Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Экономика предприятия. Практикум

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
11.08.2026
Размер:
591 Кб
Скачать

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 38

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

Варианты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

3

 

4

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

производственных

 

450

540

 

500

 

580

 

620

 

 

фондов, млрд р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Себестоимость

 

годового

 

830

1000

 

910

 

1080

 

1150

 

 

выпуска продукции, млрд р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После внедрения комплексной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

механизации

на

участке

 

620

740

 

680

 

810

 

850

 

 

стоимость возросла до, млрд р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После внедрения комплексной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

механизации

на

участке

 

700

840

 

770

 

910

 

970

 

 

себестоимость

 

продукции

 

 

 

 

 

 

уменьшилась до, млрд р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 39

Показатели

 

 

 

 

 

Варианты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

7

 

8

 

9

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

производственных

 

510

570

 

640

 

380

 

400

 

 

фондов, млрд р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Себестоимость

 

годового

 

970

1050

 

1190

 

700

 

730

 

 

выпуска продукции, млрд р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После внедрения комплексной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

механизации

на

участке

 

725

790

 

890

 

520

 

550

 

 

стоимость возросла до, млрд р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После внедрения комплексной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

механизации

на

участке

 

980

890

 

1000

 

590

 

620

 

 

себестоимость

 

продукции

 

 

 

 

 

 

уменьшилась до, млрд р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 3. Определить срок окупаемости затрат на автоматическое устройство для регулирования температуры в камере тепла и холода. Данные в табл. 40, 41.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 40

Показатели

Варианты

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

3

4

5

 

 

 

 

 

 

Число

регулировщи-

 

 

 

 

 

 

 

 

ков,

обслуживающих

3

 

3

 

3

3

3

 

камеру

в настоящее

 

 

 

время, чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61

 

 

 

 

Окончание табл. 40

Среднемесячная зарплата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

регулировщика, р.

 

18000

 

15000

 

20000

 

17000

 

 

16000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

устройства,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

включая

 

расходы

на

116500

 

120000

 

128000

 

130000

 

 

125000

 

монтаж, р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норма амортизации, %

8

 

 

10

 

9

 

11

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расходы

 

на текущий

5

 

 

7

 

6

 

8

 

 

6

 

ремонт, % в год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход

электроэнергии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для питания устройства в

25

 

 

30

 

26

 

28

 

 

31

 

сутки, квт.-час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим раб.

 

 

Непрерывный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость 1квт.-час, р.

3

 

 

2.50

 

2.70

 

3.20

 

2.90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 41

Показатели

 

Варианты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число регулиров-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щиков,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обслуживающих

3

 

 

3

 

 

3

 

 

3

 

 

 

3

 

камеру

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в настоящее время,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднемесячная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зарплата

 

 

15700

 

16800

 

18200

 

21000

 

 

25000

 

регулировщика, р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

устройства,

включая

138000

 

140000

 

150000

 

 

143000

 

 

 

160000

 

расходы

 

 

 

 

 

 

 

 

на монтаж, р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норма

амортиза-

10

 

 

14

 

8

 

 

9

 

 

 

11

 

ции, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расходы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на текущий ремонт,

9

 

 

5

 

 

7

 

8

 

 

6

 

% в год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход электро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

энергии для питания

32

 

 

33

 

27

 

 

29

 

 

 

35

 

устройства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в сутки, квт.-час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим раб.

 

Непрерывный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

 

3.50

 

3.10

 

 

3.50

3.70

 

4

 

1квт. - час, р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 7 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Вопросы темы

1.Производственный процесс, его структура.

2.Типы производства.

3.Организационно-технический уровень производства.

4.Производственный цикл и его структура.

5.Расчет длительности производственного цикла простого производства.

6.Производственная структура цехов и участков.

7.Пути и экономическое значение сокращения длительности производственного цикла.

8.Расчет длительности производственного цикла сложного принципа.

Организация производственного процесса во времени 1. Цель занятия

Знакомство с организацией производственного процесса во времени, изучение экономического значения длительности производственного цикла изготовления отдельных деталей и изделия в целом, изучение путей сокращения длительности производственного цикла. Развитие навыков расчета длительности цикла графически и по формулам.

2. Методические указания.

При выполнении занятия рекомендуется пользоваться литературой [1, 2, 3] и решить задачу.

3. Содержание задания.

3.1.Изучить структуру «производственного цикла», его элементы и основные факторы, определяющие его длительность.

3.2.Ознакомиться с видами движения предметов труда по операциям, изучить их особенности и условия применения.

3.3.Научиться строить графики, производственные циклы изготовления деталей по каждому типовому виду движения деталей по операциям и проверять длительность циклов аналитическими расчетами.

3.4.Изучить производственный цикл изготовления изделия и его отличие от цикла изготовления отдельных деталей.

3.5.Изучить экономическое значение длительности производственного цикла и основные пути его сокращения.

4. Задача.

Определить длительность производственного цикла ТПОСЦ ,ТПАРЦ ,ТПЦи построить график изготовления изделия “A” при последовательном, параллельном, параллельно-последовательном видах движения. Величина обрабатываемой партии n=5 шт., транспортной партии P=1 шт. Среднее межоперационное время мср.о. = 3 мин. Технологический процесс изготовления изделия “A” в табл. 42.

63

 

 

Штучные нормы времени, мин.

 

Таблица 42

 

 

 

 

 

 

Вариант

1

2

3

4

5

6

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t1

13

48

75

12

70

48

 

100

 

t2

18

18

27

7

27

15

 

30

 

t3

8

22

54

12

45

24

 

58

 

t4

40

110

250

60

220

120

 

300

 

t5

30

30

30

30

30

30

 

30

 

t6

60

60

60

60

60

60

 

60

 

Вариант

8

9

10

11

12

13

 

14

 

t1

65

32

20

30

60

18

 

24

 

t2

15

24

80

20

25

25

 

20

 

t3

24

28

60

20

40

24

 

10

 

t4

110

140

30

100

180

140

 

36

 

t5

30

30

30

10

100

10

 

10

 

t6

60

60

60

60

60

60

 

60

 

Вариант

15

16

17

18

19

20

 

21

 

t1

36

60

60

50

40

50

 

40

 

t2

30

50

50

56

36

25

 

35

 

t3

7

21

10

11

16

10

 

14

 

t4

60

84

75

65

65

36

 

54

 

t5

10

10

10

10

10

10

 

10

 

t6

60

60

60

60

60

60

 

60

 

Вариант

22

23

24

25

26

27

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t1

50

60

36

50

60

25

 

50

 

t2

70

45

30

50

70

28

 

50

 

t3

16

12

7

18

50

120

 

18

 

t4

65

75

60

65

30

60

 

65

 

t5

10

10

10

10

10

10

 

10

 

t6

60

60

60

60

60

60

 

60

 

Вариант

29

30

31

32

33

34

 

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t1

56

60

30

20

60

25

 

36

 

t2

70

12

30

18

70

28

 

30

 

t3

25

21

40

35

50

120

 

7

 

t4

100

84

60

10

30

60

 

60

 

t5

10

30

30

10

10

10

 

10

 

t6

60

60

60

60

60

60

 

60

 

Построить сетевой график выполнения работ по изготовлению образца нового прибора. Рассчитать все его параметры (ранее и позднее начало работ,

64

полный, свободный резервы времени работ, длину практического куба, резервы всех некритических нулей, коэффициенты сложности, напряженности работ). Исходные данные приведены в табл. 43, 44.

 

Перечень работ

Таблица 43

 

 

 

 

Работа

Код

 

1

Разработка маршрутной технологии механической обработки и

1-2

 

 

сборки

 

 

2

Разработка технологии линейного производства

1-3

 

3

Разработка технологии кузнечно-штампованного производства

1-4

 

4

Проектирование кузнечной оснастки

4-5

 

5

Передача технической документации в кузнечный цех

4-6

 

6

Изготовление кузнечной оснастки

5-6

 

7

Проектирование линейной оснастки

3-9

 

8

Передача технической документации в линейный цех

3-10

 

9

Изготовление линейной оснастки

9-10

 

10

Проектирование оснастки для механической обработки и

2-7

 

 

сборки

 

 

11

Разработка операционной технологии механической обработки

2-8

 

 

и сборки

 

 

12

Изготовление оснастки для механической обработки

7-8

 

13

Изготовление оснастки для сборки

7-13

 

14

Механическая обработка деталей из сортового метала

8-13

 

15

Изготовление литья

10-11

 

16

Изготовление поковок

6-11

 

17

Изготовление деталей из поковок

11-12

 

18

Изготовление деталей из литых заготовок

12-13

 

19

Сборка узлов

13-14

 

20

Общая сборка прибора

14-15

 

21

Фиктивная работа

8-12

 

5. Отчет по занятию 1.

Отчет по занятию должен содержать:

5.1.Название и номер темы.

5.2.Цель занятия.

5.3.Номер вопроса и ответ.

5.4.Условие задачи, исходные данные по вариантам.

5.5.Схему структуры производственного цикла.

5.6.Краткую характеристику типовых видов движения.

5.7.График производственных циклов изготовления деталей при каждом из видов движения. После каждого графика дать расчет длительности цикла.

5.8.Привести основные пути сокращения длительности производственного

цикла.

5.9.Выводы.

65

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 8 ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Вопросы темы

1.Признаки и виды поточного производства.

2.Расчет основных параметров непрерывно-поточной линии.

3.Эффективность поточных методов производства.

4.Классификация автоматизированных поточных линий.

5.Организационные формы ГПС.

6.Эффективность автоматизации производства.

1. Цель занятия.

Приобретение практических навыков по определению (расчету) основных параметров непрерывной поточной линии.

2. Методические указания По базовому учебнику [1, 2] и материалам лекций изучить вопросы темы.

Дать письменный ответ на выбранный преподавателем вопрос и решить задачу.

3. Задача Рассчитать конвейер сборки узла “Б”. Режим работы две смены в сутки,

восьмичасовой рабочий день, регламентированные перерывы ТПЕР = 30 мин. в сутки. Шаг конвейера = 0,6 м. Суточная производительная программа– СУТ. Нормы времени на изготовление узла – t1, t2, t3, t4, t5 (мин) и технологический процесс сборки узла представлены в табл. 44.

 

 

Технологический процесс сборки узла

 

Таблица 44

 

 

 

 

 

 

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

 

8

 

N

180

112

170

138

175

160

180

 

150

 

t1

10

7

10

6

4

5

11

 

10

 

t2

10,8

8,8

14,3

7,0

5,4

10,0

5,7

 

5,6

 

t3

20,7

15,5

24,8

13,6

9,7

15,5

28,0

 

18,5

 

t4

20

50

45

20

30

70

16,5

 

30

 

t5

40

59

50

25

39

60

50

 

24

 

Вариант

9

10

11

12

13

14

15

 

16

 

N

120

100

85

90

60

85

90

 

60

 

t1

10

9

24

19

15

24

19

 

15

 

t2

11

5

36

29

17

36

29

 

17

 

t3

18

10

31

50

31

31

50

 

31

 

t4

20

20

96

90

100

96

90

 

100

 

t5

50

19

120

100

118

120

100

 

118

 

66

Окончание табл. 44

Вариант

17

18

19

20

21

22

23

N

150

145

180

160

140

180

150

t1

8

9

7

6

9

11

10

t2

7

15

7

6

9

5,7

5,6

t3

16

25

15

10

19

28,0

18,5

t4

40

45

15

30

19

16,5

30

t5

50

54

30

35

35

50

24

4. Отчет по практическому занятию 2. Отчет по занятию должен содержать:

4.1.Название и номер темы.

4.2.Цель занятия.

4.3.Номер вопроса и ответ.

4.4.Условие задачи, исходные данные по вариантам.

4.5.Формулы расчета основных параметров конвейера и ход решения.

4.6.Выводы.

67

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 9 ОЦЕНКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО УРОВНЯ НОВОГО ИЗДЕЛИЯ

1.Цель занятия - закрепление знаний студентов по методу балльной оценки, используемого в мировой практике для оценки технико-экономического уровня новых изделий, появляющихся на мировом рынке.

2.Исходные положения

Технический и экономический уровень новых изделий в мировой практике может быть оценен путем сопоставления их параметров (характеристик) с параметрами (характеристиками) лучших мировых образцов аналогичного назначения. В связи с разными значениями большого количества технических и экономических показателей, характеризующих каждый вид техники (изделий), однозначно определить технико-экономический уровень новых изделий достаточно трудно. В качестве искомой обобщающей оценки техникоэкономического уровня того или иного представителя новой техники может быть использована сумма или произведение балльных оценок технических параметров.

В табл. 45 приведена шкала балльной оценки технико-экономических показателей новых изделий.

 

 

Таблица 45

Показатель

Балльная

оценка

 

 

показателя

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

 

 

Ниже уровня мировых образцов

1

 

 

На уровне лучших мировых образцов

2

 

 

Выше уровня мировых образцов

3

 

 

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

 

 

Время, необходимое для разработки:

1

 

 

- 3 года и больше

2

 

 

- 2 года

3

 

 

- 1 год и меньше

 

 

 

Цена:

 

 

 

- выше уровня лучших мировых образцов

1

 

 

- на уровне лучших мировых образцов

2

 

 

- ниже уровня лучших мировых образцов

3

 

 

Балльная оценка заключается в том, что каждому параметру разрабатываемого (нового) изделия присваивается определенный балл в зависимости от различных факторов, например:

а) для технических показателей – в зависимости от их уровня по отношению к лучшим мировым образцам;

б) для экономических параметров – в зависимости от срока окупаемости дополнительных затрат и от времени, необходимого для разработки изделия.

68

По приведенной в табл. 46 шкале можно производить сопоставление нового варианта изделия как с лучшими образцами, так и с возможными его другими новыми вариантами.

3. Исходные данные варианта № 1 – 8 и выполнение лабораторной работы. На основании исходных данных (технико-экономических показателей, приведенных в табл. 45) и шкалы балльной оценки произвести оценку параметров для варианта 1 - установки и определить их сумму (обобщенную оценку).

Путем сопоставления обобщающих оценок определить, вариант установки какой страны имеет наиболее высокий технико-экономический уровень. Сделать промежуточный вывод по обобщенной оценке, а по условиям эксплуатации (табл. 46) – окончательный вывод.

Отчет по практическому занятию 10

1.Цель.

2.Исходные положения.

3.Исходные данные варианта.

4.Анализ и необходимые расчеты, связанные с эксплуатацией установки каждой страны. Оценка полученных результатов и определение наиболее рациональной установки, разработанной в Японии, США, России.

5.Вывод по результатам исследования.

Таблица 46 Технико-экономические характеристики (параметры) автоматической установки

классификации деталей

 

 

 

Единица

суще-

 

 

 

Япония

 

 

США

 

 

Россия

 

 

 

 

 

 

Луч-

 

 

 

Вновь спроектированная установка

 

 

 

 

 

ший

 

 

 

Производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

измерения

ствую-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

щий

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

аналог

 

 

 

а

 

 

Ба

 

а

 

 

 

 

 

на миро-

 

л

 

 

лл

 

л

 

 

 

 

 

вом

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

рынке

3

а

 

 

4

а

 

5

а

 

6

а

1

 

 

2

3

 

 

4

5

6

Точность

 

%

90

 

 

 

90

 

95

 

95

 

классификации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диапозон

 

к-во

 

 

 

 

 

 

 

 

I-III,

 

 

 

 

 

 

гру

I-III

 

 

 

 

I-III

 

 

 

 

I-III

 

 

классификации

 

 

 

 

 

 

 

I-IV

 

 

 

 

 

пп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время

переналадки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

переходе

на

ч.

1,0

 

 

 

 

1,5

 

 

1,0

 

 

1,0

 

 

другие

наименования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изделия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производительность

шт/

300

 

 

 

 

40000

 

 

30000

 

 

40000

 

 

 

 

 

ч

00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

69

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание табл. 46

1

 

2

3

3

а

4

4

а

5

5

а

6

6

а

Среднее

время

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наработки

на

ч.

3000

 

 

3500

 

 

3500

 

 

3500

 

 

отказ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полезное

время

%

90

 

 

95

 

 

91

 

 

93

 

 

работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

установки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кол-во

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

установок,

 

шт.

2

 

 

2

 

 

2

 

 

2

 

 

обслуживаемых

 

 

 

 

 

 

 

 

одним рабочим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потребляемая

Вт

300

 

 

150

 

 

150

 

 

100

 

 

мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габариты

мм

500х

 

 

500х

 

 

500х

 

 

500х

 

 

плане)

 

 

600

 

 

500

 

 

500

 

 

500

 

 

Масса

 

кг.

60

 

 

50

 

 

58

 

 

60

 

 

Цена установки

т/руб.

160

 

 

165

 

 

180

 

 

160

 

 

Время

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разработки

лет

2

 

 

2

 

 

2

 

 

2

 

 

установки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 47

Условия эксплуатации автоматической установки классификации деталей

Ва-

Дневная

программа

Группы

Требуемая точность

ри-

выпуска

 

классификаций

классификации

не

ант

 

 

 

хуже, %

 

ТОбразец

и

А

Б

Б

А

Б

Б

А

Б

Б

п

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2550

4400

1250

I-III

I-III

I-IV

60

91

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

12250

3300

937

I-IV

I-IV

I-III

97,5

98,25

91,25

3

30000

220

62

I-III

I-III

I-III

94,5

84,5

94,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

35500

2860

812

I-IV

I-IV

I-IV

98,5

99,15

91,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

4000

660

187

I-IV

I-III

I-IV

93,5

93,65

94,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

3900

2120

687

I-III

I-IV

I-III

99,5

90,05

95,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

25050

1100

312

I-IV

I-III

I-IV

92,5

92,75

93,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

25000

1980

562

I-III

I-III

I-IV

90,5

90,95

92,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]