- •Оценка эффективности проекта реконструкции отделения паровой кальцинации в производстве кальцинированной соды курсовая работа
- •3. Предоставить следующие материалы в указанные сроки:
- •Введение
- •1 Расчет производственной мощности
- •2 Расчет капитальных вложений
- •3 Расчет показателей по труду и заработной плате
- •4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственные расходы
- •5 Расчет затрат на производство и реализацию продукции
- •6 Расчет экономического эффекта, экономической эффективности и других технико-экономических показателей
- •Заключение
- •Список использованных источников
1 Расчет производственной мощности
Производственная мощность измеряется максимально возможным годовым выпуском кальцинированной соды при наиболее полном использовании оборудования с учетом достижений передовой техники, технологии и организации производства. Мощность производства рассчитывают по ведущему технологическому оборудованию, которое составляет техническую основу производственного процесса и определяет количество готовой продукции.
Для определения эффективного фонда времени работы основного технологического оборудования необходимо составить годовой график работы оборудования. Расчет количества рабочих дней в планируемом периоде оформляется в виде таблицы 1.
Простои на капитальный ремонт до реконструкции – 36 дн.; количество текущих ремонтов – 3, продолжительностью – 36 ч каждый. После реконструкции время простоя оборудования в капитальном ремонте сократится на 33%.
Таблица 1 – Расчет эффективного фонда рабочего времени основного технологического оборудования
Фонд времени |
Продолжительность |
||||
до реконструкции |
после реконструкции |
||||
час |
дни |
час |
дни |
||
Календарный фонд времени |
8760 |
365 |
8760 |
|
|
Регламентируемые перерывы: - на капитальный ремонт - на текущий ремонт |
864 108 |
36 4,5 |
579 108 |
24,1 4,5 |
|
Итого простоев |
972 |
40,5 |
687 |
28,6 |
|
Эффективный фонд времени |
7788 |
324,5 |
8073 |
336,4 |
|
Эффективный фонд времени работы оборудования за год определяется как разница между календарным фондом времени и общей продолжительностью регламентируемых простоев оборудования.
Производственная мощность объекта (для непрерывного производства) рассчитывается следующим образом:
М=N∙qс∙Тэф, (1)
где N – количество единиц однотипного оборудования, шт.;
qc – технически возможная суточная производительность единицы оборудования, т;
Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дн.
Производственная мощность оборудования по производству кальцинированной соды до реконструкции составит:
М = 3 ∙ 220 ∙ 324,5 = 214170 т/год
Производственная мощность оборудования по производству кальцинированной соды после реконструкции составит:
М = 3 ∙ 220 ∙ 336,4 = 222007,5 т/год
Расчет расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии в стоимостном и натуральном выражении до реконструкции сводится в таблицу 2, после реконструкции в таблицу 3.
Таблица 2 – Расчет расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии на производство кальцинированной соды до реконструкции
-
Наименование
Цена за единицу ресурса, руб.
Норма расхода на единицу производственной мощности
Расходный контингент
Количество
Сумма, руб.
1 Сырье и основные материалы:
- аммиачная вода, т
1200
0,0206
4411,902
5294282,40
- гидросульфат натрия, т
7570
0,0142
3041,214
23021989,98
- жженая известь, т
1120
0,7175
153666,975
172107012,00
- рассол очищенный, т
33300
0,0151
3233,967
107691101,10
Итого по ст.1
308114385,48
Продолжение таблицы 2
-
Наименование
Цена за единицу ресурса, руб.
Норма расхода на единицу производственной мощности
Расходный контингент
Количество
Сумма, руб.
2 Топливо и энергоресурсы на технологические цели
- пар, Гкал
212,2
2,32
496874,4
105436747,68
- электроэнергия, тыс. кВтч
1100
0,161
34481,37
37929507,00
вода речная, тыс. м³
1146
0,0308
6596,436
7559515,66
вода оборотная, тыс. м³
740
0,059
12636,03
9350662,20
- вода очищенная, тыс. м³
3710
0,00017
36,4089
135077,02
Итого по ст.2
160411509,56
Таблица 3 – Расчет расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии на производство кальцинированной соды после реконструкции
-
Наименование
Цена за единицу ресурса, руб.
Норма расхода на единицу производственной мощности
Расходный контингент
Количество
Сумма, руб.
1 Сырье и основные материалы:
- аммиачная вода, т
1200
0,0206
4573,3545
5488025,40
- гидросульфат натрия, т
7570
0,0142
3152,5065
23864474,21
- жженая известь, т
1120
0,7175
159290,3813
178405227,00
- рассол очищенный, т
33300
0,0151
3352,31325
111632031,23
Итого по ст.1
319389757,83
2 Топливо и энергоресурсы на технологические цели
- пар, Гкал
212,2
2,32
515057,4
109295180,28
- электроэнергия, тыс. кВтч
1100
0,161
35743,2075
39317528,25
вода речная, тыс. м³
1146
0,0308
6837,831
7836154,33
вода оборотная, тыс. м³
740
0,059
13098,4425
9692847,45
- вода очищенная, тыс. м³
3710
0,00017
37,741275
140020,13
Итого по ст.2
166281730,44
Среднегодовой остаток нормируемых оборотных средств находится как сумма оборотных средств по сырью и материалам, оборотных средств по топливу и энергии, оборотных средств по запчастям, оборотных средств по готовой продукции.
Оборотные средства по сырью и материалам, О с.м., руб:
(2)
где
-
расходный контингент по сырью и материалам
за год, руб.;
- нормы запаса
сырья и материалов, дни, приняли
=3.
Оборотные средства по сырью и материалам до реконструкции составят.
Оборотные средства по сырью и материалам после реконструкции составят.
Оборотные средства по топливу и энергии находятся по формуле:
(3)
где
-
расходный контингент по топливу и
энергии за год, руб;
-нормы
запаса оборотных средств по топливу и
энергии, дни,
=8.
Оборотные средства по топливу и энергии до реконструкции внедрения составят.
Оборотные средства по топливу и энергии после реконструкции внедрения составят.
Оборотные средства по запчастям находятся по формуле:
(4)
где Коб- сметная стоимость оборудования;
0,02 - норма запаса запчастей.
Оборотные средства по запчастям до реконструкции составит.
Озч = 0,02·529 136 734,72 = 10582734,69 р.
Оборотные средства по запчастям после реконструкции составит.
Озч = 0,02·573 536 734,72 = 11470734,69 р.
Нормируемые оборотные средства по готовой продукции находятся по формуле:
(5)
где Qг- годовой выпуск продукции в натуральном выражении;
Ц- оптовая цена единицы продукции без НДС;
Нгп- нормы запаса готовой продукции, Нгп=15%, т.е. в формуле Нгп=0,15.
Нормируемые оборотные средства по готовой продукции до реконструкции составят.
Нормируемые оборотные средства по готовой продукции после реконструкции составят.
Общая сумма нормируемых оборотных средств до реконструкции составит.
СНОС = 2852910,98+3960778,01+10582734,69+495763,89=17892187,57 р.
Общая сумма нормируемых оборотных средств после реконструкции составит.
СНОС = 2851694,27+3959088,82+11470734,69 +495552,46=18777070,24 р.
Прирост норматива оборотных средств составит:
ΔСНОС = 18777070,24 – 17892187,57 = 884882,67 р.
