Общие вопросы к защите лабораторных работ

Общие вопросы к защите лабораторных работ:

Требования к надёжности, конструкторско-технологические решения, реализованные в конструкциях гусеничных движителей быстроходных гусеничных машин и гусеничных тракторов в целях обеспечения их надёжности, мероприятия технического обслуживания и ремонта для обеспечения выполнения требований надёжности.

Общие ответы:

Уплотнения, подшипники, контроль затяжки и стопорение резьбовых соединений, материалы, правильный расчёт (выбор расчётных схем, режимов, нагрузки, моделей, допущений и т.п.), материалы, технологии, выбор типа конструкции, установленная система ТО и Р, соблюдение правил эксплуатации.

Частные вопросы по составляющим надёжности и узлам ГД.

Безотказность (работоспособность)

Ко всем элементам – комплексные и частные показатели надёжности, предъявляемые требования, примерные значения, чем обеспечивается?

Примерные ответы:

Гусеница – предохранительная шайба, юбка головки соединительного болта и фрезерованная площадка под головку в скобе, выемка в скобе для кернения болта, расчёт и контроль усилия затяжки динамометрическим ключом.

Ведущее колесо – предохранительный диск, профиль зуба, специальная форма головки болтов затяжки зубчатых венцов, полусферическая форма гаек, корончатые гайки, высверление в пробке для контровочной проволоки,

Механизм натяжения – разгрузка червячной передачи (БМП-1, БМП-2, Т-62), дублированное управление, концевые выключатели, предохранительная муфта (БМП-3), стопорение червяка, технология и расчёт кривошипа

Долговечность (износостойкость)

Ко всем элементам – требования, показатели, примерные значения, чем обеспечивается?

Примерные ответы:

Расчёт, правильный выбор режимов нагружения (расчётных нагрузок), применяемые материалы – износостойкие (сталь Гатфильда/Гадфильда и др.), уплотнения, подшипники.

Гусеница – «параллельное» соединение, применение РМШ, правильный выбор способа передачи усилия (для последовательного), выставка, технологические (термо и мех обработка - закалка цементация пальцев, протяжка проушин), износостойкие материалы.

Ведущее колесо – правильный выбор вида зацепления, профилирование зуба (многошаговое РМШ, одно-двухшаговое ОМШ), применение опорных площадок, симметричный профиль зуба, базовый зуб, притирка конусов, износостойкие материалы, восстановление зуба наплавкой ПП-АН170 свариваемые стали.

Механизм натяжения – расчёт червячной пары.

Ремонтопригодность (и обслуживаемость)

Ко всем элементам – требования, показатели, примерные значения, чем обеспечивается?

Примерные ответы:

Ведущее колесо - Применяемый инструмент и принадлежности, специальные ключи, удлинители, пресс, комплект УК, ЭК. Наличие пробки смазочного отверстия.

Механизм натяжения – лыска червячного колеса (червячной шестерни), ограничительные упоры кривошипа, монтажные риски на червячном колесе (червячной шестерне) и оси кривошипа;

Гусеницы - Применяемый инструмент и принадлежности (выколотки, хитрый палец, специальные динамометрические ключи, запрессовка втулок РМШ под определённым углом.

Рекомендации обучающимся:

Дополнить ответы самостоятельно, включая опорные катки. Сопровождать ответы показом на материальной части и чертежах. Указанные вопросы и ответы должны найти отражение в выводах в

журналах лабораторных работ.