- •1. Назовите процессы, относящиеся к группе массообменных процессов. Какие из них направлены на разделение многокомпонентных систем? Принцип разделения, лежащий в основе этих процессов.
- •2. Понятие фазового равновесия. Статическое и динамическое равновесие. Основные законы фазового равновесия: правило фаз Гиббса, законы Генри, Дальтона, Рауля.
- •3. Основной закон массоотдачи. Каков физический смысл коэффициента массоотдачи?
- •4. Основные критерии диффузионного подобия и их физический смысл. Использование критериальных уравнений конвективной диффузии в расчетной практике.
- •5. Основной закон массопередачи. Физический смысл коэффициента массопередачи, расчет его величины.
- •6. Определение коэффициента распределения и его физический смысл.
- •7. Определение мольных объемов газов и жидкостей.
- •8. Расчет коэффициента диффузии газа в жидкости.
- •9. Уравнение материального баланса процесса осушки воздуха серной кислотой в скруббере.
- •10. Методика расчета минимальных расходов жидкого поглотителя компонентов газовой смеси.
- •11. Определение основных характеристик слоя насадки.
- •12. Что является движущей силой любого массообменного процесса?
- •13. Каким законом описывается молекулярная диффузия?
- •14. Каким образом можно влиять на движущую силу массообменных процессов?
- •15. Какое уравнение связывает коэффициенты массоотдачи и массопередачи?
- •16. Как влияют температура и давление на абсорбцию?
- •17. Конструктивные особенности абсорбционных колонн.
- •18. Характеристика промышленных адсорбентов.
- •19. Сущность процесса адсорбции? Уравнение материального баланса процесса.
- •Материальный баланс адсорбции
- •20. Методика определения коэффициента массоотдачи.
- •21. Критериальное уравнение для расчета скорости газового потока в адсорбере с псевдоожиженным слоем адсорбента.
- •22. Суть процесса простой перегонки. Дайте определение процесса ректификации.
- •2 3. Сформулируйте первый закон Коновалова.
- •24. Что является движущей силой процесса ректификации?
- •25. Уравнение линии рабочих концентраций верхней части колонны.
- •26. Уравнения материального баланса ректификационной колонны непрерывного действия.
- •28. Понятие флегмового числа. Уравнения для расчета минимального и рабочего флегмового числа.
- •29. Расчет высоты тарельчатой ректификационной колонны.
- •30. Определение скорости пара в насадочной ректификационной колонне.
- •31. Пути совершенствования конструкции тарелок ректификационных колонн.
- •32. Конструктивные особенности насадочных ректификационных колонн.
- •33. Изобразите графический способ определения числа тарелок ректификационной колонны.
- •34. Новые виды насадок. Требования к насадке ректификационной колонны.
- •35. Сущность процесса экстракции. Движущая сила процесса.
- •36. Расчет высоты единицы переноса в насадочном экстракторе.
- •37. Изображение изменения концентрации распределяемого компонента на у — х диаграмме. Расчет средней движущей силы.
- •3 8. Практическое использования треугольной диаграммы.
- •3 9. Как называется равновесная кривая на треугольной диаграмме состояния для экстракции?
- •40. Какой процесс называется экстрагированием? Основные конструкции экстракторов.
- •41. Пути совершенствования конструкции экстракторов.
- •42. Сущность процесса кристаллизации. Способы кристаллизации.
19. Сущность процесса адсорбции? Уравнение материального баланса процесса.
Адсорбция – избирательное поглощение газов, паров или растворенных в жидкости веществ поверхностью пористого твердого тела (адсорбентом). Разновидностью адсорбции является ионный обмен, основанный на способности некоторых твердых веществ (ионитов) обменивать свои подвижные ионы на ионы растворов электролитов.
Материальный баланс адсорбции
Процессы адсорбции проводят периодически или, если адсорбент движется через аппарат – непрерывно. Материальный баланс непрерывного процесса адсорбции выражается уравнением, общим для всех процессов массопередачи
где G – расход парогазовой фазы или раствора, (кг инертной части)/ч; L – расход адсорбента, (кг активной части)/ч; y – рабочие концентрации адсорбируемого вещества в парогазовой фазе или растворе, кг/(кг инертной части); x – рабочие концентрации адсорбируемого вещества в адсорбенте, кг/(кг адсорбента).
В пределах изменения концентраций от начальных до рабочих по распределяемому веществу в адсорбенте и в носителе уравнение материального баланса непрерывного процесса при физической адсорбции будет иметь вид
Для периодического процесса, концентрация поглощаемого вещества в адсорбенте изменяется во времени и пространстве. Тогда уравнение материального баланса принимает вид
где S – площадь поперечного сечения адсорбента, м2; Н – высота слоя адсорбента, м; ρн – насыпная плотность адсорбента, кг/м3.
20. Методика определения коэффициента массоотдачи.
и – коэффициенты массоотдачи соответственно в жидкой и газовой фазах.
Коэффициенты массоотдачи показывают, какое количество вещества переходит из объема фазы в ПКФ (или в обратном направлении) через единицу площади поверхности в единицу времени при движущей силе, равной единице.
Коэффициенты массоотдачи и определяют из критериального уравнения вида
21. Критериальное уравнение для расчета скорости газового потока в адсорбере с псевдоожиженным слоем адсорбента.
Скорость газового потока можно определить из соотношения
Re = wdэ/v.
Для режима устойчивого псевдоожижения зерен адсорбента
где
Тогда скорость газового потока w (м/с):
22. Суть процесса простой перегонки. Дайте определение процесса ректификации.
Разделение жидких однородных смесей (растворов), состоящих из двух или большего числа летучих компонентов, производится перегонкой или ректификацией.
Разделение путем перегонки основано на различной температуре кипения отдельных веществ, входящих в состав смеси. Так, если смесь состоит из двух компонентов, то при испарении компонент с более низкой температурой кипения (низкокипящий компонент) переходит в пары, а компонент с более высокой температурой кипения (высококипящий компонент) остается в жидком состоянии. Полученные пары конденсируются, образуя дистиллят или ректификат, а неиспаренная жидкость называется остатком.
В результате перегонки низкокипящий компонент переходит в дистиллят, а высококипящий – в остаток. Такой процесс называется простой перегонкой. При этом не достигается полного разделения смеси. Оба компонента являются летучими, оба переходят в пары, но в разной степени. Поэтому образующиеся при перегонке пары не представляют собой чистого низкокипящего компонента.
Из-за большой летучести низкокипящий компонент испаряется в большей степени, чем высококипящий компонент. Т.о., в дистилляте содержание низкокипящего компонента выше, чем в исходной смеси, а в остатке наоборот: содержание низкокипящего компонента ниже, чем в исходной смеси.
Простую перегонку применяют для грубого разделения смесей или для предварительной очистки продуктов от нежелательных примесей.
Для достижения наиболее полного разделения компонентов применяют более сложный вид перегонки – ректификацию.
Ректификация заключается в многократном испарении исходной смеси и конденсации образующихся паров, в противоточном воздействии паров, образующихся при перегонке, с жидкостью, получаемой при конденсации паров.
Способ разделения смеси на компоненты путем ректификации является основным в спиртовом и ликеро-водочном производствах, в производстве эфирных масел, при переработке нефтепродуктов и др.
