- •Пример расчета курсовой работы
- •1 Задание к курсовой работе
- •Решение
- •1 Наметить узлы питания электроприемников (силовые шкафы, распределительные шинопроводы)
- •2 Определить силовые нагрузки по узлам питания, осветительную нагрузку и расчетную нагрузку по цеху в целом методом коэффициентов использования и максимума
- •3) Выбрать схему питающей и распределительной сетей цеха.
- •4) Выбрать число и мощность трансформаторов, место расположения цеховой подстанции.
- •5) Выбор защитно-коммутационного оборудования; определение сечения и марку проводов, кабелей и шин сети цеха.
- •7) Проверить выбранные автоматы и предохранители по отключающей способности.
- •8) Начертить план силовой электрической сети цеха.
- •9) Начертить схему силовой питающей и распределительной сетей цеха с указанием сечения проводов, кабелей, параметров отключающей и защитной аппаратуры и электроприемников.
- •Однолинейная схема электроснабжения
Пример расчета курсовой работы
Исходные данные
Таблица 1 – Ведомость электроприемников аппаратного цеха
№№ по плану |
Наименование оборудования |
Установленная мощность электроприемников (кВт) |
1,2,3 |
Штамповочный пресс |
40 |
8,38 |
Токарно-винторезный станок |
32 |
6,7,10,11 |
Горизонтально-фрезерный станок |
20 |
4,5 |
Плазматрон ПВ-60% (кВА) |
12 |
24,25 |
Сушильный шкаф |
16 |
12,13,28,29 |
Вентилятор |
47 |
26,27,45 |
Ковочные машины |
24 |
39,40,41,42,43,44 |
Токарный полуавтомат (кВА) |
18 |
37 |
Пресс |
90 |
9,36 |
Кран с ПВ-60 % |
22 |
23 |
Сверлильный станок |
50 |
34,35 |
Сверлильный станок |
8 |
14,15,16 |
Испытательный стенд |
60 |
17,18 |
Испытательный стенд |
6 |
19,20,21,22 |
Пресс |
67 |
32,33 |
Продольно-строгальный станок |
55 |
30,31 |
Строгальный станок |
5 |
Рисунок 1 – План аппаратного цеха
1 Задание к курсовой работе
Для одного из цехов промышленного предприятия произвести следующие мероприятия:
1) Наметить узлы питания электроприемников (силовые шкафы, распределительные шинопроводы).
2) Определить силовые нагрузки по узлам питания, осветительную нагрузку и расчетную нагрузку по цеху в целом методом коэффициентов использования и максимума.
3) Выбрать схему питающей и распределительной сетей цеха.
4) Выбрать число и мощность трансформаторов, место расположения цеховой подстанции.
5) Выбор защитно-коммутационного оборудования; определение сечения и марку проводов, кабелей и шин сети цеха.
6) Определить трех-, двух- и однофазные токи короткого замыкания в намеченных точках К1, К2 и К3. Принять условно мощность к.з. на высшей стороне цеховых трансформаторов в пределах 100150 МВА. Однофазные к.з. рассчитать дважды: при схеме трансформатора /о - 11 и схеме /о - 12.
7) Проверить выбранные автоматы и предохранители по отключающей способности.
8) Начертить план силовой электрической сети цеха.
9) Начертить схему силовой питающей и распределительной сетей цеха с указанием сечения проводов, кабелей, параметров отключающей и защитной аппаратуры и электроприемников.
10) На расчетной однолинейной схеме питающей и распределительной сетей цеха до 1 кВ указать параметры сети, защитных аппаратов, нулевого провода от КТП до наиболее удаленного мощного электродвигателя, расчетные и пиковые токи.
Решение
1 Наметить узлы питания электроприемников (силовые шкафы, распределительные шинопроводы)
1 На плане цеха намечаются узлы питания: шкафы распределительные (ШР), силовые пункты (СП), распределительные шинопроводы (ШРА).
2 Все электроприемники цеха распределяются по узлам питания. При распределении необходимо учитывать:
а) расстояние от электроприемника до узла питания должно быть возможно минимальным в целях экономии цветных металлов и снижения потерь напряжения;
б) электроприемники мощностью 75 кВт и выше необходимо запитывать радиально от шин ТП или РП;
в) не допускать обратных перетоков мощности по цеху.
ТП
ШРА-2
ШРА-1
ШР-1
Для заданных электроприемников выбираются коэффициенты Ки и cos по приложению и заносятся в таблицу 2.
Таблица 2 – Электрические нагрузки по цехам
№№ п/п |
Наименование оборудования |
Установленная мощность электроприемников (кВт) |
Коэффициенты |
|
Ки |
cos |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1,2,3 |
Штамповочный пресс |
40 |
0,4 |
0,65 |
8,38 |
Токарно-винторезный станок |
32 |
0,25 |
0,65 |
6,7,10,11 |
Горизонтально-фрезерный станок |
20 |
0,2 |
0,6 |
4,5 |
Плазматрон ПВ-60% (кВА) |
12 (6,5) |
0,35 |
0,7 |
24,25 |
Сушильный шкаф |
16 |
0,4 |
0,75 |
12,13,28,29 |
Вентилятор |
47 |
0,65 |
0,8 |
26,27,45 |
Ковочные машины |
24 |
0,4 |
0,65 |
40,41,39,43,44 |
Токарный полуавтомат (кВА) |
18 (10,8) |
0,2 |
0,6 |
37,42 |
Пресс |
90 |
0,4 |
0,65 |
9,36 |
Кран с ПВ-60 % |
22 (16,9) |
0,2 |
0,5 |
23 |
Сверлильный станок |
50 |
0,25 |
0,65 |
34,35 |
Сверлильный станок |
8 |
0,15 |
0,5 |
14,15,16 |
Испытательный стенд |
60 |
0,25 |
0,65 |
17,18 |
Испытательный стенд |
6 |
0,15 |
0,5 |
19,20,21,22 |
Пресс |
67 |
0,4 |
0,65 |
32,33 |
Продольно-строгальный станок |
55 |
0,25 |
0,65 |
30,31 |
Строгальный станок |
5 |
0,15 |
0,5 |
Р= до 10 кВт – легкий режим работы
Р = 10-20 кВт – нормальный режим работы
Р = выше 20 кВт - тяжелый
