Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расчеты материальных и тепловых балансов в технологии минеральных удобрений. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
11.08.2026
Размер:
546 Кб
Скачать

Q(НNО3) = 2,763 1590,8 ∙ 27 = 118 675 кДж ≈ 118,67 МДж, Q(NH3) = 2,186 ∙ 214,6 ∙ 50 = 23 456 кДж ≈ 23,46 МДж.

Рис. 2. Влияние концентрации азотной кислоты на тепловой эффект реакции нейтрализации

Общий приход теплоты равен:

Процесс образования аммиачной селитры является экзотермическим (реакция (10). Величина теплового эффекта этой реакции зависит от концентрации азотной кислоты. По графику, приведенному на рис. 2, находим, что для азотной кислоты, содержа-

щей 50 %

мас. НNО3

теплота

нейтрали-

зации

составляет

105

кДж/моль. Зная, что

в

реакцию

вступает

m100 % (HNO3) = 787,5 кг

(см. с. 19), по уравнению (3) определяем, что при этом выделится 1312,5 МДж теплоты:

Qреакции = 105∙ 12,5 103 =

= 1 312 500 кДж.

Qприх = Q(НNО3) + Q(NH3) + Qреакции = 118,67 + 23,46 + 1312,5 = = 1454,63 МДж.

21

Тепловой баланс. Расход теплоты

Теплоту, уносимую раствором аммиачной селитры рассчитаем по формуле (4), в которой TR – температура кипения этого

раствора (tкип).

Температуру кипения раствора NН43 (67 % мас.) необходимо определить для давления 117,68 кПа (такое давление поддерживается в нейтрализаторе); при этом давлении температура (tп) насыщенного водяного пара равна 103 °С.

При атмосферном давлении температура кипения раствора

43

может быть найдена из справочных данных, которые

приведены в табл. 6. Для раствора, содержащего 67

% мас.

43,

используя метод интерполяции, находим температуру

кипения, равную 118 °С. Зная,

что

температура

кипения воды

100 °С, мы можем рассчитать температурную депрессию

t:

t = 118 – 100 = 18 (°С).

 

 

 

 

 

Таблица 6

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля

0,50

0,55

 

0,60

0,65

 

0,70

 

0,75

43 в растворе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

110,0

111,8

 

114,0

116,7

 

120,1

 

124,3

кипения раствора, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температуру кипения раствора аммиачной селитры, содержащего 67 % мас. NН43 при давлении 117,68 кПа, найдем по формуле:

tкип = tп +Δt η = 103 + 18 ∙ 1,03 = 121,54 °С,

где η – коэффициент температурной депрессии (при t = 103 °С η = = 1,03) – изменение точки кипения раствора по сравнению с чистым растворителем. Величина η не зависит от давления и определяется по уравнению η = (tкип - tп)/Δt.

22

Зная температуру кипения раствора, по формуле (4) нахо-

дим:

 

 

 

 

Q раствора (NН43) = 2,303 ∙ 1492,5 ∙ 121,54 =

407

160,6 кДж ≈

≈ 407,16 МДж.

 

 

 

 

Теплоту, расходуемую на испарение воды,

определим по

формуле (5):

 

 

 

 

Q(Н2О) = 2684 ∙ 302,8 = 812 715,2 кДж ≈ 812,7 МДж,

 

где 2684 – энтальпия водяного

пара

при

давлении

117,68 кПа, кДж/кг.

 

 

 

 

Общий расход теплоты (без учета теплопотерь) рассчитаем формуле:

Qрасх= Q раствора (NН43)+Q(Н2О)= 407,16+ 812,7= 1219,86 МДж.

Найдем теплопотери как разность между приходом и расходом теплоты:

Qприх - Qрасх = 1454,63 – 1219,86 = 234,77 МДж.

Это составляет к приходу теплоты 16,14 %.

 

 

 

 

Таблица 7

Приход

МДж

Расход

МДж

 

 

Теплота, уносимая

 

Теплота азотной кислоты

118,67

раствором

аммиачной

407,16

 

 

селитры

 

 

Теплота газообразного

23,46

Теплота,

пошедшая на

812,7

аммиака

испарение воды

 

 

Теплота реакции

1312,5

Теплопотери

234,77

Всего

1454,63

 

Всего

1454,63

Тепловой баланс нейтрализации в производстве аммиачной селитры приведен в табл. 7.

23

2.2. Тепловой баланс кристаллизации плава аммиачной селитры в грануляционной башне (башне приллирования)

Пример 4. Составить тепловой расчёт кристаллизации плава аммиачной селитры в грануляционной башне.

Исходные данные:

температура воздуха на входе в грануляционную башню 25 °С, на выходе - 60 °С;

теплоёмкость воздуха 1,26 кДж/(м3 ∙ К);

в башню поступает на 500 кг аммиачной селитры 510,2 кг плава, содержащего 98 % мас. NН43;

– теплоёмкость плава, содержащего 98 % мас. NН43, 1,759 кДж/(кг ∙ К).

температура плава, поступающего в башню, 145 °С;

температура гранул (прилл), выходящих из башни, 80 °С;

теплоемкость гранул, выходящих из башни, 1,759 кДж/(кг ∙ К);

расчёт провести на 500 кг чистой аммиачной селитры (510,2 кг плава, содержащего 98 % мас. NН43).

Решение

Приход теплоты

Определим теплоту, выделяющуюся при кристаллизации. Тепловой эффект превращения расплавленного нитрата аммония в кристаллическую модификацию, стабильную при 80 °С, равен 138,88 кДж/кг NН43. Отсюда теплота кристаллизации:

Qкрист. (NН43) = 138,88 ∙ 500 = 69 440 кДж ≈ 69,4 МДж.

Теплоту, вносимую плавом, найдем по формуле (1): Qплава = Cплава mплава (Tплава −T0 ) = 1,759 ∙ 510,2 ∙ 145 =

=130 129 кДж ≈ 130,1 МДж.

Своздухом поступает: Qвозд. = 1,26 ∙ V ∙ 25 = 31,5 ∙ V кДж, где V – объём воздуха, поступающего в грануляционную башню

на 1000 кг NН43 (100 % мас.), м3 (н.у.).

24

Общее количество теплоты, поступающей в грануляционную башню:

Qприх = Qкрист. (NН43) + Qплава+ Qвозд.= 69440 + 130129 + 31,5∙V = = 199518 + 31,5 ∙ V кДж.

Расход теплоты

Потери тепла с гранулами, выходящими из башни (по

формуле (4):

 

Qгранул = Cгранул mгранул (Tгранул

T0 ) = 1,759 ∙ 510,2 ∙ 80 =

= 71 795,3 кДж.

 

Потери тепла с воздух, выходящим из башни:

Qвозд. = 1,26 ∙ V ∙ 60 = 75,6 ∙ V

кДж.

Общий расход теплоты:

Qрасх = Qгранул + Qвозд. = 75,6 ∙ V + 71795,3 кДж.

Из уравнения теплового баланса Qприх = Qрасх найдем объем воздуха – V, который необходимо подать в грануляционную башню:

199518 + 31,5 ∙ V = 75,6 ∙ V + 71795,3 V = 2896,2 м3.

Следовательно, воздух:

вносит в башню 31,5 ∙ V = 31,5 ∙ 2896,2 = 91 251 кДж теплоты;

уносит из башни 75,6 ∙ V = 75,6 ∙ 2896,2 = 219 002 кДж теплоты.

 

 

 

Таблица 8

Приход

МДж

Расход

МДж

Теплота, выделяющаяся

69,4

-

-

при кристаллизации

 

 

 

Теплота, вносимая плавом

130,1

Теплота, уходящая

71,8

с гранулами

 

 

 

Теплота, вносимая

91,3

Теплота, уносимая из

219,0

воздухом

башни воздухом

 

 

Всего

290,8

Всего

290,8

Тепловой баланс кристаллизации плава аммиачной селитры в грануляционной башне представлен в табл. 8.

25

Задания для самостоятельной работы

1. Составить материальный и тепловой баланс процесса нейтрализации в производстве аммиачной селитры. Исходные данные приведены в табл. 9.

 

 

 

 

 

 

Таблица 9

Данные для расчета

 

 

 

ВАРИАНТ

 

 

 

I

II

III

 

IV

V

 

 

 

Исходная азотная кислота,

 

 

55

58

 

50

50

содержание HNO3, % мас.

 

60

 

теплоемкость, кДж/(кг К)

 

2,763

2,763

2,763

 

2,763

2,763

начальная температура, °С

 

30

30

27

 

27

27

Аммиак:

 

 

 

 

 

 

 

содержание NH3, % мас.

 

100

97

100

 

98

100

теплоемкость, кДж/(кг К)

 

2,186

2,186

2,186

 

2,186

2,186

начальная температура, °С

 

50

50

50

 

50

50

Получаемый раствор ам. селитры:

70

65

72

 

70

75

содержание NН43, % мас.

 

 

теплоемкость, кДж/(кг К)

 

2,303

2,303

2,303

 

2,303

2,303

Расчёт провести на массу

чистой

 

 

 

 

 

 

43 (100 % мас.), кг

 

1000

500

1500

 

1000

500

2. Составить тепловой баланс кристаллизации плава аммиачнойселитры вгрануляционнойбашне.Исходныеданныевтабл.10.

Таблица 10

Данные для расчета

 

ВАРИАНТ

 

I

II

III

IV

V

 

Воздух

 

 

 

 

 

температура на входе в гранбашню, °С

30

23

27

32

25

температура на выходе из гранбашни, °С

65

60

70

65

65

теплоёмкость, кДж/(м3 ∙ К)

1,26

1,26

1,26

1,26

1,26

Плав, поступающий в башню:

 

147

145

150

148

температура, °С

140

содержание NН43, % мас.

98

99

98,5

99,5

98

теплоёмкость, кДж/(м3 ∙ К)

1,759

1,759

1,759

1,759

1,759

Гранулы, выходящие из башни:

80

75

78

80

82

температура, °С

теплоёмкость, кДж/(м3 ∙ К)

1,759

1,759

1,759

1,759

1,759

Расчёт провести на массу чистой

 

 

 

 

 

43 (100 % мас.), кг

500

500

500

1000

1000

Остальные данные, необходимые для расчета, но не представленные в табл. 9 и 10 следует взять из примера 3 и примера 4.

26

3. ПРОИЗВОДСТВО ПРОСТОГО СУПЕРФОСФАТА

Процесс получения простого суперфосфата Ca(H3PO4)2∙H2O+CaSO4 при взаимодействии серной кислоты с кальцийфторапатитом Ca5F(PO4)3 является многофазным гетерогенным процессом. Первый этап – диффузия серной кислоты к частицам апатита – характеризуется быстрой химической реакцией на поверхности частиц апатита, которая идет до полного израсходования кислоты:

Ca5F(PO4)3+5H2SO4+2,5H2O = 5(CaSO4∙0,5H2O)+H3PO4+HF+Q. (11)

Второй этап – перераспределение образовавшейся фосфорной кислоты в порах неразложившихся частиц апатита и протекание реакции:

Ca5F(PO4)3+7H3PO4+5H2O = 5Ca(H3PO4)2∙H2O+HF+Q.

(12)

Реакция (11) начинается сразу же после смешения и заканчивается в реакционной суперфосфатной камере в течение 20-40 мин в период схватывания и затвердения суперфосфатной массы, которые происходят за счет сравнительно быстрой кристаллизации малорастворимого сульфата кальция и перекристаллизации полугидрата в ангидрит по уравнению реакции:

2CaSO4∙0,5H2O = 2CaSO4 + H2O.

Созревание суперфосфата, то есть образование (реакция (12) и кристаллизация монокальцийфосфата, происходит медленно и заканчивается лишь на складе (дозревание) при вылеживании суперфосфата в течение 6-25 сут. Низкая скорость этой стадии объясняется замедленной диффузией фосфорной кислоты через образовавшуюся корку монокальцийфосфата, покрывающую зерна апатита, и крайне медленной кристаллизацией новой твердой фазы Са(Н2РО4)2∙Н2О.

27

Расчет расхода серной кислоты, выхода суперфосфата и материального баланса процесса

Пример 5. Рассчитать расход серной кислоты, выход камерного и складского суперфосфата и составить материальный баланс процесса на 100 кг апатитового концентрата Ca5F(PO4)3.

Исходные данные:

применяется для разложения апатита раствор серной кислоты с содержанием H2SO4 67 % мас.;

на завод поступает башенная серная кислота, содержащая 75 %

мас. H2SO4;

камерный суперфосфат содержит 19 % общего Р2О5; 16 % ус-

вояемого Р2О5 и 13 % мас. воды;

– вызревший на складе суперфосфат содержит 20 % Р2О5(общ); 17 % Р2О5(усв); 11 % мас. воды;

содержание Р2О5 в апатитовом концентрате 38 %;

норма серной кислоты (100 % мас.) 68 кг на 100 кг апатита.

Решение

Определим количество башенной серной кислоты (75 % мас. H2SO4) и воды для её разбавления до содержания H2SO4 67 % мас. Расход серной кислоты (кг) с содержанием Н2SO4 α % при норме её n мас.ч. на 100 мас.ч. фосфата равен:

m(H2SO4 )) =

n

100,

α

 

(13)

m75 %(H2SO4) = (68 ∙ 100) / 75 = 90,67 кг; m67 %(H2SO4) = (68 ∙ 100) / 67 = 101,49 кг.

Расход воды на разбавление башенной кислоты m(Н2О):

m(Н2О)= m67 %(H2SO4) – m75 %(H2SO4)=101,49–90,67=10,82 кг.

28

Общее количество введённых материалов:

mвход = m(Ca5F(PO4)3) + m75 %(H2SO4) + m(Н2О) = 100 + 90,67 + + 10,82 = 201,49 кг.

Массу полученного суперфосфата определим по формуле:

m(суперфосфата) = ωф 100,

ωс

где ωф и ωс – содержание общего Р2О5 в исходном апатитовом концентрате и в полученном суперфосфате соответственно;

mкамерного(суперфосфата) = (38 ∙ 100) / 19 = 200 кг; mскладского(суперфосфата) = (38 ∙ 100) / 20 = 190 кг.

Разница между mвход и mкамерного(суперфосфата) позволит нам определить количество газов и паров, выделившихся в смесителе, а

разница mкамерного(суперфосфата) - mскладского(суперфосфата) – массу выделившихся на складе паров воды:

mвход – mкамерного(суперфосфата) = 201,49 - 200 = 1,49 кг;

mкамерного(суперфосфата) – mскладского(суперфосфата) = = 200 – 190 = 10 кг.

 

 

Таблица 11

Приход

кг

Расход

кг

 

 

 

 

Апатит

100,00

Складской простой суперфосфат

190

Н2SO4

90,67

Газы и пары, выделившиеся в камере и

1,49

башенная

смесителе

вода

10,82

Пары воды, выделившиеся на складе

10

Всего

201,49

Всего

201,49

Материальный баланс производства простого суперфосфата приведен в табл. 11.

29

Задания для самостоятельной работы

Рассчитать расход серной кислоты, выход камерного и складского суперфосфата, составить материальный баланс процесса получения простого суперфосфата. Исходные данные приведены в табл. 12.

Таблица 12

Данные для расчета

 

ВАРИАНТ

 

 

I

II

III

 

IV

V

 

 

Массовая доля серной кислоты, при-

 

 

 

 

 

 

меняемой для разложения апатита, %

67

70

65

 

68

72

Массовая доля исходной башенной

 

 

 

 

 

 

серной кислоты, %

78

75

75

 

77

76

Камерный суперфосфат содержит

 

 

 

 

 

 

общего Р2О5, %

19

20

21

 

22

23

усвояемого Р2О5, %

16

18

17

 

19

15

воды, % мас.

13

10

12

 

13

13

Вызревший на складе суперфосфат

 

 

 

 

 

 

содержит

21

20,5

20

 

19

20

общего Р2О5, %

 

усвояемого Р2О5, %

19

18

17

 

17

17

воды, % мас.

10

11

11

 

11

12

Содержание Р2О5

38

39

38,5

 

39,4

38

в апатитовом концентрате, %

 

Норма серной кислоты (100 % мас.

 

 

 

 

 

 

H2SO4), кг/100 кг апатита

68

69

70

 

72

68

Остальные данные, необходимые для расчета, но не представленные в табл. 12, следует взять из примера 5.

4. ПРОИЗВОДСТВО ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА

Двойной суперфосфат Ca(H2PO4)2 получают фосфорнокислотным разложением природных фосфатов (рис. 3).

Разложение фосфатов ортофосфорной кислотой представляет собой гетерогенный необратимый процесс, протекающий по уравнению:

Ca5(PO4)3F + 7H3PO4 + 5H2O = 5Ca(H2PO4)2 ∙ H2O + HF.

30

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]