- •ПРОБЛЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА И НАПРАВЛЕНИЯ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
- •Толщина газоразделительного слоя волокна не превышает 0,1 мкм, что обеспечивает высокую удельную проницаемость
- •МЕМБРАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
- •МЕМБРАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
- •СТАДИИ МЕМБРАННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ
- •ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА:
- •«Grace System»
- •До последнего времени мембранные технологии разделения газов широко применялись в процессах получения азота,
- •МЕМБРАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
- •Основой мембранной технологии разделения газов является мембрана, с помощью которой происходит разделение газов.
- •Схематическое
- •Отличительными особенностями новой мембраны являются:
- •Разделение при обычных температурах без фазовых превращений
- •Подготовленный газ выходит практически
- •Образующийся пермеатный поток (поток низкого давления, обогащенный водой, сероводородом, СО2
- •Пермеат, 6-12 %
- •Установки, изготовленные на основе мембранных модулей с мембраной CarboPEEK, позволяют:
- •Мембранная технология НПК «Грасис» обеспечивает отбензинивание газа до заданной ТТР в комплексе с
- •ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ ПНГ
- •Мембранная
- •Промышленная
- •Мембранные элементы уже прошли успешные испытания на Ковыктинском газоконденсатном месторождении, которое находится в
- •Также подтверждена стабильность работы мембранных элементов за указанный период практически без снижения эффективности.
- •«Грасис-Тех» завершил строительство уникального производства газоразделительной продукции
- •Фильм о строящемся заводе по производству мембранных модулей
- •Мобильная компрессорная станция МКС
- •Значительная часть технологий, направленных на извлечение из природного или нефтяного газа целевых компонентов,
- •Принципиальная технологическая схема установки низкотемпературной конденсации
- •ТИПОВЫЕ СХЕМЫ УСТАНОВОК ПОДГОТОВКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА
- •Схема подготовки нефтяного газа концевых ступеней сепарации. Тип 5 (компримирование газа, охлаждение, отделение
- •НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СЕПАРАЦИЯ
- •Клапан
- •ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ
- •ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА
- •ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ
- •Вихревой эффект (эффект Ранка-Хилша) реализуется за счёт перепада давления газа и заключается в
- •Принципиальная схема вихревой трубы Ранка-Хилша
- •Вихревые трубы можно поделить на две группы.
- •Технические характеристики вихревой трубы
- •Внешний вид и принципиальная схема двухпоточной вихревой трубы
- •Ссылки на видео по вихревой трубе:
- •Высоконапорный газ или продувочный газ химических производств, поступает в рекуперационный теплообменник Т-1, где
- •Схема выделения метанола из продувочного газа
- •Установка подготовки топливного газа на Казанской ГКС
- •Мнемосхема подготовки топливного газа на газокомпрессорной станции Казанская
- •Очищенный от мехпримесей газ поступает в теплообменник Т-1, где охлаждается «холодным» потоком топливного
- •Сравнительная эффективность аппаратов для охлаждения газа (термический КПД, %)
- •Трехпоточная вихревая труба
- •При подаче газа в сопловой ввод трехпоточной вихревой трубы жидкие компоненты, содержащиеся в
- •Применение трехпоточной вихревой трубы
- •ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ
- •Схема 3S-сепаратора
- •Всверхзвуковом сепараторе входной поток газа закручивается в статическом завихрителе, далее в сверхзвуковом сопле
- •В результате достижения сверхзвуковых скоростей газа могут быть реализованы температуры потока до -100
- •Основными преимуществами 3S-технологии перед остальными процессами низкотемпературной сепарации являются:
- •Схемы подключения 3S-сепараторов
- •На сегодняшний день 3S-сепараторы эксплуатируются на:
- •Показатели работы блока 3S-сепарации на Губкинском ГКМ
- •Характеристика методов подготовки нефтяного газа
- •ЭЖЕКТОРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
- •Эжектирование – это приведение в движение пара или газа путем разряжения среды, которое
- •Эжектор – это устройство, в котором происходит передача кинетической энергии от одной среды,
- •Принцип работы газового эжектора
- •Эжекторное оборудование, которое используется в нефтегазовом комплексе можно условно разделить на три вида
- •Эжекторное оборудование в нефтегазовом комплексе используется
- •Схема установки НТС с эжектором
- •ПРИМЕНЕНИЕ ЭЖЕКТОРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ КОМПРИМИРОВАНИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ В ЗАВЕРШАЮЩИЙ ПЕРИОД ЭКСПЛУАТАЦИИ
- •Эжекторные технологии рассматриваются как альтернатива наращиванию мощностей дожимных компрессорных станций при эксплуатации месторождений
- •ЗС ФГУП «ВНИГНИ»
- •ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОДГОТОВКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА В СОСТАВЕ ОБЪЕКТОВ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ С
- •3D-модель устройства эжекции газа в программе ANSYS
- •Расчет двухфазного режима в программе Ansys
- •Алгоритм расчета рабочих параметров и конструктивных размеров газового эжектора
- •НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ СИСТЕМ ОБУСТРОЙСТВА НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ:
- •В части проектирования первоочередной задачей следует считать разработку методов и программных средств для
- •В новых условиях существуют общеотраслевые и региональные проблемы в части разработки и обустройства
- •ИНТЕГРИРОВАННОЕ
- •Максимальный эффект на этапе концептуального проектирования достигается за счет применения
- •Концепция инструмента интегрированного проектирования
- •Интегрированная модель построена по модульному принципу (схема).
- •Формирование оптимального варианта
- •Одним из основных инструментов для научно- обоснованного принятия решений о рациональном варианте разработки
- •Такой подход является устаревшим.
- •Для создания интегрированных моделей компания SCHLUMBERGER разработала программный продукт
- •Использование AVOCET IAM позволяет решать такие задачи:
Внешний вид и принципиальная схема двухпоточной вихревой трубы
41
Ссылки на видео по вихревой трубе:
https://youtu.be/nKGE4X_sYLM
https://youtu.be/Hn8hDY4bvpI 22 минуты
https://youtu.be/rTyITvHJTsQ 8.30 минут
https://youtu.be/m5HTqHHFWqk 6 минут
42
Высоконапорный газ или продувочный газ химических производств, поступает в рекуперационный теплообменник Т-1, где охлаждается холодным потоком газа, идущим из вихревой трубы ВТ-1. При снижении температуры исходного газа идет конденсация компонентов с образованием жидкости, которая отделяется в сепараторе С-1.
Далее газ поступает на вход в
вихревую трубу ВТ-1, где происходит его расширение с одновременной закруткой и разделением на два потока
– холодный и горячий (Эффект Ранка – Хилша).
Холодный поток (около 70% всего количества газа) направляется в теплообменник Т-1, где он отдает свой холод исходному газу. На выходе из Т-1 оба потока смешиваются и далее весь газ поступает либо потребителю. 43
Схема выделения метанола из продувочного газа
1 - теплообменник
2 - сепаратор
44
3 - вихревая труба
Установка подготовки топливного газа на Казанской ГКС
Газокомпрессорная станция (ГКС) предназначена для сжатия попутного нефтяного газа, поступающего от УПН, для дальнейшего его транспортирования по межпромысловому газопроводу на установку комплексной подготовки газа и конденсата Мыльджинского газоконденсатного месторождения.
В состав станции входит узел подготовки топливного газа (УПТГ).
УПТГ предназначен для очистки и подготовки топливного газа перед подачей его в двигатели компрессорных установок.
45
Мнемосхема подготовки топливного газа на газокомпрессорной станции Казанская
•сепаратор В состав УПТГ входят: •пластинчатый теплообменник «газ-газ»
•пластинчатый теплообменник «газ-жидкость»46
•двухпоточная вихревая труба ДВТ и др.
Очищенный от мехпримесей газ поступает в теплообменник Т-1, где охлаждается «холодным» потоком топливного газа, выходящим из двухпоточной вихревой трубы (ДВТ). Охлаждение газа и его редуцирование приводит к выделению жидкой фазы. Поток охлажденной ГЖС поступает на вход сепаратора С-1, предназначенного для отделения жидкой фазы из газа.
Сепаратор С-1 представляет собой вихревой центробежный сепаратор, который установлен на накопительной ёмкости. Вихревой центробежный сепаратор - вертикальный аппарат диаметром 200 мм. Ёмкость накопительная представляет собой горизонтальный аппарат диаметром 500 мм.
Горячий поток топливного газа ДВТ направляется на теплообменник
Т-2.
Поток газа из межтрубного пространства Т-1 направляется в общий коллектор входа топливного газа на теплообменник «газ-жидкость» Т-2.
Теплообменник Т-2 предназначен для нагрева топливного газа до температуры, требуемой для подачи на компрессорные установки КУ. В качестве теплоносителя в Т-2 используется горячая вода .
Теплообменник Т-2 относится к пластинчатым теплообменникам. Поток подогретого в Т-2 топливного газа направляется на узел
оперативного учета.
От УПТГ топливный газ направляется на вход в КУ.
47
Сравнительная эффективность аппаратов для охлаждения газа (термический КПД, %)
Дросселирующий |
Вихревая труба |
Турбодетандер |
клапан |
|
|
1,7 |
45-65 |
78 |
(в зависимости |
||
|
от конструкции) |
|
По термодинамической эффективности вихревая труба занимает промежуточное положение между дросселем и детандером, по конструктивной простоте и надёжности в эксплуатации превосходит турбодетандерный агрегат.
Вихревая труба надёжно работает на газах, содержащих жидкие и твёрдые включения, при эксплуатации не требует дополнительного обслуживающего персонала. 48
Трехпоточная вихревая труба
Трехпоточная вихревая труба совмещает в одном аппарате процессы охлаждения газа и сепарацию жидкости: отделяемые жидкие компоненты отводятся с частью газа в виде третьего потока.
Основными функциональными элементами ТВТ являются:
•вихревая камера с тангенциальным сопловым вводом, 1;
•диафрагма, примыкающая к камере, 3;
•дроссельный вентиль в камере энергетического разделения для обеспечения необходимого соотношения потоков, 4;
•сепарационный узел, 5.
1 – сопловый ввод; 2 – закручивающее устройство; 3 – диафрагма; 4 – дроссельный вентиль; 5 –
сепарационный узел |
49 |
|
При подаче газа в сопловой ввод трехпоточной вихревой трубы жидкие компоненты, содержащиеся в нем, под действием центробежных сил отбрасываются на стенку, образуя пленку жидкости. Образовавшаяся пленка жидкости продолжает движение в камере энергоразделения до сепарационного узла, где выводится из вихревой трубы с частью горячего потока газа.
В настоящее время хорошо изучено и широко используется в промышленности свойство вихревой трубы генерировать холод (тепло). Процессы же сепарации, протекающие в ней, исследованы значительно слабее. На процесс фазоразделения газожидкостного потока в трехпоточной вихревой трубе влияют два фактора.
Первый фактор – это совокупность процессов центробежной сепарации дисперсной жидкой фазы и конденсации высококипящих компонентов с последующим образованием
мелкодисперсной жидкой фазы, сепарации капелек с формированием плёнки жидкости на внутренней стенке вихревой камеры и выведением этой жидкости из вихревой трубы.
Второй фактор – это оптимальное конструктивное оформление узла сепарации и определение его месторасположения в вихревой
камере по отношению к сопловому сечению. |
50 |
