
- •3. Основные расчетные параметры. Температура, давление, допускаемое напряжение.
- •4. Основные требования, предъявляемые к конструкциям сварных аппаратов (привести нормативные документы). Испытания аппаратов на прочность и герметичность.
- •5. Пластины оболочки. Основные понятия и определения. Напряженное состояние оболочек вращения под воздействием внутреннего давления.
- •10. Механические колебания валов. Критическая скорость вала с одним грузом (анализ формулы динамического прогиба). Условие виброустойчивости. Явление самоцентрирования.
- •11.Особенности расчета валов с несколькими массами. Понятие о точном методе расчета критических скоростей. Приближенные методы.
- •12. Колебания валов. Гироскопический эффект. Влияние различных факторов на критическую скорость
- •15. Расчет колонных аппаратов на действие ветровых нагрузок. Расчетная схема, расчетные состояния. Определение осевой нагрузки.
- •16. Определение ветровой нагрузки и изгибающего момента. Проверка прочности корпуса колонного аппарата.
- •17. Расчет колонных аппаратов на действие ветровых нагрузок. Типы и конструкция опор для вертикальных аппаратов. Выбор типа опоры.
- •18. Расчет колонных аппаратов на действие ветровых нагрузок. Проверка прочности и устойчивости опорной обечайки и ее узлов.
- •19. Теплообменные аппараты. Определение температурных усилий и напряжений в корпусе и трубках та типа тн (Привести расчетную схему, формулы без вывода.Анализ формул).
- •20. Теплообменные аппараты. Определение температурных усилий и напряжений в корпусе и трубках та типа тк (Привести расчетную схему, формулы без вывода.Анализ формул).
- •21)Назначение и роль машин и аппаратов. Основные тенденции в развитии аппаратурного оформления процессов нефтегазопереработки
- •24. Роль и место колонных аппаратоввтехнологическом процессе. Содержание паспорта на аппарат.
- •25. Внутренние устройства колонных аппаратов. Типы тарелок, их классификация и требования к ним. Конструктивное исполнение крепления внутренних устройств. Отбойные устройства.
- •26. Насадочные контактные устройства. Типы и классификация насадок. Принципы выбора насадок.
- •27. Вакуумные колонны. Особенности конструкции и эксплуатации. Вакуумсоздающие системы, конструкции.
- •28. Трубчатые печи. Назначение, их место и роль в технологической системе и область применения. Классификация трубчатых печей и их типы.
- •30. Трубчатый змеевик, его конструктивное исполнение, способы крепления. Выбор размера и материалов труб и отводов, предъявляемые технические требования.
- •31. Горелочные устройства, применяемые в трубчатых печах. Классификация, устройство и принцип действия.
- •32. Способы создания тяги в печах. Способы утилизации тепла уходящих газов.
- •33. Теплообменные аппараты. Общие сведения о процессе теплообмена. Требования предъявляемые к аппаратам. Классификация теплообменной аппаратуры.
- •34. Кожухотрубчатые теплообменники. Теплообменники жесткого типа. Преимущества и недостатки. Способы крепления трубной решетки к корпусу. Теплообменники с компенсатором.
- •35. Теплообменники нежесткой конструкции. Конструкция теплообменника с u-образными трубками.
- •36. Теплообменники с плавающей головкой. Особенности устройства и конструкции плавающих головок. Теплообменник типа «труба в трубе».
- •37. Аппараты воздушного охлаждения. Классификация и область применения. Конструктивное исполнение аво.
- •38. Классификация технологических трубопроводов. Категории трубопроводов. Назначение и применение.
- •39. Температурные деформации трубопроводов и способы их компенсации.
- •40. Трубопроводная арматура. Классификация. Особенности конструктивного и материального исполнения.
- •41. Основы массопередачи. Классификация процессов массообмена. Массообмен, массоотдача, массопередача. Диффузионный и конвективный механизмы массообмена. Равновесие и движущая сила массопередачи.
- •42. Уравнение массоотдачи, коэффициент массоотдачи. Уравнение массопередачи, коэффициент массопередачи. Материальный баланс массопередачи. Уравнение рабочей линии.
- •43 Средняя движущая сила массопередачи. Расчет средней движущей силы массопередачи. Число единиц переноса. Высота единицы переноса. Дифференциальное уравнение конвективной диффузии.
- •45 Расчет высоты массообменных аппаратов. Число теоретических ступеней изменения концентрации и высота эквивалентная теоретической ступени. Графический метод расчета числа теоретических тарелок.
- •48. Дистилляционные процессы. Физико-химические основы. Закон Рауля. Уравнение равновесной линии, относительная летучесть. Изображение процессов дистилляции на у-х и t-X-y диаграммах.
- •49 Простая перегонка, материальный баланс простой перегонки. Схемы фракционной и ступенчатой перегонки, перегонки с частичной дефлегмацией.
- •51. Насадочные и тарельчатые колонные аппараты, виды насадок и тарелок. Полые распылительные колонны, применяемые для абсорбции и экстракции. Пленочные абсорберы.
- •54 Назначение и основные принципы процесса Кристаллизации. Технические способы процесса Кристаллизации в промышленности. Какие типы аппаратов используются для осуществления процесса Кристаллизации.
- •56. Общие сведения о процессе отстаивания. Конструкция отстойников. Определение поверхности осаждения.
- •57. Разделение неоднородных систем в поле центробежных сил. Описание процесса центрифугирования. Устройство центрифуг. Разделение в циклоне.
- •58. Очистка сточных вод методом флотации. Виды и способы флотации. Конструкции флотационных установок.
- •59. Физические основы и способы очистки газов. Виды аппаратов газоочистки.
- •1. Гравитационная очистка газов.
- •2. Под действием сил инерции и центробежных сил.
- •4. Мокрая очистка газов
- •60. Понятие пограничного слоя. Ламинарный пограничный слой. Турбулентный пограничный слой. Профиль скорости и трение в трубах.
- •61. Общие требования к средствам дефектоскопического контроля
- •63. Классификация методов неразрушающего контроля.
- •64. Классификация оптических приборов для визуально-оптического контроля.
- •65 Сущность и классификация методов капиллярной дефектоскопии.
- •66. Область применения и классификация магнитных методов контроля.
- •67. Феррозондовый метод контроля
- •68. Область применения и классификация акустических методов контроля.
- •69. Область применения и классификация радиационных методов контроля.
- •70. Область применения и классификация вихретоковых методов контроля
11.Особенности расчета валов с несколькими массами. Понятие о точном методе расчета критических скоростей. Приближенные методы.
Если вал представляет собой многомассовую систему, состоящую, например, изnсосредоточенных масс,то он имеет n собственных угловых скоростей (частот) и, в простейшем случае,nкритических скоростей.
Следовательно, задача определения критической скорости вала, нагруженного несколькими сосредоточенными массами, сводится к определению частот его собственных колебаний. Если сосредоточенных масс более двух, то точное решение такой задачи очень сложно.
В практических случаях часто приходится сталкиваться с необходимостью определения частоты собственных колебаний систем, имеющих несколько степеней свободы.
Представим балку,
находящуюся под действием нескольких
сил P1;
P2;
P3
… при
Рисунок 9.10 – Схема балки под действием нескольких сил
Перемещение при деформации балки в месте приложения и по направлению действия каждой из этих сил обозначим y1; y2; yi; yk.
Пусть
– единичный прогиб в направлении
действия силы Pi
от силы
.
По теореме взаимности перемещений
,
(9.30)Где
– единичный прогиб в направлении
действия силы Pkот
.
Рисунок 9.11 – Схема единичного прогиба балки
Из курса сопротивления
материалов известно, что прогиб
можно выразить как функцию сил
;
;
;…
.
При этом под действием нагрузки только
Pk
точка i прогнётся на
(рисунок 9.10). Следовательно, в общем
случае под действием всех сил точка i
прогнётся на
.
(9.31)
По аналогии прогибы
в направлении действия сил;
;
;…
от
всех сил, приложенных одновременно,
можно выразить следующим образом
(9.32)
Точный метод определения критических частот вала.
Рассмотрим
вал с двумя дисками при
.
Пусть m1
и m2
- массы дисков; е1
и e2
- эксцентриситеты их центров относительно
оси вала; y1
и y2
– упругие прогибы при рабочей скорости
(рисунок 9.12, схема б).
Рисунок 9.12 – Схема прогиба вала с двумя грузами
при(схема
а) и
(схема б)
При вращении на вал действуют центробежные силы
;
(9.33)
.
(9.34)
В соответствии с (9.32) можно записать
(9.35)
Подставим значение сил в (9.35)
(9.36)
Раскроем скобки и систему уравнений (9.36) перепишем следующим образом:
(9.37)
Сгруппируем
и введем обозначение членов уравнения
и
(9.38)
Полученные
уравнения представляют систему из двух
неоднородных уравнений с двумя
неизвестными. Эти уравнения удобно
решить с помощью определителей. Каждое
решение может быть представлено в виде
дроби, знаменателем которой является
определитель, составленный из коэффициентов
при неизвестных, а числитель – тот же
определитель, в котором коэффициенты
при искомом неизвестном заменены
свободными членами A1
и A2
, то есть;
.
(9.40)
Как
было сказано ранее резонанс наступает
тогда, когда прогибы стремятся к
бесконечности, то есть
.
Это происходит в том случае, когда
определитель, стоящий в знаменателе
равен нулю, то есть
.
(9.41)
Раскроем определитель
.
(9.42)
Полагая
и, выразив составляющие при
и U в виде коэффициентов а и b, получим
следующее квадратное уравнение
,
(9.43)
,
(9.44)
Решение этого квадратного уравнения имеет вид
,
(9.45)
При
критические скорости равны:
(9.46)
Прирешение не имеет смысла.
Когда число масс, то есть число степеней
свободы 4 и больше, то решить систему
уравнений без ЭВМ невозможно (– коэффициенты влияния.Они определяются
любым методом – графическим, по правилу
Верещагина и т.д.)
Приближенные методы определения критической угловой скорости вала с несколькими сосредоточенными массами
На практике обычно в таких случаях
используются приближенные методы
расчета критических угловых скоростей
,
которые считаются простыми дающими в
то же время достаточно точные результаты.
По этим методам определяют первую
(низшую, наименьшую, основную) критическую
угловую скорость. При этом для жесткого
вала рекомендуют, чтобы
не превышала 0,75 – 0,80 его минимальной
критической скорости
,
а для гибкого – не совпадала ни с одной
из других критических скоростей и была
в 1,3 – 1,4 раза больше ближайшей большей
критической скорости, то есть условие
виброустойчивости имеет вид:
(8)
Валы быстроходных машин обычно проектируются как жесткие, реже применяются гибкие валы, работающие между первой и второй критическими скоростями Рисунок 10.
Метод Донкерли
В методе Донкерли используется принцип
независимости воздействия отдельных
масс на колебания вала (принцип
суперпозиции). Формула Донкерли, по
которой определяется наименьшее
возможное значение основной частоты
,
может быть представлена в следующем
виде:
,
(9)
где
– критическая угловая скорость вала,
когда он нагружен только одним грузом
массойmi;
– статический прогиб вала под массойmi,
когда он нагружен только этой массой
(рисунок 11);
i– число масс на валу.
Метод Донкерли дает заниженное значение
.
Однако во многих случаях практики
достаточно констатировать, что критическая
частота вала не ниже определенного
предела, чтобы сделать излишним более
точное решение.
Рисунок 11 – Расчетная схема и первая (низшая) критическая скорость вала, нагруженного тремя сосредоточенными массами, определяемая по методу Донкерли.
по таблице для однопролетного и
консольного валов на неподатливых
подшипниках представлены значения
коэффициентов
,
подстановка которых в формулу (10) позволит
определить
,
а, следовательно, и проверить условие
виброустойчивости (8).
Энергетический метод Релея
В основе энергетического метода лежит
принцип постоянства энергии, согласно
которому максимальная потенциальная
энергия деформации при вращении вала
равна максимальной кинетической энергии
системы
,
то есть
.
После раскрытия данного равенства получено одно из выражений для расчета нижней критической частоты
,
(11)
где
– статический прогиб вала под грузом
массой
,
нагруженного всеми нагрузками (рисунок
12).
(12)
Рисунок 12- Расчетная схема и первая (низшая) критическая скорость вала, нагруженного тремя сосредоточенными массами (метод Релея).
Критическая частота, получаемая по
методу Релея, всегда выше действительной
частоты ( т.е частоты, найденной точным
методом).. Действительная частота
находится между частотой, определенной
по формуле Донкерли
и частотой, найденной по методу Релея
,
то есть:
.
(13)
Рассмотренные выше методы определения первой критической скорости вращения валов, в которых прогибы рассчитываются аналитически, просты и удобны в случае валов постоянного сечения и с небольшим числом нагрузок.
При расчете балок переменного сечениясо многими сосредоточенными массамиможет быть определена этими же методами,
то есть по формулам (11) и (12), но в которых
прогибы находятсяграфо-аналитически.
Методы в этом случае называются графо-аналитическими.
В литературе приводится еще ряд методов для расчета валов переменного сечения. В практике химического машиностроения получил распространение так называемый метод приведения, основанный на исследованиях академика Ю. А. Шиманского /4/, который является достаточно простым, точным и универсальным, так как может быть применен как при расчете валов переменного, так и постоянного сечения, с одной или несколькими сосредоточенными массами, с учетом или без учета массы вала.