Добавил:
свои люди в ТПУ Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции / !_ЛК_4 (8)_2023-2024_+интегр (2).pptx
Скачиваний:
0
Добавлен:
11.07.2026
Размер:
12 Мб
Скачать

Мембранная

газоразделительная установка подготовки ПНГ производительностью 77,8 млн м3/год

Мембранная

газоразделительная установка МГБ-2.5-95.0-1500 на площадке Новоукраинской КС ООО

«РН-Краснодарнефтегаз» 2010 г.

21

Промышленная

мембранная

газоразделительная

установка для ООО «РН-

Ставропольнефтегаз»

Поток исходного газа до 9700 м3/час

Промышленная мембранная газоразделительная установка для ООО «ЛУКОЙЛ- Калининградморнефть»

Поток исходного газа – 1200 м3/час

22

Мембранные элементы уже прошли успешные испытания на Ковыктинском газоконденсатном месторождении, которое находится в Иркутской области.

Для апробации двухступенчатой схемы мембранного выделения гелия с конца 2013 года на Ковыктинском ГКМ при участии ООО «Газпром добыча Иркутск», ПАО «ВНИПИгаздобыча», АО «ЦКБН» и ООО «Газпром ВНИИГАЗ» проводятся испытания опытно-промышленной мембранной установки (ОПМУ), поставленной АО «Грасис». В установке используются промышленные половолоконные мембранные элементы японской компании UBE Industries Ltd. К настоящему времени объем газа, переработанного ОПМУ, превысил 43 млн м3 . За это время проведен комплекс испытаний при давлении исходного газа от 3,5 до 9,6 МПа, позволивший оценить влияние давления, температуры и расхода сырьевого газа на работу установки и обеспечить выбор рабочих параметров процесса.

Внешний вид мембранных модулей ОПМУ

23

Научный журнал Российского газового общества, №2, 2016

Также подтверждена стабильность работы мембранных элементов за указанный период практически без снижения эффективности. Экспериментально отмечено, что попутно с выделением гелия происходит выделение из подготавливаемого газа метанола, углекислоты и водяных паров, что позитивно в дальнейшем должно отразиться при глубокой переработке подготовленного газа. С использованием полученных данных ПАО «ВНИПИгаздобыча» разработан Технологический регламент на проектирование, и находится в стадии разработки проект установки мембранного выделения гелия для Чаяндинского НГКМ.

Внешний вид мембранных модулей ОПМУ

24

https://elibrary.ru/download/elibrary_26206510_86538674.pdf

«Грасис-Тех» завершил строительство уникального производства газоразделительной продукции

На новом заводе компания «Грасис-Тех» уже в октябре этого года начнет выпуск газоразделительных мембран. Их первыми потребителями станут компании, ведущие добычу углеводородов на месторождениях Восточной Сибири и Дальнего Востока.

В частности, с помощью этих мембран будут выделять гелий на Чаяндинском (Якутия) нефтегазоконденсатном месторождении – ресурсной базе газопровода «Сила Сибири» - перед транспортировкой газа на Амурский газоперерабатывающий завод.

25

http://oezdubna.ru/

Фильм о строящемся заводе по производству мембранных модулей

26

Мобильная компрессорная станция МКС

Компания «ТЕГАС» г. Краснодар

 

Осуществляет компримирование и

Исходные данные :

осушку газа с использованием

мембранной

• Производительность по сырьевому

технологии «ТЕГАС».

газу — 30000–50000 нм3/час.

 

• Давление, МПа (изб.) — 8,16.

 

• Температура газа — +350С.

 

• ТТР по воде — +240С.

27

• ТТР по углеводородам — -100С.

 

Значительная часть технологий, направленных на извлечение из природного или нефтяного газа целевых компонентов, основывается на низкотемпературных процессах.

Эффективность процесса – степень извлечения компонентов – зависит от способа охлаждения газа.

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ

КОНДЕНСАЦИЯ

28

Принципиальная технологическая схема установки низкотемпературной конденсации

V

1, 3, 7, 13— теплообменник; 2— установка по осушке; 4, 10 — испарители; 5, 11 - емкости — сепараторы; 6 — 12 — насосы; 8 — деэтанизатор; 9 подогреватель; I —сырой газ; II — отбензиненный газ; III — нестабильный бензин; IV 29диэтиленгликоль; V —этановая фракция

ТИПОВЫЕ СХЕМЫ УСТАНОВОК ПОДГОТОВКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА

Предельные значения основных технологических параметров установок подготовки газа на базе унифицированного оборудования:

Температура газа, поступающего на установку, не более, 40

оС

Давление газа, поступающего на установку, не более, 0,8 МПа Давление газа после компрессора, не более, 0,8 МПа

Температура охлаждения газа, не менее:

•после испарителей для газа первой ступени сепарации -5 оС

•после испарителей для газа концевых ступеней сепарации30 -10

оС