- •1. Приведите примеры применения сушки в химической промышленности.
- •2. К какому классу процессов относится сушка? Какие физические параметры материала и окружающей среды влияют на механизм её протекания?
- •3. Виды сушки. Их краткая характеристика.
- •4. Влажность материала и способы её выражения.
- •5. Материальный баланс процесса сушки. Основные расчётные формулы, полученные из уравнений материального баланса. (Касаткин, стр. 593)
- •6. Формы связи влаги с материалом. Свободная, связанная и гигроскопическая связь.
- •7. Понятия о равновесии и равновесной влажности материала.
- •8. Движущая сила процесса сушки. Почему движущую силу процесса сушки можно выражать через разность парциальных давлений водяного пара?
- •9. Кривая сушки. Критические влажности. Периоды сушки и причины их существования.
- •12. Расчёт времени первого и второго периодов сушки.
- •15. Интенсивность испарения влаги из материала и пути повышения её величины.
- •1 6. Основные характеристики влажного воздуха, методы их определения.
- •18. Уравнение теплового баланса реальной сушилки.
- •1 9. Физический смысл «теоретического» процесса сушки. Расчёт непроизводительных расходов теплоты на сушку.
- •20. Изображение основных вариантов конвективной сушки на I – X диаграмме.
- •22. Физический смысл точки росы. Её определение с помощью I – X диаграммы. Почему на практике важно знать температуру точки росы?
- •2 3. Понятие температуры мокрого термометра. Её определение с помощью I – X диаграммы и психрометра.
- •24. Физический смысл потенциала сушки. Методы определения его значения.
- •26. По каким признакам классифицируются сушильные аппараты?
- •28. Достоинства и недостатки сушилки кипящего слоя по сравнению с другими конструкциями конвективных сушилок.
28. Достоинства и недостатки сушилки кипящего слоя по сравнению с другими конструкциями конвективных сушилок.
Достоинства сушилок с кипящим слоем: интенсивность сушки; возможность высушивания при высоких температурах, высокая степень использования тепла сушильного агента, возможность автоматического регулирования параметров процесса.
Недостатки: большие расходы электроэнергии для создания значительных давлений (300-500 мм вод.ст.), необходимых для кипения слоя, а также измельчение частиц материала в сушилке.
29. Назовите особенности сушки пастообразных материалов в сушилке кипящего слоя. (см. вопрос 28)
30. Охарактеризуйте назначение, устройство и принцип действия вспомогательного оборудования сушильной установки. (см. методичку стр. 6-43)
К вспомогательному оборудованию сушильных установок относятся фильтры, циклоны, калориферы и вентиляторы.
Фильтры. Выходящий из сушильной камеры воздух уносит значительное количество порошка, для улавливания которого предназначены тканевые рукавные фильтры. В качестве ткани используется бязь, миткаль, байка, шерсть, бумазея, лавсан и нитрон.
В корпусе рукавного фильтра (рис. 116, а) вертикально расположены матерчатые мешки 5, верхние концы которых закрыты, а нижние открыты для входа в них запыленного воздуха. По мере прохождения воздуха через ткань частички порошка оседают на внутренней поверхности мешков. Очистка мешков осуществляется путем встряхивания специальным кулачковым механизмом. Рукавные фильтры имеют секции, в каждой из которой по несколько рукавов. Воздух входит сразу во все рукава одной секции. Затем происходит переключение подачи воздуха в другую секцию, а рукава, где накопился уловленный порошок, встряхиваются. Порошок падает на шнек 3 и выводится из фильтра.
Достоинством рукавных фильтров является хорошая степень очистки от пыли, а недостатками — быстрый износ и закупорка тканей, а также засорение порошка волокнами ткани.
В мокрых фильтрах (скрубберах) улавливание частиц сухого молока осуществляется в результате взаимодействия воздуха, несущего эти частицы, и жидкости. Широкое промышленное применение получили скрубберы Вентури (рис. 116,6).
Воздух, отработавший в сушилке и несущий частицы сухого молока, вентилятором подается в вертикальный патрубок 11. На выходе из патрубка создается зона разрежения, в которую из сборного бачка 6 подается жидкость. В трубе Вентури жидкость распыляется воздухом. В верхней части трубы установлен завихритель 3, способствующий быстрому осаждению капель. Выделяемая жидкость стекает в сборный бачок по трубопроводу 4, а очищенный воздух выбрасывается по воздуховоду 1 в атмосферу.
Для очистки воздуха, поступающего в сушилку, предназначены фильтры со съемными секциями 1 (рис. 116, в), которые представляют собой набор перфорированных пластин, прикрепленных винтами 3 к раме 4. Пластины покрыты слоем висцинового масла. При проходе воздуха через фильтр пыль прилипает к пластинам.
Циклоны. Циклон (рис. 117) представляет собой цилиндр, нижняя часть которого конусообразная. Угол наклона конуса не менее 60°.
Воздух со скоростью 15—25 м/с поступает по патрубку 2 в камеру 1.
Патрубок к камере присоединен тангенциально. Получается закрученный поток. Частицы порошка, отбрасываясь к периферии камеры, оседают в нижней части ее и удаляются через патрубок 3. Очищенный воздух поднимается вверх и через патрубок удаляется наружу.
Недостатки циклонов — низкая степень очистки от тонкодисперсной пыли и большое гидравлическое сопротивление. Достоинства — простота конструкции и удобство при обслуживании.
Калориферы. При нагреве воздуха, поступающего в сушилку, в молочной промышленности широко используются паровые (рис. 118, а) и огневые (рис. 118,6) калориферы. В паровом калорифере трубки 2 ввальцованы в два коллектора 1. Коллекторы представляют собой коробки с патрубками. В один из них (4) подводится пар, а через другой конденсат отводится автоматически через конденсатоотводчик.
Вентиляторы. Для перемещения воздуха в сушилке и в воздуховодах предназначены центробежные вентиляторы (рис. 119), которые состоят из рабочего колеса 2 с лопатками и стального корпуса 1 в форме улитки. Корпус имеет всасывающее и нагнетательное отверстие. Рабочее колесо соединёно с валом электродвигателя.
Вентиляторы выбирают в соответствии с требуемой производительностью и напором. По величине напора различают вентиляторы низкого (р<1000Па), среднего (1000<р<3000 Па) и высокого давления (3000<р<1200 Па). Вентиляторы для сушки подбирают таким образом, чтобы при работе их создавалось разрежение 60—100 Па, что исключает выход воздуха и порошка из сушилки в цех.
https://www.donationalerts.com/r/chuprinog
https://www.twitch.tv/chuprinog
https://www.youtube.com/@chuprinog