Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1352.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
16.06.2024
Размер:
1.62 Mб
Скачать

ГЛОССАРИЙ

5S/5С – метод организации рабочего пространства (офиса), целью которого является создание оптимальных условий для выполнения операций, поддержания порядка, чистоты, аккуратности, экономии времени и энергии. 5S является инструментом бережливого производства, японской организации производства кайдзен.

Аудит – проверка финансовой и хозяйственно-экономической деятельности учреждения, предприятия, проводимая независимыми специалистами.

Бережливое производство (или лин-производство) (БП) – логистическая концепция менеджмента, сфокусированная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацицей на рынок и с учетом мотивации каждого работника.

Бизнес-процесс – регулярно повторяющаяся последовательность взаимосвязанных мероприятий (операций, процедур, действий), при выполнении которых используются ресурсы внешней среды, создается ценность для потребителя и выдается ему результат.

Визуальный менеджмент – расположение всех инструментов, деталей, производственных стадий и информации о результативности работы производственной системы так, чтобы они были хорошо видимы, и чтобы любой участник процесса с первого взгляда мог оценить состояние системы.

Всеобщее производительное обслуживание (TPM) – один из инструментов бережливого производства, применение которого позволяет снизить потери, связанные с простоями оборудования из-за поломок и избыточного обслуживания.

Встроенное качество – система мероприятий, как технического, так и организационного характера, направленных на недопущение изготовления некачественной продукции. При данной системе качество повышается не путем усиления контроля готовой продукции, а методом предотвращения появления брака в процессе.

124

Кайдзен – один из подходов к улучшению работы организации. Этот термин появился в Японии и стал обозначать систему взаимосвязанных действий, приводящих к повышению качества продукции, процессов и системы управления.

Макрокартирование потока создания ценности (КПСЦ) – процесс изучения и визуального изображения материального и сопровождающего его информационного потоков в ходе создания ценности, при движении материалов по процессам от поставщика до потребителя. Состоит из этапов: выбор потока, описание текущего состояния потока, описание будущего состояния потока, составление плана (дорожной карты) достижения будущего состояния потока.

Общая эффективность оборудования (OEE) – распространённая система анализа общей эффективности работы оборудования, предназначенная для контроля и повышения эффективности производства и основанная на измерении и обработке конкретных производственных показателей.

Организационная диагностика – систематический сбор и анализ информации о состоянии организации или отдельных её подсистем с целью выявления проблем функционирования и определения путей их преодоления.

П-ячейки – способ организации рабочего пространства при обработке изделий, позволяющий минимизировать перемещения сотрудников и обрабатываемых деталей.

Производственная система (ПС) – совокупность всех действий персонала и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Производственная система Тойота (TPS) – созданные компанией Тойота методы, применяемые предприятием для производства товаров и услуг с использованием различных ресурсов, и направленные на обеспечение бездефектного производства со скоростью, соответствующей запросам потребителей, путём устранения потерь.

Стандартизация — это система управления производством, с вовлечением всего персонала и использованием набора правил, действий и процедур

125

направленных на выявление и устранение потерь и создание системы непрерывных улучшений в операционной деятельности предприятия.

Товарно-материальные ценности (ТМЦ) – статистический показатель, отражающий на определенную дату стоимость товарно-материальных ценностей, в состав который входит производственные запасы, незавершенное производство, остатки готовой продукции.

Точно вовремя – концепция управления производством, которая направлена на снижение количества запасов. В соответствии с этой концепцией необходимые комплектующие и материалы поступают в нужном количестве в нужное место и в нужное время.

Управленческий консалтинг – комплекс консультационных услуг, целью которых является повышение эффективности работы компании: повышение управляемости, рост конкурентоспособности, повышение производительности

труда, снижение издержек на ведение бизнеса и т. д.

 

Хосин

канри

способ

разработки

стратегии управления

предприятием высшим

руководством,

при котором

ресурсы направляются

на те цели, которые критичны для бизнеса.

 

SMART

– аббревиатура, используемая в менеджменте и проектном

управлении для определения целей и постановки задач.

Training within industry (TWI) – комплексная программа обучения линейных руководителей на производстве, направленная на повышение производительности труда за счет качественного практического, управленческого подхода.

126

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]