Использование системы КОМПАС-3D для конструирования сборочных чертежей узлов. Учебное пособие

21

Чертежи можно разместить в одном окне с помощью команды меню Окно – Мо-

заика вертикально.

2 этап – создание нового документа «Сборочный чертёж»

Создать новый чертеж, сохранить его под названием «Сборочный чертеж» и вставить туда геометрию базовой детали. Для этого надо сделать чертеж корпусной детали текущим, щелкнув по окну чертежа. С помощью команды Меню Выделить – по свойствам – Геометрия можно выделить только изображение детали, без размерных линий и обозначений (рис.21).

Рис.21. Команда Геометрия

Далее выделенный объект копируется (не забудьте щелкнуть по базовой точке) и вставляется в новый документ (рис.22). Курсор при этом имеет вид стрелок .

Рис.22. Вставка объекта в новый документ

22

3 этап – поочередная вставка чертежей всех деталей, входящих в сборочный чертеж. Используйте глобальную привязку Пересечение. При вставке детали появится фантомное изображение, которое необходимо поместить в место привязки (рис.23).

Рис.23. Вставка изображения детали «Колесо»

4 этап – вставка стандартных изделий. Для вставки стандартных изделий из библиотеки крепежных элементов нажмите в Меню Библиотеки – Стандартные изделия

– Вставить элемент (рис.24).

Рис.24. Меню Библиотеки

Появится диалоговое окно, в котором надо выбрать необходимые стандартные изделия по ГОСТу и заданным размерам.

5 этап – удаление лишних линий.

Нажмите клавишу Shift и, удерживая ее нажатой, щелкните по лишним линиям на сборочном чертеже. Лишние линии выделятся зеленым цветом. Нажмите клавишу Del на клавиатуре для удаления выделенных линий.

23

6 этап – простановка обозначений позиций деталей.

Для простановки позиций необходимо временно снять все глобальные привязки, которые могут помешать помещению начальных точек линий-выносок.

Щелкните на компактной панели по кнопке-переключателю Обозначения, а затем в появившейся Панели инструментов по кнопке Обозначение позиций. Появится соответствующая Панель свойств: Обозначение позиций: обозначений позиций с двумя вкладками Знак и Параметры.

Щелкните в Панели свойств: Обозначение позиций по вкладке Параметры, а на ней по раскрывающемуся списку Стрелка, а затем по пункту Точка.

Щелкните в Панели свойств: Обозначение позиций по Переключатель – Направление полки – Полка влево.

Укажите точку начала полки и обозначьте позицию. Проставьте позиции ко всем деталям и стандартным изделиям. Напишите, если необходимо, технические требования. Сборочный чертеж готов (рис.25).

Рис.25. Сборочный чертеж с проставленными позициями

4. Спецификация.

Спецификация является основным конструкторским документом и определяет состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

24

Спецификацию выполняют на формате А4 по форме 1 (заглавный лист) или по форме 1а (последующие листы). Основную надпись (ГОСТ 2.104-68) на заглавном листе выполняют по форме 2. на последующих листах – по форме 2а (рис.26).

Рис.26. Основная надпись спецификации (форма 2 и 2а)

Порядок заполнения спецификации

Спецификация заполняется сверху вниз и состоит из разделов:

Документация;

Комплексы;

Сборочные единицы;

Детали;

Стандартные изделия;

Прочие изделия;

Материалы;

Комплекты.

Враздел «Документация» вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов на изделие (кроме спецификации).

Враздел «Сборочные единицы» и «Детали» вносят неразъемные соединения (сборочные единицы) и детали, входящие в изделие.

Враздел «Стандартные изделия» записывают изделия, изготовленные по межгосударственным, государственным, отраслевым и стандартам предприятий. В пределах

25

каждой категории стандартов запись рекомендуется производить по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, крепежные изделия, подшипники, электротехнические изделия).

В раздел «Материалы» вносят все материалы, входящие в изделие в последовательности, определенной ГОСТ 2.106-96.

Создание спецификаций в САПР Компас-график

Спецификация – документ, содержащий информацию о составе сборки, представленную в виде таблицы. Спецификация оформляется рамкой и основной надписью и может составлять несколько страниц. Файл спецификации имеет расширение spw.

Создание спецификации в ручном режиме

Создание спецификации в сборочном чертеже в ручном режиме включает несколько этапов.

1 этап: Войти в режим создания спецификации – Создать – Новый документ – Спецификация. Появится бланк спецификации в активном режиме. Сохраните документ под соответствующим названием.

2 этап – установка Нормального режима работы системы. Для этого щелкните в главном меню по пункту Вид. В выпадающем меню щелкните по кнопке Нормальный режим (если он не обесцвечен);

3 этап – добавление нужного раздела в спецификацию. Это можно выполнить двумя способами.

Первый способ - с помощью пунктов меню:

-щелкните в главном меню по пункту Вставка. Появится выпадающее меню;

-Щелкните в выпадающем меню по пункту Раздел.

Второй способ – с помощью кнопок Компактной панели:

-щелкните в Компактной панели по кнопке-переключателю Спецификация .

ВКомпактной панели соответствующая панель инструментов;

-щелкните в этой панели инструментов по кнопке Добавить базовый объект .

Вобоих случаях появится диалоговое окно Выберите раздел и тип объекта;

-щелкните в диалоговом окне Выберите раздел и тип объекта по нужному разделу, например, Детали, а затем по кнопке Создать. В бланке спецификации появится выбранный раздел, а ее первая строка станет доступной для ввода соответствующей информации (рис.27).

26

Рис. 27

Появится мигающий курсор. Введите нужную информацию. Для перехода от одного столбца к другому в строке ввода данных используйте клавишу Tab или перемещайте курсор мышью. Для подтверждения ввода данных об объекте щелкните мышью в любом свободном месте спецификации или нажмите комбинацию клавиш Ctrl + Enter.

При необходимости редактирования каких-либо данных строки щелкните дважды по строке и выполняйте процесс редактирования. После редактирования не забудьте щелкнуть по кнопке Создать объект на Панели специального управления.

Для заполнения основной надписи используется режим Разметка страниц. Для смены режима работы системы щелкните на панели инструментов Вид по кнопке Раз-

метка страниц.

Чтобы увидеть всю страницу целиком (рис.28), щелкните на панели инструментов

Вид по кнопке Масштаб по высоте листа.

28

Спецификация может быть создана в полуавтоматическом и подчиненном режиме на основе готового сборочного чертежа, в том числе и созданного в предыдущих версиях КОМПАС-3D.

Основной подход, реализованный в модуле создания спецификаций заключается в том, что конструктор без больших затрат создает объекты спецификации по мере разработки чертежей деталей и сохраняет их как внутренние объекты спецификаций в файле чертеж детали. Необходимые данные для формирования спецификаций накапливаются во время работы над документами, и они позволяют осуществить автоматическое формирование спецификации сборочного чертежа в процессе их построения. Благодаря наличию связи изменения в сборочном чертеже, деталировке или документемодели автоматически отражаются в спецификации.

5. Создание трехмерной сборки

Сборка в КОМПАС-3D - трехмерная модель, объединяющая модели деталей, подсборок и стандартных изделий (они называются компонентами сборки), а также информацию о взаимном положении компонентов и зависимостях между параметрами их элементов. Вы можете задать состав сборки, внося в нее новые компоненты или удаляя существующие. Модели компонентов записаны в отдельных файлах на диске. В файле сборки хранятся ссылки на эти компоненты. Вы можете указать взаимное положение компонентов сборки, задав параметрические связи между их гранями, ребрами и вершинами (например, совпадение граней двух деталей или соосность втулки и отверстия). Эти параметрические связи называются сопряжениями.

Существуют следующие способы проектирования сборок в КОМПАС-3D:

1.Проектирование "снизу вверх".

2.Проектирование "сверху вниз".

3.Смешанный способ проектирования.

Проектирование сборки "снизу вверх"

Способ проектирования сборки снизу вверх применяется в тех случаях, когда

сборка состоит из небольшого количества деталей, модели которых созданы заранее. Составление сборки происходит путем последовательного добавления в сборку деталей и узлов и установки сопряжений между ними.

Проектирование сборки "сверху вниз"

Если компоненты еще не существуют, их можно моделировать прямо в сборке. При этом первый компонент (например, деталь) моделируется в обычном порядке, а при моделировании следующих компонентов используются существующие. Например, эскиз основания новой детали создается на грани существующей детали и повторяет ее контур, а траекторией этого эскиза при выполнении кинематической операции становится ребро другой детали. В этом случае ассоциативные связи между компонентами возникают непосредственно в процессе построения, а впоследствии при редактировании одних компонентов другие перестраиваются автоматически.

Смешанный способ проектирования

На практике чаще всего используется смешанный способ проектирования, сочетающий в себе приемы проектирования "сверху вниз" и "снизу вверх". При формировании сборки в КОМПАС-3D можно добавлять в нее готовые компоненты с диска или

29

создавать их, не выходя из текущего файла сборки, то есть строить детали и подсборки в контексте сборки.

Процесс формирования трехмерной сборки состоит из следующих этапов.

1 Вставка компонентов сборки (отдельных деталей из файлов или стандартных элементов из библиотек). Отдельные компоненты могут создаваться прямо в сборке.

2 Размещение каждого компонента определенным образом и задание нужной ориентации в пространстве сборки, а также при необходимости фиксация компонента.

3 Создание отдельных деталей прямо в сборке.

4 Применение завершающих операций, таких как создание отверстий, фасок и т.д. Рассмотрим порядок создания сборки на примере модели амортизатора

1 Войти в режим создания сборки: Файл – Создать – Сборка 2 На компактной панели документа Сборка выбираем панель инструментов Ре-

дактирование сборки .

3 На этой панели нажимаем кнопку Добавить из файла . Выбираем из списка готовых моделей корпусную деталь и помещаем ее в начало координат (X=0, Y=0, Z=0)

(рис.29).

Рис.29. Первая добавленная деталь «Корпус» занимает фиксированное положение

4 Вставляем в документ все остальные детали в той же последовательности, в ко-

торой происходит реальная сборка, используя кнопку Добавить из файла . Детали помещают в свободное поле рабочего окна (рис.30), затем с помощью команд Переме-

стить компонент и Повернуть компонент придают им удобное для даль-

нейшей сборки положение.

30

Рис.30. Добавление деталей, входящих в сборку

Для помещения деталей в рабочее положение в сборке используем команды ин-

струментальной панели Сопряжения (рис.31)

Рис.31. Панель инструментов Сопряжения

Система позволяет создавать следующие типы сопряжений деталей в сборке.

Параллельность – размещает деталь таким образом, чтобы ее выбранная грань (ребро) была параллельна плоской грани (ребру) другого компонента сборки. Порядок наложения сопряжения: вызываете команду и по очереди указываете элементы, которые необходимо разместить параллельно. Если элементы выбраны правильно и накладываемое сопряжение не конфликтует с другими сопряжениями, то сборка будет перестроена, а выбранные элементы окажутся параллельными друг другу.

Перпендикулярность – действие этого сопряжения подобно установлению параллельности, только выбранные элементы моделей (плоские грани или прямолинейные ребра) размещаются перпендикулярно.

На расстоянии – данный тип сопряжения употребляется чаще, чем два предыдущих, поскольку позволяет более точно задать относительное размещение компонентов. После вызова этой команды сначала указываются элементы двух компонентов, на которые накладывается сопряжение (плоские грани, ребра или вершины), после чего в поле Расстояние на Панели свойств задается величина расстояния между компонентами. Если в качестве исходных элементов выбраны грани или ребра, то детали размещаются так, чтобы эти элементы оказались параллельны друг другу (и при этом удалены на заданное расстояние).