Исследование точности позиционирования рабочих органов станка с числовым программным управлением. Методические указания к лабораторной работе по курсу
.pdf15.По данным таблиц построить график отклонений от заданного положения рабочего органа станка.
16.Сделать выводы о точности перемещения рабочего органа станка.
17.Оформить бланк отчета (см. приложение), внося в него все схемы,
данные замеров, расчетов и результаты исследования и анализа. Обработку результатов исследования и оформление отчета возможно выполнять на ПК с применением программы TOCHPOZI.
Указания по технике безопасности
1. Выполнять работу разрешается только после изучения методических указаний по работе, конструкции станка и правил эксплуатации УЧПУ,
предварительно получив разрешение у преподавателя.
2.Установку штриховой меры и микроскопа на рабочие органы станка осуществлять только при выключенной системе управления.
3.Запрещается производить перемещения рабочих органов станка на быстром ходу при настройке относительного положения штриховой меры и микроскопа.
4.3апрещается проводить измерения при перемещении рабочего органа.
Контрольные вопросы
l. Ha основе каких показателей осуществляется оценка точности
позиционирования?
2.Что понимается под точностью позиционирования?
3.С какой целью производятся испытания станков с ЧПУ на точность позиционирования?
4.Почему при испытаниях производят двусторонний подход к заданным точкам контролируемого участка?
5.3а счет каких мероприятий возможно повысить точность позиционирования?
11
Приложение
Форма отчёта
1. Краткая техническая характеристика станка и применяемого оборудования
Станок: |
Мера штриховая: |
Микроскоп: |
- модель – |
- ГОСТ – |
- модель – |
- основной параметр – |
- класс точности – |
- цена деления – |
-класс точности –
-пределы подач –
-устройство ЧПУ–
-дискретность –
2.Исходные данные:
-способ позиционирования –
-величина контролируемого участка L, мм –
-скорость перемещения рабочего органа, м/мин –
3.Схема перемещения рабочего органа
4.Управляющая программа
5.График отклонений от заданного положения рабочего органа станка
X j 3S j
X j 3S j
12
6.
Таблица 1
Результаты измерений и расчетные данные отклонений от заданного положения
Номер положения j |
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
… |
|
k |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заданное положение Pj, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Направление подхода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Отклонение от заданного положения Xj при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
i - ом подходе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Среднее отклонение от заданного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
положения X |
j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Среднее квадратичное отклонение от |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
заданного положения S j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3S j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3S j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
3S j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Зона нечувствительности B j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Наибольшее из значений |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
6S j или 6S j или (3S j 3S j |
|
B j |
|
) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13
7.
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
Параметры точности позиционирования |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Параметры |
Значение параметра, мкм |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Точность двустороннего позиционирования |
|
||||
|
|
A |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Повторяемость двустороннего |
|
||||
|
позиционирования Rj max |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная зона нечувствительности |
|
||||
|
|
Вmах |
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
Средняя зона нечувствительности |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
B |
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
Точность одностороннего |
|
||||
|
позиционирования |
|
||||
|
|
A |
|
|||
|
|
A |
|
|||
|
Повторяемость одностороннего |
|
||||
|
позиционирования |
|
||||
|
|
|
|
|
||
|
R j |
|
||||
|
|
|
|
|
||
|
R j |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
8. Выводы и заключение. |
|
|||||
14
ИССЛЕДОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ
РАБОЧИХ ОРГАНОВ СТАНКА С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ
УПРАВЛЕНИЕМ
Методические указания к лабораторной работе по курсу «Металлорежущие станки»
Составитель Борис Михайлович Багров
Редактор Е.Н. Черникова |
|
|
Подписано в печать |
. Формат 60х84 1/16. Бумага офсетная. |
|
Объем 0,9 п.л. |
Ризография. Тираж 100 экз. Заказ № |
. |
Издательство Липецкого государственного технического университета. Полиграфическое подразделение Издательства ЛГТУ.
398600 Липецк, ул. Московская, 30.
15