Проектирование металлургических комплексов. Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов направления 15.04.02 «Технологические маш

Методические указания содержат требования, рекомендации и перечень заданий к выполнению курсовой работы по дисциплине «Проектирование металлургических комплексов» для студентов магистратуры направления подготовки 15.04.02 «Технологические машины и оборудование», по программе «Металлургические машины и оборудование»

Для современного металлургического производства характерным является применение непрерывных технологических процессов, для обеспечения которых разрабатываются соответствующие комплексы оборудования: технологические линии, агрегаты, машины и т.д.

Основой для проектирования металлургических комплексов является обоснованный выбор необходимых исходных материалов, применяемых современных, инновационных технологических процессов [1, 2], разработка схем размещения отделений, участков цеха (производства), выбор оборудования и его структурное размещение на схемах отделений и участков цеха (производства) [3-7].

Теоретической и методологической основой для выполнения курсовой работы являются предшествующие дисциплины в рамках бакалавриата – «Металлургические технологии и комплексы», «Аглодоменное оборудование», «Сталеплавильное оборудование», «Прокатное оборудование», в рамках магистратуры – «Современные металлургические производства» и «Проектирование металлургических комплексов».

1.Цели и задачи курсовой работы

Целью выполнения курсовой работы по курсу «Проектирование металлургических комплексов» является закрепление и углубление теоретических и практических знаний, полученных в результате изучения данной дисциплины. Выполнение курсовой работы на основе реальных исходных данных дает возможность студентам сформировать профессиональные компетенции в области разработки схем основных металлургических производств, их отделений и участков на основе приобретения практических умений и навыков благодаря обоснованному

4

выбору отделений, участков, типов, количества технологических машин и их рационального размещения.

Задачей курсовой работы является разработка рациональной технологической схемы производства заданных видов продукции, выбор технологических машин, агрегатов, аппаратов и транспортного оборудования в соответствии с критериями.

2.Задание к курсовой работе и ее содержание

Задание к курсовой работе выдается в соответствии с графиком учебного процесса в начале 2-го этапа изучения дисциплины и предусматривает формулировку темы, определяемую соответствующим цехом или производством, исходные данные, специальные конкретные задачи, определяемые спецификой конкретного металлургического производства, сроки выполнения. В общем виде тема курсовой работы формулируется в следующем виде:

«В соответствии с заданием разработать рациональную технологическую схему производства (хранения, транспортирования и т. п.) заданных видов продукции (исходных материалов, заготовок), выбрать типы и количество машин, агрегатов и других устройств на основе расчетов производительности, пропускной способности, выполнить компоновку отделений, участков цеха с использованием критериев рационального размещения».

В качестве исходных данных в зависимости от конкретной темы используются различные производственные и технологические параметры: производительность цеха по готовой продукции, номенклатура видов продукции по количеству, типам и т.п., рекомендуемые способы транспортирования, компоновки отделений и др.

Курсовая работа состоит из пояснительной записки объемом 25÷30 страниц машинописного текста (14 pt, через 1,5 интервала) и плаката с рациональной технологической схемой расположения отделений, участков, технологических линий, агрегатов, машин.

Пояснительная записка должна содержать следующие разделы:

5

–введение, формулировку темы работы; цель разработки, пути достижения цели;

–литературный обзор по аналогичным производствам в России и за рубежом;

–выбор видов исходных шихтовых материалов, заготовок и т.п., составление схемы движения материалов, заготовок в пределах производства, цеха (схема грузопотоков);

–определение количества исходных материалов, заготовок и т.п. на «складах» с учетом расходных коэффициентов (потерь) потребностей материалов, заготовок на 1 тонну готовой продукции;

–обоснование и выбор отделений, участков производства (цеха), разработка схемы технологических процессов;

–выбор и обоснование типов и количества агрегатов, машин, осуществляющих основные (центральные) технологические процессы с учетом заданного годового производства и производительности агрегатов;

–выбор и обоснование типов агрегатов, машин, осуществляющих вспомогательные (адъюстажные) технологические процессы и операции;

–разработка вариантов технологических схем расположения отделений, участков и выбор рациональной схемы на основе ограничений и критериев;

–предложения в части использования, утилизации отходов производства, обеспечение экологических требований;

–заключение в виде краткого анализа и выводов по разработанным технологическим решениям;

–список используемой литературы.

Исходные данные в виде 8 индивидуальных заданий с двумя вариантами приведены в таблице и содержат наименование производства (цеха), наименования и величины исходных параметров по годовому производству годной готовой продукции, отдельные технологические требования, которые должны быть учтены при выполнении курсовой работы.

6

Схема движения материалов (схема грузопотоков) должна содержать виды материалов, их количество, логистику их движения, а также средства транспортирования. Пример подобной схемы приведён на рис. 2.

Рис. 2. Пример схемы грузопотоков для доменного цеха

*– цифры – условные

Схемы технологических процессов выполняются на основе выбора и применения современных процессов, обеспечивающих последовательную,

параллельную или последовательно-параллельную реализацию технологических операций, позволяющих получить продукцию требуемого количества с обеспечением качественных показателей.

Пример обобщенной укрупненной схемы реализации технологических процессов приведен на рис. 3.

В курсовой работе необходимо разрабатывать подробную схему с указанием перечня и последовательности технологических операций при реализации технологических процессов.

10

11