Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Реферат.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
24.09.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
  1. Система смазки

Смазка механической части

Механическая часть плунжерного насоса смазывается непрерывной смазкой под давлением. Масляный насос механической части получает мощность от бокового отверстия отбора мощности коробки передач, а смазочное масло механической части плунжерного насоса находится под давлением насоса смазочного масла и впрыскивается в точку смазки механической части. После того, как смазка завершена, она стекает обратно в масляный бак через масляный поддон плунжерного насоса.

Он состоит из предохранительного клапана, фильтра, прибора, масляного насоса, смазочного трубопровода, охладителя смазочного масла и резервуара для хранения масла.

Смазка гидравлической части

Для смазки гидравлической части плунжерного насоса используется электрический насос, обеспечивающий консистентную смазку. Верхняя часть гидравлического торцевого плунжера снабжена реверсивной крышкой, с помощью которой можно наблюдать за рабочим состоянием плунжера плунжерного насоса.

Рисунок №7 Принципиальная схема смазки механической части

  1. Система управления

Все датчики, переключатели и кнопки управления четко обозначены. Все провода и разъемы четко обозначены. Машина для ГРП оснащена двумя режимами работы: локальная работа и удаленная работа по сети.

Система управления плунжерным насосом KERUI подходит для палубного оборудования с двигателями и коробками передач и может управляться с инструментальной тележки. Система управления KERUI включает в себя соответствующие сопутствующие системы и системы безопасности для обеспечения безопасной работы автонасоса, включая торможение на холостом ходу с избыточным давлением, защиту двигателя от перегрева и превышения скорости. Вся система может использоваться при температуре от -50°C до +40°C.

    1. Состав системы управления

Электропитание электрической системы управления грузовика с насосом для гидроразрыва составляет 24 В постоянного тока, которое состоит из блока управления на платформе, электрической системы двигателя, электрической системы коробки передач, датчиков, разъемов и т. д. Система имеет локальное управление запуском двигателя, остановкой, аварийной остановкой, регулированием скорости, переключением передач, возвратом одной кнопкой в ​​режим холостого хода и функциями дистанционного управления на приборной панели или на пульте дистанционного управления.

      1. Блок местного управления

Блок управления включает в себя локальную панель управления с сенсорным экраном, включая пользовательский интерфейс и аппаратное обеспечение панели управления. Панель управления в основном используется для определения параметров и управления транспортным средством. Блок управления установлен на операционной платформе, и в нем находятся различные провода, контроллеры, модули ввода-вывода и соответствующие компоненты обработки сигналов. Сенсорный экран использует Beijer или тот же бренд, блок управления открывается верхней откидной крышкой, материал - нержавеющая сталь 304, а верхняя часть корпуса имеет водонепроницаемую конструкцию, которая подходит для использования в условиях окружающей среды. -40℃ до +40℃. В конструкции блока управления учтена вибрация, которая может возникнуть в процессе строительства, а в соединении приняты антивибрационные меры. Коммуникационный интерфейс блока управления на сцене спроектирован сбоку от блока управления, а интерфейс выполнен в виде авиационного штекера.

Аппаратное обеспечение на панели управления

  • Аппаратное обеспечение управления двигателем: переключатель пуска и аварийной остановки основного двигателя;

  • Выключатель питания: используется для управления питанием блока управления, выключатель питания необходимо включить перед началом строительства;

  • Индикатор питания: индикатор горит, указывая на то, что общий источник питания включен.;

  • Выключатель освещения: Этот переключатель может управлять включением освещения во время ночного строительства.

  • 2 интерфейса связи Ethernet

Тестовые данные

  • Функция сенсорного экрана включает функции обнаружения данных и управления транспортным средством.

  • Давление смазочного масла и температура смазочного масла в приводной части плунжерного насоса

  • Давление нагнетания плунжерного насоса

  • Давление всасывания плунжерного насоса

  • Мгновенная производительность/кумулятивная производительность плунжерного насоса

  • Давление масла в коробке передач и температура масла

  • Текущая передача коробки передач

  • Скорость двигателя

  • Температура воды в двигателе, давление масла, нагрузка

  • Уровень топлива

  • Температура гидравлического масла

Функция управления

  • Регулятор оборотов двигателя

  • Управление коробкой передач

  • Управление смазкой гидравлической части плунжерного насоса

  • Кнопка сброса накопленного расхода

  • Настройка значения защиты от перенапряжения и другие функции управления

  1. Блок дистанционного управления: Каждый автомобиль оснащен планшетным компьютером + 50-метровая линия связи.

      1. Гидравлическая система

Системная функция

Обеспечивает питание для запуска двигателя, привода радиатора

Гидравлический насос и мотор

Гидравлический насос и мотор являются импортными брендами, а соединения трубопроводов - продуктами Eaton.

Источник питания

Гидравлическая система машины для ГРП разделена на две независимые системы: закрытую и открытую. Закрытая гидравлическая система приводит в действие вентилятор радиатора, который получает мощность от коробки передач для питания радиатора температуры масла; открытая система приводит в действие стартер, а источник питания поступает от внешней гидравлической станции.

Состав системы

Гидравлический топливный бак, закрытый регулируемый поршневой насос, закрытый количественный двигатель, пусковой двигатель, радиатор температуры масла, комплект электромагнитных регулирующих клапанов и другие гидравлические принадлежности

Примечания

1.Указатель уровня гидравлического масла в баке может контролировать уровень и качество масла, а внутри есть сильный магнит, который может поглощать металлическую стружку.

2.Опрессовка и установка шланга выполняются в соответствии с правилами эксплуатации, чтобы обеспечить квалифицированный монтаж фитингов.

3.Шланги установлены прочно и аккуратно, а износостойкие участки обмотаны противоизносными прокладками.

4.Все гидравлические трубопроводы покрыты защитным слоем для предотвращения износа трубопроводов.