- •1. Назовите процессы, относящиеся к группе массообменных процессов. Какие из них направлены на разделение многокомпонентных систем? Принцип разделения, лежащий в основе этих процессов.
- •2. Понятие фазового равновесия. Статическое и динамическое равновесие. Основные законы фазового равновесия: правило фаз Гиббса, законы Генри, Дальтона, Рауля.
- •3. Основной закон массоотдачи. Каков физический смысл коэффициента массоотдачи?
- •4. Основные критерии диффузионного подобия и их физический смысл. Использование критериальных уравнений конвективной диффузии в расчетной практике.
- •5. Основной закон массопередачи. Физический смысл коэффициента массопередачи, расчет его величины.
- •6. Определение коэффициента распределения и его физический смысл.
- •7. Определение мольных объемов газов и жидкостей.
- •8. Расчет коэффициента диффузии газа в жидкости.
- •9. Уравнение материального баланса процесса осушки воздуха серной кислотой в скруббере.
- •10. Методика расчета минимальных расходов жидкого поглотителя компонентов газовой смеси.
- •11. Определение основных характеристик слоя насадки.
- •12. Что является движущей силой любого массообменного процесса?
- •13. Каким законом описывается молекулярная диффузия?
- •14. Каким образом можно влиять на движущую силу массообменных процессов?
- •15. Какое уравнение связывает коэффициенты массоотдачи и массопередачи?
- •16. Как влияют температура и давление на абсорбцию?
- •17. Конструктивные особенности абсорбционных колонн.
- •18. Характеристика промышленных адсорбентов.
- •19. Сущность процесса адсорбции? Уравнение материального баланса процесса.
- •Материальный баланс адсорбции
- •20. Методика определения коэффициента массоотдачи.
- •21. Критериальное уравнение для расчета скорости газового потока в адсорбере с псевдоожиженным слоем адсорбента.
- •22. Суть процесса простой перегонки. Дайте определение процесса ректификации.
- •2 3. Сформулируйте первый закон Коновалова.
- •24. Что является движущей силой процесса ректификации?
- •25. Уравнение линии рабочих концентраций верхней части колонны.
- •26. Уравнения материального баланса ректификационной колонны непрерывного действия.
- •28. Понятие флегмового числа. Уравнения для расчета минимального и рабочего флегмового числа.
- •29. Расчет высоты тарельчатой ректификационной колонны.
- •30. Определение скорости пара в насадочной ректификационной колонне.
- •31. Пути совершенствования конструкции тарелок ректификационных колонн.
- •32. Конструктивные особенности насадочных ректификационных колонн.
- •33. Изобразите графический способ определения числа тарелок ректификационной колонны.
- •34. Новые виды насадок. Требования к насадке ректификационной колонны.
- •35. Сущность процесса экстракции. Движущая сила процесса.
- •36. Расчет высоты единицы переноса в насадочном экстракторе.
- •37. Изображение изменения концентрации распределяемого компонента на у — х диаграмме. Расчет средней движущей силы.
- •3 8. Практическое использования треугольной диаграммы.
- •3 9. Как называется равновесная кривая на треугольной диаграмме состояния для экстракции?
- •40. Какой процесс называется экстрагированием? Основные конструкции экстракторов.
- •41. Пути совершенствования конструкции экстракторов.
- •42. Сущность процесса кристаллизации. Способы кристаллизации.
30. Определение скорости пара в насадочной ректификационной колонне.
Предельную фиктивную
скорость
пара
,
при которой происходит захлебывание
насадочных
колонн,
определяют по формуле:
где
,
– средние плотности жидкости и пара,
кг/м3;
– вязкость жидкой смеси мПас;
– удельная поверхность, м2/м3;
– свободный объем, м2/м3;
– средний массовый расход (нагрузка) по жидкости;
– средний массовый поток пара.
31. Пути совершенствования конструкции тарелок ректификационных колонн.
Колонны с колпачковыми тарелками широко применяются в промышленности. Использование колпачков обеспечивает хороший контакт между паром и жидкостью, эффективное перемешивание на тарелке и интенсивный массообмен между фазами. По форме колпачки могут быть круглыми, многогранными и прямоугольными, тарелки – одно- и многоколпачковыми.
Тарелка с желобчатыми колпачками. Пар с нижней тарелки проходит в зазоры и попадает в верхние (опрокинутые) желоба, которые направляют его в нижние желоба, заполненные жидкостью. Здесь пар барботирует через жидкость, что обеспечивает интенсивный массообмен. Уровень жидкости на тарелке поддерживается переливным устройством.
Колонны с ситчатыми тарелками. Тарелки имеют большое количество отверстий малого диаметра (от 0,8 до 3 мм). Давление пара и скорость его прохода через отверстия должны находиться в соответствии с давлением жидкости на тарелке: пар должен преодолевать давление жидкости и препятствовать ее утечке через отверстия на нижележащую тарелку. Поэтому ситчатые тарелки требуют соответствующего регулирования и весьма чувствительны к изменению режима. В случае уменьшения давления пара жидкость с ситчатых тарелок уходит вниз. Ситчатые тарелки чувствительны к загрязнениям (осадкам), которые могут забивать отверстия, создавая условия образования повышенных давлений. Все это ограничивает их применение.
Насадочные колонны отличаются тем, что в них роль тарелок выполняет так называемая «насадка». В качестве насадки используют специальные керамические кольца (кольца Рашига), шарики, короткие трубки, кубики, тела седловидной, спиралевидной и т. п. формы, изготовленные из разнообразных материалов (фарфора, стекла, металла, пластмассы и др.).
Пар поступает в нижнюю часть колонны из выносного кипятильника и движется вверх по колонне навстречу стекающей жидкости. Распределяясь по большой поверхности, образуемой насадочными телами, пар интенсивно контактирует с жидкостью, обмениваясь компонентами. Насадка должна иметь большую поверхность в единице объема, оказывать малое гидравлическое сопротивление, быть стойкой к химическому воздействию жидкости и пара, обладать высокой механической прочностью, иметь невысокую стоимость.
Насадочные колонны имеют небольшое гидравлическое сопротивление, удобны в эксплуатации: легко опорожняются, промываются, продуваются, очищаются.
32. Конструктивные особенности насадочных ректификационных колонн.
Насадочные колонны отличаются от тарельчатых типов меньшим гидравлическим сопротивлением, а процесс ректификации в таких типах установок происходит при помощи вакуума. Колонна делится на верхнюю и нижнюю части, в каждом отсеке внутри колонны располагается решетка с насадкой. Насадки внутри колонны могут быть:
А) Регулярные – кассеты из перфорированных сеток и листов.
Б) Нерегулярные – в виде насыпного слоя инертного материала.
В верхнем отсеке колонны находятся приспособления для поступающего пара, жидкости и дальнейшего их распределения. Колонна снабжена нагревательным элементом, благодаря которому происходит образование пара: он поднимается к решетке верхней части колонны и проходит по трубе вверх, жидкость, наоборот, стекает вниз. В результате контакта пара и воды каждое из этих веществ насыщается отдельными летучими компонентами и после того, как цикл будет пройден – пары отправляются в дефлегматор, часть жидкости идет в остаток, а частично опять попадает в часть нагрева.
Насадки данного вида обладают хорошими свойствами химической инертности, механической прочности, а также имеют малое гидравлическое сопротивление.
