование зеркальных ламп в освещении промышленных зданий, в том числе и в производствах с агрессивной окружающей средой. Среди потребителей зеркальных ламп – и сталелитейные предприятия, и крупные холодильные комбинаты, использующие их для освещения рабочих камер.
Сегодня ведутся работы по созданию в зеркальном исполнении металлогалогенных ламп типа «Рефлакс», имеющих более качественные цветовые характеристики, и зеркальных натриевых ламп со встроенным ЭПРА, где лампа просто вворачивается в патрон, как лампа накаливания. Словом, появление зеркальных натриевых ламп создает все условия для создания самого дешевого светильника с разрядными лампами с самыми оптимальными свето- и электротехническими параметрами.
При выращивании рассады ранней весной необходимо искусственное освещение. Требовательность растений к освещению разная. Наиболее светолюбивыми являются помидоры, огурцы, перец, салат и другие культуры. Менее светолюбивые растения - лук, зеленные и другие двухлетние растения.
По имеющимся сведениям, светолюбивые растения должны быть освещены
вобщей сложности (дневным и искусственным светом) примерно 10-12 ч в сутки. При меньшей освещенности растения развиваются плохо, однако и более продолжительное освещение неблагоприятно сказывается на их росте и развитии.
30