Использование системы КОМПАС-3D для конструирования сборочных чертежей узлов. Учебное пособие

11

Для простановки неуказанной шероховатости в меню Вставка выбирается Неуказанная шероховатость (рис.12) и в появившейся панели выбирается тип знака (рис.

45).

Рис.12. Вставка неуказанной шероховатости

Рис.13. Выбор знака неуказанной шероховатости

2.2. Обозначение на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей

Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями или текстом в технических требованиях. Применение условных обозначений предпочтительно. Обозначения на чертежах допусков формы и расположения поверхностей выполняют по ГОСТ 2.308—79.

12

В табл.2 приведены условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей и суммарные допуски формы и расположения поверхностей.

Таблица 2 Условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей

Условные обозначения допусков помещают в прямоугольную рамку, разделенную на две или три части (рис.14). В первой проставляют условный знак допуска, во второй — числовое значение допуска в миллиметрах, в третьей — буквенное обозначение базы или другой поверхности, к которой относится отклонение. Чтобы создать обозначение допуска формы и расположения поверхности, используется команда Допуск

формы . Для простановки базовой поверхности используется команда База . С элементом, к которому относится допуск, рамку соединяют прямой или ломаной линией, заканчивающейся стрелкой (рис.14).

13

Рис.14. Простановка допуска расположения

Базовую или другую поверхность, к которой относится отклонение, обозначают прописной буквой, вписываемую в третью часть таблицы.

Чтобы создать таблицу допуска в полуавтоматическом режиме, необходимо активизировать переключатель Таблица на Панели свойств. На экране появится диалог ввода надписи и выбора параметров обозначения допуска. В списке Знак выбирается обозначение допуска нужного типа.

Для формирования таблицы в ручном режиме активизируется поле Текст на Панели свойств. На экране появится диалог ввода текста обозначения допуска формы и расположения. Она содержит только одну ячейку. Чтобы создать таблицу нужной структуры, необходимо воспользоваться элементами управления на вкладке Таблица Панели свойств или использовать контекстное меню ячейки, которое содержит команды-

аналоги почти всех элементов вкладки Таблица. На Панели специального управления

выбирается соответствующая кнопка для создания линии от таблицы к поверхности и ответвления.

Если допуски формы не указаны на чертеже, то допускаются любые отклонения формы в пределах поля допуска рассматриваемого элемента. Если у элементов указаны допуски параллельности, перпендикулярности, наклона или торцевого биения, то в соответствии с ГОСТ 25069—81 неуказанный допуск плоскостности или прямолинейности равен указанному допуску расположения или торцевого биения. Примеры обозначений на чертежах допусков формы и расположения поверхностей приведены в табл. 3.

14

15

2.3. Технические требования

В тех случаях, когда информацию об изделии невозможно или нецелесообразно выразить в виде изображения или условными обозначениями, в графический конструкторский документ включают текстовую часть, надпись и таблицы по ГОСТ 2.316-68.

Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру сведения, по возможности в следующей последовательности:

а) требования к материалу, заготовке, технической обработке и к свойствам материала готовой детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость, влажность и т.д.);

б) размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и т.п., не указанные на графическом изображении;

в) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии; г) указания о маркировании и клеймении; д) ссылки на другие документы.

Чтобы перейти к вводу текста технических требований, используется команда Вставка - Технические требования - Ввод. Система перейдёт в режим ввода технических требований. Использование текстовых шаблонов позволит значительно ускорить создание технических требований. Чтобы вставить шаблон в документ, вызывается ко-

манда Текстовый шаблон . На экране появляется окно Библиотекаря текстовых шаблонов (рис.15).

Рис.15. Вставка текстового шаблона технических требований

Чтобы вставить нужный шаблон в документ, необходимо отметить его галочкой и нажать кнопку Вставить в документ на Панели инструментов Библиотекаря текстовых шаблонов. Вставленный шаблон можно редактировать как обычный текст. На рис.16 показан пример заполнения технических требований на рабочем чертеже детали, размещенных над основной надписью.

16

Рис.16. Размещение и пример выполнения технических требований

2.4. Предельные отклонения размеров, понятие о допусках

В современном машиностроении детали машин изготовляют взаимозаменяемыми. Это значит, что при сборке любая деталь из всей массы одинаковых деталей может быть соединена с сопрягаемыми с ней деталями без дополнительной обработки (подгонки), при этом получается требуемый вид соединения (посадка). Только при этом условии представляется возможным производить сборку машин поточным методом. Идеально точно обработать детали невозможно, всегда будут небольшие отклонения от требуемых размеров из-за неточности станков, на которых обрабатывались детали, неточности измерительных инструментов, которыми производится обмер, и др. Следовательно, для того, чтобы детали удовлетворяли требованиям взаимозаменяемости, необходимо на чертежах указывать допустимые отклонения от номинальных размеров при данном виде соединения деталей.

На рабочих чертежах проставляют номинальные размеры. Это размеры, рассчитанные при конструировании. Размер, полученный в результате измерения готовой детали, называется действительным. Наибольшим и наименьшим предельными размерами называют установленные наибольшие и наименьшие допустимые значения размеров. Допуском размера называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Разность между результатом измерения и номинальным размером называется отклонением размера – положительным, если размер больше номинального, и отрицательным, если размер меньше номинального.

Разность между наибольшим предельным размером и номинальным называется верхним предельным отклонением, а разность между наименьшим предельным размером и номинальным – нижним предельным отклонением. Отклонения обозна-

17

чают на чертеже знаком (+) или (-) соответственно. Отклонения пишут вслед за номинальным размером более мелкими цифрами одно под другим, например:

,

где 100 – номинальный размер; +0,023 – верхнее, а -0,012 – нижнее отклонение.

Полем допуска называется зона между нижним и верхним предельными отклонениями. Оба отклонения могут быть отрицательными или положительными. Если одно отклонение равно нулю то оно на чертеже не проставляется. Если поле допуска расположено симметрично, то величину отклонения наносят со знаком “±“ рядом с размерным числом цифрами такого же размера, например: 120±0,023

Отклонения размеров углов указывают в градусах, минутах и секундах, которые должны быть выражены целыми числами, например 38°43'±24".

При сборке двух деталей, входящих одна в другую, различают охватывающую и охватываемую поверхность. Охватывающая поверхность носит общее название отверстие, а охватываемая – вал. Размер, общий для одной и другой детали соединения, является номинальным. Он служит началом отсчета отклонений. При установлении номинальных размеров для валов и отверстий необходимо расчетные размеры округлять, подбирая ближайшие размеры из ряда номинальных линейных размеров по ГОСТ

6636-60.

Предельное отклонение может быть положительным, если предельный размер больше номинального и отрицательным, если предельный размер меньше номинального (рис.17).

Рис.17. Пример обозначения предельных отклонений на чертежах

В зависимости от назначения деталей, имеющих одинаковый размер, этому размеру могут соответствовать различные допуски. Совокупность допусков, соответствующих одному уровню точности, называется квалитетом. Установлено 20 квалитетов: 0,1; 0; 1;2…18.

Основные предельные отклонения условно обозначаются буквами латинского алфавита

:

для отверстий – А, В, С… для валов - a, b, c,…

18

Условное обозначение поля допуска образуется сочетанием обозначения основного предельного отклонения и номера квалитета, которые указываются непосредственно после номинальных размеров, например:

•для отверстий: 40H7, 40H11

•для валов: 4g6, 12e8

Предельные отклонения основных отверстий и валов даны в приложении к данному пособию (см. Приложение).

Для простановки предельных отклонений размеров в Компас 3D необходимо при задании размерной надписи (поле Текст) нажать кнопку Квалитет в появившемся окне (рис.18).

Рис.18. Ввод предельных отклонений размеров

После нажатия кнопки Квалитет в диалоге задания размерной надписи на экране появляется диалог выбора квалитета (рис.19). В нем можно назначить нужный квалитет или подобрать его по предельным отклонениям.

19

Рис.19. Диалог выбора квалитета

3. Составление сборочного чертежа

Создание сборочного чертежа предполагает выполнение нескольких этапов.

1 этап – открытие всех документов, содержащих рабочие чертежи деталей, входящих в сборочный чертеж (рис.20).