4. Основные требования, предъявляемые к конструкциям сварных аппаратов (привести нормативные документы). Испытания аппаратов на прочность и герметичность.

Все физико-химические процессы, осуществляемые в химических аппаратах, прежде всего, требуют наличия емкости, ограниченной корпусом. Эти корпуса, по условиям протекающих вних процессов, должны быть достаточно прочными и в подавляющем большинстве случаев герметичными.

Сварные аппараты, работающие под давлением должны соответствовать требованиям нормативных документов: ГОСТ 12.1.010–76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования; ПБ–03–584–03. Правила проектирования, изготовления и приемки сосулов и аппаратов стальных сварных; ГОСТ 14249–89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность; ГОСТ Р 51273–99 (2006). Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность; ГОСТ Р 51274–99 (2006). Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.

Гидравлическое испытание проводится для проверки плотности сварных швов и других соединений, а также дает возможность установить качество изготовления и сборки аппарата.

Гидравлическому испытанию подлежат все сосуды после их изготовления. Гидравлическое испытание, проводимое в организации - изготовителе, должно производиться на специальном испытательном стенде, имеющем соответствующее ограждение и удовлетворяющем требованиям безопасности и инструкции по проведению гидроиспытаний в соответствии с НД.

Сосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа частями, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа.

Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, после изготовления подвергаются гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции.

Сосуды, имеющие наружный кожух, подвергаются гидравлическому испытанию до установки кожуха.

Гидравлическое испытание сосудов должно проводиться с крепежом и прокладками, предусмотренными в технической документации.

Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса сосуда. При этом разработчик сосуда должен выполнить расчет на прочность с учетом принятого способа опирания для проведения гидравлического испытания.

Гидравлическое испытание допускается по согласованию с разработчиком сосуда на месте монтажа заменять пневматическим (сжатым воздухом, инертным газом или смесью воздуха с инертным газом), если проведение гидравлического испытания невозможно вследствие следующих причин:

 большие напряжения от массы воды в сосуде или фундаменте;

 трудно удалить из изделия воду;

 возможно нарушение внутренних покрытий сосуда, температура воздуха ниже 0 °С;

 несущие конструкции и фундаменты испытательных стендов могут не выдержать нагрузки, создаваемой при заполнении сосуда водой и др.

Пневматические испытания проводятся с соблюдением особых мер предосторожности. Перед проведением пневматического испытания сосуд должен быть подвергнут внутреннему и наружному осмотру, а сварные швы проконтролированы радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100 % или для обеспечения безопасности во время проведения пневматического испытания должен проводиться контроль методом акустической эмиссии.