Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Логистика. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
932 Кб
Скачать

График АВС

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

А

В

С

1

4

7

10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49

Рис. 2. Кривая АВС-классификации

Для разделения анализируемого ассортимента необходимо соединить прямой начальную и конечную части кривой АВС, а затем провести параллельную ей линию и найти точку касания параллельной прямой с кривой АВС. Эта точка будет определять группу номенклатуры, для которой характер накопления качественного критерия однороден (группа

«А»).

Далее требуется повторить процедуру, соединив прямой начальную и конечную части оставшейся кривой и зафиксировать границы между группами «В» и «С».

Предлагаемый алгоритм позволяет автоматически определить границы и количество групп, но не исключает анализа получившейся классификации руководителем или специалистом в целях внесения необходимых корректив.

Итак, современные подходы к АВС-классификации требуют внимания

кследующим вопросам:

1.Выбор критерия классификации в связи с реализуемой стратегией предприятия и соответствующий мониторинг состава критериев и их значений.

2.Использование более одного критерия классификации.

31

3.Невыполнение закона 80:20 в сфере управления запасами.

4.Использование экспертного метода и метода построения кумулятивной прямой для определения количества и границ групп АВСклассификации.

4.3.Использование результатов АВС-анализа

впрактической деятельности

На практике АВС-классификация реализуется в трех основных направлениях:

1.В снабжении.

2.В сбытовой деятельности.

3.При классификации потребителей.

В снабжении анализируются количественная и стоимостная структуры потребности в сырье и материалах. При помощи классификации предметов снабжения по категориям АВС разрабатываются конкретные направления стратегии материально-технического снабжения.

Особое внимание уделяется предметам снабжения с высокой долей стоимости или высоким оборотом.

Этапы и принципы работы с предметами снабжения категории «А»:

1.Подробный анализ рынка, цены и структуры себестоимости.

2.Правильное составление заявок.

3.Интенсивное, точное планирование.

4.Отбор надежных, высокопроизводительных поставщиков.

5.Точные сроки поставок.

6.Небольшой объем заказов.

7.Строгий контроль при управлении запасами.

8.Минимизация сроков обновления запасов.

9.Точное определение объема резервного запаса.

Вместе с тем необходимо сократить расходы на предметы снабжения категории «С».

Этапы и принципы работы с предметами снабжения категории «С»:

1.Заказы по телефону.

2.Единовременное зачисление используемых материалов и продукции.

3.Крупномасштабное определение резервных запасов.

4.Редкие заказы крупных объемов.

Этапы и принципы работы с предметами снабжения категории «В» зависят от конкретных обстоятельств. Часто используется смешанный вариант стратегии.

32

При использовании АВС-анализа в сбытовой деятельности ассортимент готовых изделий разбивают на три группы.

Группа «А» — наиболее ценные изделия, на их долю приходится около 80% общей стоимости изделий. Количественно составляют 15-20%.

Группа «В» — средние по стоимости товары. Группа «С» — самые дешевые товары.

Управление запасами строится в зависимости от принадлежности их к той или иной группе. К примеру группа «А» должна находиться под строгим контролем и учетом, так как изделия этой группы основные в бизнесе фирмы (непрерывный контроль). Изделия группы «В» требуют обычного контроля, налаженного учета и постоянного внимания (ежемесячный контроль). Изделия группы «С» нуждаются в обычном контроле, то есть в периодической поверке уровня запаса (ежеквартальный контроль).

АВС-анализ при классификации потребителей. Раз в году все клиенты подразделяются на категории согласно системе классификации АВС. Для этого возможно использование следующих критериев?

1.Объем продаж на настоящий момент.

2.Объем заказов.

3.Сочетание объема и периодичности запасов.

4.Уровень конкуренции за данного клиента.

5.Потенциальный объем продаж.

6.Периодичность заказов.

7.Платежеспособность.

Классификация клиентов по классификации АВС осуществляется поэтапно. На каждом этапе выставляется балльная оценка.

1.Проводится оценка потенциала сбыту клиенту — крупный, средний, незначительный.

2.Определяются возможные направления развития потенциала клиента — положительный, нулевой, отрицательный.

3.Рассматривается этап сотрудничества с данным клиентом — начало, продолжение, постоянно.

4.Определяются необходимые усилия для успешного сотрудничества

сданным клиентом — значительные, средние, незначительные.

5.Учитывается платежеспособность клиента; уровень рентабельности, который может быть достигнут с учетом необходимых затрат на реализацию — незначительные, средние, значительные.

6.Определяется, каковы шансы на успех сотрудничества с клиентом с учетом уровня конкуренции, этапа сотрудничества — долгосрочные, среднесрочные, кратковременные.

33

7. По каждому клиенту подсчитывают количество баллов и сравнивают их.

На основании суммы баллов клиенты подразделяются на категории, определяющие объем работы с каждым из них. Классификация клиентов позволяет определить приоритеты и установить необходимую периодичность посещений. Наибольшее количество посещений приходится на клиентов категории «А», которые обслуживаются на самом высоком уровне. Наличие такой классификации способствует более четкой ориентации на работу с крупными покупателями и ведет к снижению затрат и повышении конкурентоспособности предприятия.

Контрольные вопросы

1.Что включает в себя АВС-классификация? Перечислите этапы.

2.Какие критерии классификации используются при проведении АВС-анализа?

3.В чем заключается различие между классическим и современным подходом к АВС-классификации?

4.Как осуществляется разделение анализируемого ассортимента на группы А, В и С?

Библиографический список

1.Гаджинский А.М. Практикум по логистике / А.М. Гаджинский. — М.: Дашков и Ко, 2001. — 260 с.

2.Козловский В.А. Логистический менеджмент / В.А. Козловский, Э.А. Козловская, Н.Т. Савруков. — СПб.: Изд-во Лань, 2002. — 272 с.

3.Логистика: учеб. пособие / В.Ф. Стукач [и др.]. — Омск: Изд-во ОмГАУ, 2004. — 255 с.

4.Потапова С.В. Коммерческая логистика / С.В. Потапова. — Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. экон. ун-та, 2001. — 99 с.

5.Стерлигова, А.Н. Управление запасами широкой номенклатуры: с чего начать? / А.Н. Стерлигова // Логинфо. — 2003. — №12. — С. 46-51.

6.Mau M. Logistik: mit Übungsaufgaben und Lösungen / M. Mau. —

Köln: WRW-Verl., 2002. — 67 с.

34

ТЕМА 5 XYZ-КЛАССИФИКАЦИЯ

Общее описание XYZ-классификации Механизм XYZ-классификации

Общие рекомендации по работе с группами «X», «Y» и «Z»

Выбор подходов к управлению запасами на основе XYZ-классификации Матрица «АВС-XYZ» и ее использование при принятии решений в

управлении запасами

5.1. Общее описание XYZ-классификации

XYZ-классификация проводится совместно с АВС-классификацией, но имеет некоторые ключевые отличия.

1.XYZ-анализ, в отличие от АВС-анализа, не связан с законами или объективными взаимодействиями качественных и количественных характеристик объектов.

2.Метод XYZ не имеет универсального характера АВС — метода, который может быть применен к самому широкому спектру объектов живой и неживой природы. Классификация XYZ была предложена исключительно в целях классификации номенклатуры материальных ресурсов, незавершенного производства и готовой продукции.

3.Механизм проведения АВС-классификации основывается на использовании одного критерия классификации, описывающего некоторую качественную сторону изучаемой совокупности объектов. При этом в качестве такой характеристики могут выступать самые разнообразные показатели. В отличие от АВС, метод XYZ использует единственный показатель — характеристику потребности или спроса на номенклатуру запаса, следовательно, XYZ — может быть использован для классификации запасов, анализа состава запасов и управления запасами в организации.

5.2. Механизм XYZ-классификации

Для получения количественной оценки характеристики потребности необходимо воспользоваться статистическим рядом отгрузок. В классическом варианте метода XYZ показателем, характеризующим потребность в запасе, является коэффициент вариации спроса, представляющий собой отношение значения среднеквадратического отклонения ряда к среднеарифметическому значению (1).

35

V

 

 

,

 

 

 

x

где V — коэффициент вариации;

— среднеквадратическое отклонение;

х— среднеарифметическое значение.

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

( x i

 

x )

2

 

 

 

 

 

i 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

где хi — i-e значение статистического ряда отгрузок; n — количество значений в статистическом ряде.

(1)

(2)

 

 

x i

 

 

i

х

 

 

 

n

(3)

После расчета коэффициента вариации по каждой позиции, осуществляется группировка объектов управления в порядке возрастания коэффициента вариации.

Для разделения совокупности объектов на группы X, Y и Z используют классическую шкалу, согласно которой в группу Х входят значения коэффициента вариации в пределах от нуля и меньше 10%. Группа Y включает в себя значения больше или равные десяти, но меньше 25%. Группа Z принимает значения коэффициента вариации больше или равные 25%.

В примере (табл. 4) приведен условный пример расчета вариации статистического ряда отгрузок номенклатуры оптового предприятия. Для группировки номенклатуры в приведенном примере используется общепризнанная классическая шкала.

Выделение группы «Х» по десятипроцентной изменчивости требует высокой стабильности спроса, не часто достижимой в большинстве организаций по номенклатуре готовой продукции. При классификации запасов материальных ресурсов, обеспечивающих производственный процесс, столь низкий уровень изменчивости вполне допустим. Выделение группы «Y» с ориентацией на границы коэффициента вариации от 10 до 25% гарантирует выделение группы номенклатуры, имеющей ярко выраженные тенденции потребления (роста, падения или стабильности). При этом, учитывая партионность отгрузок, названные границы изменчивости, признанные как классические, являются явно узкими для современной практики. Их использование приводит к выведению в группу

36

«Z» таких позиций, которые явно могут быть управляемы на основе оптимизационных моделей, рекомендуемых для группы «Y».

Таблица 4

Пример классификации XYZ номенклатуры запаса

код товара

 

 

 

 

 

Дата

 

 

 

 

 

Вариация, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Группа

01.09.04

02.09.04

03.09.04

04.09.04

06.09.04

08.09.04

09.09.04

10.09.04

11.09.04

12.09.04

13.09.04

14.09.04

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1/543)

120

140

120

140

120

120

120

140

120

140

120

120

7,9

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1/559)

15

15

15

15

15

15

20

15

15

15

15

15

9,4

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1/557)

65

65

65

60

65

60

60

60

50

50

55

55

9,4

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1/506)

25

25

20

25

25

25

20

25

25

25

20

25

9,5

Х

(1/373)

60

60

60

60

60

40

60

60

60

60

60

60

9,9

Х

(1/548)

30

35

30

40

45

40

30

30

35

35

35

35

13,6

Y

(1/286)

100

80

120

80

100

100

100

120

60

80

100

100

18,2

Y

(1/239)

180

150

90

180

180

180

210

210

90

150

180

180

23,9

Y

(1/388)

60

60

80

80

100

80

100

100

120

120

120

120

24,0

Y

(1/404)

60

90

120

90

120

60

60

60

60

60

60

60

31,9

Z

(1/407)

5

5

10

10

5

10

5

10

5

10

5

5

36,3

Z

(1/558)

40

40

40

80

80

80

80

40

40

40

40

40

36,9

Z

(1/552)

15

15

15

30

30

45

45

45

45

45

45

45

38,0

Z

(1/391)

40

40

80

40

80

80

40

80

40

40

40

20

41,9

Z

(1/366)

80

60

60

40

60

60

40

40

20

20

20

80

44,8

Z

(1/406)

15

30

15

45

45

45

45

30

30

15

15

15

47,0

Z

Таким образом, классический принцип классификации вполне может быть изменен для учета особенностей конкретного бизнеса. К примеру, может быть использован следующий алгоритм разделения:

Группа Х — коэффициент вариации меньше 15–20%; Группа Y — коэффициент вариации больше 15–20%; Группа Z — коэффициент вариации больше 40–45%.

Кроме того, можно воспользоваться средним значением коэффициента вариации, как основой выделения групп X,Y,Z с использованием экспертных оценок. Согласно этому алгоритму в группу Х входят товары с показателем коэффициента вариации меньше среднего значения. В группу Y — позиции ассортимента с коэффициентом вариации равным среднему значению (V=Vср). И в группу Z — позиции ассортимента с показателем коэффициента вариации превышающим средний показатель.

37

Все же при установлении границ изменчивости групп X,Y,Z не следует значительно отходить от классического образца, так как главное достоинство метода XYZ, как и метода АВС — в однозначности предлагаемого механизма классифицирования, что позволяет избежать субъективных оценок и ошибок в дальнейшей работе.

5.3. Общие рекомендации по работе с группами XYZ-классификации

Конкретные рекомендации по использованию классификации запасов по методу XYZ основаны на современных подходах к управлению запасами. Поэтому необходимо, в первую очередь, привести сведения на эту тему.

Управление запасами — традиционная сфера практической работы, которая стала развиваться как самостоятельное направление в начале 20-х годов прошлого века. Постепенное накопление материала привело в 30 — 40-е годы ХХ века к формированию теории управления запасами, ориентированной на оптимизацию уровня запасов в организации. Разнообразная специальная литература на русском языке по управлению производством помогла к 80–90-м годам сделать инструментарий теории управления запасами легко доступным для практического применения. При этом акцент делался исключительно на расчетной составляющей уровня запасов. При переходе России к рыночной экономике проблемы управления запасами ушли на второй план и стали рассматриваться на уровне исполнителей и низового звена управления.

Между тем, зарубежная наука и практика логистического управления за последние 20 лет сделала гигантский шаг от совершенствования методов и моделей расчета уровней запасов к совершенствованию процесса управления запасами, основанного на анализе результатов расчетов уровней запасов. Поэтому приоритетными должны быть вопросы «Как управлять..», или «Как принять решение..», а не вопрос «Как рассчитать…».

Современная отечественная практика управления запасами зачастую характеризуется:

1.Стихийно или традиционно сложившейся методикой управления запасами на всех этапах движения материального потока на предприятии.

2.Отсутствием попыток алгоритмизации методической работы по управлению запасами.

3.Недостаточной статистической базой расчета уровня запасов.

4.Высоким уровнем ошибки прогнозирования потребности в запасе.

38

5.Слабым методическим взаимодействием служб функциональных различных областей логистики, связанных с формированием запасов.

6.Отсутствием четко сформулированной логистической стратегии управления запасами.

В рамках отечественных предприятий, таким образом, даже расчетный уровень работы запасами нельзя считать полностью отработанным.

Зарубежная практика управления запасами во многом пошла дальше расчетного уровня работы.

Исторически сложилось три подхода к управлению запасами:

1.Максимизация уровня запасов.

2.Оптимизация уровня запасов.

3.Минимизация запасов.

Стратегия максимизации запасов отдельных номенклатурных позиций может быть целесообразна в эффективном рыночно ориентированном бизнесе в связи с высокими издержками дефицита запаса этих позиций и нестабильной внешней средой.

С начала ХХ века стала развиваться теория оптимизации уровня запаса по критерию минимизации совокупных затрат на создание и поддержание запаса. Новый подход к управлению запасами состоял в признании необходимости содержания запаса, но в оптимальном, экономически целесообразном объеме. Работа по оптимизации уровня запасов привела к развитию методической базы оптимизации размера запасов, разработке классического аппарата теории управления запасами, развитию расчетного уровня работы с запасами. В Росси до сих пор задача оптимизации уровня запасов на многих предприятиях так и остается нерешенной.

Начало третьего подхода к управлению запасами (минимизации) связано со становлением логистики в бизнесе и развитием японского менеджмента. Именно японские специалисты смогли по-новому взглянуть на запас и заметить, что запас всегда является буфером, сглаживающим конфликт характеристик поставок, пополняющих запас, и характеристик потребления, требующего использования запасов. «Запас всегда потеря», — заявили они.

Запас — это, во-первых, ширма, за которой скрывается недостаток в работе; во-вторых — это признак существующей конфликтной ситуации внутри предприятия или между предприятиями; в-третьих — это явление, которое позволяет предприятию функционировать, не решая проблемы, вызывающей запас.

Минимизация запасов отражает ярко отрицательную точку зрения на запас. Реализация этого подхода к управлению может привести к тем же

39

количественным уровням запасов, что и оптимизация запасов. Более того, аппарат расчета уровней запасов в обоих случаях может быть идентичен.

Принципиальное отличие оптимизации и минимизации уровня запасов состоит в том, что оптимизация запасов концентрируется на расчетном уровне работы с запасами, а минимизация запасов связана, прежде всего, с работой по интеграции звеньев цепи движения материального потока, связанного с рассматриваемым запасом, то есть непосредственно с процессом управления запасами.

Три подхода к управлению запасами не являются взаимоисключающими. Они не имеют однозначной оценки целесообразности применения. Их использование определяется:

1.Характеристиками потребления запаса.

2.Принятой стратегией развития организации.

3.Состоянием внешней среды деятельности организации.

4.Организационной культурой предприятия.

5.Владением руководителями высшего звена знаниями логистики.

6.Готовностью персонала предприятия к интегрированным действиям.

Дифференциация подходов к управлению запасами по номенклатурным позициям значительно повышает эффективность управления запасами в организации в целом.

5.4. Выбор подходов к управлению запасами на основе XYZ-классификации

Главное преимущество метода XYZ — возможность однозначного, т.е. объективного, лишенного субъективной окраски, верного подхода к управлению запасами конкретной номенклатуры запасов.

По отдельным группам классификации определяется выбор подхода к управлению запасами.

Группа «Х»

Запас этой группы характеризуется высокой стабильностью спроса. Это позволяет наладить работу с поставщиком таким образом, чтобы характеристики поставки максимально соответствовали требуемым характеристикам потребления (спроса). Запас является средством сглаживания расхождения характеристик спроса и поставки, обеспечивающей спрос. Следовательно, в группе «Х», для которой расхождение характеристик поставки может быть минимальным,

40